CN1245826A - 超临界二氧化碳提取喜树种子植物油的方法 - Google Patents
超临界二氧化碳提取喜树种子植物油的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1245826A CN1245826A CN 99113155 CN99113155A CN1245826A CN 1245826 A CN1245826 A CN 1245826A CN 99113155 CN99113155 CN 99113155 CN 99113155 A CN99113155 A CN 99113155A CN 1245826 A CN1245826 A CN 1245826A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- camplotheca acuminata
- seed
- vegetable oil
- supercritical
- carbon dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明是用超临界二氧化碳从喜树的种子中提取油的方法,涉及从植物中提取油脂的方法。本发明是以喜树的种子为原料,原料经干燥→粉碎→超临界二氧化碳萃取→一级分离→二级分离得到产品的工艺路线。本发明具有萃取速度快,提取得率高,溶剂无残留,对环境无污染,对生产人员毒性小,并且二氧化碳可以循环使用的特点,喜树种子油可以医用或工业利用。
Description
本发明属于提取植物油的方法，特别是涉及一种利用超临界二氧化碳从植物中提取油脂的方法。
喜树种子植物油是从珙酮科(Nyssaceae)植物喜树(Camp-totheca acuminate)的种子中提取的植物油。从植物种子中提取油脂的方法有物理方法和化学方法。物理方法常用压榨提取；化学方法通常用有机溶剂法，常用的有机溶剂是乙醇、石油醚、正己烷等。两种方法都存在明显的缺点，物理方法得到的油品杂质多，易变质，提取得率低，仅为5％左右；化学方法得率虽然较高，但是提取得到的产品易有化学溶剂残留并且易燃的缺点，影响产品的纯度和质量，也影响应用。超临界二氧化碳萃取不仅对溶质具有极高的溶解能力，而且可以通过改变温度或压力来改变对溶质的溶解度。二氧化碳的临界点低，易于达到，同时，超临界二氧化碳流体具有粘度低、介电常数高、扩散系数大、对溶质溶解度高等优点。近年来，超临界二氧化碳萃取技术的研究不断发展。
本发明目的在于提供一种产品得率高，流程简单，操作方便，在萃取过程中同时实现分离，并且对生产人员及环境无不良影响的喜树种子油的生产方法。
为了实现上述目的，本发明是以喜树的种子为原料，原料经干燥→粉碎→超临界二氧化碳萃取→一级分离→二级分离。
本发明的优点是：
1、本发明采用超临界二氧化碳萃取技术萃取喜树种子植物油，具有萃取速度快，提取得率高，二氧化碳可以循环使用的特点。
2、本发明以喜树种子为原料，产品收率为8％。
3、本发明在生产中不使用乙醇、乙醚、正己烷等有机溶剂，产品中无溶剂残留；并且基本无“三废”排放，对环境无污染，对生产人员毒性小，生产安全系数高。
4、本发明可以在2-4小时内完成一轮萃取和分离过程。
5、本发明在医用上对血管软化、抗衰老、抗肿瘤等方面具有一定疗效，还可用作工业原料。
图1是本发明使用的超临界CO2萃取装置流程图。
下面本发明的实施例作进一步详细描述：
一种用超临界二氧化碳提取喜树种子植物油的方法，其特征在于：以喜树的种子为原料，原料经干燥→粉碎→超临界二氧化碳萃取→一级分离→二级分离。
所述的将喜树的种子进行干燥，可以采用热风干燥或晒干及其它干燥方法；为了破除籽壳对萃取剂的屏障，用粉碎机将种子粉碎至粒度为1mm以下。
所述的超临界二氧化碳萃取装置包含将二氧化碳加工至超临界状态的冷箱、高压泵、预热器及电控柜等，还包含有利用超临界二氧化碳进行萃取的萃取罐、分离罐以及将减压后的二氧化碳回收的管路系统。
所述的超临界二氧化碳萃取条件为：超临界二氧化碳溶剂萃取压力为15-50MPa，萃取温度为30-65℃；在分离罐中进行二级减压分离，一级分离罐压力为5-15MPa，温度为10-60℃，二级分离罐压力为6MPa以下，温度为10-60℃。
所述的超临界二氧化碳萃取并分离获得喜树种子植物油时间为2-4小时。
本发明是将200克预先干燥的喜树种子，用粉碎机粉碎至粒度1mm以下，装入萃取罐，封闭。通入从二氧化碳气瓶经冷箱、高压泵来的超临界二氧化碳，在20MPa、40℃下进行萃取；萃取液进入一级分离罐，在10MPa、45℃下进行一级分离获得黄色透明的植物油；二氧化碳进一步进入到二级分离器中，二级分离出水样。从分离罐分离出来的二氧化碳回到冷箱。提取结束，停泵，放掉二氧化碳，开启萃取罐取出残渣。工艺过程可参见附图。
Claims (5)
1、一种用超临界二氧化碳提取喜树种子植物油的方法。以喜树的种子为原料，原料经干燥→粉碎→超临界二氧化碳萃取→一级分离→二级分离得到产品的工艺路线。
2、按照权利要求1所述的喜树种子植物油的生产方法，将喜树的种子进行干燥，可以采用热风干燥或晒干及其它干燥方法；粉碎至粒度为1mm以下。
3、按照权利要求1所述的喜树种子植物油的生产方法，将种子的碎粒投入超临界萃取装置的萃取罐中用超临界二氧化碳作为溶剂在压力为15-50MPa，温度为30-65℃条件下萃取。
4、按照权利要求1所述的喜树种子植物油的生产方法，在分离罐中进行二级减压分离，一级分离罐压力为5-15MPa，温度为10-60℃，二级分离罐压力为6MPa以下，温度为10-60℃。
5、按照权利要求1所述的喜树种子植物油的生产方法，超临界二氧化碳萃取并分离获得喜树种子植物油过程需要2-4小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99113155 CN1245826A (zh) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | 超临界二氧化碳提取喜树种子植物油的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99113155 CN1245826A (zh) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | 超临界二氧化碳提取喜树种子植物油的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1245826A true CN1245826A (zh) | 2000-03-01 |
Family
ID=5276382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99113155 Pending CN1245826A (zh) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | 超临界二氧化碳提取喜树种子植物油的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1245826A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102517145A (zh) * | 2011-12-10 | 2012-06-27 | 重庆市秀山红星中药材开发有限公司 | 天门冬种籽油萃取方法 |
| CN104263506A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-01-07 | 湖州国信物资有限公司 | 一种棉籽油的超临界萃取方法 |
| CN105925372A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-07 | 新疆天然芳香农业科技有限公司 | 沙棘籽油及其制备方法 |
| CN110122216A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-16 | 山东省农业科学院玉米研究所 | 一种玉米与燕麦带状间作种植方法 |
| CN111389048A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-10 | 华陆工程科技有限责任公司 | 超临界萃取植物油生产中回收二氧化碳的方法 |
-
1999
- 1999-08-10 CN CN 99113155 patent/CN1245826A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102517145A (zh) * | 2011-12-10 | 2012-06-27 | 重庆市秀山红星中药材开发有限公司 | 天门冬种籽油萃取方法 |
| CN104263506A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-01-07 | 湖州国信物资有限公司 | 一种棉籽油的超临界萃取方法 |
| CN105925372A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-07 | 新疆天然芳香农业科技有限公司 | 沙棘籽油及其制备方法 |
| CN110122216A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-16 | 山东省农业科学院玉米研究所 | 一种玉米与燕麦带状间作种植方法 |
| CN111389048A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-10 | 华陆工程科技有限责任公司 | 超临界萃取植物油生产中回收二氧化碳的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107337586B (zh) | 一种从汉麻中提取纯化大麻二酚的方法 | |
| CN103386215B (zh) | 超临界二氧化碳连续萃取台湾山芙蓉有效成分的方法 | |
| CN110314408B (zh) | 一种高纯度大麻二酚的提取工艺 | |
| CN110734359B (zh) | 一种大麻二酚的提取纯化方法 | |
| CN101317649B (zh) | 灵芝孢子油的制备方法 | |
| CN103393787B (zh) | 超临界二氧化碳连续萃取樱花有效成分的方法 | |
| CN1611289A (zh) | 超临界二氧化碳萃取艾有效物质的方法 | |
| CN101019909B (zh) | 一种超临界萃取红花的方法 | |
| CN1245826A (zh) | 超临界二氧化碳提取喜树种子植物油的方法 | |
| CN101575279A (zh) | 超临界萃取核桃青皮废渣中胡桃醌方法 | |
| CN103012351B (zh) | 一种天然维生素e的提纯工艺 | |
| CN111116322A (zh) | 一种从工业大麻中提取有益人体健康的大麻二酚的方法 | |
| CN105566187B (zh) | 一种快速制备高纯度萝卜硫素的方法 | |
| CN101375975A (zh) | 制备葡萄籽提取物的新方法 | |
| CN1334328A (zh) | 用超临界流体萃取番茄红素油树脂的方法 | |
| CN1557521A (zh) | 超临界二氧化碳萃取野玫瑰提取物的方法 | |
| CN110684589A (zh) | 一种大麻油的提取纯化方法 | |
| CN1687052A (zh) | 从天然植物红景天中提取香豆素类物质的方法 | |
| CN101928473B (zh) | 一种生产番茄红素油树脂的方法 | |
| CN101434638A (zh) | 一种从雷公藤中提取雷公藤甲素的方法 | |
| CN105622353B (zh) | 超临界二氧化碳萃取滨海卡克勒酚类物质的方法 | |
| CN1094920C (zh) | 茄尼醇的提取工艺 | |
| CN102558104A (zh) | 一种利普司他汀的提纯方法 | |
| CN1158928C (zh) | 超临界二氧化碳技术萃取印楝素工艺 | |
| CN101019908A (zh) | 一种超临界萃取红花水提醇沉药渣的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |