CN1245236C - 空气过滤器制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种空气过滤器(1,5)的制造方法,该过滤器具有一个过滤器元件(2)和至少一个紧固在所述过滤器元件上的密封垫片(3);其中为了形成所述垫片(3),将塑性材料注塑到模具(4,8,11)中成型;为了将所述过滤器元件(2)以密封方式固定在所述垫片(3)上,在所述塑性材料的固化至少有一部分仍在进行的同时,使该过滤器元件与模具(4,8,11)中的所述塑性材料相接触。其中,每一过滤器的制造使用它们各自的专用模具(4,8,11),并且使模具与所述垫片(3)在过滤器形成终止时保持可拆卸连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造空气过滤器的方法。本发明还涉及通过这种方法得到的空气过滤器以及实施这种方法所用的模具。
背景技术
对现有过滤器的制造来说,通常使用铝制模具,其有一个第一凹座,在第一凹座中塑性材料被注塑成型为密封垫片;及一个第二支撑座,通过它所述的密封垫片被固定在过滤元件上。
这些模具通常被一个背模封住,以在垫片的上部分上挤压成想要的形状,避免塑性材料在固化过程中发生不期望的膨胀,以及使过滤器元件保持在一个预定的位置。为了加速垫片塑性材料的固化时间以及避免模具被长时间占用,模具通常在一个通道内加热,以加速垫片塑性材料的聚合过程。
然后,模具必须被打开,将过滤器拔出并修边去掉所有的毛刺。最后过滤器必须被恰当地封装以利销售。在模具被重新利用之前,还必须用分离剂对它们进行处理,这是一个使已知过滤器的生产时间更长的复杂过程。
生产已知过滤器的过程相对较长,并且它的实施过程需要较为复杂的控制和应用装置。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种空气过滤器的制造方法,所述空气过滤器具有一个过滤器元件和至少一个紧固在所述过滤器元件上的密封垫片;其中为了形成所述垫片,将塑性材料注塑到模具中成型;为了将所述过滤器元件以密封方式固定在所述垫片上,在所述塑性材料至少有一部分仍在进行固化进行的同时,使该过滤器元件与模具中的所述塑性材料相接触;其中,形成每一过滤器都应用它们各自的专用模具,并且使模具与所述垫片在过滤器形成终止时保持可拆卸连接。通过这种方法,生产过滤器的操作和必要的设备都将得到简化。
本发明的另一个目标是提供一种过滤器制造方法,通过这种方法封装和/或包裹操作以及/或过滤器的安装都被简化。
本发明还提供了一种空气过滤器,其具有一个过滤器元件和至少一个紧固在所述过滤器元件上的密封垫片;其中为了形成所述垫片,将塑性材料注塑到模具中成型;为了将所述过滤器元件以密封方式固定在所述垫片上,在所述塑性材料至少有一部分仍在进行固化进行的同时,使该过滤器元件与模具中的所述塑性材料相接触;其中,每一过滤器具有其各自的模具,其在所述塑性材料固化结束时保持以可拆卸方式固定在所述垫片上。
本发明也提供了一种用于制造空气过滤器的模具,所述空气过滤器具有一个过滤器元件和至少一个紧固在所述过滤器元件上的密封垫片;其中为了形成所述垫片,将塑性材料注塑到模具中成型,以及为了将所述过滤器元件以密封方式固定在所述垫片上,使该过滤器元件与模具中的所述塑性材料相接触;其中,通过这样的方法成型,模具的一部分在过滤器的形成过程之后与该过滤器呈可拆卸联接。
本发明还提供另一种用于制造空气过滤器的模具,所述空气过滤器包括一个过滤器元件和至少一个紧固在所述过滤器元件上的密封垫片;其中为了形成所述垫片,将塑性材料注塑到模具中成型,以及为了将所述过滤器元件以密封方式固定在所述垫片上,使该过滤器元件与模具中的所述塑性材料相接触;其中,通过这样的方法成型,模具的一部分在过滤器的形成过程之后可被用作为的包装。
本发明提供了又一种用于制造空气过滤器的模具,所述空气过滤器包括一个过滤器元件和至少一个紧固在所述过滤器元件上的密封垫片;其中为了形成所述垫片,将塑性材料注塑到模具中成型,以及为了将所述过滤器元件以密封方式固定在所述垫片上,使该过滤器元件与模具中的所述塑性材料相接触;其中,通过这样的方法成型,模具的一部分能够在过滤器形成之后用于夹持该过滤器。
本发明提供了用于具有一个过滤器元件和至少一个紧固在所述过滤器元件上的密封垫片的这种空气过滤器的包装物;其中为了形成所述垫片,将塑性材料注塑到模具中成型,以及为了将所述过滤器元件以密封方式固定在所述垫片上,使该过滤器元件与模具中的所述塑性材料相接触;其中,所述模具通过这样的方法成型,以使其还能够用作至少过滤器的包装物的一部分。
通过上述的过滤器制造方法、模具和过滤器,可以达到这些以及更进一步的目的,这些目的是本领域技术人员所熟知的。
通过以无限制例子的方式提供的附图,本发明将更加明显。
附图说明
图1是根据本发明模具的第一实施方案的透视图。
图2是插入过滤器的剖视图。
图3是根据本发明模具的第二实施方案在打开位置时的透视图。
图4是在闭合位置时的剖视图。
图5是插入过滤器的剖视图。
图6和图7是根据本发明的一个过滤器的又一实施方案的剖视图。
具体实施方式
为了制造空气过滤器1,其包括一个通用型的过滤器元件2,一个沿着所述元件的面2A的周边紧紧固定在所述垫片元件上的密封垫片3,还包括一种在模具4(图1和图2)中注塑成型的塑性材料。为了将过滤器元件以密封的形式紧紧地固定在垫片上,过滤器元件2与模具中的塑性材料相连,所述塑性材料只有部分被固化。根据本发明,为了制造过滤器,采用一个专业模具4,其在过滤器形成过程的最后与垫片保持可拆卸连接。在这方面,根据本发明,模具被这样构造的好处是,比如使每一过滤器应用它自己的专用模具,这种方式的模具是方便使用的模具(可以说其在进一步的模具操作过程中不再应用),其在过滤器制造好之后与过滤器保持连接。
由于本发明所具有的优点,过滤器制造过程变得非常简单。其主要是因为不再需要提供加速模具塑性材料固化过程的加热装置,也不需要给垫片修边。而且还不需要在塑性材料添加站、固化站、和过滤器拔模站以及当过滤器制造好之后将模具返回到添料站之间输送模具。当填上用于垫片的塑性材料并装上过滤器元件时,本发明的模具能够很容易地储存和封装,而不需要通过热处理使塑性材料固化。
通过使模具5能够同时还形成过滤器的包装物,本发明的方法能够得到有利地改进,用这种方法,因消除了过滤器封装流程,使得过滤器的生产过程进一步加速。
图1和图2显示根据本发明的模具的第一实施方案,其包括一个凹型环槽6,通过向凹型环槽中注入塑性材料形成过滤器垫片3,以及包括一个支撑过滤器元件2的扁平支撑表面7。在比凹型环槽6的自由边6A低的高度上,所述环槽向内具有扁平支撑表面7,其尺寸小于过滤器元件2的表面2A的尺寸,从而使塑性材料可以在所述表面2A处环绕元件2的周边部分T。
制造本发明的模具的材料可以是满足下面条件的任何材料,其允许用于形成垫片3的塑性材料容易分离,但又确保凹型环槽6内的垫片塑性材料在进料和固化过程中保持模具的形状。
有利的是,形成模具和垫片的塑性材料是相互不融合的,即塑性材料具有一些特点使得它们在塑性材料的固化过程中不相互融合,这样垫片形成后,接着将过滤器从模具中拔出证明不困难。
例如,模具可以由聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯或这些塑性材料的混合物,或覆有聚乙烯的纸制成。例如垫片由塑性聚合物形成,优选由聚亚胺酯形成。交叉连接或非交叉连接的热固性聚合物,例如聚亚胺酯可以被采用。例如,使用聚亚胺酯聚合物时,其密度可在0.1公斤/升到2公斤/升之间变化。
图3到图5显示已描述的模具的一个变型。其中与已描述的实施方案比较,模铸塑性材料的模具8还具有一个背模或盖9。
该盖的目的是从上面盖住模具,目的是限制塑性材料在固化过程中的生长,同时挤压该塑性材料使其成为想要得到的形状,以使垫片3上面表现为特殊的形状。同时,盖9能够在塑性材料的固化过程中使过滤器元件2保持在正确的位置,为达此目的,盖9具有一个能够容纳过滤器元件2并使其准确地与之配合的座9D。
盖9可以与模具8形成一片,或以已知的方式固定在其上(例如,通过焊接、粘合或嵌入配合的方式)。一旦垫片塑性材料注入,过滤器元件的位置就确定了。有利的是,盖9和模具8具有扁平边表面8A和9A,当两部分叠起来时,两表面8A和9A相互接触,从而方便两部分的接合。这个带盖的模具材料还可以与已描述的模具4的材料相同。
该带盖的模具还可在销售时方便地用作过滤器的包装物或包装材料。为达此目的,扁平边表面8A和9A例如还可以包括扩大元件8B、9B和/或孔8C/9C或其它有利的方法以方便将包装材料固定在显示单元上和/或粘贴标签。如果用作包装物,模具5还可以包括附加的外壁15(图4中虚线所示),使模具具有更漂亮的外形。如果用于包装物,一旦塑性材料被注入到模具8中,过滤器2的位置被确定,盖9和模具8就被紧紧地固定在一起。
图6和图7所示的又一实施方案中,本发明的模具以这样一种方式成型,使其可作为过滤器夹持器,让过滤器直接与应用过滤器的设备连接。在这一变形中,模具11不但具有前面所述模具的特征,还具有连接到使用过滤器的设备上的常用元件。例如,在至少一个在过滤器元件2的面2A的相应位置上的缝隙或孔10A上,模具11还具有一个喷嘴10,其插入到通常过滤后的空气进入使用过滤器的常用设备(未画出)的入口底座。同样地,盖12具有至少一个缝隙或孔13用作过滤空气的通道。盖12和模具11相互连接,例如通过扁平边表面11A和12A上的弹性夹具14来连接。
根据这一变型的实施方案的优点,过滤器能够直接连接到需要过滤器的设备上,而不必安装在设备的相应的过滤器夹持器中。
最后,应该注意,前面所述的实施方案只是一些例子,还有很多可能的变型,都包括在本发明的概念中。例如,模具和/或盖可以具有更多的底座,以形成沿过滤器元件2的另一个面的密封垫片,以及/或垫片3可以位于过滤器元件的不同位置。
Claims (20)
1.一种空气过滤器(1,5)的制造方法,所述空气过滤器具有一个过滤器元件(2)和至少一个紧固在所述过滤器元件上的密封垫片(3);其中为了形成所述垫片(3),将塑性材料注塑到模具(4,8,11)中成型;为了将所述过滤器元件(2)以密封方式固定在所述垫片(3)上,在所述塑性材料至少有一部分仍在固化进行的同时,使该过滤器元件与模具(4,8,11)中的所述塑性材料相接触;其特征在于,形成每一过滤器都应用它们各自的专用模具(4,8,11),并且使模具与所述垫片(3)在过滤器形成终止时保持可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,模具(8)为所述过滤器的包装物。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,模具(11)为直接与使用过滤器的设备相连的过滤器夹持器。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过使塑性材料在模具(4,8,11)中固化,而不用采取热处理措施加速所述的固化。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,应用不相互融合的塑性材料来形成垫片(3)的模具(4,8,11),以及垫片(3)本身。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,模具(4,8,11)由聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯或这些塑性材料的混合物形成,而垫片(3)由与上述材料不相融合的塑性聚合物形成。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,形成垫片(3)的材料为聚亚胺酯。
8.一种空气过滤器,其具有一个过滤器元件(2)和至少一个紧固在所述过滤器元件(2)上的密封垫片(3);其中为了形成所述垫片(3),将塑性材料注塑到模具(4,8,11)中成型;为了将所述过滤器元件(2)以密封方式固定在所述垫片(3)上,在所述塑性材料至少有一部分仍在固化进行的同时,使该过滤器元件与模具中的所述塑性材料相接触;其特征在于,每一过滤器具有其各自的模具(4,8,11),其在所述塑性材料固化结束时保持以可拆卸方式固定在所述垫片(3)上。
9.根据权利要求8所述的过滤器,其特征在于,模具(8)是过滤器的包装物。
10.根据权利要求8所述的过滤器,其特征在于,模具(11)为过滤器夹持器,该过滤器夹持器直接连在使用所述过滤器的设备上。
11.根据权利要求8所述的过滤器,其特征在于,模具(4,8,11)由与垫片(3)的塑性材料不融合的塑性材料形成。
12.根据权利要求8所述的过滤器,其特征在于,模具(4,8,11)是一次性的。
13.根据权利要求8所述的过滤器,其特征在于,模具(8,11)具有一个盖(9,12),其设置为使过滤器元件(2)保持在所需要的位置,和/或使垫片(3)的一部分形成所需要的形状。
14.根据权利要求13所述的过滤器,其特征在于,盖(9,12)紧固或可拆卸固定在模具(8,11)上。
15.根据权利要求8所述的过滤器,其特征在于,模具(11)具有一个凹型环槽(6),将塑性材料注入该环槽形成垫片(3),以及一个从所述环槽向内,用于过滤器元件(2)的扁平支撑表面(7)。
16.根据权利要求15所述的过滤器,其特征在于,所述扁平支撑表面(7)位于比凹型环槽(6)的自由端(6A)低的位置,其尺寸小于置于所述表面(7)上的过滤器元件(2)的表面(2A)的尺寸。
17.一种用于制造空气过滤器(1,5)的模具,所述空气过滤器具有一个过滤器元件(2)和至少一个紧固在所述过滤器元件上的密封垫片(3);其中为了形成所述垫片(3),将塑性材料注塑到模具中成型,以及为了将所述过滤器元件(2)以密封方式固定在所述垫片(3)上,使该过滤器元件与模具中的所述塑性材料相接触;其特征在于,模具(4)的一部分与形成后的过滤器呈可拆卸联接。
18.根据权利要求17所述的模具,其特征在于,模具(8)的一部分为形成后的过滤器的包装物。
19.根据权利要求17所述的模具,其特征在于,模具(11)的一部分为形成后的过滤器的夹持器。
20.用于具有一个过滤器元件(2)和至少一个紧固在所述过滤器元件上的密封垫片的这种空气过滤器的包装物;其中为了形成所述垫片(3),将塑性材料注塑到模具(8)中成型,以及为了将所述过滤器元件(2)以密封方式固定在所述垫片(3)上,使该过滤器元件与模具中的所述塑性材料相接触;其特征在于,所述模具(8)为形成后的过滤器的包装物的至少一部分。
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