CN1243927A - 快速联接器 - Google Patents

Abstract

一种快速联接器的夹持器,具有一对腰部,一个台肩部分,一个带有一孔的本体部分和一个支腿部分。所述支腿部分由一对伸出件确定,该伸出件至少局部地可向着彼此加压,借此使得所述一对腰部向着对方移动。这样,就形成了一个可旋转的联接器,这种联接器的长度和直径等于常规的非旋转螺纹联接器。这种快速联接器可通过手或插入到孔中的开口环工具来松开。

Description

快速联接器

本申请是1996年5月14日申请的申请号为No.08/648103的美国申请的部分继续，所述美国申请要求申请日是1993年11月16日序列号是No.PCT/US93/11281的优先权。

本发明通常涉及一种液体从中流过的导管联接器，更具体地，涉及一种快速联接器，该快速联接器将一个导管夹持在一个插座内。

在汽车制造业以及其它产业中，总是需要成本低、可靠性高且易于装配的件。对于在如燃油、制动系统管路或制冷系统管路这样的液体传输管子之间提供连接来说，这种需要尤为明显。传统上，这种连接包括由螺纹接口、喇叭口管接头或螺栓法兰连接夹持在一个插座内的导管。

最近，已使用许多突然闭合在一起的快速连接夹持器来替代传统的方法。这些快速联接器通常具有许多柔性支腿，它们与导管上的一个环形缘配合并且也和在包容件内形成的切口凹槽配合。题目为“可旋转快速联接器组件”、1986年7月22日公开的美国专利4601497和题目为“高温连接可旋转快速联接器”、1988年10月18日公开的美国专利4778203公开了两个这样的例子。这两个专利都是由本发明的发明人发明的，并且在这里作为参考而引入。其它的由本发明的发明人发明的快速联接器公开在美国专利：4524995和4423892中，它们两个的题目均为“可旋转快速联接器组件”，并且分别公开在1985年6月25日和1984年1月23日，在这里也是作为参考而引入。

虽然上述的快速联接器在本领域带来了重要的改进，但是这些装置的每一支腿件一般都必须承受受压液体和机械拉出力的压力。而且，在安装过程中，这些支腿径向受压。因此，为了既增加轴向的承受力又产生径向力，考虑到与其垂直的其它力，常常要折衷考虑上述力。因此，想要具有一种快速联接器，它易于安装和拆卸，制造成本低并且具有单独的部分来承受轴向拉力和产生径向阻挡力，但是通过将联接器包容件内部的长度减少到目前由螺纹联接器实现的长度，这种联接器能比传统联接器更短。

按照本发明，一个新颖而有用的快速联接器用来将一导管连接在一个插座的孔内。通常，按照本发明的快速联接器可以是两部分结构(包括一个夹持器和一个本体件)或三部分结构(包括夹在前后垫圈之间的一个夹持器)。无论结构如何，本发明的快速联接器都共同具有“快速连接”操作，用手或工具就能拆开，并且提供了动密封。这种快速联接器具有一个或多个腰部、一个台肩部分、一个带有小孔的本体部分(在一些情况下，它可以是分开的且由一个内垫圈和一个外垫圈组成)和一个支腿部分。支腿部分由一个或多个伸出件确定，该伸出件促使所述腰部径向向外而与所述插座配合连接。这些伸出件也可局部向着彼此受压，借此使得这对腰部相互向着对方移动来进行安装和拆卸。在本体部分中的小孔可配合地围绕导管部分。

本发明的快速联接器优于现有技术快速联接器之处在于：所述腰部和台肩部分优选为承受径向的插入和拉出压力，同时传递与所述插座有关的阻挡力。同时，本体部分优选为承受连接管子和邻接腰部之间的轴向拉出力。一方面，这是通过在所述导管的管子的端部形成的凸缘来实现的。进一步，本方面的快速联接器能够容易地从配合的插座内部安装和拆卸，这就提供了一种便宜的安装系统。这是通过至少局部向着彼此压所述支腿部分的伸出件来实现的，借此将所述快速联接器与其配合的插座连接起来和拆卸开。此外，本发明的制造成本低。而且，所述快速联接器可用最常规的可旋转导管和合适的插座，以便将常规带螺纹联接器的刚性固定导管转变为旋转型连接。本发明的这种快速联接器已经将弹性径向要求从在插座内轴向邻接一个壁的这种要求中分离出来。本发明的快速联接器保持所述导管与插座对准，从而提供合适的准确和长久的密封。本发明允许导管和插座具有比那些与过去大体积联接器有关的导管和插座的轴向密封和夹持区域较小，当连接时，所述大体积联接器几乎没有压降。通过下面说明书和权利要求书的描述，并结合附图，本发明的优点和特点将变得清楚明白。

图1是本发明快速联接器的第一个优选实施例的透视图；

图2是图1所示的本发明快速联接器的第一个优选实施例的径向件的透视图；

图3是图1所示的本发明快速联接器的第一个优选实施例的本体件的透视图；

图4是沿图1中的线4-4截取的剖面图，表示与导管和插座有关的本发明快速联接器的第一个优选实施例的另一个实施例；

图4A是一个类似于图4的剖面图，表示所述插座的另一个实施例，和一个导管的另一个实施例，图1所示的本发明快速联接器的第一个优选实施例被安装在该导管内；

图5是与图2相对的一个透视图，表示图1所示的本发明快速联接器的第二个优选实施例的一个径向件；

图6是一零碎部分的透视图，表示与图5所示的本发明快速联接器的第二个优选实施例配合使用的一个锁定件的透视图；

图7是一个透视图，表示安装在图5所示的本发明快速联接器的第二个优选实施例上的图6所示的锁定件；

图8是一个类似于图4的剖面图，表示用于所述导管的又一个实施例的图1所示的本发明快速联接器的第一个优选实施例；

图9是类似于图5的一个透视图，表示图1所示的本发明快速联接器的径向件的第三个优选实施例；

图10是类似于图4的一个剖面图，表示与导管和插座的另一个实施例有关的图1所示的本发明快速联接器的第一个优选实施例；

图11是类似于图4的一个剖面图，表示和与导管的又一个实施例有关的图1所示的本发明快速联接器的第一个优选实施例配合使用的一个灰尘盖；

图12表示一个替换的夹持器的正视图，该夹持器可使用这里所示的密封方法；

图13是一个夹持器组件的分解图，图12所示的夹持器被插入到该夹持器组件内；

图14是第二个替换夹持器的透视图，该夹持器可使用本发明描述的这种密封方法；

图15是使用图12和13所示夹持器的联接器的剖面图，该联接器具有一个安装在所述管子的端部并被一个小法兰固定的内衬套；以及

图16是详述一个法兰装置的所述导管的管子的剖面图。

在汽车制造业中，需要将一个插入的管状物或导管连接到一个插座中。例如，冷却剂软管或润滑油软管必须被连接到一个散热器上或一个发动机组上。另外，经常需要将制动软管相互连接起来。参看图1-4，快速联接器10的夹持器的一个优选实施例被用来可操作地将一个可旋转的导管12夹持到一插座14上。导管12的第一个优选实施例是一个刚性金属件，它具有一个连接部分20，凸出部分22，精压的直径减小部分24和与其一个末端贴近的凸缘部分26。导管12还有一个绕其周边安装的环形垫圈或衬套30。一对O形密封环32和一个环形垫圈34沿长度方向在衬套30和法兰部分26之间交叉排列，以便沿轴向包围凹形部分24。与此相配合地，插座14有一个外侧面40，一个截头圆锥形的斜导入部分42，一个环形边缘部分44，一个夹持结构或更具体地一个切口凹槽46(在该凹槽内有一个外侧支撑壁48和一个内侧支撑壁50)，一个环形凹槽部分52，一个截头圆锥形中间部分54，一个由圆柱形内表面构成的中心孔部分56和一个通道58。

快速联接器10的夹持器由一个径向件70和一个本体部分72确定。如在图1、2和4中更好地观察到的那样，径向件70还具有一对台肩部分74，许多腰部分76、77、79和81，和一对支腿部分78。每一个台肩部分74有一对法兰80，从该法兰上伸出三个成角度的由一个中间壁84连接的侧壁82，它们都与一个末端86邻接。此外，每一支腿部分78有一对伸出件100，它们垂直地从每一邻接的腰部76、77、79和81伸出。每一伸出件100在其末端102由一个构架104连接。100、102和104部分提供可向外压缩的弹性作用。腰部76、77、79和81限定了一个开口110，该开口有两个局部呈圆柱形的内缘112和四个角区域114。每一个台肩部分74、邻接的一对腰部76和77以及邻接的一对伸出件100与对称地对置的台肩部分74、腰部79和81以及伸出件100被一对间隙116分开。因此，这些伸出件100可被径向地向着彼此受压，以致台肩部分74能向着彼此径向地移动。支腿部分78也被成形为促使台肩部分74相互向外分离开。

参看图1、3和4，本体件72有一对大体上平的与一个环形圆周边154和一个内孔156邻接的面150和152，所述内孔156被一个内缘确定。四个可弯曲的薄片158也从该内缘包围的孔156中伸出。注意对于金属管和塑料管所述孔156可具有更换的形状(未示出)。塑料管(如图1所示)可带有一个套管(下面根据图11描述的如182所示)。在塑料管内的所述套管在其端部可具有一轻微的凸起部(如图16中的806区域所示)。这将导致在具有轻微凸起的管子中穿过垫圈34、所述“O”形环32、外衬套30和具有孔156的本体部分72(如图4所示)的端部。由于该凸起部代替了金属管中的轻微凸出部分(图4中22所示)，且防止在所述夹持器的安装过程中从内孔中分离出来，因此当所述套管的凸起部通过那里时，必须有一个被所述塑料管占据的空间。本体72的区域156可由内径差约为0.1mm(.004 in.)的两个直径组成。较大的直径部分可允许在某处的管子的塑料壁的塑料容易地通过，而且在组装时将夹持器锁定到管子上时也有益处。当外衬套192的内径没有减少从而作为一个防止所述管子被机械和压力地从所述插座上分离的件时，也可以这样做。在后一种情况下，向外的拉力或分离力将穿过密封垫(形成较好的密封)被转移到将密封垫保持在管子上的所述前法兰(较低的内衬套)。当将本体件72安装到径向件70上时，面150邻接与支腿部分78相对的腰部76、77、79和81被安装。然后，本体72上的薄片158与径向件70的角区域114对准，并且叠合在所述每个腰部76、77、79和81贴近支腿部78的部分上。尽管如此，在每一薄片158的边缘162和角区域114的邻近壁之间仍存在一个空间160。这允许腰部76、77、79和81与台肩部分74在本体72的薄片158和面150之间向着对方径向移动。所述径向部分70和本体部分72最好由如不锈钢这样的金属材料的板材冲压成形。

本体部分72的孔156沿圆周方向包围着导管12并且沿长度方向被阻挡在凸起部分22和衬套30之间。这从图1中可以更好地显示出来。进一步，本体部分72的圆周边缘154比插座14的环形边部分44和环形凹槽部分52的直径都小。因此，本体部分72在导管12和径向件70之间作为长度方向和径向阻挡装置。在将径向件70插入插座的过程中，斜导入部分42用来径向地相互向着对方压台肩部分74。接着，支腿部分78促使台肩部分74径向向外与切口凹槽46配合。每一个台肩部分74有一个界面部分163，它可操作地将插座14的邻近壁48和50连接在一起。这样，径向件70被设计用来提供径向的膨胀阻挡力从而将本体部分72夹持在插座14中。

图4A示出插座300的一个替换的实施例。该插座300有一个轻微收缩直径的孔302和一个标称直径孔304。在与此配合时，导管308的凸缘部分306有一个与收缩直径孔302相对应的直径。这就在将导管308插入插座300之前为一对O形密封圈310提供了阻挡。这一替换物是受让人的序列500和600装置的结合。

图8和11中的导管组件可替换地与本发明的快速联接器10一起使用。在图8中，导管164有一个凸缘末端166，倚靠着该末端设置一对垫圈168和170，和一对环形弹性密封垫172和174。进一步，一外衬套176用来防止密封垫174沿轴向的移动并且作为快速联接器10的一个夹持器。快速联接器10的轴向移动也可被第二个衬套178阻止。这样，为了在它们之间沿轴向阻挡快速联接器10，绕着导管164固定衬套176和178。参看图11，所描述的聚合物导管180具有一个插入到其末端184的套筒182。一对弹性密封垫186和188和一个垫圈190贴近末端184而被交叉并列设置。套筒182用来当为其上的快速联接器10安装一夹持器后扩张导管180的直径，以便使得快速联接器的本体部分72的围绕孔156的内缘被压缩地与扩张导管180安装在一起。通过采用套筒182来扩张导管180，衬套192也被压缩地绕导管180安装。

图5到7表示径向件70的支腿部分78的另一个优选实施例。每一个伸出件100具有第一个向外偏置结构200，一个邻接的向内偏置结构202和与构架件206相邻的第二个向外偏置结构204。这就为环形锁定件212的指形件210提供了一个接收区域。锁定件212首先被交叉设置在位置220，以便在安装过程中允许对伸出件100的压缩。然后，当为快速联接器10安装一个夹持器后，锁定件被移动到位置222，以便防止伸出件100的压缩并且提供一个直观的指示，即联接器被合适地安装。这就防止快速联接器10和导管12(见图4)从插座14(见图1)上偶然的拆卸，并且直观地保证已完成组装。

图9表示在本发明的快速联接器10(见图1)的夹持器中采用的径向件400的第三个优选实施例。径向件有单独一个台肩部分402，第一腰部404，第二腰部405、第三腰部406和一对支腿部分408。支腿部分408用来径向地促使台肩部分402和相对的腰部406与插座14联锁配合(见图4)。腰部406的周边部分414和台肩部分402的周边部分416作为界面部分。在腰部404、405和406中有许多孔410，以便在使用安装和拆卸工具时(未示出)起辅助作用。

图10表示插座450和导管452的又一个实施例。插座450有一个接收孔454和一个圆锥截头部分456，围绕该部分456有一个末端458。一个套环460紧贴地围绕引入部分456。套环460有一个限定一个引入槽的转弯部分462和一个带有邻接边缘466的回转臂464。固定脚468从套环460沿插座450径向向内伸出以连接456部分。配合导管452有一个标称部分480和一个与其末端484邻近的凸缘部分482。一对衬垫486和488绕导管452的标称部分480被固定。一个O形密封环490沿轴向被阻挡在凸缘部分482和衬垫486之间。而且，本发明快速联接器10的第一个优选实施例也沿轴向被阻挡在衬垫486和488之间，以致一个界面部分496可操作地被连接在作为一个夹持结构或装置的邻近边缘466和末端458之间。

参看图11，图中示出一个灰尘盖，当快速联接器10的夹持器和导管插入孔56(见图4)时，该灰尘盖防止污染物颗粒进入插座14(见图4)的孔56中。盖250包括一个环形固定套筒252，该套筒252可结合地围绕导管180。固定套筒252也能够沿导管轴向滑动。稍微呈抛物线形状的杯状物254从环形固定套筒252向外伸出。进一步，一个圆周外壁256从杯状物254的最外面部分伸出。外壁256向着导管180的末端184开口，且在其内部有一个向内转弯的唇部258。这一向内转弯的唇部258联锁地与插座14(见图4)相配合连接，以便防止污染物进入其内部。盖250最好由如热塑性橡胶这样的弹性材料制成。

参看与12，图中示出一个一般标记为500的替换快速联接夹持器的正视图，其中，腰部、台肩部和凸缘部分(图2中的件80)被合并到支腿部分502和附带配合支腿504中。配合支腿504(如图10中的件496，或图1中的件163，或图2中的件84)用来保持快速联接器500连接在所述插座内。通过将松开的耳部506挤压在一起(如图1中的78和100)，提供足够的行程(如图2中的件116)以便拆开配合连接的支腿504，然后可实现松开。件512是内部部分环(或整个环(未示出))514的连接部分。在环514和支腿502之间的连接很重要，因为它建立了一个自动定心开口环(类似于件158；前面描述的更主要途径即折弯耳部)。在图12所示的合并形式中件516是孔。对于孔156的尺寸的说明在前面已提出，适合于这种合并夹持器。快速联接器500被用作塑料或金属管子的夹持器。

图13是整体被标记为501的夹持器组件的分解图。夹持器组件501包括一个内部垫圈510、夹持器500和外部垫圈520。在这种形式中该内部垫圈510是一个带有两个侧面522和524、一个外径526和一个内孔528的简单垫圈(与前面讨论的件72相比较)。上述关于孔156和528对于塑料和金属管子的不同解释在这里也是适合的。侧面522和524类似于侧面150和152，外表面526类似于图3中的表面154。对于夹持器500，所示的放松耳部506在其正常位置(未压缩)。外垫圈520是后垫圈，它不需要图1、2、3、5和7所示的夹持器形式。内垫圈510承受在图4中的衬套30背部产生的机械和气动力，结果将外衬套(图4中的件30)锁定在管子上，或者由于所述前凸缘吸收在所述导管上而传递机械力，该力另外将导管穿过所述“O”形环(形成一个较紧密的密封)与插座分开。后垫圈520传递所述力，该力将所述夹持器500推回到所述导管上并离开所述插座(图4中的件14)。一个加在图11中的套筒182的一端的凸起部分或图16中的806防止后垫圈520沿着导管向后滑动。

图14描述了设置类似于图12所示的夹持器的一种替换方法。图14中所采用的标记号比图12中采用的标记号大100。整体由标记号600表示的替换夹持器具有臂602，该臂602包括腰部、台肩部和支腿部。一对锁定支腿604对应于支腿504和由图1和2中的163和件80、82、84和86限定的台肩。一对放松耳部606在功能上对应于图13中所示的放松耳部506。图12所描述的实施例和替换方法(它们两者均采用图13的夹持器组件)比图1、2、3、4、4A、5、7、8、9、10和11所示的形式更易于制造并且制造成本低。但是应当明白，图1到16的设置基本上是用不同的方法表达了相同的构思。制造图12和14中快速联接器的夹持器的替换方法除设置图1-11所示的夹持器的方法外，还有一个特点，即，图12和14的结构设置是自动操作(即，自动组装)开口环，类似于结合具有斜导入部分(如图4中的斜导入部分42)的插座一起使用时的装置。

结合参考图15和16，图15是一个“O”形环快速连接的横截面图，它采用图12和13中的自动定心开口环，整体由标记号700表示。(导管可以是塑料管，在这种情况下图16中的插入物800将被推入管子端部。)图13中的垫圈510和520的孔528和530将用于前面讨论的塑料导管和装置(未示出)，该装置可被用来保证凸起区域806(图16中所示)的通道被被所述导管壁的塑料容纳。单向拉出力和推进力是通过管子塑料的“冷流”来实现的，在使得凸起区域806穿过垫圈510和520的第一个制作间之后逆流。凸起区域806用来使所述塑料管子的外径变形，以便它能以类似于具有标准内径768的金属管子712的轻微扩张区域766这样的方式阻止外垫圈522的移动。764区域是一个直径减小的区域，它固定松弛的外衬套730、一个“O”形环732和一个内衬垫728，所有的这些都被一个在管子712的末端形成的凸缘766固定。

插座714包括一个外端740、一个引入斜面742、一个配合凸缘邻接壁748、一个足以使得充分锁定配合成为可能的直径746、一个邻接壁750和一个产生一通孔758的壁757，该邻接壁750产生一个“O”形环引入斜面754，而该斜面本身又产生一个“O”形环/衬垫直径756。也可以采用一种替换的方法来制造图4所示的金属管子的一部分的内衬套。

具体参看图16，整体表示为800的塑料管子的凸起端插入物在所述凸起的相对端兼备所述内衬套，或者具有一外径减小的凸缘(未示出)。插入衬套800是一个薄壁件，其具有一个内衬套802、一个套筒部分804、一个凸起部分806和一个较小端808。

尽管公开了快速联接器的一个优选实施例，但应当意识到在不偏离本发明的情况下可进行各种各样的修改。例如，本体件和径向件可整体成为一件。进一步，本体件的周边缘可以是正方形，并且带有从其向内弯折的薄片。可替换地，台肩部分和腰部可滑动地相互重叠而不是在它们之间带有间隙。而且在导管和插座之间的密封装置可以由一个弹性O形环组成，已知的可用泵抽的密封剂或各种其他液体密封装置也在本发明的范围内。此外，各种各样形状的可替换灰尘盖可与快速联接器、导管和插座共同使用。虽然以解释说明的方式公开了具体的材料，但是当然还可以采用各种其他材料。打算由下面的权利要求书覆盖那些虽在实施例中没有但是却落入本发明精神的内容。

Claims (30)

1、一种用来将具有纵轴的导管连接到一个插座上的快速联接器夹持器组件，包括：

一个本体部分；

一个安装到所述本体部分上的径向件；

在所述径向件上形成的一对腰部；

安装在所述一对腰部上用来与插座配合的界面部分；

以及附加在所述一对腰部上的支腿部分，该部分平行于所述导管的轴向延伸，

借此所述支腿部分可操作地从所述包容件内将所述界面部分分离。

2、一种如权利要求1所述的夹持器组件，其特征在于，所述本体部分包括一个由一周边内缘确定的穿过该部分的孔，所述本体部分的所述内缘围绕穿过其中的导管的预定部分。

3、一种如权利要求2所述的夹持器组件，其特征在于，所述一对腰部每一个都具有一个内缘，并且所述本体部分连接到所述一对腰部上。

4、一种如权利要求2所述的夹持器组件，其特征在于，所述支腿部分被安装在所述一对腰部上与所述本体部分的孔离开，并且所述支腿部分由一对伸出件确定，该伸出件大体上垂直于所述一对腰部延伸，以便所述支腿部分的取向大体上平行于所述导管的轴向。

5、一种如权利要求1所述的夹持器组件，其特征在于，所述插座有一个沿其中心延伸通过的孔，并且所述支腿部分凸伸穿过所述插座的所述孔，以便从其外面进入。

6、一种如权利要求5所述的夹持器组件，其特征在于，所述支腿部分的该对伸出件可向着彼此受压，并且通过根据在插座上形成的一引入斜面允许所述支腿的该对伸出件至少局部地向着彼此加压，所述界面部分可插入到插座的所述孔中，所述支腿部分进一步促使所述界面部分径向向外，以便可配合地连接在所述插座内，通过至少局部地向着彼此压所述支腿部分的伸出件，所述界面部分可从插座上拆下来，借此所述快速联接器能够沿轴向从所述插座移出。

7、一种用于一个快速联接器的用来将具有一纵轴的导管结合在一个插座上的夹持器组件，包括：

一个径向件；

一对在所述径向件上形成的腰部；

安装在所述一对腰部上用来与插座配合的界面部分；

以及附加在所述一对腰部上的支腿部分，该部分平行于所述导管的轴向延伸，

借此所述支腿部分可操作地从所述包容件内将所述界面部分分离。

8、一种如权利要求7所述的夹持器组件，其特征在于，进一步包括一个本体部分，所述径向件被安装在所述本体部分上。

9、一种如权利要求8所述的夹持器组件，其特征在于，所述本体部分包括一个由一围绕着该部分的内缘确定的穿过该部分的孔，所述本体部分的所述内缘围绕穿过其中的导管的预定部分。

10、一种如权利要求9所述的夹持器组件，其特征在于，所述一对腰部每一个都具有一个内缘，并且所述本体部分连接到所述一对腰部上。

11、一种如权利要求9所述的夹持器组件，其特征在于，所述支腿部分被安装在所述一对腰部上与所述本体部分的孔离开，并且所述支腿部分由一对伸出件确定，该伸出件大体上垂直于所述一对腰部延伸，以便所述支腿部分的取向大体上平行于所述导管的轴向。

12、一种如权利要求7所述的夹持器组件，其特征在于，所述插座有一个沿其中心延伸通过的孔，并且所述支腿部分凸伸穿过所述插座的所述孔，以便从其外面进入。

13、一种如权利要求12所述的夹持器组件，其特征在于，所述支腿部分的该对伸出件可向着彼此受压，并且通过根据在插座上形成的一引入斜面允许所述支腿的该对伸出件至少局部地向着彼此加压，所述界面部分可插入到插座的所述孔中，所述支腿部分进一步促使所述界面部分径向向外，以便可配合地连接在所述插座内，通过至少局部地向着彼此压所述支腿部分的伸出件，所述界面部分可从插座上拆下来，借此所述快速联接器能够沿轴向从所述插座移出。

14、一种用来将具有纵轴的导管连接到一个插座上的快速联接器夹持器组件，包括：

一个本体部分；

一对可操作地与所述本体部分相关联的腰部；

安装在所述一对腰部上用来与插座配合的界面部分；

以及附加在所述一对腰部上的支腿部分，该部分平行于所述导管的轴向延伸，

借此所述支腿部分可操作地从所述包容件内将所述界面部分分离。

15、一种按照权利要求14所述的夹持器组件，其特征在于，进一步包括一个可操作地与所述本体件相关联的径向件。

16、一种按照权利要求14所述的夹持器组件，其特征在于，所述一对腰部在所述径向件上形成。

17、一种如权利要求14所述的夹持器组件，其特征在于，所述本体部分包括一个由一围绕着该部分的内缘确定的穿过该部分的孔，所述本体部分的所述内缘围绕穿过其中的导管的预定部分。

18、一种如权利要求14所述的夹持器组件，其特征在于，所述一对腰部每一个都具有一个内缘，并且所述本体部分连接到所述一对腰部上。

19、一种如权利要求17所述的夹持器组件，其特征在于，所述支腿部分被安装在所述一对腰部上与所述本体部分的孔离开，并且所述支腿部分由一对伸出件确定，该伸出件大体上垂直于所述一对腰部延伸，以便所述支腿部分的取向大体上平行于所述导管的轴向。

20、一种用于一个快速联接器的用来将具有一纵轴的导管结合在一个插座上的夹持器组件，包括：

一个绕所述导管部分设置的衬套；

一个绕所述导管部分设置的径向件，所述径向件包括一对腰部和一个连接所述腰部的区域，所述腰部具有在其上形成的界面部分，用来与所述插座配合，所述腰部可向着彼此移动，且进一步包括一对大体上平行的从其延伸且可由操作者操作控制的间隔开件，所述间隔开件平行于所述导管的纵轴；以及

一个绕所述导管件的一部分设置并且在所述衬套和所述径向件之间的环形件。

21、一种将一个导管从一个插座内移出的方法，包括步骤：

形成一个本体件；

形成一个径向件，所述径向件被设置成包括一对腰部和具有可移动伸出件的支腿部分；

将所述径向件装配到所述本体件上；

形成用来连接所述支腿部分的可移动伸出件的装置；

操作控制所述装置以进行拆卸操作，以使得每一个所述伸出件基本上同时移动，由此使得所述导管从所述插座中分离出来。

22、一种将一个导管从一个插座内移出的方法，包括步骤：

形成一个本体件；

形成一个径向件，所述径向件被形成为包括一对对置的腰部，所述腰部限定了第一腰部和第二腰部，所述径向件进一步被设置成包括两个支腿部分，这两个支腿中的每一个都由第一伸出件和第二伸出件确定，所述伸出件相间隔开，每一个所述伸出件包括一个近端和一个远端，所述远端由一个构架相连，所述两个第一伸出件的所述近端与所述第一腰部相连，所述两个第二伸出件的所述近端与所述第二腰部相连；

将所述径向件安装在所述本体上；

向着彼此通过挤压移动所述第一伸出件和所述第二伸出件中的至少一个，借此将所述导管从所述插座内分离。

23、一种将一个具有一纵轴的导管从一个插座内移出的方法，包括步骤：

可操作地与所述导管相关联地形成一个径向件，所述径向件具有一个腰部和一对从所述腰部延伸的间隔开的支腿部分，所述这对间隔开的支腿部分置于所述导管的相对侧，所述腰部被形成为大体上与所述导管部分套装起来；

基本上同时在所述支腿部分上设置拆卸装置；以及

通过操作控制所述拆卸装置，以便将所述腰部从所述插座结合位置移动到插座分离位置，来基本上同时移动每一个所述支腿部分，借此所述导管可从所述插座内移出。

24、一种如权利要求23所述的方法，包括步骤：

形成包括一对伸出件的每一个所述支腿部分；

在每一对所述伸出件的每一个伸出件上设置所述拆卸装置；以及

操作控制所述拆卸装置以便使得每一对所述伸出件的每一个伸出件基本上同时移动，借此实现所述导管从所述插座中的分离。

25、一种如权利要求24所述的方法，包括步骤：

形成包括一个近端和一个远端的每一对所述伸出件的每一个伸出件；

用第一构架连接一个所述支腿部分的所述一对伸出件的所述远端；

用第二构架连接另一个所述支腿部分的所述一对伸出件的所述远端；

间隔开所述一对伸出件的每一个伸出件；

形成所述包括第一腰部和第二腰部的径向件；

将所述每一对伸出件的一个伸出件的所述近端连接到所述第一腰部上；以及

将所述每一对伸出件的另一个伸出件的所述近端连接到所述第二腰部上。

26、一种如权利要求25所述的拆卸方法，其特征在于，包括邻近所述第一和第二腰部形成一个本体件的步骤。

27、一种将一个具有一纵轴的导管从一个插座内移出的方法，包括步骤：

可操作地与所述导管相关联地形成一个径向件，所述径向件具有一个第一腰部、一个第二腰部和一个支腿部分，所述支腿部分包括第一伸出件和第二伸出件，每一个所述伸出件具有一个近端和一个远端，所述径向件进一步包括一个构架，所述构架包括第一端和第二端，所述第一伸出件的远端与所述构架的第一端相连，所述第二伸出件的远端与所述构架的第二端相连，所述第一伸出件的近端与所述第一腰部相连，所述第二伸出件的近端与所述第二腰部相连；

在所述第一伸出件和第二伸出件上设置挤压装置；

基本上向着彼此挤压所述伸出件；以及

继续挤压所述件而将所述导管从所述插座上分离。

28、一种如权利要求27所述的拆卸方法，其特征在于，所述支腿部分是第一个支腿部分，该方法包括形成第二支腿部分的步骤，该第二支腿部分包括一个第一伸出件和一个第二伸出件，和连接所述伸出件的一个构架。

29、一种如权利要求28所述的拆卸方法，其特征在于，所述挤压装置包括基本上同时挤压所述第一和第二支腿部分的装置。

30、一种如权利要求27所述的拆卸方法，包括从所述插座内取出所述径向件的步骤，从而基本上同时从其中取出所述导管。

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