CN1293339C - 一种接头组件 - Google Patents

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CN1293339C CNB021051348A CN02105134A CN1293339C CN 1293339 C CN1293339 C CN 1293339C CN B021051348 A CNB021051348 A CN B021051348A CN 02105134 A CN02105134 A CN 02105134A CN 1293339 C CN1293339 C CN 1293339C
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Abstract

本发明提供了一种用来连接两个部件的接头组件,包括第一“公”连接件和第二“母”连接件。所述第一连接件包括一个可取下地安装在其上,并带有一刚性分离部分和一柔性密封部分的分离套筒。所述第二连接件与一设备如泵整体形成,并包括从中穿过用来容纳所述第一连接件的孔道。在连接第一和第二连接件时,柔性密封部分与第二连接件上的凹座部分密封接合,因此当第一和第二连接件相互连接时,可基本上防止污染物进入孔道。上述接头组件的优点在于第二连接件可以在设备上直接形成。在其它实施例中,接头组件中设有一种改进了的分离套筒,公连接件既可从传统的母连接件上又可从整体式母连接件上松开。

Description

一种接头组件
技术领域
本发明总的来说涉及用来将两个部件连接在一起的接头组件,更具体地讲,涉及带有一整体式母连接件和一可取下的分离套筒的可松开的接头组件。
背景技术
通过将一公连接件沿轴向移动到一母连接件中而固定在一起的用来传输气体或流体的接头组件在本技术领域中是众所周知的。已经做了不断的努力以改进接头组件的现时设计,尤其是要降低配对连接件的复杂程度和生产成本。在典型的应用中,公连接件和母连接件构成柔性导管如软管和设备如泵之间的转接器。虽然通常有若干方法将公连接件连接到柔性导管上,如用带倒钩的软管接头,但母连接件一般来说是利用螺纹连接到设备端口中的。螺纹连接要求制造商在设备中加工出一带螺纹的端口,并购买用来与带螺纹端口啮合的单独的母连接件。制造商们已经试图通过将母连接件直接与设备整体形成来降低复杂程度和生产成本,从而省去购买单独的“独立”母连接件的需要。
一种已知的接头组件利用一环形锁紧圈,通过插入公连接件而将公连接件固定在母连接件中。环形锁紧圈一般与向外延伸的突肋啮合,突肋可包括一锥形斜面和一锥形凸肩。公连接件可以包括一个可取下地安装在其上的分离套筒,用来将公连接件从母连接件上松开。传统的分离套筒一般包括一刚性边缘,通过使分离套筒向环形锁紧圈运动,可沿半径方向向外推动锁紧圈,从而使公连接件能够与母连接件分离。另外,传统的分离套筒一般包括一密封部分,可与连接在公连接件上的母连接件的外表面接合,以基本防止灰尘或其它污染物进入环形锁紧圈周围的区域。已经发现在锁紧圈周围区域中的污染物会大大降低接头组件的使用年限。
传统的分离套筒的主要局限性在于它们只能用于“整体式”母连接件或“独立”母连接件,而不能在两者都使用。在一种已知的分离套筒设计中,密封部分的轴向长度足以使其与“独立”母连接件的外圆柱面密封接合,并可使分离套筒朝母连接件方向轴向移动足够的距离而与锁定件接合。然而,这种分离套筒不能连接到“整体式”母连接件上,因为当公连接件和分离套筒向母连接件移动时,密封部分不能产生变形。因此,为了将上述分离套筒的设计构造用于“整体式”母连接件,就要求在母连接件的表面中设有一环形槽以容纳分离套筒的密封部分。这种凹槽很难制造,因此增加了设备的生产成本和复杂程度。
在另一种已知的分离套筒设计中解决了上述分离套筒不能用于“整体式”母连接件的问题。在这种设计中,密封部分的轴向长度减小、直径增大,使其可以向“整体式”母连接件移动足够的距离以连接接头部件,并可使刚性边缘扩大锁紧圈。然而,这种分离套筒设计不能用于“独立”母连接件,因为密封部分的轴向长度不够。也就是说,这种设计中的密封部分不能与“独立”母连接件的圆柱形外封接面密封接合。因此,需要有一种分离套筒,其密封部分可与“独立”及“整体式”母连接件密封接合,并能够使分离套筒的轴向移动距离足以使锁紧圈扩大。
以上的已知的分离套筒可参考US 5,553,895、US 5,570,910。US5,553,895公开至少两不同的分离套筒设计,每个具有特定地密封靠在要不是整体式母连接件就是独立母连接件,但不是两者。公开接合组件具有一个环形密封和两个塑料环,阻止液体从通道漏出,以及一个分离套筒移动地安装在公连接件,来从母连接件分离公连接件。
为了降低复杂程度和生产成本,本发明提供了一种可直接在设备如泵的主体中形成的“整体式”母连接件。本发明还提供了一种用来将公连接件从“整体式”母连接件和传统的“独立”母连接件上松开的分离套筒。
发明内容
本发明认识到传统接头组件的上述局限性,并提供了一种包括一分离套筒的接头组件,该分离套筒既能够将公连接件从传统的“独立”母连接件上松开,又能够将公连接件从“整体式”母连接件上松开。
根据本发明的一个实施例,提供了一种用来连接两个部件的接头组件,包括第一“公”连接件和第二“母”连接件。所述第一连接件包括带有第一和第二外表面的突出部分,其中第一和第二外表面被沿径向向外伸出的固定结构隔开。固定结构包括在顶尖处会合的向外锥形斜面和向内锥形凸肩。第一连接件还包括可取下地安装在第二外表面上的分离套筒,该分离套筒带有一刚性分离部分和一柔性密封部分。第二连接件与一设备如泵或歧管整体形成,并包括贯穿其中的一接收部分,接收部分中带有向内的一环形槽,里面装有可沿径向扩大的锁定件。第二连接件还包括用来容纳分离套筒中柔性密封部分的凹进部分。柔性密封部分与第二连接件的凹进部分及第一连接件的第二外表面密封接合,因此当第一和第二连接件相互连接时,可基本上防止污染物进入锁定件周围的区域。在将第一连接件插入第二连接件的接收部分中时,锁定件被迫在第一连接件固定结构的向外锥形斜面上扩大。一旦越过顶尖,锁定件就缩小而与固定结构的锥形凸肩接合,使第一连接件稳固地保持在第二连接件中。分离套筒还包括一刚性分离部分,在将分离套筒朝锁定件方向移动时,刚性分离部分迫使锁定件扩大以越过顶尖,使第一连接件可以从第二连接件上分开。上述接头组件的优点在于“整体式”母连接件可以在一设备如泵或歧管中直接形成。在本发明的其它实施例中,接头组件中设有一种改进了的分离套筒,既可将公连接件从传统的“独立”母连接件上松开,又可将公连接件从“整体式”母连接件上松开。
具体地,本发明提出一种适合于可取下地安装在第一连接件上的分离套筒,可将所述第一连接件从一个整体式第二连接件和一个独立第二连接件中的一个上松开,所述分离套筒包括:一刚性分离部分,带有从前缘延伸到向外伸出的壁部的大体上是圆筒形的侧壁部分,所述向外伸出的壁部在带有突缘部分的平面处终止,所述突缘部分带有在径向外侧的末缘;和一柔性密封部分,固定在所述刚性分离部分上,所述柔性密封部分包括一肋片部分和一球根状部分,其中所述肋片部分可与所述第一连接件的表面密封接合,而所述球根状部分既能与整体式第二连接件的表面密封接合,又能与独立第二连接件的表面密封接合,可防止污染物进入连接起来的所述第一和第二连接件之间的区域。
本发明也提出一种适合于可取下地安装在第一连接件上的分离套筒,可将所述第一连接件从一个整体式第二连接件和一个独立第二连接件中的一个上松开,所述分离套筒包括:一刚性分离部分,带有一平面,其上有延伸出的若干整体的分离部件,所述分离部件被若干从前缘延伸到若干孔中的狭缝隔开;一柔性密封部分,固定在所述刚性分离部分上,所述柔性密封部分包括一肋片部分和一球根状部分,其中所述肋片部分可与所述第一连接件的表面密封接合,而所述球根状部分既能与整体式第二连接件的表面密封接合,又能与独立第二连接件的表面密封接合,可防止污染物进入连接起来的所述第一和第二连接件之间的区域。
本发明还提出一种用来连接两个部件的接头组件,包括:第一连接件,带有包括至少一个外表面的突出部分,所述至少一个外表面邻近一固定结构;一个整体式第二连接件和一个独立第二连接件中的一个,所述整体式第二连接件和独立第二连接件每个包括一个用来容纳所述第一连接件中所述突出部分的接收部分和一个装在其中的锁定件,所述整体式第二连接件还包括带有一凹进部分的接收端,所述独立第二连接件包括带有一外圆柱面的接收端;可取下地安装在所述第一连接件上的一分离套筒;所述分离套筒包括一柔性密封部分和一刚性分离部分,所述柔性密封部分带有既能与所述整体式第二连接件中所述凹进部分密封接合,又能与独立第二连接件的外圆柱面密封接合的球根状部分;其中,当所述第一连接件连接到所述整体式第二连接件上时,所述球根状部分在与所述凹进部分接合时可凹陷而使所述连接件可以相连,并且使所述球根状部分与所述凹进部分在轴线方向上可以密封接合,以防止污染物进入所述第一连接件和所述整体式第二连接件之间的区域;其中,当所述第一连接件连接到所述独立第二连接件上时,所述球根状部分与所述外圆柱面在半径方向上密封接合,以防止污染物进入所述第一连接件和所述独立第二连接件之间的区域;当所述第一连接件插入所述整体式第二连接件时,所述至少一个外表面穿过所述锁定件,当进一步插入时,所述锁定件在所述固定结构上扩大直至越过所述固定结构,接着所述锁定件缩小到所述第一连接件和所述第二连接件之间的位置而使所述连接件互相连接,以及当将所述第一连接件从所述第二连接件上分开时,所述刚性分离部分与所述锁定件接触,因此所述锁定件被迫在所述固定结构上扩大而使所述第一连接件可以从所述第二连接件上移开。
本发明进一步提出一种用来连接两个部件的接头组件,包括:第一连接件,带有包括一固定结构;一个整体式第二连接件和一个独立第二连接件中的一个,所述整体式第二连接件和独立第二连接件每个包括一个用来容纳所述第一连接件中所述突出部分的接收部分和一个装在其中的锁定件,所述独立第二连接件还包括带有一径向密封面的接收端;所述整体式第二连接件还包括带有一轴向密封面的接收端;可取下地安装在所述第一连接件上的一分离套筒;所述分离套筒包括一柔性密封部分和一刚性分离部分,所述柔性密封部分带有既能与所述独立第二连接件中所述径向密封面密封接合,又能与整体式第二连接件上的轴向密封面密封接合的球根状部分;其中当所述第一连接件连接到所述独立第二连接件上时,所述球根状部分与所述径向密封面在径向方向上密封接合,以防止污染物进入所述第一连接件和所述独立第二连接件之间的区域;其中当所述第一连接件连接到所述整体式第二连接件上时,所述球根状部分与所述轴向密封面在轴向方向上密封接合,以防止污染物进入所述第一连接件和所述整体式第二连接件之间的区域。
附图说明
通过阅读下面的详细说明、权利要求和附图,将更加清楚地了解本发明的特征和创新方面,对附图的简要说明如下:
图1是本发明一个实施例的剖视图,示出了处于连接状态的接头部件;
图2是分离套筒的透视图;
图3是沿图2中3-3剖面的分离套筒剖视图;
图4是图2中分离套筒的刚性分离部分的透视图;
图5是本发明一个实施例的局部侧视图,示出了处于连接状态的接头部件;
图6是一局部侧视图,示出了当分离套筒移动到使锁定圈要移动到释放位置时各部件的相对位置;
图7是一局部侧视图,示出了第一连接件从第二连接件上脱离时各部件的相对位置;
图8是本发明另一个实施例的剖视图,示出了处于连接状态的接头部件;
图9是刚性分离部分第二个实施例的剖视图;
图10是刚性分离部分第三个实施例的剖视图。
具体实施方式
现在参见附图来详细介绍本发明的优选实施例。参见图1,图中所示的接头组件10包括处于连接状态的第一连接件12和第二连接件14。第一和第二连接件12和14最好是管状的。作为接头组件10中“公”连接件的第一连接件12包括带有第一外表面16的突出部分,其中第一外表面16邻近可插入到第二连接件14中的接合端18。第一连接件12还包括从接合端18一直延伸到固定端22的孔道20。如果有必要,第一连接件12的固定端22可设有带倒钩的软管接头26或其它适当的连接机构以固定在一根独立的管件28如柔性导管或软管上。第一连接件12最好包括从第一连接件12上沿径向向外伸出的光滑圆柱面30。做为选择,如果固定端22带有作为连接机构的外螺纹,可以在圆柱面30中形成至少两个用于与扳手接合的平面。支承面31基本上垂直于圆柱面30。与支承面31相邻处设有第二外表面34,由一固定结构36将其与第一外表面16隔开。固定结构36最好包括从第一外表面16朝远离接合端18方向向外带有锥度的斜面38。斜面38延伸到与凸肩42会合的顶尖40处,其中凸肩42向内形成锥度至第二外表面34。做为选择,斜面38可以延伸到基本上平行于第二外表面34的一圆柱面(未示出)上,该圆柱面朝远离斜面38的方向延伸直至遇到凸肩42。
分离套筒44可取下地安装在第一连接件的第二外表面34上。分离套筒44包括一个环形的刚性分离部分46和一个柔性的密封部分48。如图3和4所示,刚性分离部分46包括大体上是圆筒形的侧壁部分50,从前缘52延伸到沿径向向外伸出的壁部54,其中壁部54最好成锥形。在优选实施例中,壁部54在平面55处终止,平面55带有大体上向下倾斜的突缘部分56。当想要移动第一连接件12上的分离套筒44时,可以使用工具(未示出)在平面55和支承面31之间作为附加的杠杆。在将工具插入平面55和支承面31之间时,突缘部分56可提供导向作用来引导工具。图3和4中较清楚地示出,突缘部分56可以包括若干凹槽58,这些凹槽58从突缘部分56径向外侧的末缘60开始沿半径方向向内延伸,通过平面55到锥形壁部54中。分离套筒44最好通过将侧壁部分50径向收缩或“紧缩”在第二外表面34周围固定到第一连接件12上。另一种可供选择的方法是,刚性分离部分46可以带有从前缘52至突缘部分56边缘60的不连续裂缝,从而使刚性分离部分46在装配到第一连接件12上的过程中可以扩大并越过固定结构36。
参见图2和3,密封部分48最好由具有弹性和/或热塑性的基本聚合物材料如氢化丁腈橡胶(HNBR)构成。然而,本发明并不限于这种聚合物材料,也可以使用其它具有类似结构和性能的材料。
密封部分48包括最好沿径向向内倾斜的大体上是球根状或钟状的侧壁部分62和位于锥形壁部54径向内侧的环形肋片部分64。当第一连接件12和第二连接件14相连接时,肋片部分64与第一连接件12的第二外表面34和/或支承面31密封接合,以基本上防止灰尘或其它污染物进入接头组件内。如图3所示,肋片部分64的内直径65中可以包括至少一条密封沿口66。类似地,向内倾斜的侧壁部分62的末端67中可以包括至少一条末端密封沿口68,不过最好有若干条末端密封沿口。当分离套筒44在第一连接件12上移动时,密封沿口66可降低肋片部分64与第一连接件12之间的摩擦阻力。当第一连接件12连接到第二连接件14上时,末端密封沿口68可降低与第二连接件14密封接合所需的轴向力。
密封部分48通常是模制在锥形壁部54、平面55和突缘部分56周围。可以将一种化合物如粘合剂加入聚合物材料中,或是在模制操作之前直接加到刚性分离部分46上使密封部分48以化学方法固定到刚性分离部分46上。锥形壁部54的几何形状设计成能给肋片部分64提供足够的空间。但是,应当知道其它能够提供适当的空间给肋片部分64的锥形壁部54形状也可以采用。在将密封部分48模制在锥形壁部54、平面55和突缘部分56周围的过程中,聚合物材料会流入凹槽58中,如图2所示。凹槽58使材料易于在锥形壁部54的两侧之间流动,从而使密封部分48能够保持为一个连续的部件。此外,凹槽58使密封部分48能够固定在刚性分离部分46上而不必将平面55封入密封部分48中。在平面55没有被密封部分48覆盖的情况下,当在刚性平面55和支承面31之间使用作为杠杆机构的工具时可实现更大的机械效用。但是,应当知道如果不需要增加机械效用的话,可以将平面55封入密封部分48中。
再参见图1,第二连接件14通常构成接头组件10中的“母”连接件,并被设计成能容纳第一连接件12的一部分。在优选实施例中,第二连接件14设置在设备如泵或歧管中。可以通过机械加工、模制或铸造等方法在设备主体69中直接形成第二连接件14。第二连接件14中包括从接收端72开始的贯穿其中的接收部分70,比如一孔道。接收端72最好包括可与分离套筒44的球根状侧壁部分62在轴向和径向都相配合的凹进部分74,以基本上防止灰尘或其它污染物进入接收部分70内。凹进部分74的精加工表面使其可与球根状侧壁部分62密封接合。但是,如果接收端72的表面质量适合于与球根状侧壁部分62密封接合,而且也不需要径向密封时,就未必设置凹进部分。
第一倒角75从凹进部分74向内延伸到第一内圆柱面76上。圆柱面76中包括从那里沿径向向外延伸并朝向中心的第一环形槽78。第二倒角80从第一环形槽78朝着接收端72方向向内延伸,直至遇到第一内圆柱面76。第二连接件14最好包括由锥形侧壁部分84连接到第一环形槽78的第二内圆柱面82。第二内圆柱面82的内径略大于第一连接件12上第一外表面16的外径,使第一连接件12可以容纳在接收部分70中。第二内圆柱面82中最好设有朝向中心的第二环形槽86,里面放置有环形密封件87如O型环。
第一环形槽78中装有最好由金属制成的一环形锁定件88,环形锁定件88如用不锈钢制成则更好。在优选实施例中,锁定件88的金属经过弹性回火,因此锁定件88具有伸缩性,可扩大和恢复到原样。锁定件88最好不是连续的,而是在两端之间包含一缝隙(未示出),从而使锁定件88可以扩大和缩小却不会改变其环形形状。当第一连接件12与第二连接件14分开时,锁定件88的外径小于第一环形槽78的内径,但大于第一内圆柱面76的直径。另外,锁定件88的内径基本上等于或者最好略小于第一连接件12上第二外表面34的直径,当第一连接件12连接到第二连接件14上时,可使锁定件88与第一连接件12紧密接合。
参见图5,当第一连接件12插入第二连接件14时,接合端18和第一外表面16穿过锁定件88的内径,直至斜面38碰到锁定件88。当进一步插入时,锁定件88被迫向斜面38上移动,从而使锁定件88扩大直至它碰到顶尖40。当锁定件88越过顶尖40时,金属的回弹力使锁定件88缩小而向凸肩42下移动,直至锁定件88接触到第二外表面34。当第一连接件12插入第二连接件14结束时,锁定件88牢固地位于凸肩42、倒角80和第二外表面34之间。第一连接件12朝远离第二连接件14方向的移动会迫使锁定件88与凸肩42和倒角80接合,从而可防止第一连接件12从第二连接件14上脱离。
仍然参见图5,当第一连接件12插入第二连接件14结束时,第一外表面16与环形密封件87密封接合以防止液体的渗漏。另外,分离套筒44的球根状侧壁部分62和肋片部分64分别与凹进部分74和第二外表面34密封接合,以基本上防止灰尘或其它污染物进入锁定件88周围的区域。球根状侧壁部分62最好沿径向向内倾斜的几何形状和密封部分48的柔性材料性质使得球根状侧壁部分62在与凹进部分74接合时可产生变形。球根状侧壁部分62在与凹进部分74接合时产生的变形能力,可以降低将第一连接件12插入第二连接件14所需的轴向力。此外,在将第一连接件12插入第二连接件14的过程中,密封部分48的柔软特性和几何形状使得分离套筒44在第一连接件12上轴向移动时能够保持密封性。分离套筒44的轴向移动可能由振动或脉冲压力载荷引起,或者是由操作人员在将第一连接件12从第二连接件14上脱离的过程中引起,如下所述。
现在参见图6,当想要将第一连接件12从第二连接件14上分开时,可使分离套筒44朝第二连接件14的方向移动。如上所述,可以使用工具在支承面31和分离套筒44之间产生附加的杠杆作用。在大多数情况下,必须要使用工具来移动分离套筒44,因为需要有相对较大的力量来扩大处于连接状态的锁定件88。刚性分离部分46的圆筒形侧壁部分50和密封部分48的球根状侧壁部分62相互配合在它们中间形成一空隙90。空隙90与第二连接件14中的凹进部分74配合,给球根状侧壁部分62提供变形区域。在分离套筒44朝着第二连接件14的方向移动时,柔性密封件48的球根状侧壁部分62产生凹陷,使分离套筒44中圆筒形侧壁部分50的前缘52与锁定件88接合。圆筒形侧壁部分50沿轴向朝锥形凸肩42方向推动锁定件88,因此锥形凸肩42迫使锁定件88扩大,或者也可以说,侧壁部分50滑入锁定件88下面而使锁紧圈88扩大。如图7所示,当锁定件88的内径被扩大到大于顶尖40处的直径时,第一连接件12将从第二连接件14上分离而可以自由地移去。
参见图8,图中示出了包括一公连接件96和一母连接件98的接头组件的另一个实施例。在这个实施例中,公连接件96和分离套筒44a基本上类似于优选实施例中的第一连接件12和分离套筒44。母连接件98基本上类似于优选实施例中的第二连接件14,但至少有一点不同,即安装在设备中的母连接件98的主体独立于设备。当公连接件96接合到母连接件98中时,接收端72a和母连接件98中邻近那里的部分位于圆筒形侧壁部分50a和球根状侧壁部分62a之间所形成的空隙90a中。当连接件接合时,母连接件98的外圆柱面100可以与分离套筒44a中球根状侧壁部分62a的内表面102密封接合,以基本防止灰尘或其它污染物进入锁定件88a周围的区域。母连接件98还包括一固定端如螺纹接头(未示出),用来将母连接件98固定到设备上。可以设有至少两个用来与扳手接合的平面103,以便将母连接件98固定到设备如泵或歧管上。
参见图9,图中示出了刚性分离部分的另一个实施例,其中圆筒形侧壁部分50b从前缘52b延伸到沿径向向外伸出的最好是锥形的壁部54b。壁部54b在带有大体上向下倾斜的突缘部分56b的平面55b处终止。壁部54b包括若干通孔104。在将密封部分48模制在壁部54b和突缘部分56b周围的过程中,聚合物材料会流过圆孔104而使密封部分48的球根状侧壁部分62和肋片部分64成为一体,就如上面所描述并在图3中示出的那样。使用通孔104是有益的,因为可以使密封部分48保持为一个连续的部件。此外,孔104使密封部分48能够固定在刚性分离部分上而不必将平面55b封入密封部分48中。与优选实施例中分离套筒44的情况一样,在平面55b没有被密封部分48覆盖的情况下,当在刚性平面55b和支承面31之间使用作为杠杆机构的工具时可实现更大的机械效用。但是,应当知道如果不需要增加机械效用的话,也可以将平面55b封入密封部分48中。最好通过将侧壁部分50b径向收缩或“紧缩”在第一连接件12的第二外表面34周围使由此得到的分离套筒44的替代实施例固定到第一连接件12上。另一种可供选择的方法是,刚性分离部分可以带有从前缘52b至突缘部分56b末缘60b的裂缝,从而使刚性分离部分在装配到第一连接件12上的过程中可以扩大。
参见图10,图中示出了环形刚性分离部分的又一个实施例,其中平面55c带有从那里延伸出来的若干分离部件106。分离部件106之间带有从前缘110延伸到若干孔112的多个狭缝108。在将密封部分48模制在平面55c周围的过程中,聚合物材料会流过孔112而使密封部分48的球根状侧壁部分62和肋片部分64成为一体,就如上面所描述并在图3中示出的那样。使用孔112是有益的,因为可以使密封部分48保持为一个连续的部件。此外,孔112使密封部分48能够固定在刚性分离部分上而不必将平面55c封入密封部分48中。与优选实施例中分离套筒44的情况一样,在平面55c没有被密封部分48覆盖的情况下,当在刚性平面55c和支承面31之间使用作为杠杆机构的工具时可实现更大的机械效用。但是,应当知道如果不需要增加机械效用的话,也可以将平面55c封入密封部分48中。而且,这个实施例的优点在于,将它固定到第一连接件12上时,可以令分离部件106扩大越过第一连接件12上的固定结构36。
因此,本发明提供了一种带有通用分离套筒的公连接件,与现有技术不同,它可以用来与“独立”及“整体式”母连接件密封接合。当与“整体式”母连接件一起使用时,本发明的分离套筒与母连接件表面中的凹进部分密封接合,因此在轴向和径向都能够密封。分离套筒包括能够变形的柔性密封部分,使分离套筒可以移动足够长的距离使刚性分离部件将锁紧圈扩大。而且,柔性密封件的柔性材料性质和球根状几何形状可以降低将公连接件连接到“整体式”母连接件中所需的轴向力。当与“独立”母连接件一起使用时,柔性密封部分的内表面与母连接件的外表面密封接合,因此可以在径向密封。
虽然在上面已经介绍了本发明的某些优选实施例,但是本发明并不限于在此介绍和示出的实例,这些实例只被认为是用来说明实施本发明的最佳方式的。本技术领域中的普通技术人员应当认识到在本发明的精神范围之内可以作出某些修改和变化,且本发明的范围是由所附权利要求书限定的。

Claims (23)

1.一种适合于可取下地安装在第一连接件上的分离套筒,可将所述第一连接件从一个整体式第二连接件和一个独立第二连接件中的一个上松开,所述分离套筒包括:
一刚性分离部分,带有从前缘延伸到向外伸出的壁部的大体上是圆筒形的侧壁部分,所述向外伸出的壁部在带有突缘部分的平面处终止,所述突缘部分带有在径向外侧的末缘;和
一柔性密封部分,固定在所述刚性分离部分上,所述柔性密封部分包括一肋片部分和一球根状部分,其中所述肋片部分可与所述第一连接件的表面密封接合,而所述球根状部分既能与整体式第二连接件的表面密封接合,又能与独立第二连接件的表面密封接合,可防止污染物进入连接起来的所述第一和第二连接件之间的区域。
2.根据权利要求1所述的分离套筒,其特征在于,所述球根状部分的末端有至少一条沿口。
3.根据权利要求1所述的分离套筒,其特征在于,所述肋片部分的内孔中有至少一条沿口。
4.根据权利要求1所述的分离套筒,其特征在于,所述柔性密封部分是由聚合物材料构成。
5.根据权利要求4所述的分离套筒,其特征在于,采用一种促进所述柔性密封部分与所述刚性分离部分的化学粘合的化合物。
6.根据权利要求1所述的分离套筒,其特征在于,所述柔性密封部分模制在所述刚性分离部分周围。
7.根据权利要求1所述的分离套筒,其特征在于,所述刚性分离部分带有从所述末缘沿径向向内延伸并通过所述平面的若干凹槽。
8.根据权利要求7所述的分离套筒,其特征在于,所述柔性密封部分在模制过程中流过所述凹槽,从而所述柔性密封部分形成为一个连续部件。
9.根据权利要求1所述的分离套筒,其特征在于,所述向外伸出的壁部带有若干孔。
10.根据权利要求1所述的分离套筒,其特征在于,所述刚性分离部分不是连续的,而是带有从所述前缘延伸到所述末缘的一条狭缝,从而使所述刚性分离部分在装配到所述第一连接件上的过程中可以扩大。
11.一种适合于可取下地安装在第一连接件上的分离套筒,可将所述第一连接件从一个整体式第二连接件和一个独立第二连接件中的一个上松开,所述分离套筒包括:
一刚性分离部分,带有一平面,其上有延伸出的若干整体的分离部件,所述分离部件被若干从前缘延伸到若干孔中的狭缝隔开;
一柔性密封部分,固定在所述刚性分离部分上,所述柔性密封部分包括一肋片部分和一球根状部分,其中所述肋片部分可与所述第一连接件的表面密封接合,而所述球根状部分既能与整体式第二连接件的表面密封接合,又能与独立第二连接件的表面密封接合,可防止污染物进入连接起来的所述第一和第二连接件之间的区域。
12.一种用来连接两个部件的接头组件,包括:
第一连接件,带有包括至少一个外表面的突出部分,所述至少一个外表面邻近一固定结构;
一个整体式第二连接件和一个独立第二连接件中的一个,所述整体式第二连接件和独立第二连接件每个包括一个用来容纳所述第一连接件中所述突出部分的接收部分和一个装在其中的锁定件,所述整体式第二连接件还包括带有一凹进部分的接收端,所述独立第二连接件包括带有一外圆柱面的接收端;
可取下地安装在所述第一连接件上的一分离套筒;所述分离套筒包括一柔性密封部分和一刚性分离部分,所述柔性密封部分带有既能与所述整体式第二连接件中所述凹进部分密封接合,又能与独立第二连接件的外圆柱面密封接合的球根状部分;
其中,当所述第一连接件连接到所述整体式第二连接件上时,所述球根状部分在与所述凹进部分接合时可凹陷而使所述连接件可以相连,并且使所述球根状部分与所述凹进部分在轴线方向上可以密封接合,以防止污染物进入所述第一连接件和所述整体式第二连接件之间的区域;
其中,当所述第一连接件连接到所述独立第二连接件上时,所述球根状部分与所述外圆柱面在半径方向上密封接合,以防止污染物进入所述第一连接件和所述独立第二连接件之间的区域;
当所述第一连接件插入所述整体式第二连接件时,所述至少一个外表面穿过所述锁定件,当进一步插入时,所述锁定件在所述固定结构上扩大直至越过所述固定结构,接着所述锁定件缩小到所述第一连接件和所述第二连接件之间的位置而使所述连接件互相连接,以及
当将所述第一连接件从所述第二连接件上分开时,所述刚性分离部分与所述锁定件接触,因此所述锁定件被迫在所述固定结构上扩大而使所述第一连接件可以从所述第二连接件上移开。
13.根据权利要求12所述的接头组件,其特征在于,所述固定结构包括一锥形斜面和凸肩。
14.根据权利要求12所述的接头组件,其特征在于,所述接收部分带有用来容纳所述锁定件的面向内的第一凹槽。
15.根据权利要求12所述的接头组件,其特征在于,所述接收部分带有用来容纳一环形密封件的面向内的第二凹槽。
16.根据权利要求12所述的接头组件,其特征在于,所述第一连接件带有从接合端延伸到固定端的通孔。
17.根据权利要求12所述的接头组件,其特征在于,所述固定端带有一软管接头。
18.根据权利要求12所述的接头组件,其特征在于,所述固定端带有螺纹。
19.根据权利要求12所述的接头组件,其特征在于,所述刚性分离部分带有从前缘延伸到向外伸出的壁部的大体上是圆筒形的侧壁部分,所述向外伸出的壁部在带有突缘部分的平面处终止,所述突缘部分带有径向外侧的末缘。
20.根据权利要求19所述的接头组件,其特征在于,所述刚性分离部分带有从所述末缘沿半径方向向内延伸并通过所述平面的若干凹槽。
21.根据权利要求12所述的接头组件,其特征在于,所述柔性密封部分还包括一肋片部分,所述肋片部分与所述第一连接件配合以防止污染物进入所述第一和第二连接件之间的区域。
22.根据权利要求12所述的接头组件,其特征在于,所述锁定件不是连续的,而是在两端之间包含一缝隙,使得所述锁定件可以扩大和缩小。
23.一种用来连接两个部件的接头组件,包括:
第一连接件,带有包括一固定结构;
一个整体式第二连接件和一个独立第二连接件中的一个,所述整体式第二连接件和独立第二连接件每个包括一个用来容纳所述第一连接件中所述突出部分的接收部分和一个装在其中的锁定件,所述独立第二连接件还包括带有一径向密封面的接收端;所述整体式第二连接件还包括带有一轴向密封面的接收端;
可取下地安装在所述第一连接件上的一分离套筒;所述分离套筒包括一柔性密封部分和一刚性分离部分,所述柔性密封部分带有既能与所述独立第二连接件中所述径向密封面密封接合,又能与整体式第二连接件上的轴向密封面密封接合的球根状部分;
其中当所述第一连接件连接到所述独立第二连接件上时,所述球根状部分与所述径向密封面在径向方向上密封接合,以防止污染物进入所述第一连接件和所述独立第二连接件之间的区域;
其中当所述第一连接件连接到所述整体式第二连接件上时,所述球根状部分与所述轴向密封面在轴向方向上密封接合,以防止污染物进入所述第一连接件和所述整体式第二连接件之间的区域。
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