CN1243779A

CN1243779A - 纤维板及其制造方法

Info

Publication number: CN1243779A
Application number: CN98116989A
Authority: CN
Inventors: 陈宏荣
Original assignee: DONGGUAN ZHONGZHEN SHOE MATERIAL Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN ZHONGZHEN SHOE MATERIAL Co Ltd
Priority date: 1998-07-31
Filing date: 1998-07-31
Publication date: 2000-02-09

Abstract

一种纤维板及其制造方法,用聚酯粒子或回收的宝特瓶喷丝呈长纤维状使之交缠堆叠并针扎呈长纤维不织布,再将其浸于树脂中,热压成纤维板。这种纤维板具有延伸性好、强度高、耐曲折、耐水洗、耐高温、不易燃、不会发霉受虫蛀、抗腐蚀、尺寸安定性好等特性,可代替木材、皮革等用于生产家具、文具、旅行箱、鞋材中底、建材等,可节省木材资源,由于其具有抗拉、抗撕裂、可弯折等特点,使其应用范围比短纤维板有了极大的发展。

Description

纤维板及其制造方法

本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种新型板材即纤维板及其制造方法。

现有技术中，在日常生活用品生产方面，所用板材以薄木材板为多，如用在家具、文具、旅行箱、鞋材中底、建材等，但大量使用木材资源，可能破坏生态环境，同时，木材制板也存在定点延伸性差、强度低、不耐曲折、不耐水洗、会翘曲、不耐高温、易燃、易发霉受虫蛀、易受腐蚀、尺寸安定性差，由于其纤维具特定走向，故纵横向物理特性不一，会随气温、环境变化而变劣。至于用短纤维压制而成的纤维板，其不足是不抗拉、易撕裂、无法弯折，只能在平板状态下使用，其应用范围受到极大的限制。

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺点，提供一种纤维板，这种纤维板既具有木材板质感好、加工容易的优点，又能克服木材板及短纤维板存在的不抗拉、易撕裂、无法弯折以及只能在平板状态下使用的缺点，这种纤维板还具有延伸性好、强度高、耐曲折、耐水洗、耐高温、不易燃、不会发霉受虫蛀、抗腐蚀、尺寸安定性好等特性。

本发明的另一目的在于提供一种纤维板的制造方法，利用这种制造方法，可以利用聚酯粒子或回收宝特瓶或长不织布来制造出具有延伸性好、强度高、耐曲折、耐水洗、耐高温、不易燃、不会发霉受虫蛀、抗腐蚀、尺寸安定性好等特性的纤维板。

本发明的第一个目的是这样实现的，构造一种纤维板，其特征在于，所述纤维板由许多长纤维交缠、堆叠而成一定厚度，其间充填有树脂，固定其中的所述长纤维在各个方向上呈不规则走向，形成不织状的网状棉结构。

按照本发明提供的纤维板，其特征在于，所述填充树脂可以是包含聚苯乙烯、压克力树脂、碳酸钙和偶联液的合成树脂，或其它成分的水型热可塑性树脂，该树脂在所述纤维板中的重量百分比为10-70％。

按照本发明提供的纤维板，其特征在于，所述合成树脂可以包括41％聚苯乙烯、41％压克力树脂、10.3％碳酸钙和7.7％偶联液。

本发明的另一个目的是这样实现的，构造一种利用聚酯粒子或宝特瓶制造纤维板的方法，其特征在于包括以下步骤：

用多个孔径为1.5-15D的喷头将聚酯粒子或回收宝特瓶喷丝于有铁弗龙涂层的输送带的表面，形成一定厚度的网状棉，

在冷却后的所述网状棉上以每平米9600-16000针密度进行针扎处理，形成长纤维不织布；

将所形成的长纤维不织布浸泡在合成树脂中，使树脂均匀分布于所述长纤维之间；

以120-200℃的温度进行烘干使之定型；

以150-200℃温度进行热压熨平而使不织布压缩成板。

按照本发明提供的制造方法，其特征在于，还包括对压缩成的平板进行切片或卷支的步骤。

按照本发明提供的制造方法，其特征在于，所述用于浸泡的合成树脂包括聚苯乙烯、压克力树脂、碳酸钙和偶联液或其它成分的水性热塑性树脂。

按照本发明提供的纤维板制造方法，其特征在于，所述合成树脂包括41％聚苯乙烯、41％压克力树脂、10.3％碳酸钙和7.7％偶联液或其它成分的水性热可塑性树脂。

按照本发明提供的制造方法，其特征在于，还包括对经切片或卷支的纤维板进行转印的步骤。

按照本发明提供的制造方法，其特征在于，还包括对经切片或卷支的纤维板进行防水处理的步骤。

本发明的另一目的还可以这样实现，构造一种利用长不织布制造纤维板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

将长纤维不织布浸泡在合成树脂中，使树脂均匀分布于所述长纤维之间，

以120-200℃的温度进行烘干使之定型；

以150-200℃温度进行热压熨平而使不织布压缩成平板。

按照本发明提供的纤维板，其特征在于，所述合成树脂包括41％聚苯乙烯、41％压克力树脂、10.3％碳酸钙和7.7％偶联液。

实施本发明提供的纤维板及其制造方法，可以利用聚酯粒子或宝特瓶或长不织布来制造出具有延伸性好、强度高、耐曲折、耐水洗、耐高温、不易燃、不会发霉受虫蛀、抗腐蚀、尺寸安定性好等特性的纤维板，这种纤维板不仅可代替木材、皮革材料、塑料材料生产家具、文具、旅行箱、鞋材中底、建材等，大量节省木材资源，同时，由于这种纤维板克服克服了木板存在的定点延伸性差、强度低、不耐曲折、不耐水洗、会翘曲、不耐高温、易燃、易发霉受虫蛀、易腐蚀、尺寸安定性差等缺点，强度高，物理特性稳定，而可以抗拉、抗撕裂、可弯折，不会随气温、环境变化而变劣，使其应用范围比短纤维板有了极大的扩展。

结合附图和实施例，进一步说明本发明的特点和优点，附图中：

图1是本发明的纤维板实施例的结构示意图；

图2是在制造本发明的纤维板过程中喷丝状态的示意图；

图3是应用本发明提供的纤维板制造出的产品示意图；

图4是利用本发明的方法，用聚酯粒子或回收宝特瓶制造长纤维不织布的工艺流程示意图；

图5是利用本发明的方法，用长纤维不织布制造本发明的纤维板的工艺流程示意图；

图6是利用本发明提供的纤维板制造具体产品的工艺流程示意图。

如图1所示，本发明提供的纤维板10由许多长纤维交缠、堆叠而成，具有一定厚度，长纤维之间充填有树脂，固定其中的所述长纤维在各个方向上呈不规则走向，形成不织状的网状棉结构。其中填充树脂在纤维板中的重量百分比为10-70％，该树脂包含聚苯乙烯、压克力树脂、碳酸钙和偶联液的合成树脂，其各个组分的重量百分比是41％聚苯乙烯、41％压克力树脂、10.3％碳酸钙和7.7％偶联液。该树脂也可以是其它成分的水型热可塑性树脂。

本发明的制造纤维板的方法主要包括三个环节，下面逐一加以说明：一)制成长纤不织布

包括两个环节：1)将聚酯粒子或回收的宝特瓶制成纤维走向不规则的网状绵

如图4所示，先将聚酯粒子或回收的宝特瓶瓶片(框401)用押出机押，将其从多个均匀分布的喷丝头20喷出，装置情况如图2所示，喷丝头可以分两排设置，每排12支喷丝头，在每支喷丝头上的每一平方英寸上有166个孔，可以喷出1.5D-15D的丝(框402)，可以通过喷丝头和输送带之间的相对运动速度来决定上述丹尼数的大小即丝的粗细，多个喷丝头喷丝于涂覆有铁弗龙涂层的输送带22表面上，使之喷出的丝呈长丝纤维状，在此过程中，喷丝头20往复来回摆动，而输送带22则以一定速度前进，因此，所喷出的长丝纤维得以在输送带上不定向地交缠堆叠，而形成一具预定厚度的网状绵25(框403)，所成型的该网状绵内部的长纤维均为不规则走向。2)将网状绵针扎成不织布成品

经由押出机的喷丝头所喷出的长纤维丝所交缠堆叠而成的网状绵25，在刚成型时仍具热度，故应先冷却(图4中框404)，再对该网状绵上进行针扎操作，针扎密度可控制为每平米9600-16000针(框405)，使之呈紧密状，经这样将密度提高后，即完成长纤维不织布成品(框406)。二)将长纤维不织布制成纤维板成品

将上述步骤(一)(1)和(2)形成的长纤维不织布(图5中框501)浸于树脂中(框502)，使树脂浸含于长纤维之间，所说的树脂包括41％聚苯乙烯、41％压克力树脂、10.3％碳酸钙和7.7％偶联液，也可以是其它成分的水性热可塑性树脂。在框503中，以120-200℃的温度进行烘干使之定型，在框504中，以150-200℃温度进行热压熨平而使长纤维不织布压缩成平板状，含浸于纤维之间的树脂可使之保持平皮状的定型。在经热压熨平后，先逆行冷却，在对平板状的长纤维不织布体进行载切或卷支(见框505)操作，即可得到纤维板成品(框506)。三)成品制造

将制成的纤维板(图6中框601)以热压印刷机，如平台热转印机(platform transferring machine)或毛毯热轮转印机(blankettransferring machine)等，施以热转印(框602)，将各类木材或所选其它花纹或图案，以热转印印刷纸，在纤维板上转印出所需的花纹，转印的温度为130℃-150℃(框603)，以增加其美感及质感，最后再施以防水处理，即完成最终的制品(框604)。

经由以上步骤制成的纤维板，由于在喷丝过程中会产生粗细不同的纹路，故成型后的纤维板的外表如同树木纹路及树叶纹路，外观上相当于木质薄片，如转印的是木材纹路则更加相似，而其厚度则视喷丝的长度的交缠堆叠的厚度而定。

图3示出了一种应用本发明提供的纤维板制造出的产品示意图。由于纤维板本身的特性，使得采用该纤维板制成的产品耐曲折、耐水洗，作防水处理后，防水性能更佳；耐高温、抗酸碱腐蚀、不易燃、不会发霉受虫蛀，不仅可代替木材、皮革材料，也可一定程度上代替金属材料，由于可利用回收的物品进行生产，具有环保意义，且在制造过程中不会产生废水及空气污染，生产过程产生的边角料可回收再行制造，具有很好的经济价值和社会意义。

Claims

1、一种纤维板，其特征在于，所述纤维板由许多长纤维交缠、堆叠而成一定厚度，其间充填有树脂，固定其中的所述长纤维在各个方向上呈不规则走向，形成不织状的网状棉结构。

2、根据权利要求1所述的纤维板，其特征在于，所述填充树脂在所述纤维板中的重量百分比为10-70％。

3、根据权利要求1所述的纤维板，其特征在于，所述可以是包含聚苯乙烯、压克力树脂、碳酸钙和偶联液的合成树脂，或其它成分的水型热可塑性树脂。

4、根据权利要求3所述的纤维板，其特征在于，所述合成树脂可以包括41％聚苯乙烯、41％压克力树脂、10.3％碳酸钙和7.7％偶联液。

5、一种利用聚酯粒子或回收宝特瓶制造纤维板的方法，其特征在于包括以下步骤：

用多个孔径为1.5-15D的喷头将聚酯粒子或宝特瓶喷丝于

有特弗龙涂层的输送带的表面，形成一定厚度的网状棉，

在冷却后的所述网状棉上以每平米9600-16000针密度进

行针扎处理，形成长纤维不织布；

将所形成的长纤维不织布浸泡在合成树脂中，使树脂均匀

分布于所述长纤维之间，

以120-200℃的温度进行烘干使之定型；

以150-200℃温度进行热压熨平而使不织布压缩成板。

6、根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，还包括对压缩成的平板进行切片或卷支的步骤。

7、根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述用于浸泡的合成树脂包括聚苯乙烯、压克力树脂、碳酸钙和偶联液或其它成分的水性热塑性树脂。

8、根据权利要求7所述的纤维板，其特征在于，所述合成树脂包括41％聚苯乙烯、41％压克力树脂、10.3％碳酸钙和7.7％偶联液或其它成分的水性热可塑性树脂。

9、根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，还包括对经切片或卷支的纤维板进行转印的步骤。

10、根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，还包括对经切片或卷支的纤维板进行防水处理的步骤。

11、一种利用长不织布制造纤维板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

以120-200℃的温度进行烘干使之定型；

以150-200℃温度进行热压熨平而使不织布压缩成平板。

12、根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，还包括对压缩成的平板进行切片或卷支的步骤。

13、根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述用于浸泡的合成树脂包括聚苯乙烯、压克力树脂、碳酸钙和偶联液或其它成分的水性热塑性树脂。

14、根据权利要求13所述的纤维板，其特征在于，所述合成树脂包括41％聚苯乙烯、41％压克力树脂、10.3％碳酸钙和7.7％偶联液。

15、根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，还包括对经切片或卷支的纤维板进行转印的步骤。

16、根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，还包括对经切片或卷支的纤维板进行防水处理的步骤。