CN104825035A - 一种新型无纺布地板垫的制作方法 - Google Patents
一种新型无纺布地板垫的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104825035A CN104825035A CN201510265917.9A CN201510265917A CN104825035A CN 104825035 A CN104825035 A CN 104825035A CN 201510265917 A CN201510265917 A CN 201510265917A CN 104825035 A CN104825035 A CN 104825035A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- woven fabrics
- woven fabric
- car mat
- glue
- woven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Passenger Equipment (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Abstract
本发明涉及到一种新型无纺布地板垫的制作方法,属于制备无纺布制造领域。该新型无纺布地板垫,可以有效增强木地板的隔音效果,也能够有效的防潮。此外,该新型无纺布地板垫制作工艺简单可靠,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及到一种新型无纺布地板垫的制作方法,属于制备无纺布制造领域。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
无纺布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无纺布也可用于各类房屋装修过程中,在木地板装修过程中,怎么能够增加木地板的隔音和防潮功能,一直是人们需要解决的问题。
本发明涉及的一种新型无纺布地板垫的制作方法,该新型无纺布地板垫,可以有效增强木地板的隔音效果,也能够有效的防潮。此外,该新型无纺布地板垫制作工艺简单可靠,适合推广使用。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型无纺布地板垫的制作方法,其步骤为:
(1)、首先将原材料开松和梳理,然后进行气流成网,接着利用针刺方法制备出无纺布;
(2)、将步骤(1)制备出的无纺布,浸泡在脂酸型胶水中15-45分钟,使无纺布内充分浸透胶水;
(3)、将步骤(2)浸透胶水后的无纺布进行烘干,烘干温度为80-145度,烘干时间为35-60分钟;
(4)、将步骤(3)制备好的无纺布进行双层复合,两层无纺布之间涂上一层热熔胶,然后经过2-6公斤每平方厘米的压力加以复合成型,卷成卷后包装,即制备成新型无纺布地板垫。
本发明涉及的一种新型无纺布地板垫的制作方法,该新型无纺布地板垫,可以有效增强木地板的隔音效果,也能够有效的防潮。此外,该新型无纺布地板垫制作工艺简单可靠,适合推广使用。
具体实施方式
实施例一 :一种新型无纺布地板垫的制作方法,其特征在于其步骤为:
(1)、首先将原材料开松和梳理,然后进行气流成网,接着利用针刺方法制备出无纺布;
(2)、将步骤(1)制备出的无纺布,浸泡在脂酸型胶水中15分钟,使无纺布内充分浸透胶水;
(3)、将步骤(2)浸透胶水后的无纺布进行烘干,烘干温度为80度,烘干时间为35分钟;
(4)、将步骤(3)制备好的无纺布进行双层复合,两层无纺布之间涂上一层热熔胶,然后经过2公斤每平方厘米的压力加以复合成型,卷成卷后包装,即制备成新型无纺布地板垫。
实施例二 :一种新型无纺布地板垫的制作方法,其特征在于其步骤为:
(1)、首先将原材料开松和梳理,然后进行气流成网,接着利用针刺方法制备出无纺布;
(2)、将步骤(1)制备出的无纺布,浸泡在脂酸型胶水中28分钟,使无纺布内充分浸透胶水;
(3)、将步骤(2)浸透胶水后的无纺布进行烘干,烘干温度为110度,烘干时间为45分钟;
(4)、将步骤(3)制备好的无纺布进行双层复合,两层无纺布之间涂上一层热熔胶,然后经过4公斤每平方厘米的压力加以复合成型,卷成卷后包装,即制备成新型无纺布地板垫。
实施例三 :一种新型无纺布地板垫的制作方法,其特征在于其步骤为:
(1)、首先将原材料开松和梳理,然后进行气流成网,接着利用针刺方法制备出无纺布;
(2)、将步骤(1)制备出的无纺布,浸泡在脂酸型胶水中45分钟,使无纺布内充分浸透胶水;
(3)、将步骤(2)浸透胶水后的无纺布进行烘干,烘干温度为45度,烘干时间为60分钟;
(4)、将步骤(3)制备好的无纺布进行双层复合,两层无纺布之间涂上一层热熔胶,然后经过6公斤每平方厘米的压力加以复合成型,卷成卷后包装,即制备成新型无纺布地板垫。
本发明涉及的一种新型无纺布地板垫的制作方法,该新型无纺布地板垫,可以有效增强木地板的隔音效果,也能够有效的防潮。此外,该新型无纺布地板垫制作工艺简单可靠,适合推广使用;
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种新型无纺布地板垫的制作方法,其特征在于其步骤为:
(1)、首先将原材料开松和梳理,然后进行气流成网,接着利用针刺方法制备出无纺布;
(2)、将步骤(1)制备出的无纺布,浸泡在脂酸型胶水中15-45分钟,使无纺布内充分浸透胶水;
(3)、将步骤(2)浸透胶水后的无纺布进行烘干,烘干温度为80-145度,烘干时间为35-60分钟;
(4)、将步骤(3)制备好的无纺布进行双层复合,两层无纺布之间涂上一层热熔胶,然后经过2-6公斤每平方厘米的压力加以复合成型,卷成卷后包装,即制备成新型无纺布地板垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510265917.9A CN104825035A (zh) | 2015-05-24 | 2015-05-24 | 一种新型无纺布地板垫的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510265917.9A CN104825035A (zh) | 2015-05-24 | 2015-05-24 | 一种新型无纺布地板垫的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104825035A true CN104825035A (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53803539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510265917.9A Pending CN104825035A (zh) | 2015-05-24 | 2015-05-24 | 一种新型无纺布地板垫的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104825035A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109057244A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-21 | 浙江建达塑料制品有限公司 | 一种室内地板垫 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1203254A (zh) * | 1997-06-23 | 1998-12-30 | 魏台昌 | 具自粘性复合薄片材料的制造方法 |
CN1243779A (zh) * | 1998-07-31 | 2000-02-09 | 东莞中镇鞋材有限公司 | 纤维板及其制造方法 |
JP2000273424A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-03 | Teikoku Printing Inks Mfg Co Ltd | 通気性粘接着シート及びこれを用いた通気性ラミネートシート |
CN2818140Y (zh) * | 2005-04-30 | 2006-09-20 | 简瑞聪 | 塑化纤维层压板基材 |
CN201254670Y (zh) * | 2008-08-26 | 2009-06-10 | 韩幸根 | 香樟木竹炭布 |
KR20110018185A (ko) * | 2009-08-17 | 2011-02-23 | 김숙현 | 닥나무 펄프로 제조하는 부직포 |
CN102173141A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-07 | 江阴协统汽车附件有限公司 | 一种汽车内饰用非织造复合材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-05-24 CN CN201510265917.9A patent/CN104825035A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1203254A (zh) * | 1997-06-23 | 1998-12-30 | 魏台昌 | 具自粘性复合薄片材料的制造方法 |
CN1243779A (zh) * | 1998-07-31 | 2000-02-09 | 东莞中镇鞋材有限公司 | 纤维板及其制造方法 |
JP2000273424A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-03 | Teikoku Printing Inks Mfg Co Ltd | 通気性粘接着シート及びこれを用いた通気性ラミネートシート |
CN2818140Y (zh) * | 2005-04-30 | 2006-09-20 | 简瑞聪 | 塑化纤维层压板基材 |
CN201254670Y (zh) * | 2008-08-26 | 2009-06-10 | 韩幸根 | 香樟木竹炭布 |
KR20110018185A (ko) * | 2009-08-17 | 2011-02-23 | 김숙현 | 닥나무 펄프로 제조하는 부직포 |
CN102173141A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-07 | 江阴协统汽车附件有限公司 | 一种汽车内饰用非织造复合材料及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109057244A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-21 | 浙江建达塑料制品有限公司 | 一种室内地板垫 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205062373U (zh) | 一种木浆复合无纺布 | |
CN105442189A (zh) | 一种高强度无纺布的制备方法 | |
CN111206333A (zh) | 一种环保纤维絮片及其制造方法 | |
CN103876308A (zh) | 抗紫外线袜子的生产工艺 | |
CN103498252A (zh) | 一种多功能吸汗透气面料 | |
CN103789924A (zh) | 一种无纺布 | |
CN104825035A (zh) | 一种新型无纺布地板垫的制作方法 | |
CN112210865B (zh) | 一种改进的双面呢生产工艺 | |
CN105442334A (zh) | 新型无纺布复合垫及其制作方法 | |
CN205856783U (zh) | 用于擦拭的无纺布 | |
CN105437630A (zh) | 一种新型无纺布复合垫及其制作方法 | |
CN204813284U (zh) | 一种窗帘用无纺布 | |
CN204845007U (zh) | 一种收纳箱用无纺布 | |
CN202037956U (zh) | 防霉无纺布 | |
CN107700020A (zh) | 一种纳米银纺织面料的制造方法 | |
CN104831477A (zh) | 一种新型阻燃型无纺布及其制作方法 | |
CN208760140U (zh) | 一种阻燃型纺粘无纺布 | |
KR100631413B1 (ko) | 대마 및 실크를 이용한 벽지 및 그 제조방법 | |
CN205364742U (zh) | 一种弹性复合无纺布 | |
CN110241621A (zh) | 一种用莱赛尔纤维制备的无纺布及其制备方法 | |
CN102586993A (zh) | 一种环保型防护面料 | |
CN206843692U (zh) | 一种双层拉丝保温帆布 | |
CN106142726A (zh) | 一种新型杂色吸水防滑型无纺布及其制作方法 | |
CN202968963U (zh) | 一种无纺布 | |
CN106618137A (zh) | 无纺布窗帘 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150812 |