CN1242466A - 一种垂直式百叶窗及卷帘的轴承结构 - Google Patents

Abstract

一种垂直式百叶窗及卷帘之轴承结构,主要是一个在孔径表面上设了许多凹槽的圆锥孔,在凹槽内有一系列的圆筒形滚柱支撑着,并顶住一组位于中央位置具有数个圆面以支撑滚柱的旋转构件,同时亦有一组固定螺丝不但被用来控制该中央旋转构件使其位于圆锥孔径中的定位点上,由此可以补偿制造中所产生的公差值,克服现行工艺的不足。可减小拉动时的阻力,提供操作省力、结构坚固以及平顺性好的窗帘机械。

Description

一种垂直式百叶窗及卷帘的轴承结构

本发明涉及一种窗帘的机械结构，特别是指一种垂直式百叶窗及卷帘的轴承结构。

现行的垂直式百叶窗及卷帘上的机械结构有以下几种：

垂直式百叶窗沿着窗帘轨道的旋转式控制杆啮合与每一片垂直式百叶窗片上的各运送架的齿轮。而运送架可以在轨道中滑动。因而旋转控制杆，无论运送架位于轨道中的任何位置皆可以改变垂直式百叶窗片之角度。

因此，由于控制杆串有数组运送架因而会在转动受到很大的机械阻力，尤其是在垂直式百叶窗片数多时更加严重。以拉动串有钢球的拉绳之来转动百叶窗叶片时须很大的拉力，又因为在启动时由于必须向下拉动串有钢球的拉绳与扣链齿轮和转轴成直角，而产生额外的摩擦力。

在解决这一问题的方法中有一项技术是用同心减速齿轮。它以加倍拉链的行程使拉链的力量减半，但由于增加这些组件的摩擦力所至，通常此项作法能减约1/3的力，而且造成操作垂直式百叶窗拉绳行程增加繁锁费时。

此外，此种齿轮机构会增加不少有形或无形的成本，包括零件的数量，组合方面，尤其是由于公差要求严加工更加不合算。

对于零件规格方面的公差精确的要求时有关零件的注塑成型模具的成本将会明显地增加。尤其是需要组合数套配件在一起才能顺利运作的部份配件，其公差的配合更要有严格的限制才行。而此项严格的限制会造成在进行注塑模具制造时必须付出更长的制造周期时间和更多的废料的代价，二者皆会使制造成本大大增加。

在各项单独因素相互影响下。在一项小零件上要维持一贯的容许公差度已属不易，结合一系列小型的零件执行一项轴承的功能时就必须对其磨损度的控制仔细计较才不会影响其功能。如果企图采用金属制的滚珠轴承组来克服此难题是不可能的，因为它所增添的成本根本是市场上无法承受的。

而在卷帘方面、问题出现于控制摩擦力方向，同时结合必须克服轴承侧向阻力及磨损的问题等。有一种知名的品牌设计采用了二组位于终端的线圈弹簧并由将弹簧推向转开方面使其脱离扣夹的方式来启动并使其移动。然而，当弹簧施加作用力于装置在其上方的圆筒会产生很大的摩擦力。如此一来，为了承受拉动窗帘的拉力而特别加强弹簧的强度时，却相对的使得其加诸于此圆筒上的摩擦力亦明显地增加。由于该窗帘仅仅依赖此二组终端弹簧来固定，若改用更小的弹簧就得解决这基为了提供卷帘足够的操控功能的摩擦阻力这个难题了。

由于一般窗帘及垂直式百叶窗的结构关系，必须施加较大的拉力于构件上，特别是于向下方向的拉动操作一圈拉链，为确保托架装置承受住拉链的拉力。墙面上置固定螺栓，但是如果额外增加操控窗帘机构所须作用力时，则需更牢固的安装而多付出的更高的安装成本。

因此，本发明提出一种可以用于窗帘装置的垂直式百叶窗及卷帘之轴承结构，不但可以使用低廉的成型模具来制造，生产时仅需较宽松的公差值即能顺利组合，而且运用于卷帘还可对于窗帘的转开时产生的抗力具有可调整功能。

本发明的方案是，控制杆的轴承制成圆锥形滚柱轴承。其中，有一个在孔径表面上设了许多凹槽的圆锥孔，在凹槽内有一系列的圆筒形滚柱支撑着，并顶住一组位于中央位置具有数个圆面以支撑滚柱的旋转构件，同时亦有一组固定螺丝不但被用来控制该中央旋转构件使其位于圆锥孔径中的定位点上，由此可以补偿制造中所产生的公差值，克服现行工艺的不足。

由于上所述方案，本发明系依据将该轴承系统可同时运用于垂直式百叶窗及卷帘结构上，一套双轴承式固定系统不但可运用于卷帘上亦可使用于垂直式窗帘中，而且本发明亦能够运用于任何一种需要对轴承支架加以控制的场合当中时，及允许对不同的配件要求具有不相同公差的轴承支架上时，和要求将动力平均分配至一组轴承支撑扣链齿轮上时，以提供需要让卷帘总成支撑力能够成为更稳定、更坚固、以及平衡性更佳之使用环境上。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为垂直式百叶窗结构部份透视分解图，其中的终端装置为剖面。

图2为图1中所示组合座的终端侧面图，并示出使用绳索拉动的滑轮组。

图3系为沿着图2中线列3-3所截取之剖面图。

图4系为沿着图3中线列4-4所截取之剖面图。

图5为第二实施例以滚柱轴承结构所构成的卷帘结构分解图。

图6为图5中所示的卷帘结构，但在卷帘的左、右二端各设有一组控制摩擦装置。

图7为沿着图5中线6-6所截取剖面图。

图8为图7中所示锁紧垫圈的延伸平面及侧面图。

图9为深入滚柱轴承四周空间的局部平面图及识别其终端半径，及侧面半径和参杂其间的半径标示。

图10系为沿着线列10-10所截取的局部图，以便说明滚柱轴承及其邻接之细部结构。

图11系为沿着图7中线列11-11所截取之剖面图，以说明位于链球间之滚柱轴承的配置角度位置。

图12系为夹紧装置的局部分解图以说明如何装入有内齿或键的窗帘滚柱管中及说明锯齿用途系如同键一般可以夹住卷帘布。

图13系为沿着线列11-11所截取的侧视图以便说明如何将卷帘布装入细孔中及如何利用孔中所附插销或类以结构来夹住该卷帘布。

图14系为沿着图12中线列14-14所截取之侧视图。

图15系为近似于如图7中所示截面图，但在其中一对的圆锥形表面上无滚柱轴承。

图16系为近似于如图7及图15中所示的截面图，其中分别采用具有一对圆筒形及放射状轴承表面结构。

图17系为如图9中所示的滚柱轴承形状不同的平截头式的圆锥形滚柱轴承，具有较大的轴承尾端并可在一个更长的通道中稳稳地移动而非采用有之小尾端结构设计。

图18系为本发明的卷帘机构更详细的具体实施例的分解图，其中采用一组相对的滚柱承以缓和摩擦力的牵制并因而能轻易地控制卷帘。

图19为由图18的对角方向看过去的分解图以便更进一步地阐明卷帘机构的细部结构。

图20说明一对卷帘控制装置与卷帘之间的啮合方式。

图21系为沿着图20中线列21-21所截取的剖面图并藉以详细说明结合图19和图20中所示的卷帘机构之内部的细部结构。

图22系为沿着图21中线列22-22所截取的延伸图以说明其所采用的具有深槽的单栅栏结构系比现有方法中所用的机构更能普遍地和牢固地抓牢钢珠链条。

图23系为沿着图21中线列23-23所截取的剖面图并以俯视的方式说明尖锥形的狭长圆沟，而它系朝着观看的方向逐渐削尖以便纳入一组尖头或平截头的滚柱。

图24系为沿着图21中线列24-24所截取的剖面图，以说明尖锥形的狭长圆沟，而它一头较窄逐渐变宽以便纳入尖锥滚柱的大头端或平截头滚柱的尾端。

图25系为沿着图21中线列25-25所截取的半剖面图，以说明滚柱轴承间的相对关系位置，其中第一组滚柱轴承系与左右邻接的滚柱轴承成互相错开的状能。

图26系为部份结构的侧视图，以说明一组外部的螺栓稳定托架之一部份结构系以交互插接的方式伸入轴承座中而且轴承座和螺栓顶部亦成互相套接的状能因而使得螺栓能稳定。

图27系为轴承座框架的侧视图，它系用来连接至托架端的而此托架则系经由轴承座上方位置来撑住该轴承座，同时亦呈现出托架旋转了90°之后的虚线图，其中托架系以横向连接的方式装入紧邻之轴承座的侧边位置，而另一面则系为图27中托架的横相位置的投影图。

图28系为图26和图27中所见的托架的侧视图以说明环状双六边形的突状结构。

图29系为图28中所示的托架的俯视图。

图30系为图28中所示的托架的仰视图。

图31系为图28中所示的托架的部份侧视剖面图以展示环状双六边形之突状结构体的细部结构。

图32系为图28中所示的托架的背视图。

图33系类似于图19的分解图用来说明一组托架和分别用来固定托架上的四个位置点的螺栓总成，并同时显示和托架结合在一起的一组调整机构，而它则含有一个可以将其中所增加或减少的张力分别转移给主螺栓的楔形物。

图34则为系将图33颠倒放置图并藉以作更进一步说明托架、螺栓总成并包括利用螺栓来固定住托架的四个位置点的结构以及一组拥有能够将其中所增加或减少的张力分别转移给主螺栓的楔形物的调整机构。

图35系为沿着图34中线列35-35所截取的侧视剖面图以便藉由图35的仰视方向来说明楔形物总成的动作，其中的楔形物系仍然处于其最初的位置处并且系尚未系尚未将其中所增加的张力转移至主螺栓端。

图36系为沿着图33中线列36-36所截取的侧视剖面图，由图36的俯视方面来说明楔形物总成的动作，其中的楔形物系处于其最终的位置处并系已经藉由朝着托架的方向推挤主螺栓的顶端的方式而将所有的张力全部加诸至主螺栓上。

图37系为沿着图36中线列37所截取的局部放大图，以说明楔形物顶住主螺栓下方的斜面的操作状况。

图38系为和图35中所观看的位置一致之侧视剖面分解图，以说明当尚未将调整螺丝自托架下方锁入之前的托架的实际状况。

图39则系为端视图以说明托架上所形成的90°对称性或角度性的啮合结构，尤其是能让支撑的结构体经由上、下、前、后端来支称它。

图40为移开托架的后的端视图藉以说明楔形物构件和螺栓、螺栓顶端、以及座壳上的啮合狭孔等之间的相对位置关系。

图41系为图33至图38中所示的托架的端视图以协助说明90°的对称性。

图42系为与图41中的托架互相套接的主螺栓的端视图以便藉由呈现更近的角度来协助说明90°的对称性。

图43则系为类似于如图41中所示的托架的下方部位的侧视图以便协助90°之对称性。

图44系为和图43中的托架的开口端形成互相套接，具有曲形对面端的，主螺栓的端视图以便藉由呈现更近的角度来协助说明90°的对称性。

图45系为类似于如图41中所示的托架下缘部位的侧视图以便协助说明90°的对称性。

图46系为和图43中的托架的开口端形成互相接，具有方形的形状的，主螺栓的端视图以呈现更近的角度来协助说明90°的对称性。

图47为图41中所示的托架的侧视图。

图48为图41中所示的托架的相对端的平面图。

图49为衅41中所示的托架的俯视图。

图50为图41中所示的托架的仰视图。

在本发明第一实施例垂直式百叶窗结构丛图1开始。图1为部份透视的分解图，图中垂直式百叶窗系统21的组成结构，其中所显示的为支撑横轨或轨道的，它们主要提供垂直方向的支撑使那些以拉动方式去遮盖窗户或滑动门扉的垂直式百叶窗片(图中未示)能够作水平方向移动。由左侧开始，为与轨道25之外形相配合的外壳构件23。有一组上螺丝27系用为安装并固定外壳构件23，如图所示，其中有一组由外壳构件23所托住的并攻了螺纹的螺丝29，可以藉着将它推入外壳构件的深度来进行调整动作。

在外壳构件23的右侧，于中央轴承构件33四周的为3个一组实心的圆筒形滚柱轴承31。于此处可以采用空心的圆筒形轴承31或甚至不使用到滚柱轴承31。然而，若不打算使用滚柱轴承时，则组成系统21的各项配件之间的公差就必须要能作到比一般的更接近及更精确；但是，本项发明结构的其中一项主要目标即是克服不精确的制作过程当中所产生的公差。而在每一组滚柱轴承31中最好使用一个实心圆形的管件，要是能够作到在支撑的空间中装入正确的尺寸及数量，也可以采用一系列球形滚球轴承。若使用空心圆管虽然重量较轻，但有可能无法作到紧密焊接的缺点，可能无法完成足够支撑的要求等难题。并且其中所使用的滚柱轴承31的数量不限。

中央轴承构件33中有一部份成圆筒形35其尾端37处装入一个插销，或于此端设一个十字型的凹槽结构39。此十字型凹槽接合并旋转控制杆41，使中央轴承构件能顺利将旋转力转移至控制杆41。在中央轴承构件33上有一道锥圆形的，直接接触滚柱轴承31的表面43。在滚柱轴承31的边缘处会产生一些接触力，其力的大小视其公差尺寸大小而定。

在十字型凹槽39的对边位置上，中央轴承构件33于此部份构成一组碟形的链齿轮45，内有一系列的圆孔46。这些圆孔以容纳链条或串有钢球的拉绳47，钢球能提供适当的牵引力于链齿轮部份45及串有钢球的拉绳47之间。串有钢球的拉绳47通过链齿轮部份45并且向下方延伸出来。圆孔46设置于链齿轮45上较单薄的部份上，其结构使串有钢球的拉绳47可以获得适当的牵引力。通常的作法系使串有钢球的拉绳47于其下端连成一个圆圈以便使它可以持续地操作并不断地转动中央轴承构件33。

位于中央轴承构件33右侧有一组内壳49。内壳49携带一对用绳索带动的滑轮组51能使在垂直式百叶窗系统中要由拉动绳索滑轮即能使运送装置显现出来。此外可使用短棒安装至拉动装置上来代替。邻接绳索滑轮组51，是有截头并作为辅助装置的圆锥形表面43的圆锥孔53。在截头的圆锥孔内中平均分布着一系列的狭长圆槽55。狭长圆槽55被切削成圆形并使其宽度大于滚柱轴承31，但深度较浅使得滚柱轴承31可以接触轴承上的圆锥形部位43。如图所示，在狭长槽55中具有一个中心点稍微朝向狭长槽55之入口处的半圆形r2。r2的圆心位于中间截头圆锥孔53中但比滚柱轴承31直径r较线的位置上，以便能将滚柱轴承31推入中间截头之圆锥孔内使其接触到圆锥形轴承表面43。位于内罩49的顶部接合了一对突出物57以便用螺丝27能利用伸入的物件将外壳构个23固定至内壳49上。内壳49其外形结构的制作完全为了配合能将它装入轨道25末端。

控制杆41的安装方向必须使其能顺利地穿过一系列的运送架61，63…65等。为了清楚的说明，于此已将一组由滑轮51支撑并连接至拉绳的道引运送架省略下来了。为使每一组运送架61，63和65能在关闭垂直式百叶窗系统21时可以散布于指定的位置上以遮盖窗户或门扉，也能在开启垂直式百叶窗系统21时可以顺利的挤压成一个紧密的空间以便曝露出窗户或门扉。在运送架61，63…65上具有系列可以滑动及更换的间隔调整片67，在每一片调整片顶端部位69上设计成大头的其尾端部位71上设计成垂直延伸的形状73，以便使运送架61，63…65各装入一付向上的“U”形间隔片75并使得顶端部位69可以堆叠在“U”形间隔片75内部。在每一组运送装置61，63…65中皆具有向下延伸的叶片支柱77。

控制杆41穿过于每一组的运送架61，61…65内部的涡轮套，转动一个个向下延伸之叶片支柱77以使垂直式百叶窗片(图中未示)可以旋转至关闭或稍微遮蔽及稍微开启的位置上。当组合好系统21之后，拉动串有钢球的拉绳47时将会使控制杆41带动该叶片支柱77。

图2中，组合座沿着图1线2-2的截面图，其中包括外壳构件23有内壳构件49，以说明位于中央轴承构件33的链齿轮部位45末端的状况。其中的中间截头圆锥孔53及其内部的一系列的狭长圆槽55则以虚线的方式表示，在图1中以直线方式呈现的该系列狭长圆槽55实际上系以成斜角，是因其较近的一端圆周较大，而较远的一端圆周较小，并且在实际上与中央轴承构件33的中心以斜角的方式配置。

在图中所显示的线索滑轮51用挤压的方式装入内壳49中。在突出物57的末端图示上所标示出的厚度可以容纳螺丝27，以与处壳构件23形成紧密接合。

图3中，是图2中外壳构件23部份沿着线3-3所截剖面图，并以组合好的方式呈现。在此图中，在凸轮壳81内部有一对固定螺丝29构成了外壳构件23。

另一方式，用一组附有金属内螺纹的套管以增强外壳构件23的支撑力并防止固定螺丝29由外壳23上脱落。由上可知，固定螺丝29内侧的尖端部位接触到碟形链齿45上的浅孔83，在其内部并具有一片金属薄板84可以避免其脱出碟形链齿轮45的中心位置。而由于此浅孔83，固定螺丝不但可以使中央轴承构件33前进，而且同时可以使其处于中心的位置上。作用于中央轴承构件33上向下侧向作用力将会同时受到来自于受到内壳49环绕的中央轴承构件33及来自于固定螺丝29啮合浅孔83的支撑力。

同时可见到有一系列的圆形凹孔85于碟形链齿轮部位45。其间的每一处凹孔85皆各可容纳一个串有钢球的拉绳47的球体。在图3的上端位置上，可以看到滚柱轴承31的二处重要的组合区域。于滚柱轴承31上面向碟形链齿轮45的一端的最深处(由中央轴承构件33的轴部测量)具有一个圆形的棱边87系用来旋转弧形表面89用。而在棱边87及弧形表89之间将会出现间隙，特别是当各项配件的公差值较大时。

在滚柱轴承31的另一端，有一个棱边91可以旋转顶着一系列狭长圆槽55的内角面93。在棱边87的邻接处出现间隙时，则在旋转时滚柱轴承31即会自行出现于狭长圆槽55的孔中。由于此结构，则滚柱轴承31即能在内壳49之狭长圆槽55及中央轴承33之圆锥形转向面之间来回地转动。其次，(位于最接近碟形链齿轮45之滚柱轴承那一端中)最深处的圆形棱边87在旋转时便能顶住弧形表面89，由于位于距该碟形链齿轮4另一端的滚柱轴承31上最外端的圆形棱边91在旋转时会顶住狭长圆槽55末端之内角面93。所以滚柱轴承31与中央轴承构件33轴部间所形成的角度适合于5至15度之间，其中较以10度为最好。

图4中，沿着图3线4-4截表示以说明狭长圆槽55之全部外形。此狭长圆槽的尺寸非常重要，随后尚有一些较佳的尺寸可以采用。滚柱轴承较佳尺寸为约0.382英寸长。而其外弧度之直径约为5/32英寸。

此狭长圆槽主要由具有二种不同尺寸并互相叠置的半径所构成。由圆筒形滚柱轴承95中心量起至狭长圆槽55表面中心位置间之半径距离r1为5/64英寸。而第二个圆形的半径r2为11/128英寸则是量取自稍微出现于狭长圆槽55外边半径点的数值，而于内壳49及中央轴承构件33之间所产生的一个0.017英寸的间隙大约几乎是相当于此二个半径中心距离的半径差值。

中间截头圆锥孔53于其最宽处的半径最好约为0.45英寸左右，而其最窄处的半径约为0.225英寸左右。由中央轴承构件33的轴部量起该圆锥形的斜度约为10°左右。当然若改用其他角度的倾斜面也是可行，但是，若倾斜面的角度愈大则就必须由固定螺丝29端施加更大的压力才能将中央轴承构件33固定在定位上。

图5中，第二实施例卷帘系统101。由左侧开始，为一片用来盖住第一支架105尾端的盖板103。支架105可以利用螺丝将它安装在组合架上。在图面上的另一边有另外一个支架107。在支架105及107的浅端各有开口孔108以便纳入螺丝105并将它们由另一个方向安装至墙上。而上述的安装方式，其中之一或二种可同时采用。

一组卷帘的控制装置111可以加装或与第二支架107组装型。控制装置111可以装上串有钢珠式及链环式的拉绳113，或使用附有圆球式的绳索亦可。此型的控制装置111具有一组平板式的壳部115，包括一个盖板的部位116及由此延伸出去的圆筒形嵌入件117。在圆筒形嵌入件117上有一成斜面的尖端119使它能插入于一付滚筒形的管件总成121中。滚筒形的管路总成121位于一组中空的管件123中的，并且，由于其设有一个档边125，能将织物129平顺地卷起，织物129折叠过包住塑胶制的小棍子131以增加底部的重量。

位于卷帘管路总成121的末端，有一组可以转动的支架133。一组完整的转动支架133组包括可以互相配合的板形壳部115，及一个圆筒形的嵌入件117，它们用来提供给卷帘管路总成121另一端旋转时的支撑。

在图6中在现有的系统中允许第2组的卷帘控制装置111安装至第一支架105上同时亦可以和第2支架共用相同的卷帘控制装置111。

由于操作卷帘控制装置111必须依赖摩擦作用力，如果一组窗帘系统101上装置了2组控制装置111便能够分担操作卷帘管路总成121所需之作用力。于窗帘系统101中采用2套控制装置111时，尤其是附有特别长的卷帘管路总成121时特别好用，因为使用人可以在其任一端即能进行操作。方式是使用了二套末端弹簧之系统无法办到的，由于该二组末端弹簧已经在启动时承担了大量的摩擦力，无法执行任何经由卷帘管路总成对面端所引导的转动。

图6中，为二组支架107的系统装置135。图7中可以清楚地看见，于支架107的后方具有一个六角形的凹孔，其作用主要系用来容纳螺栓帽并锁紧它。

图7中，沿着图5线7-7所截用来说明与第二支架107整合在一起的卷帘控制装置111之内部情况。由图可知，圆筒形嵌入构件117不但在控制装置111内侧持续延伸并且又扣链齿轮141为一体。扣链齿轮141带动一个狭长轴，其中具有一系统的容纳空间145足以安插拉绳113上的钢球使拉绳113驱动扣链齿轮141力。

控制装置111向外弯曲的部位系与第2支架107为一体。此内部结构包括了一个外侧的圆孔147，一个有角度的与滚柱轴承互相配合狭长槽149，一个中间锥形支撑面151，及一个中心孔153。位于第2支架106面向盖板103的那一侧为一个在整个长度上全是六角形的凹孔137。此六角孔137的开孔平直，在最接近于开孔153之处设一个六角形的弧形表面并有数个更大的平滑或弧形的表面一直延伸到盖板103处。而此六角孔137的形状可以自行调整以容留螺栓161上之六角帽159。

在螺栓161螺纹上的另一端设合一颗螺帽163。在圆筒形嵌入构件117内部留有足够的空间可以使用套筒板手或六角板手来锁紧螺帽164。螺帽163及螺栓161主要是被用来紧固圆筒形嵌入构件117及扣链齿部并使它们顶住第2支架107。

随来自螺帽163施加作用力并传连给圆筒形嵌入构件117的压缩构件系经过仔细挑选的。在螺帽上附有一个开孔的垫圈165，它系以最深入，最接近开孔部位167套住伸出的螺栓161，向下旋转即能将其外槽169推入并且它是与一个锁紧垫圈171的平滑的圆锥面互相接合。此锁紧垫圈171是一种附有锯齿的锁紧垫圈，它的外径约为16厘米而内径大约为8.4厘米左右。

锯齿形锁紧垫圈171的齿部套住一片特大号的扁平垫圈173并依次套住圆筒形嵌入构件117内侧之扁平的圆形面175。于此特殊结构之下，旋转圆筒形嵌入构件117时就不会影响螺帽163并使它跟着旋转。若使螺帽163转动时，则必须使筒形嵌入构件117之旋转能传达至开孔垫圈165平滑的外槽168，然后再由开孔垫圈165传送旋转力至它与螺帽163下缘的切入点上，而此螺帽163最好采用那种能够与螺栓161构成多重啮合而不会任意移动的自锁紧螺帽。而在上述的各个轴承的接合点是会产生不少的滑动状况的。如有所发生滑动现象，螺帽163的会使之无法移动。

针对圆筒形嵌入构件117所作的特殊内部设计包括一组搭在其上但不会与中间的锥形支撑面151相接触的短锥形间隔片181。而与锥形间隔片181相邻接的为一组具有斜角的上表面185以便可以与滚柱轴承187(可与附圆1-4中之滚柱轴承31同尺寸或不同尺寸)保持一定的间隙之狭长孔183。此狭长孔183的内部尺寸系与上述图4中所示的相同，其中提供一个宽度大于其厚度的间隔片给予滚柱轴承31以便能作横向移动。其次，对于滚柱轴承31的尺寸系经过精心设计以便使它突出于狭长孔183之外并超越圆锥形支撑面151与锥形间隔片181中间的缝隙，并接合锥形支撑面151进而在旋转过程中维持适当的缝隙189。而特别要强调的是，由于适当尺寸的狭长槽149系与滚柱轴承形成相当的角度因而使滚柱轴承31的内边碰触到由狭长槽及中间的锥形支撑面151于190A的角落端所构成的顶点。同样地，位于该滚柱轴承31的另一边，斜角度的上表面185及狭长孔183亦构成了一个角落，其顶角则会于190A的角落端接触到滚柱轴31的外缘。并且其中所使用的滚柱轴承31的数量不限。

滚柱轴承187系与螺栓161的轴部形成一个介于35至55度之间的角度，但以45度较好。

图8中，其中所示的为锁紧垫圈469的延伸平面及侧面图，包括它的齿部191及中心孔195。

图9中，此系为直接阐明滚柱轴承187四周结构的局部图能清楚地说明。由于扣链齿轮141会与圆筒形嵌入构件117一起转动，而滚柱轴承187则会在其狭长孔183内转动，因它会顶住中间的锥形支撑面151。此外，扣链齿轮141及圆筒形嵌入构件117所施加于托架106的旋转力将视螺帽163及螺栓161所加诸于轴部的张力而定。而此张力的大小可以在进行组合托架106时即预先设定好。针对于定型化的安装作业，此项设计允许在进行安装作业期间可以重新设定所需张力以提供卷帘管路总成121足够的支撑，特别是遇到需要在卷帘管路总成上加挂很大长度的卷帘布127或必须运用到几乎接近其最大张力才能使用该装置于特定的门窗等状况时。同时并显示随来自滚柱轴承187的滚动棱边的作用的棱角190A及190B。

滚柱轴承187，狭长孔183及锥形支撑面151全部为平行配置的，并最好能与螺栓1的轴部成45°角。而滚柱轴承87的尺寸最好是10.14厘米长而外径约为4.0厘米。于此端狭长槽147再度构成二个具有不同的移动中心点的互相叠置的半径。于图10中所示为一个具有尺寸约为20·厘米的半径r1。及一个具有尺寸大约2.25厘米并且中心点位置稍微朝向中间的锥形支撑面151的半径r2同时此二个半径r1及r2在移动时会互相重叠并因而构成狭长孔183之最终形状。

图11中，为沿着图7线9-9位置所截取之终端图，以示8组滚柱轴承187的用途。可以很清楚地看到，可以使用的为3、4、5、6、7和8组滚柱轴承，并且这些编号全视所需要的平衡度及滑顺度而定。图11中的方向是作了特别安排并为了能使滚柱轴承187能被安置于能支撑到的具有钢球的拉绳113的支撑定位点，在图中亦同时显示螺栓161之六角表的顶部159，及可以容纳串有钢球的拉绳113之每一个钢球的一系列容纳空间145。除了孔径108之外，还有一对侧端安装孔或口197。同时可采用一对弧形的导引片199来使串有钢球之拉绳114的底部结合在一起以提供更大的牵引力，并且可使拉于狭孔143中之之拉绳113避免发生滑溜现象。

图12中，其中系采用金属管201来替代一般的卷帘管。沿着金属管201侧边延伸下去的为狭长槽203。其作用是用来支撑伸展杆205。此伸展杆可控制放置于狭长槽203内之卷帘薄片207的长度。而另一种作法则在金属管201的狭长槽203内以不同的间隔，利用一系列的短棒205来扣住卷帘片207。此种构成卷帘209之薄片207的结构系与卷帘121中所用的相同。而如第五图中所示转向支柱133中则设有一支必须利用支架105来协助其旋转的短轴211。

图13中，以更详细的侧视图来展示如何支撑位于狭长槽203中之卷帘片207及短棒205的相关位置等。在14图中所显示的为由狭长槽203内部延伸出去的，具有一对侧孔215的转向支柱133，它的作用不但可以使圆柱形的嵌入件117得以顺利地插入金属管201内并且可以转向支柱113利用旋转的方式来锁住金属管201。此项特性是为了配合控制单元111中的圆柱形嵌入件117的连带动作而非欲使卷帘系统101或135的末端可以自由转动。于此可以使用一、二、三、四组开甚至更多组的侧孔215。

如前所述，滚柱轴承187可以协助控制发生于控制单元111中之摩擦力。而于图15中所示的为一个与图7中相同的，具有圆锥形轴承的控制单元251，但于链齿轮部位253则为具有向内配置的，可作为辅助用途并与中间圆锥形轴承面151相对的，圆锥面255。

由于表面151及255之间结构关是有可能会在其连接面间产生间隙257。而其他的表面，包括圆形的外孔147，皆有可能因为它们并不会互相接触，因而可以接受较大的公差值。除了换掉狭长孔183，并同时增加向内配置的圆锥面255之外，控制单元251的结构和操作方式与控制单元111相同。

图16中，区别与图15不同的是，所具有更长的内孔263以便能够对着螺栓161提供纵向承受面的扣链齿轮部位261。扣链齿轮部位261中具有可以配合位于不同形状的托架269内部的延伸式圆形表面267一起操作的延伸圆形表面265。而控制单元251之操作方式则与控制单111的方式完全相同。

图17中，所示结构类似于图9。有一个平截头的圆锥形轴承271分别设有大头端273和小头端275。而此大头端273的圆周不但和设有狭长孔279之链齿轮部位277的转轴距离更远而且并非完全平等于中间圆锥形轴承面151。狭长孔279系界定出一个开放式的弧形区域，并且还形成逐渐削尖的形状以便配合平截头的圆锥形轴承271的尖形接触线。而滚动的接触边281和283则系与先前出现的边缘相类似。

实际上，一般家用的卷帘中所使用的平截头圆锥形轴承271的直径尺寸约为2.0至5.0厘米，而平截头圆锥形轴承271较理想的直径尺寸为3.0厘米左右。一般所用的平截头圆锥形轴承271的长度大约为由6至13厘米，而较理想的平截头圆锥形轴承271之长度为10厘米左右。而在此10厘米之长度中，其中较合适的尖形部位则包括一个直径约为4.0厘米的大头端273和一个直径约为3.0厘米之小头端275。就此结构而言，由直立的圆锥形轴承所测得之尖形的偏差约为2至4度左右但是以3度左右较佳。

虽然角落190A和190B是为无法省略的边角，如同角落281和283一样，但正如在剖面图中所呈现的它们是打算被用来随于接触面所出现的大部分摩擦力。由采用了平截头圆锥形轴承271之结构，其中平截头圆锥形轴承271的一端于线性方面的移动范围将更接近于该平截头圆锥形轴承271的另一端。而不相同的滑动程度通常并不会造成问题只是会在较短的范围中出现接触的摩擦力和承受力增高的现象。采用平截头的圆锥形轴承271便能够运用于摩擦时所产生的其他作用力可利用螺栓161调整其轴部张力以便使摩擦力延伸至更大的范围。

由于链齿轮的部位277会和圆锥形嵌入构件117一起转动，并且由于它在滚动时会顶住中间锥形支撑面151因而使得平截头的圆锥形轴承271即会在狭长孔279中跟着转动。狭长孔的结构必须配合平截头圆锥形轴承271的形状以确保能顺着平截头圆锥形轴承271的长度方向获得固定的间隙值。而此狭长孔279的侧面也是多少设为尖形的。

图18中，为卷帘机构更具体的实施例的分解图以便说明它所采用的成对的滚柱轴承，不但可缓和摩擦力的牵制并可更轻松地控制卷帘。图17和其前面的图示中的实施例，扣链齿轮141由一端撑住而它的另一端则具有一个最终会和螺栓161形成互相连接之轴承配件。图18中，提供另一组成对的滚柱轴承以便能让一个额外的构件可以同时固定至支撑螺栓之上并作为第二组的滚柱轴承之承受面。

在图18中卷帘系统301左侧为一个缩小宽度的上构件305和一个主平台307的安装架303。而主平台307中则包括一个由双六边形所构成的孔径309和一个下悬臂311。托架303中的构件305之中有一对上安装孔313，而主平台307之中具有一对侧安装孔315。值得注意的是，由双六边形所构成之孔径309系会沿着安装架303的边缘延伸进入安装架303的内部之中。由双六边形所构成之孔径309的构造中系借用孔径309之部分的材料来完成其向内延伸之结构。而此构造采用经过严密控制的冲压片和拉伸材料。

托架303的右侧为螺栓315其一端有螺纹另一端则为螺栓帽321中间为轴317。螺栓帽321设计成配合双六边形孔径309之内部，安装时，可将托架303当作扳手来使用，螺栓315端部主壳323。壳323中有一个面向托架303的表面325和上辐射面327。在表面325之中有一个穿透的主孔径329。环绕在主孔径329四周并与主孔径329分开成90°的三个狭长孔331，其中的任何一个皆可套接至托架303的下悬臂311上。

主壳323上装一套6个的滚柱轴承333，它们可以是直筒形的圆柱体或平截头的圆锥体，接着是一组利用轴承支撑的扣链齿轮335设一条以链条驱动的沟道337和位于圆柱形之嵌入构件339。滚柱轴承333套入狭长孔341内。由于滚柱轴承333为平截头圆锥形，其较大的一端系立于向外的圆周上，并且每一个狭长孔341皆为近似于尖锥形，因而它们的外圆周的部位系比内圆周更宽。由于其削尖的程度，约为2至4度左右。

于扣链齿轮335邻接至滚柱轴承333的一面形成一个向外辐射的平面343然后再转变成为一般的圆锥面345。狭长孔341分别隔开这二个表面345与343。

扣链齿轮335右侧的是第二套的6个滚柱轴承351。分别安装在圆柱形嵌入构件339之内。有一个圆锥形轴承结构353系位于滚柱轴承351的右侧。此圆锥形轴承结构353其中包括一个向外辐射的接合面355，一个短的辐射面357并且再转换为一个圆锥形轴承表面359。圆锥形轴承表面359最中心的位置再转变成为一个辐射形的表面361并有一个孔径363出现在其辐射中心点的位置上。

该圆锥形轴承结构353之右侧的系为垫圈365，最好是用金属制的。而位于垫圈365右侧的则为有切口的弹簧垫圈367，而弹簧垫圈右侧的为一个有可以防止螺栓315松动的摩擦性隔板锁紧螺帽369。

图18中所示之结构，滚柱轴承会隔离以轴承支撑的扣链齿轮335的旋转动作。最好在每一组窗帘装置之中直接采用二套完整的卷帘支撑系统301，使之能沿着把支撑的卷帘的宽度范围充分地分配旋转力和转动阻力。图中所见的螺丝371位于入安装架303的定位上，任何的安装方式皆可采用。以一条钢珠链条373啮合以轴承支撑这扣链齿轮335。同时看到额外的安装孔375，而托架303上也可以设置其他的安装孔，而安装孔313与375的设置地点系不会妨碍将壳323紧密套接至托架303上。

图19中为由图18对角方向看过去之分解图以便更进一步地阐明卷帘系统301的细部结构。在托架303上，其中之双六边形孔径309上有一个浮起的环状突出物381，它系朝着主守则323的方向延伸出去。环状突出物381仅稍微装入主守则323上的主孔径329内。在此种结构中，双六边形孔径309会让螺栓帽321尽可能地伸入，由于螺栓321的长度可能为托架303厚度的3～4倍。双六边形孔径309能够提供额外的表面区域以便用来和螺栓帽321啮合，而不需纳入位于托架303之主平台307外侧的螺栓帽外部。因则不必特别要求托架303所采用的材料之强度必须适用于螺栓顶321而是必让螺栓顶321伸入主壳323之主孔径329内。

如图所示，面向滚柱轴承333这主壳323的表面区域包括一个其圆周部分向内转变成一个有角的表面387然后中心部分再进一步收缩成为一个圆锥面391的中心部份再更进一步收缩成为一个小辐射面393，而此辐射面393的中心位置处则具有一个孔径329。

而在圆锥轴承结构353上设一个辐射面395。于操作时，托架303则会啮合至其中一个的成对的侧表面或是一个上表面。在每一个啮合结构之中，主壳323皆可以到达一个能让钢珠链条373伸入并由一个链条孔397伸出的位置处。在主壳323中则拥有一个在内部成直角并邻接一个内部为弧形部位401的区域399以便有助于让钢珠链条373得以保持正确状态。由于扣链齿轮335的结构为固定的，因此钢珠链条373便能够轻易地由螺纹端转入链条孔397中。于此处亦可同时见到一个辐射的平面403，它则会边同另一个辐射平面343于此界定成一个链条滑轮405。

图19中可看到一部分的一个普通的圆锥表面407它具有第二组的狭长孔408以便容纳滚柱轴承351，同时亦能够啮合圆锥表面359和普通圆锥面407之间的滚动动作。

图20中所示的为一对卷帘系统301于其定位处啮合一组卷帘管总呈131的情况。卷帘系统301系呈现于组合完成位置处。使用一对完全相同的系统将可以延伸其支撑力以便将卷帘管总成121固定于任一位置处。因此支撑力即会均分给每一套系统301因而并不需要对任一套系统301作特别控制。采取双滚柱轴承设计方式的目的之一是可以减低集中出现在任一指定端的升高的摩擦力并因而导致受摩擦力牵制之范围即能降低其施加至螺栓351之扭力的敏感性。此举能达成二项目的。首先，系统301对于螺帽369所随扭力过大或不足之敏感性可以因此而降低。其次，所加诸于系统301身上的摩擦力不但更低并会转换成更小的后扭力。因此采用此种系统301便能获得更稳定、更坚固、及平衡性更佳。

图21为沿着图20中线列21-21所截取之侧向剖面图并藉以详细说明结合图19和图20中所示卷帘机构内部的细部结构。值得注意的是，轴承支撑和链齿轮335和主壳323的接触方式仅透过滚柱轴承333因此即可看到有一个间隙411会出现在螺栓315之近旁并且会有一个间隙413会存在于滚柱轴承333的外圆周处。同样地，轴承支撑扣链齿轮335和圆锥轴承结构353的接触方式仅透过滚柱轴承351因此也可看到有一个间隙415会出现在螺栓315之近旁并且会有一个间隙417会存在于滚柱轴承333的外圆周处。

图22为沿着图21中线列22-22所截取之延伸图以便说明其所采用的单节式的链条滑轮401并藉以说明具有深槽423栅栏结构421能更牢固地抓紧钢珠链条373的钢珠拉绳部分425(参考图25)。将可见到的是，具有大空间之栅栏结构421以及具有长度颇长之深槽423将便利钢珠链条373能够更广泛地和更牢固地抓紧钢珠拉绳部位425，就算是钢珠键条373的钢珠拉绳部位425未能平均地放置时也不会造成束缚现象。在滑轮405上则有一系列的向外的圆周可以引道一系列的藉由一系列栅栏结构来分开的深槽，而每一个栅栏则会自深槽中内部第一个道引侧墙427端延伸至深槽的底座(经由道线423)然后再送至上述的深槽429内部之第二个道引侧墙。并且每一个栅栏421则具有一个钢珠拉绳沟槽431以便收纳钢珠链条373拉绳。

图23为沿着图21中线列23-23所截取的剖面图，向下俯视削尖的圆孔341它对着观看的方向逐渐削尖以便容纳尖形或平截头形之滚柱轴承333。如前面所述，使用直立形或圆柱形滚柱轴承187时，尖形狭长孔341会构成一个拥有较大半径R2的圆圈丙且其中心点的位置则系比较接近狭长孔341的开口端。而此种状况皆会存在于每一个狭长孔341的径向部位。狭长孔341虽被削尖，但其尖形的部位正好吻合滚柱轴承333的尖形部位。

图24系为沿着图21中线列24-24所截取之剖面图，若仔细察看其内部时便能发现在削尖的狭长孔341系对着观看的方向逐渐变宽以便容纳尖形或平截头形之滚柱轴承333上较大的一端。

图25为沿着图21中线列25-25所截取之半剖面图并以便说明其中滚柱轴承333和351彼此之间形成互相错开之相对位置关系，而每一个滚柱轴承则会位于邻接的任二组滚柱轴承的中间位置。其中可见剖开的区域则可清楚的看到钢珠425与链条拉绳373以及相关的栅栏421和隔板423。

图26为部分结构的侧视图并说明一组外部的螺栓稳定托架303之一部份结构材料的环状突出物381系以交互插接的方式伸入轴承座壳323中。并且又有一个其深度足以容纳此的环状突出物381的凹槽434。因环状突出物381即能顺利地装入介于座壳323和螺栓顶321间的定位处。而其中的间隙411、413、415和417在图中也表示出来。

图27为轴承座壳323以及相关的托架303的侧视图，其中该托架303是由轴承座壳323结构体上方位置来撑住该轴承座壳323，同时画出托架向上和旋转了90°之后的位置，其中轴承座壳323的支撑系由邻接的座壳323以横向连接的方式支撑的，而托架303另一侧向的位置用虚线表示。

图28为图26和图27中所见托架303的侧视图以便说明环状双六边形的突状结构体318。图29为图28中所示的托架303的仰视图并特别强调下悬臂311。图31为图28中所示托架303的部份侧视剖面图以显示环状双六边形之突状结构318的细部结构；图31也是图28中所示托架303的侧视剖面图。图32为图28中所示托架303的背视图或面向墙边的侧视图并系以想像的方式非常清楚地说明双六边形的孔径309和环状双六边形突状结构体381。环状双六边形之突状结构体381与它上面的双六边形孔径309也能采用一般的六角形开口，或是其他型式的螺栓帽形开口。然而由于孔径309和突状结构体381皆具有双六边形的特性因此冲孔能更加均匀能以较浅的深度即能提供更强的止动效果(扳手效应)同时能对孔径309周围的材料作更好的利用。

系统301与滚柱轴承333和351的互动关系会产生间隙411、413、415和417等由于加装滚柱轴承333和335之故因而可利用它们的直径来承受支承力。假如并未采用滚柱轴承333和351时，则通常就需设定成使圆锥面399和一般的圆锥面345互相摩擦，并使圆锥面359会和圆锥面407互相摩擦。而在这个实施例中，最好是能在这些的表面上涂以润滑液、石墨等，或装一片有润滑作用的隔板等方式作润滑处理。图为系统445的分解图而它是和系统21、101、以及301等在有些方面有不同。在结构未改变时其中编号与系统301相同。首先，系统445的图例是近似于第十九图，但仅能看到四组滚柱轴承333和351。针对原先设置在轴承支撑和链齿轮335之表面上的二个狭长孔408与341，在此系统中只保留狭长孔408仍设置在轴承支撑扣链齿轮451上。并在轴承支撑和扣链齿轮451的右侧的是主壳453。其中并舍弃使用整个的圆锥面391而改用圆锥轴承结构体455来支撑四个一套的狭长孔457。而且在圆锥轴承结构体455顶端的一个小辐射表面459则系伸入到狭长孔457的最顶端部位。

在主壳453的右下方位置，有一个利用一颗螺栓插入安装孔463之中的楔形稳定托架461。楔形稳定托架461的上半部形成一个曲形部位465，还有一个有棱角的侧边部位467，其中一个呈现在图33中。位于楔形稳定托架461旁边的是一个楔形物469由图33的方向透视则位于向上或向下的方位处，并且能在楔形稳定托架461的开口端互换位置。因此，能被用于让楔形稳定托架461以紧密地套接至一个圆柱形结构体的一个开口463的位置处，该楔形物469的上部结构于此形成曲形并叠在一个细长直孔473上方。楔形物469拥有扁平的底部475，看起来像是一对折叠起来的叶片或是折边。楔形物469上有一个挡脚物477会与另一个结构体互动并阻挡楔形物469上移动。

位于楔形物469右侧的是一个拥有低斜表面483顶部481的主螺栓479。此低斜表面483的倾斜度会配合楔形物469朝着螺栓帽481之倾斜面的角度来设计。因此，当楔形物469以垂直方式作上下移动时，则螺栓顶部481即会向左、右移动以便增加或减低沿着主螺栓479主轴方向所产生之张力。

在主螺栓479右侧有一组安装托架485。其中包括一个缩短宽度的上构件487和一个主平面489。而在主平面489的一端有一个十字形的孔径491用来分别各撑住一组下悬臂493，以及一组侧悬臂495和497。而在每一组悬臂中都设有攻上螺纹的孔499。而安装托架485中包括一对上安装孔501。以及用来维持适度间隙的凹槽494。

图34为是将第图33颠倒放置之倒装图进一步说明托架485、螺栓479之总成，除了明示楔形物469之操作方式之外亦包括利用螺栓为将托架485固定至主壳453上之四个安装位置点的结构。同时亦可看到张力设定螺丝511以及相关的螺纹孔径或孔隙513。当张力设定螺丝511锁入任何一个孔隙499之内时，楔形物469将会被拉向下方并致使该螺栓顶481会跟着施加和力至主螺栓479端。

在主壳453上与安装托架485相对的另一端设有一系列的三个狭长孔515，与一个细长槽517。悬臂493、495与497的宽度与厚度特别配合这三个狭长孔515的宽度与厚度。而细长槽517的宽度则配合悬臂493、495和497来设计。细长槽517可以同时容纳楔形稳定托架461和楔形物469。在细长槽517的上半部特别设计成圆形以便能够套入楔形稳定托架461上之曲形的部位465。楔形物469系着由在细长槽517中前、后移动的方式来进行操作，但通常是不会超出楔形稳定托架461的长度范围。那三个狭长孔515以及细长小孔517的特殊配置方式系为了托架485的三个位置时能使设定螺丝511穿过细长小孔517的下端部位而进入楔形物469中。因为在悬臂493的对面位置并无任何悬臂。此种结构方式并不需要限制上构件487一定要安装至细长槽517下端开口的对面处。由于通常细长槽517的下端部位系被作为用不引道机构向下移之用途，并采用主壳453的定位处作为为起始点，所以托架485与它的悬臂493、495与497等皆能顺利地在四个方向中之任何一个方位处插入位于主壳453上的啮合孔中。其中的三个作用方向包括可使上构件487朝向上方以及左、右位置安装。

图33中可见于轴承支撑扣链齿轮451上有一个辐射状的刻痕519，它系位于圆柱形的嵌入构件339自该扣链齿轮451中开始伸出的侧边位置处。此结构的作用用来协助将卷帘材料127卷平直卷在空心管123上的道件，如图20中所示的一样。

图35为沿着图34中线列35-35所截取之侧视剖面图，由图35仰视方向来说明楔形物总成中楔形物469的动作，其中的楔形物469系仍然处于其最初的位置处并且系尚未将其中所增加之张力向下转移至主螺栓479端。而图36为沿着图33中线列36-36所截取之侧视剖面图图36由俯视方向来说明楔形物总成中楔形物469之动作，其中的楔形物469系处于其最终的位置处并已经朝着托架485的方向推挤主螺栓479上。

图37为沿着图36中线列37所截取的局部放大图以说明楔形物461顶住主螺栓479顶部481下方的斜面483是的操作状况。

图38是和图35中所观看的位置一致的侧视剖面分解图以便说明托架485和悬臂的关系，尤其是指当尚未将张力调整设定螺丝511自托架下方锁入之前悬臂493即会先行进入。图39则为端视图以说明托架485上所形成的90°对称性或角度性的啮合结构，尤其是能让支撑的结构体经由上、下、前、后端来支撑它。

图40为移开托架485后之主壳453的端视图以说明楔形物469构件和螺栓479、螺栓顶部481等之间的相对位置关系。图中所示的楔形物469系位于中间的位置。而楔形物469之接合面的角度会配合主螺栓479顶部481的倾斜的下表面483。这些角度并无任何规定，并且将视所须螺栓479中张力的操作范围多少以便能使楔形物469移动到指定距离而定。不会对张力调整设定螺丝511产生任何不当的压力。一旦利用张力调整定螺丝511所做的调整动作系已经完成调整的上限位置时，则将张力调整设定螺丝511倒转位置以便完全松开其中之张力，然后再将螺帽对着螺栓479锁紧一点以增加施加至螺栓479上之总张力，最后再利用张力调整设定螺丝511重新做小幅地调整。

若楔形物469施加至螺栓顶部481之表面483上之角度更浅时，其余的保持不变时，则将会限制其微调之范围。执行调整时所需之作用力不仅视楔形物469施加至表面483的角度而定，并且也需视张力调整设定螺丝511的高度而定。若知已楔形物469的高度为大约0.7mm并配合使楔形物469对螺栓顶部481之关系角度约为7度至15度左右时期效果将为最佳，指由一个平面垂直交叉至螺栓479的轴部测量时而言。较理想的角度范围则是约为9度至13度左右，测量垂直至螺栓479轴部的平面时。而其中最佳的角度范围是约11度左右。

楔形物469与表面483的作用距离基本上仅能到边楔形物469“U”型顶端的侧边而已并且亦只能顶到表面483的二个窄边。图33中，其中的楔形物469的接合面对着表面483。同时螺栓顶481的形状大小必须足以让楔形物468上的二个斜面部位能够充分地配合表面483上的接合面。而螺栓479顶部481的整个外形只能和十字形孔径491形成90°的逐段接合。

图41为图33至图33中所示的托架的端视图其中可以看到十字形的孔径491。螺栓顶部481延伸侧边的倾斜的下表面483系可以啮合置十字形孔径491的下边位置处实而形成间隔90°的三个安装位置。

图42为与图41中托架的开口491或孔径互相套接之主螺栓顶部481的端视图以说明其中可间隔90°安装。

图43为类似图41中所示托架485之下方部位的侧视图，但它设有一个圆形孔径531和一系列用以防止位于圆形孔径531中的螺栓顶部旋转的四根长钉533。在此图中亦说明其中所产生之90°的对称怀。图44为设有长方形顶部537但有曲形末端539的主螺栓535的端视图。顶部537的整个形状套入圆形孔径53之内并因此形成间隔90°三个安装位置。

图45为类似图41中所示托架485之下缘部位的侧视图，它设有一个可以防止位于其中之螺栓转动的方形孔径541。于此图中亦呈现出90°的对称性。图46为一个具有方形顶部545的主螺栓543的端视图。其中的整个顶部545的套入方形孔径541之内并因此形成间隔90°三个安装位置。

图47为图41中所示托架485的侧视图。图41为中所示托架485的相对端的平面图。图49则为图41中所见托架的俯视图。图50是图41中所示托架的仰视图。

Claims (35)

1.一种垂直式百叶窗及卷帘的轴承结构，其特征是：

一个作为支撑的座壳在其中心位置处设有一个第一圆锥轴承表面，并有一个孔穿过座壳的圆锥轴承表面的中心点位置；

一个啮合一条拉绳一条链条的链齿轮部位设有一个第二圆锥轴承表面有一个圆柱形嵌入构件由该第二圆锥轴承表面的对面伸出，圆柱形嵌入件的内部设有一个第三圆锥轴承表面，第一、第二和第三圆锥轴承表面同轴于链齿轮部份；

一个接触第三圆锥轴承表面的第四圆锥轴承表面的，及第三孔径位于第四圆锥轴承表面的中心点处并穿过上述圆锥轴承结构；

一根可调整轴部作用力的以螺栓组成圆锥轴承结构调整上述二组圆锥轴承结构及座壳之间的接触摩擦力。

2.根据权利要求1所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中可调整轴部作用力的结构用来使圆锥轴承结构体压向座壳，颗螺栓顶端嵌入托架，第二端设一螺帽。

3.根据权利要求2所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中一个环套至螺栓的平垫圈圆锥轴承结构体的第一边和第二边；一个锁紧垫圈一个平垫圈和螺帽。

4.根据权利要求1所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中的链齿轮部位的第二圆锥轴承表面设有数组狭长孔包括滚柱轴承，滚柱轴承置于狭长孔内并顶住第一的圆锥轴承表面。

5.根据权利要求4所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中滚柱轴承为平截头圆锥本。

6.根据权利要求5所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中狭长孔为尖形的并且削去一边。

7.根据权利要求4所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中链齿轮部位的第三圆锥轴承表面设有数组狭长孔并包括滚柱轴承，滚柱轴承置于狭长孔内并顶住圆锥轴承结构的第四的圆锥轴承表面。

8.根据权利要求7所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中的滚柱轴承为截头圆锥体。

9.根据权利要求8所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中狭长为尖形并且削去一边。

10.根据权利要求1所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中链齿轮部位的第三的圆锥轴承表面设有数组狭孔并包括滚柱轴承，滚柱轴承置于狭长孔内并顶住圆锥轴承结构的第四圆锥轴承表面。

11.根据权利要求10所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其滚柱轴承为截头圆锥体。

12.根据权利要求10所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中狭长孔中的半径大于滚柱轴承的外径，狭长孔的深度小于滚柱轴承的外径。

13.根据权利要求1所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中设一长管形滚柱，滚柱的一端套接至圆柱形嵌入件上。

14.根据权利要求13所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中长管设一个外部导孔置放固定卷帘用的长杆。

15.根据权利要求1所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中扣链齿轮的外圆周设栅栏分开的沟，用以容纳钢珠拉绳。

16.根据权利要求1所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中主平面的托架设一个环状浮起突出物并伸进第一孔径中。

17.根据权利要求2所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中主平面的托架设一个环状突出物套住螺栓顶部阻止螺帽转动。

18.根据权利要求1所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中主平面的托架设一个可调整轴部作用力的螺丝。

19.根据权利要求18所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中座壳设有三个用于与悬臂啮合的狭长孔，使悬臂有间隔90°的3个安装位置。

20.根据权利要求19所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中座壳设有一个细长孔，悬臂设有螺丝的孔以调整细长孔里的楔形物。

21.根据权利要求20所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中调整细长孔里的楔形物可调轴部作用力的大小。

22.根据权利要求1所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中主平面的托架设一个伸入并啮合于座壳中的定位孔的悬臂嵌入方式，阻止座壳旋转。

23.根据权利要求22所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中座壳设有三个定位孔，使托架与座壳组装时可为向上、向前和向后，三个间隔90°的位置。

24.根据权利要求23所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中设有一个细长孔，托架设有三个悬臂，每一个悬臂设有一个孔以调整楔形物上的螺丝。

25.根据权利要求24所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中在上述细长孔设有一个楔形物构件以调整轴部作用力。

26.根据权利要求1所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中可调整轴部作用力结构包括以一个顶丝使圆锥轴承移向座壳。

27.根据权利要求26所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中调整机构之一为一个顶部下方为方形的螺栓；螺栓第二端有一个螺帽。

28.根据权利要求27所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中调整机构之二为螺栓顶部下方表面设一个楔形物。

29.根据权利要求1所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其特征是：一个支撑用的座壳其中心位置设第一轴承结构，并有一孔径穿过座壳上述的轴承结构的中心点位置；

一个用来啮合拉绳或链齿轮部位设第二轴承结构一个圆柱形嵌入构件由该第二轴承结构的伸出圆柱形嵌入件的内部设第三轴承结构；第四轴承结构配合的第三轴承结构，第四轴承结构的中心点穿过上述的轴承配件；

用调整轴部之作用力的机构调节链齿轮部位和上述二组轴承配件结构体以及座壳等之间的接触摩擦力。

30.根据权利要求29所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中上述的第一、第二、第三和第四轴承结构设有狭长孔内置的滚柱轴承。

31.根据权利要求30所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中上述的第一、第二、第三和第四轴承结构全设为圆锥形。

32.根据权利要求29所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中主平面的托架的悬臂啮合于位于座壳上的定位孔而阻止座壳旋转。

33.根据权利要求32所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中座壳设有三个用来和上述的悬臂互相啮合的定位组装时可有向上，向前和向后相隔90°的安装位置。

34.根据权利要求33所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中座壳设有一个细长孔，托架设有三个悬臂而每一个悬臂设有一个孔用以调节细长孔中的楔形物。

35.根据权利要求29所述的垂直式百叶窗及卷帘轴承结构，其中主平面托架设一个调整轴部作用力的孔。

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