CN1239340A - 板安装型连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种板安装型连接器，在双面电路板上进行回流焊接时不会使盖件脱落。板安装型连接器组件中采用的盖件50的连接器安装部51具有用于与凸配合连接器的触头22弹性配合的弹性配合部(第一配合部)63和具有较低弹性的舌片(第二配合部)65b。舌片65b具有配合凸起66。配合凸起66与设置在凸连接器上屏蔽件30的接触结构32间隙配合，从而避免由于热量而引起盖件50的脱落。

Description

板安装型连接器组件
本发明涉及一种板安装型连接器组件，具有用于拾取和定位板安装型连接器的盖件，用于将多个连接器定位在电路板上或保护连接器不受灰尘或其它杂质影响。
这种组件的实例在JP U3,025,324中公开。该参考文献中描述了一种包括盖件的组件，盖件具有与板安装型连接器的配合部的角接合的柱。该盖件由模制树脂材料制成。
在具体的应用中，板安装型连接器安装在双面电路板上。在这种情况下，该组件在第一次回流焊接(reflowing soldering)步骤中安装在电路板的一面上之后，电路板翻转过来并通过回流焊接将其它连接器或电子元件连接到另一面。因此，在第一次回流焊接时连接到电路板上的组件在第二次回流焊接的过程中吸收热量。在上述文献公开的组件中，在第二次回流焊接步骤中会使盖件脱落。
因此，本发明的目的在于提供一种板安装型连接器，当其安装在如上所述的双面电路板上时不会使盖件脱落。尽管US A5,688,133公开了一种由金属薄片制成的盖件，但采用弹性舌片来推压壳体，从而使壳体在回流焊接步骤会发生变形，这一点是不希望的。因此，在本发明中盖件由树脂制成。
本发明的板安装型连接器组件包括板安装型凸连接器和具有用于与所述凸连接器的一部分弹性配合的第一配合部的盖件，其特征在于，所述盖件在与第一配合部隔开一定距离的位置上具有弹性低于所述第一配合部的第二配合部，所述凸连接器还具有屏蔽件，在其中设置了弹性配合部，以在与所述第二配合部配合时产生弹性变形，并在配合完成后回复到非变形状态。
所述第二配合部最好设置在沿所述盖件的长度方向重叠所述第一配合部的多个位置上。
所述屏蔽件的弹性配合部最好具有两端固定型的杆状结构。
所述第二配合部最好与所述弹性配合部间隙配合。
下面将参照附图对本发明的板安装型连接器组件(下面称为连接器组件)的实施例。
图1示出了用于本发明的板安装型连接器组件的盖件，图1A为平面图，图1B为主视图，图1C为底视图，图1D为沿D-D线的局部剖视图。
图2示出了图1中盖件所连接的板安装型连接器，图2A为平面图，图2B为主视图。
图3为通过将图1的盖件连接在图2的板安装型连接器上所完成的连接器组件的组装过程，图3A为示出组装方向的主视图，图3B为组装完成后沿A-A线的剖视图。
参照图1，盖件50具有一对与一对连接器配合的连接器安装部51。该对连接器安装部51相互平行延伸以将细长连接器保持在平行关系。安装部51通过在两端的连接部52和中间的板部53相互连接。板部53与连接器安装部51的上表面配合以在盖件50的上表面中心形成面积较大的面54。面54作为吸面，用于通过自动组装机将连接器组件定位在电路板上。
如图1B和1C所示，细长凸起62设置在各连接器安装部51的连接器安装侧，在凸起62的两端具有定位键61，并且凸起62在细长方向上延伸。弹性配合部(或第一配合部)63在凸起62侧面的一部分上形成。如图所示，两对相对的弹性配合部组63设置在细长方向上，从而总共设置了四个弹性配合部。如下面所描述的，弹性配合部63与连接器的一部分配合而将其卡住。大致C形的端壁64在凸起62两端的外侧形成，在细长方向上相互隔开的舌片65a，65b在凸起62侧边之外形成。舌片65a，65b突出很少一点，从而不会象弹性配合部63一样产生很大的变形。如下所述，舌片65a，65b配合连接器的一部分而将连接器定位。具体地说，向外设置的舌片(或第二配合部)65b设置在与弹性配合部63重叠的位置，舌片具有向外延伸的配合凸起66。
图2示出了图1中盖件所连接的板安装型连接器，图2A为平面图，图2B为主视图。
板安装型连接器(下面称“连接器”)20具有细长壳体21，沿细长方向在壳体20的两侧设置的多个触头22，设置在壳体21两侧的屏蔽件30。壳体21还在两端设置有紧固栓23。连接器20具有大致C形的向上敞开的配合部25。触头22的凸接触部27沿两侧壁的内侧设置。屏蔽件30沿侧壁26的外表面设置。
屏蔽件30具有多个大致T形开口31。开口31的下部设计用于将屏蔽件30紧固在壳体21上。口31沿屏蔽件30的上边缘限定多个两端固定型的杆状接触结构32。接触凸起33设置在各接触结构32的中间。接触结构32适于与配合连接器(未示出)的接地端子接触以在与配合连接器连接时接地。
图3为通过将图1的盖件连接在图2的板安装型连接器上所完成的连接器组件的组装过程，图3A为示出组装方向的主视图，图3B为组装完成后沿A-A线的剖视图。
如图3所示，盖件50向下连接连接器20(见箭头B)以便基本覆盖配合部25，盖件50的凸起62插入连接器20的配合部(见图2A)，从而完成连接器组件10。从图3A可以看出，盖件50的舌片65a，65b对应屏蔽件30的接触结构设置。如图2A和3A所示，在连接器20的壳体21的侧壁26上接触结构32内的位置形成凹部24，舌片65a，65b插入凹部24。
从图3B可以看出，盖件50的弹性配合部63通过将横向延伸的凸起68贴靠对应触头22的凸接触部27稍稍向内变形，配合部63提供向外的推力从而使连接器20由盖件50保持。此外，应该注意到：位于外侧的舌片65b插入凹部24，并且插入后配合凸起66在接触结构32的凸起上通过。换句话说，配合凸起66通过盖件50的安装与凸起33配合，同时，两端固定型的杆状接触结构向外弹性变形而使配合凸起66通过。一旦当配合凸起通过而完成安装时，接触结构32回复或恢复为通常的未变形状态。
该结构的优点在于可以保证避免在将连接器组件10安装在电路板上的回流焊接处理中盖件50脱落。在回流焊接处理之前，如上所述，在盖件50上整体形成的弹性配合部向连接器20提供推力，从而使连接器20紧固在盖件50上。然而，由于回流焊接处理产生的热量，弹性配合部63的推力会减弱。在回流焊接处理中电路板翻转的情况下，弹性配合部63的配合会使盖件50脱落。
本实施例的连接器组件10提供盖件50的舌片65b上的配合凸起66与连接器20的屏蔽件30的凸起33的配合，以防止脱落。如图所示，当盖件完全安装在连接器20上时，连接器20与盖件50间隙配合。这种构型的目的是所述两种元件的配合不会影响触头22的共面性，这一点对于电路板的平面安装来说是必要的。根据该构型，即使弹性配合部63由于热量而失去了推力，也可以通过配合凸起66与凸起33的协作而避免盖件50的脱落。根据本实施例的连接器组件10，可以确保避免盖件50的脱落。
已经描述了本发明的板安装型连接器的上述实施例。但这只是示例性的，不能对本发明形成限制，对于本领域的技术人员来说，各种变形都是可能的。
根据本发明，板安装型连接器的特征在于盖件在与第一配合部隔开一定距离的位置具有弹性低于第一配合部的第二配合部，凸连接器还具有屏蔽件，在其中设置了弹性配合部，以在与第二配合部配合时产生弹性变形，并在配合完成后回复到非变形状态。因此可以确保避免盖件由于回流焊接产生的热量而从连接器脱落。具体地说，即使安装连接器的电路板是双面的电路板并且在两面进行回流焊接时电路板翻转过来，盖件也不会脱落。

Claims (1)

1.一种板安装型连接器组件，包括板安装型凸连接器和具有用于与所述凸连接器的一部分弹性配合的第一配合部的盖件，其特征在于：
所述盖件在与第一配合部隔开一定距离的位置上具有弹性低于所述第一配合部的第二配合部，
所述凸连接器还具有屏蔽件，在其中设置了弹性配合部，以在与所述第二配合部配合时产生弹性变形，并在配合完成后回复到非变形状态。
CNB991084233A 1998-06-12 1999-06-11 板安装型连接器组件 Expired - Lifetime CN1174527C (zh)

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