CN1238274A - 车辆用车轮 - Google Patents

车辆用车轮 Download PDF

Info

Publication number
CN1238274A
CN1238274A CN99107049.6A CN99107049A CN1238274A CN 1238274 A CN1238274 A CN 1238274A CN 99107049 A CN99107049 A CN 99107049A CN 1238274 A CN1238274 A CN 1238274A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
mentioned
spoke portion
wheel hub
vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN99107049.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1145560C (zh
Inventor
槇野博喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Publication of CN1238274A publication Critical patent/CN1238274A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1145560C publication Critical patent/CN1145560C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Abstract

一种二轮车用的车轮,它是一种强度高、重量轻、外观性能和商品性能优良、并且廉价的车辆用车轮。由金属坯料的旋压加工将圆盘状轮辐部1和轮辋部2成形一体,轮毂4被嵌合在轮辐部1的中心孔3内,轮辐部1被固定在其轮毂4上。

Description

车辆用车轮
本发明涉及以二、三轮车用车轮(ホ亻-ル)为主的车辆用车轮。
现有的适用于摩托车及其它二、三轮车的金属板制结合车轮已在实公平1-29122号公报上发表并已为众所周知。另外,由铸造将轮辋部和轮幅部一体成形的铸造制一体车轮也已在实开昭59-190602号公报上发表并为众所周知。
然而,上述现有的金属板制结合车轮是如下地构成的,首先轮幅板和轮辋由金属板分体地形成,然后轮辋由焊接等手段接合到轮幅板的外周上而构成一体从而形成为现有的金属板结合车轮。因此,在它们的接合部有锈产生,在油漆后还必须进行整修(部分的修整),导致成本提高。
另外,上述现有的铸造制一体车轮为了保证铸造品质,薄壁化是有界限的、再有,特别是在类型多而生产量少的情况下,需要各自的成形模具。在对车轮的圆盘面进行镜面化处理时,由于铸造组织上的原因,镜面处理非常困难。
本发明是鉴于上述情况而做出的,本发明的目的在于提供一种完全解决了上述问题的、低成本且商品价值高的、重量轻且强度高的新式车辆用车轮。
为了达到上述目的,本申请的第1项发明的上述盘状车轮,其环状的轮辋部一体地形成在圆盘状轮幅部的外周缘上,其特征在于通过金属坯料的旋压加工将上述圆盘状轮幅部和上述轮辋部一体地成形,开口在上述轮幅部的中央的中心孔内嵌合着轮毂的筒状轴部,在其轮毂上固定着轮幅部,根据这样的构造特征,与现有的铸造一体车轮相比,其强度提高了,同时可以形成薄壁的整体,从而可以实现轻量化,另外,与现有的金属板制结合车轮相比,由于没有轮幅部和轮辋部的境界,外观性和商品性大幅度提高,而且不需要油漆后的整修加工,可以降低成本,而且可以通用于滚筒式制动器和圆盘式制动器的规格标准两种制动方法。
钢板等金属板坯料、锻造坯料或者铸造坯料都可以作为进行上述旋压加工的金属坯料来使用。
根据本申请的第2项发明的车辆用车轮。其特征在于,在上述第1项发明所述的车辆用车轮中,在上述轮幅部的中心孔中嵌合着轮毂的筒状轴部,在形成于其轮毂的外周面上的法兰部上对接着上述轮幅部的内周部,在其中心孔内嵌合着轮毂,在其法兰部上固定着轮幅部,根据这样的特征,可以起到与上述第1项发明相同的效果。
图1是车轮的纵向剖面图(第1实施例)。
图2是车轮的纵向剖面图(第2实施例)。
图3是车轮的纵向剖面图(第3实施例)。
图4是车轮的纵向剖面图(第4实施例)。
下面,根据附图所表示的本发明实施于机动二轮车用车轮上的实施例说明本发明的实施形态。
首先参照图1说明本发明的第1实例。
图1是本发明车轮的纵向剖面图,通过铁和铝合金等轻合金制的金属板坯料、锻造坯料等旋压加工坯料的旋压加工,轮幅部1和其外周缘的轮辋部2被一体地形成。在上述旋压加工时,在圆盘状的金属坯料的外周部的宽度方向中间部加工上切缝之后,采用现有公知的旋压加工方法,由成形模具进行旋压成形。
上述轮幅部1形成圆盘状,其纵向剖面弯曲成弓状,另外,上述轮辋部2的纵向剖面形成叉状,在其外周面上如通常那样安装着轮胎T。在圆盘状轮幅部1的中心部设置穿通的中心孔3,在该中心孔3上嵌合着形成为中空圆筒状的铁制的轮毂4的筒状轴部41。
在轮毂4的外周面上嵌合着滚筒式制动器用的制动滚筒5的轴孔6,该嵌合部由焊接等固定手段固定成一体。制动滚筒5的一侧外面51对接到轮幅部1的内周部的一侧,这些对接部由若干个铆钉7铆接固定。
通过上述的加工安装,轮幅部1、轮毂4和制动滚筒5三者结合成一体。
上述对接部也可以用螺栓固定、焊接等其它固定手段进行固定。
上述那样构成的车轮,由于构成其主体部分的圆盘状轮幅1和叉状的轮辋2由金属坯料旋压加工一体地成形,与现有的铸造一体车轮相比,
(1),轮幅部和轮辋部即使形成薄壁也可以确保所需的强度,从而实现了车轮轻量化。
(2),即使变更轮毂4的构造,一体构造的轮幅部1和轮辋部2也能固定在轮毂4的筒状轴部41上。
另外与现有的金属板制结合车轮相比,
(3),轮幅1和轮辋2没有分界处,外观性、商品性大幅度提高。
(4),不需要油漆后的整修加工,可以降低成本。
下面参照图2说明本发明的第2实施例。
图2是车轮的纵向剖面图,与上述第1实施例相同的构件标注相同的符号,嵌合在圆盘状轮幅部1的中心孔3内的轮毂104的构造与上述第1实施例不同。该轮毂104由大直径部1042和小直径部1043构成并形成为筒状,该大直径部1042和小直径部1043之间有台阶部1044,在该轮毂104的大直径部1042的外周面的筒状轴部1041上嵌合着轮幅部1的中心孔3,制动滚筒105的轴孔106嵌合并焊接在轮毂104的台阶部1044的外周面上。
制动滚筒105的一侧外面1051对接在轮幅部1的内周部的一侧上,这些对接部由若干个铆钉107铆接固定。
由上述加工、安装,轮幅部1、轮毂4和制动滚筒105三者结合成一体。
而且,该第2实施例的车辆用车轮也起到并获得上述第1实施例的上述(1)~(4)的作用与效果。
下面参照图3说明本发明的第3实施例。
图3是车轮的纵向剖面图,与上述第1实施例相同的构件标注相同的符号。在第3实施例中,车轮的圆盘状轮幅部1的中心孔3内嵌合着中空圆筒状轮毂204的一端部的筒状轴部2041,另外铁制的轮毂204的外周面上的靠近轮幅部1之处嵌合并焊接着环状安装圆盘209的轴孔2091,该安装圆盘209对接到上述轮幅部1的内周部上,其对接部被若干个铆钉207固定成一体。在上述轮毂204的另一端部上,一体地焊接着法兰210,在该法兰210上由若干个螺栓212可装拆地固定着圆盘式制动用圆片211。
而且,该第3实施例也能起到并获得上述第1实施例的上述(1)~(4)的作用与效果。
下面参照图4说明本发明的第4实施例。
图4是车轮的纵向剖面图,与上述第1实施例相同的构件标注相同的符号。在固定该圆盘状轮幅部1的铁制的筒状轮毂304中,在其一侧部上一体地形成小直径的法兰部3042,在其另侧部一体地形成大直径的法兰部3043,在小直径的法兰部3042的外端上形成筒状轴部3041,在此处嵌合着圆盘状轮幅部1的中心孔3。而且,轮幅部1的内周部的一侧对接在小直径的法兰部3042的端面上,这些对接部由若干个螺栓307结合成一体。再有,该对接部也可以由铆接、焊接等其它的固定手段代替螺栓固定。另外在轮毂304的另端部的大直径的法兰部3043的端面上由若干个螺栓312可装拆地固定着圆盘式制动用圆片311。
而且该第4实施例也能起到并获得上述第1实施例的上述(1)~(4)的作用和效果。
以上,对本发明的第1~4实施例进行了说明,但本发明不局限于这些实施例,在本发明的范围内可以有各种各样的实施例。例如,在上述实施例中,只对在机动二轮车中实施本发明的车轮的情况进行了说明,不用说它也适用于其他的车辆,另外嵌合固定轮幅部的中心孔的轮毂,也不局限于上述实施例的构造,只要是具有嵌合上述轮幅部的中心孔的筒状轴部的轮毂,哪种构造都可以。
如上所述,如果选择本发明的各项发明,由于由金属坯料的旋压加工一体地成形圆盘状轮幅部和轮辋部、并在开口在上述轮幅部的中央的中心孔中嵌合轮毂的筒状轴部、在该轮毂上固定轮幅部地构成车轮,所以和现有的铸造一体车轮相比,其强度可以大幅度提高,同时整体形成薄壁,可以实现轻量化。另外与现有的金属板制结合车轮相比,由于没有轮幅部和轮辋部的分界处,可以大幅度提高外观性和商品性而且不需要油漆后的整修加工,可以降低成本,并且可以通用于滚筒式制动器和圆盘式制动器。

Claims (2)

1.一种车辆用车轮,该车辆用车轮把环状的轮辋部(2)一体地形成在圆盘状轮幅部(1)的外周缘上,其特征在于,上述圆盘状轮幅部(1)和上述轮辋部(2)通过金属坯料的旋压加工成形为一体,开口在上述轮幅部(1)的中央的中心孔(3)中嵌合着轮毂(4;104;204;304)的筒状轴部(41;1041;2041;3041;),在其轮毂(4;104;204;304)上固定着轮幅部(1)。
2.如权利要求1所述的车辆用车轮,其特征在于,在上述轮幅部(1)的中心孔(3)中嵌合着筒状轴部(3041),在形成于其外周面的法兰部上对接着上述轮幅部(1)的内周部,其中心孔(3)中嵌合着轮毂(304),在其法兰部(3042)上固定着轮幅部(1)。
CNB991070496A 1998-06-05 1999-05-26 车辆用车轮 Expired - Fee Related CN1145560C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP157246/98 1998-06-05
JP15724698A JP3863662B2 (ja) 1998-06-05 1998-06-05 車両用ホイール
JP157246/1998 1998-06-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1238274A true CN1238274A (zh) 1999-12-15
CN1145560C CN1145560C (zh) 2004-04-14

Family

ID=15645447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB991070496A Expired - Fee Related CN1145560C (zh) 1998-06-05 1999-05-26 车辆用车轮

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP3863662B2 (zh)
CN (1) CN1145560C (zh)
IT (1) IT1309807B1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108971903A (zh) * 2018-08-15 2018-12-11 芜湖西诺普汽车零部件科技有限公司 一种轮辐轮毂全旋压制造车轮的方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100528396C (zh) * 2007-09-21 2009-08-19 朱钢 车辆轮辋的旋压分边成型方法及一体结构的轮辋
CN103660914A (zh) * 2012-12-25 2014-03-26 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 电动车轮
CN105109267A (zh) * 2015-08-25 2015-12-02 郓城县亿万汽车配件制造有限公司 一种一体化无焊接车轮及加工工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108971903A (zh) * 2018-08-15 2018-12-11 芜湖西诺普汽车零部件科技有限公司 一种轮辐轮毂全旋压制造车轮的方法

Also Published As

Publication number Publication date
ITTO990391A1 (it) 2000-11-12
IT1309807B1 (it) 2002-01-30
JPH11348502A (ja) 1999-12-21
JP3863662B2 (ja) 2006-12-27
CN1145560C (zh) 2004-04-14
ITTO990391A0 (it) 1999-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1729980B1 (en) Wheel hub with improved pilot construction and a method for manufacturing
US7559145B2 (en) Method for producing a wheel disc
US5718485A (en) Friction welded bimetallic vehicle wheel having hollow spokes
CN1946495A (zh) 装配式车轮及其制造方法
US6282788B1 (en) Vehicle wheel and method for producing same
US4048828A (en) Process for manufacturing monobloc wheels by die stamping and rotary extrusion
CN1145560C (zh) 车辆用车轮
US7290838B2 (en) Vehicle wheel
US20190283492A1 (en) Vehicle wheel manufactured by magnetic pulse welding
US20200369075A1 (en) Vehicle wheels, methods of making vehicle wheels, and dual wheel assemblies
US6036280A (en) Two piece vehicle wheel with press fit rim
US20230049870A1 (en) Vehicle wheels and methods of making vehicle wheels
US8840195B1 (en) Wheel systems
WO2008052284A1 (en) A wheel and an assembly method for the same
CN206327085U (zh) 两件式车轴和车轴组件
HU184429B (en) Aluminium wheel particularly vehicle one furthermore method and apparatus for producing same
WO2000040349A1 (en) Method and apparatus for producing a full face vehicle wheel
EP0803315A1 (en) Ductile iron vehicle hub and method for producing same
WO2006119429A2 (en) Wire spoke wheel, and components for same
EP3964368B1 (en) Improved steel wheel for vehicles and associated manufacturing method
JPH0939505A (ja) 車両用分割型軽量ハブ
CN1205057C (zh) 带有轮毂的杯形构件及车辆用车轮
GB2109317A (en) Aluminium wheel
WO2023126657A1 (en) Vehicle wheel disc, vehicle wheel including such a wheel disc and method for producing such a wheel disc and vehicle wheel
JPS5827121B2 (ja) 相互に堅く接合された二つの部分から成る自動車車輪

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20040414