CN1236033C - 蜡烛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜡烛，已解决现有蜡烛存在的利用率低、燃烧时冒黑烟、有异味等缺陷。本发明采用全精炼石蜡为主料再配以硬脂酸和发泡剂制成。石蜡与硬脂酸、发泡剂的重量比为：93.96～97358∶2.4～6∶0.02～0.04。本发明在燃烧过程中不产生流蜡现象，其燃烧时间是普通蜡烛的2.5倍，并且无烟、无味、无毒，不影响身体健康、不污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜡烛，尤其是一种燃烧时间长、无烟、无味、无毒、不污染环境的蜡烛。
背景技术
蜡烛在中国已有上千年的历史，到了现代社会它仍然有自身的价值所在。然而蜡烛存在的缺陷却一直没有得到解决，如：蜡烛在燃烧过程中不断流蜡，在底部形成一堆不能燃烧的凝固石蜡，造成大量原料浪费，燃烧时间短；另外，现有蜡烛在燃烧过程中不断冒黑烟，并有异味、对身体健康不利，污染环境。
发明内容
本发明旨在针对现有蜡烛存在的利用率低、燃烧时冒黑烟、有异味等缺陷，提供一种燃烧时间长、无烟、无味、无毒、不污染环境的蜡烛。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种蜡烛，其特征在于：其组分包括全精炼石蜡、硬脂酸和发泡剂。
所述石蜡占总重量的93.96～97.58％。
所述石蜡与硬脂酸、发泡剂的重量比为：93.96～97.58∶2.4～6∶0.02～0.04。
所述石蜡与硬脂酸、发泡剂的重量比为：95∶4.98∶0.02。
所述硬脂酸为甘油三硬脂三脂。
所述发泡剂为三氯三氟乙烷。
本发明的优点在于：在燃烧过程中不产生流蜡现象，其燃烧时间是普通蜡烛的2.5倍，并且无烟、无味、无毒，不影响身体健康、不污染环境。
具体实施方式
本发明采用熔点为58～60℃的全精炼石蜡为主料再配以硬脂酸和发泡剂制成。所述硬脂酸为甘油三硬脂三脂，发泡剂为三氯三氟乙烷，也可以采用其他具有同等功效的硬脂酸和发泡剂。
本发明在燃烧过程中不产生流蜡现象，其燃烧时间是普通蜡烛的2.5倍，并且无烟、无味、无毒，不影响身体健康、不污染环境。
实施例1
石蜡与硬脂酸(甘油三硬脂三脂)、发泡剂(三氯三氟乙烷)的重量比为：93.96∶6∶0.04。
本发明可以由如下方案制得：
全精炼石蜡在80～150℃熔解，在90℃时加硬脂酸，在110℃时加发泡剂，然后在150℃时浇铸，凝固成型，用循环水冷却降温，20℃时就可以出木模，再经质检包装入库。
实施例2
石蜡与硬脂酸(甘油三硬脂三脂)、发泡剂(三氯三氟乙烷)的重量比为：97.58∶2.4∶0.02。
本发明可以由如下方案制得：
全精炼石蜡在80℃熔解，在95℃时加硬脂酸，在100℃时加发泡剂，然后在145℃时浇铸，凝固成型，用循环水冷却降温，20℃时就可以出木模，再经质检包装入库。
实施例3
石蜡与硬脂酸(甘油三硬脂三脂)、发泡剂(三氯三氟乙烷)的重量比为：95.45∶4.52∶0.03。
本发明可以由如下方案制得：
全精炼石蜡在150℃熔解，在88℃时加硬脂酸，在115℃时加发泡剂，然后在140℃时浇铸，凝固成型，用循环水冷却降温，20℃时就可以出木模，再经质检包装入库。
实施例4
石蜡与硬脂酸(甘油三硬脂三脂)、发泡剂(三氯三氟乙烷)的重量比为：95∶4.98∶0.02。
本发明可以由如下方案制得：
全精炼石蜡在120℃熔解，在92℃时加硬脂酸，在105℃时加发泡剂，然后在152℃时浇铸，凝固成型，用循环水冷却降温，20℃时就可以出木模，再经质检包装入库。
Claims (7)
1、一种蜡烛，其特征在于：其组分包括全精炼石蜡、硬脂酸和发泡剂，所述发泡剂为三氯三氟乙烷，所述硬脂酸为甘油三硬脂三脂。
2、根据权利要求1所述的一种蜡烛，其特征在于：所述石蜡占总重量的93.96～97.58％。
3、根据权利要求1或2所述的一种蜡烛，其特征在于：所述石蜡与硬脂酸、发泡剂的重量比为：93.96～97.58∶2.4～6∶0.02～0.04。
4、根据权利要求1或2所述的一种蜡烛，其特征在于：所述石蜡与硬脂酸、发泡剂的重量比为：93.96∶6∶0.04。
5、根据权利要求1或2所述的一种蜡烛，其特征在于：所述石蜡与硬脂酸、发泡剂的重量比为：97.58∶2.4∶0.02。
6、根据权利要求1或2所述的一种蜡烛，其特征在于：所述石蜡与硬脂酸、发泡剂的重量比为：95.45∶4.52∶0.03。
7、根据权利要求1或2所述的一种蜡烛，其特征在于：所述石蜡与硬脂酸、发泡剂的重量比为：95∶4.98∶0.02。
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