CN1234138C - 电磁铁线圈的制造工艺 - Google Patents
电磁铁线圈的制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1234138C CN1234138C CN 01138111 CN01138111A CN1234138C CN 1234138 C CN1234138 C CN 1234138C CN 01138111 CN01138111 CN 01138111 CN 01138111 A CN01138111 A CN 01138111A CN 1234138 C CN1234138 C CN 1234138C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil
- casting
- hours
- epoxy
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电磁铁线圈的制造新工艺，该工艺包括下述步骤：(1)在绕制的线圈外采用与环氧不粘或粘接不牢的绝缘带包扎；(2)然后将包扎的线圈置于真空浇铸模具中进行环氧浇铸；在浇铸前先对真空模具抽真空和进行环氧树脂的混合搅拌，再进行环氧浇铸即可；本发明工艺难度低、可降低模具的制造难度和成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种电磁铁线圈的制造新工艺。
背景技术
在对电磁铁线圈进行真空浇铸时，通常采用真空浇铸模具来确定线圈的外形和机械尺寸，要求模具有较高的加工精度。但在线圈的形状比较复杂或尺寸比较大时，模具的加工就很困难而且造价昂贵，特别对于批量不大的线圈，就导致线圈的制造成本大大增加。
本发明的公开
本发明的目的是为了提供一种工艺难度低、可降低模具的制造难度和成本的电磁铁线圈的制造新工艺。
本发明的目的可通过如下措施来实现：
一种电磁铁线圈的制造新工艺包括下述步骤：(1)在绕制的线圈外采用与环氧不粘或粘接不牢的绝缘带包扎；(2)然后将包扎的线圈置于真空浇铸模具中进行环氧浇铸；在浇铸前先对真空模具抽真空和进行环氧树脂的混合搅拌，环氧浇铸固化的参考步骤为75-85℃保温两小时，95-115℃保温2小时，115-125℃保温6小时；然后降至100℃保温2小时后自然冷却至室温。
本发明相比现有技术具有如下优点：
本发明在绕制的线圈外用绝缘材料包扎，将包扎后的线圈置真空浇铸模具中进行环氧树脂的真空浇铸；本发明的工艺对线圈进行真空浇铸时对真空模具的外形和精度要求很低，降低了模具的制造难度和成本；适用于电磁铁线圈的真空环氧浇铸，特别是批量小、体积大和形状复杂的线圈。
本发明的实施方式
本发明还将结合实施例作进一步详述：
一种电磁铁线圈的制造新工艺包括下述步骤：(1)在绕制的线圈外采用与环氧不粘或粘接不牢的绝缘带包扎；(2)然后将包扎的线圈置于真空浇铸模具中进行环氧浇铸；在浇铸前先对真空模具抽真空和进行环氧树脂的混合搅拌，环氧浇铸固化的参考步骤为80℃保温两小时，100℃保温2小时，120℃保温6小时；然后降至100℃保温2小时后自然冷却至室温。为浇铸时好脱模，在真空浇铸模具内表面涂有一层聚四氟乙烯复合材料或有机硅脂。
Claims (2)
1、一种电磁铁线圈的制造工艺，其特征在于包括下述步骤：(1)在绕制的线圈外采用与环氧树脂不粘的绝缘带包扎；(2)然后将包扎的线圈置于真空浇铸模具中进行环氧树脂浇铸；在浇铸前先对真空模具抽真空和进行环氧树脂的混合搅拌，环氧树脂浇铸的固化步骤为75-85℃保温两小时，95-115℃保温2小时，115-125℃保温6小时；然后降至100℃保温2小时后自然冷却至室温。
2、如权利要求1所述的电磁铁线圈的制造工艺，其特征在于在真空浇铸模具内表面涂有一层聚四氟乙烯复合材料或有机硅脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01138111 CN1234138C (zh) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 电磁铁线圈的制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01138111 CN1234138C (zh) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 电磁铁线圈的制造工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1428799A CN1428799A (zh) | 2003-07-09 |
| CN1234138C true CN1234138C (zh) | 2005-12-28 |
Family
ID=4674397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01138111 Expired - Lifetime CN1234138C (zh) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 电磁铁线圈的制造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1234138C (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101819872B (zh) * | 2010-03-22 | 2011-11-16 | 西安伊目气动元件有限责任公司 | 电磁阀线圈制作新方法 |
| CN104582635B (zh) * | 2012-08-22 | 2017-06-20 | 加州理工学院 | 用于眼植入体的3线圈的无线功率传输系统 |
| CN105914971A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-31 | 天津大学 | 一种盘式无铁芯永磁电机的绕组加工方法 |
-
2001
- 2001-12-27 CN CN 01138111 patent/CN1234138C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1428799A (zh) | 2003-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103489621B (zh) | 一种采用两步成型工艺制备各向异性粘结磁体的方法 | |
| CN1846906A (zh) | Fe－Ni软磁合金的微注射成形方法 | |
| CN109680210B (zh) | 一种μ=150～250铁硅铝软磁磁粉芯的制备方法 | |
| CN112737251A (zh) | 一种电机定子线圈整体环氧树脂塑封工艺 | |
| CN1234138C (zh) | 电磁铁线圈的制造工艺 | |
| CN1622236A (zh) | 软磁铁硅铝磁粉芯的制造方法 | |
| US20090051475A1 (en) | Embedded inductor and manufacturing method thereof | |
| JP7335292B2 (ja) | 異方性結合磁石およびその作製方法 | |
| DE60037434D1 (de) | Verfahren zur herstellung einer transformatorenspule mit einweg-kern und werkzeug | |
| CN204991413U (zh) | 一种变压器结构 | |
| CN106449020B (zh) | 失蜡法灌封环氧树脂的环保变压器及其制备方法 | |
| CN101377971A (zh) | 内埋式电感元件及其制造方法 | |
| CN102615776B (zh) | 一种电感元件的注胶与注塑方法 | |
| CN113858539A (zh) | 一种户外环氧树脂复合材料产品的成型工艺 | |
| CN108630374A (zh) | 一种电感用软磁性复合材料及其制备方法 | |
| CN108329670A (zh) | 一种磁性电机槽楔及其制备方法 | |
| CN112820491A (zh) | 一种超薄振动线圈及其制备方法 | |
| CN1937114A (zh) | 硅酮胶在电磁线圈封装中的应用及封装方法 | |
| JP7285281B2 (ja) | 異方性結合磁石およびその作製方法 | |
| CN1225753C (zh) | 谐振线圈的制造工艺 | |
| CN206471187U (zh) | 一种绝缘电感 | |
| CN202230830U (zh) | 磁电感器 | |
| CN106205936A (zh) | 一种高密度电感磁性材料及其制备方法 | |
| CN215580582U (zh) | 一种整体成型的超薄电机定子结构、转子结构和盘式电机 | |
| CN2669344Y (zh) | 一种用于高压真空断路器的极柱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170613 Address after: 730000 No. 660, Nanchang Road, Chengguan District, Gansu, Lanzhou Patentee after: Lanzhou Kejin Taiji Corporation Ltd. Address before: 730000 No. 363, Nanchang Road, Lanzhou, Gansu Patentee before: Modern Physics Inst., Chinese Academy of Sciences |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20051228 |