CN1234138C - 电磁铁线圈的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电磁铁线圈的制造新工艺，该工艺包括下述步骤：(1)在绕制的线圈外采用与环氧不粘或粘接不牢的绝缘带包扎；(2)然后将包扎的线圈置于真空浇铸模具中进行环氧浇铸；在浇铸前先对真空模具抽真空和进行环氧树脂的混合搅拌，再进行环氧浇铸即可；本发明工艺难度低、可降低模具的制造难度和成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种电磁铁线圈的制造新工艺。
背景技术
在对电磁铁线圈进行真空浇铸时，通常采用真空浇铸模具来确定线圈的外形和机械尺寸，要求模具有较高的加工精度。但在线圈的形状比较复杂或尺寸比较大时，模具的加工就很困难而且造价昂贵，特别对于批量不大的线圈，就导致线圈的制造成本大大增加。
本发明的公开
本发明的目的是为了提供一种工艺难度低、可降低模具的制造难度和成本的电磁铁线圈的制造新工艺。
本发明的目的可通过如下措施来实现：
一种电磁铁线圈的制造新工艺包括下述步骤：(1)在绕制的线圈外采用与环氧不粘或粘接不牢的绝缘带包扎；(2)然后将包扎的线圈置于真空浇铸模具中进行环氧浇铸；在浇铸前先对真空模具抽真空和进行环氧树脂的混合搅拌，环氧浇铸固化的参考步骤为75-85℃保温两小时，95-115℃保温2小时，115-125℃保温6小时；然后降至100℃保温2小时后自然冷却至室温。
本发明相比现有技术具有如下优点：
本发明在绕制的线圈外用绝缘材料包扎，将包扎后的线圈置真空浇铸模具中进行环氧树脂的真空浇铸；本发明的工艺对线圈进行真空浇铸时对真空模具的外形和精度要求很低，降低了模具的制造难度和成本；适用于电磁铁线圈的真空环氧浇铸，特别是批量小、体积大和形状复杂的线圈。
本发明的实施方式
本发明还将结合实施例作进一步详述：
一种电磁铁线圈的制造新工艺包括下述步骤：(1)在绕制的线圈外采用与环氧不粘或粘接不牢的绝缘带包扎；(2)然后将包扎的线圈置于真空浇铸模具中进行环氧浇铸；在浇铸前先对真空模具抽真空和进行环氧树脂的混合搅拌，环氧浇铸固化的参考步骤为80℃保温两小时，100℃保温2小时，120℃保温6小时；然后降至100℃保温2小时后自然冷却至室温。为浇铸时好脱模，在真空浇铸模具内表面涂有一层聚四氟乙烯复合材料或有机硅脂。
Claims (2)
1、一种电磁铁线圈的制造工艺，其特征在于包括下述步骤：(1)在绕制的线圈外采用与环氧树脂不粘的绝缘带包扎；(2)然后将包扎的线圈置于真空浇铸模具中进行环氧树脂浇铸；在浇铸前先对真空模具抽真空和进行环氧树脂的混合搅拌，环氧树脂浇铸的固化步骤为75-85℃保温两小时，95-115℃保温2小时，115-125℃保温6小时；然后降至100℃保温2小时后自然冷却至室温。
2、如权利要求1所述的电磁铁线圈的制造工艺，其特征在于在真空浇铸模具内表面涂有一层聚四氟乙烯复合材料或有机硅脂。
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