CN215580582U - 一种整体成型的超薄电机定子结构、转子结构和盘式电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种整体成型的超薄电机定子结构、转子结构和盘式电机,通过铁粉芯和绕组整体成型设置并形成定子盘,并且定子盘和轴承嵌套形成定子结构,进而使得利用该定子结构的盘式电机具备更高的的气隙磁密的同时进一步的减小该电机的轴向长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种整体成型的超薄电机定子结构、转子结构和盘式电机。
背景技术
目前,超薄电机尺寸短、体积小、重量轻、功率密度高,可广泛应用于各类低功耗电驱动场合。盘式电机中定子转子均为圆盘形,在空间上对等放置,同轴固定,特别适用于安装空间有严格限制的场合,电机的定子铁心可由纯铁或软磁复合材料制作;可由硅钢片叠压或卷绕而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的槽,用来嵌放定子绕组;或采用无铁心结构形式,定子绕组径向分布在绕线盘上,用环氧树脂浇注固定;对于超薄结构,无法卷绕,普通硅钢片无法使用,而无铁芯结构,气隙磁密低,转矩密度小。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的之一是针对现有技术中的不足之处提供了一种整体成型的超薄电机定子结构,其通过铁粉芯和绕组整体成型设置,解决了现有技术中超薄结构的定子绕线困难的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种整体成型的超薄电机定子结构,包括
铁粉芯;以及
若干组绕组;
所述铁粉芯和所述绕组整体成型,若干组所述绕组均布嵌套于所述铁粉芯内。
作为改进,还包括轴承,该轴承与整体成型后的所述铁粉芯和若干组所述绕组嵌套设置。
作为改进,所述铁粉芯、所述绕组和所述轴承依序同轴嵌套设置。
作为改进,所述绕组与所述铁粉芯通过粘结的方式整体成型。
作为改进,所述铁粉芯的原料为粒度小于1mm的铁粉和经绝缘胶水包覆后形成的绝缘铁粉。
作为改进,所述绕组与所述铁粉芯通过压结的方式整体成型。
作为改进,所述铁粉芯的原料为还原铁粉和绝缘粉末经球磨后形成的绝缘铁粉。
作为改进,所述铁粉芯为圆筒形结构,若干组所述绕组的下表面与所述铁粉芯的下表面平齐。
作为改进,粘结的方式为所述绕组和所述铁粉芯在模具型腔内通过热固的方式整体成型。
作为改进,压结的方式为所述绕组和所述铁粉芯在模具型腔内通过加压的方式整体成型。
本实用新型的目的之一是针对现有技术中的不足之处提供了一种能与上述的定子结构转动配合的转子结构,其中转轴与定子结构中的轴承进行有效配合,可实现定子结构与转子结构之间气隙的调整。
该转子结构包括:
转轴;
转子磁轭;以及
若干组永磁体;
若干组所述永磁体安装于所述转子磁轭上,与所述转轴进行有效连接,组成转子结构。
本发明的目的之三是针对现有技术的不足之处提供了还提供了包含上述的定子结构的盘式电机,其通过定子结构和转子结构的配合形成气隙磁密高、转矩密度大和结构紧凑的盘式电机。
作为改进,该盘式电机还包括上述的转子结构。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型中铁粉芯和绕组整体成型整体成型,轴承与整体成型后的铁粉芯和所述绕组嵌套设置,组成定子结构,定子结构无需进行绕组的绕线,解决了超薄结构的定子结构绕线困难的技术问题;
(2)本实用新型中绕组和铁粉一体成型和配合轴承形成定子结构,缩短了定子结构的周向长度,使得盘式电机结构紧凑体积小巧;
(3)本实用新型中转子结构与定子结构之间形成气隙,且该气隙为可调整设置,保证了盘式电机具备高的气隙磁密低和大的转矩密度;
(4)本实用新型中定子结构可通过粘结或压结的方式进行生产,进而可提高定子结构的生产效率。
综上所述,本实用新型具有结构简单、设计巧妙、气隙磁密高和转矩密度大等优点。
附图说明
图1为定子结构整体结构示意图;
图2为定子结构剖视结构图;
图3为盘式电机整体结构示意图;
图4为盘式电机整体剖视结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1和图2所示,一种整体成型的超薄电机定子结构,包括铁粉芯1、若干组绕组2以及轴承4;所述铁粉芯1和所述绕组2整体成型,该轴承4与整体成型后的所述铁粉芯1和所述绕组2嵌套设置,组成定子结构。
进一步的,所述铁粉芯1、所述绕组2和所述轴承4依序同轴嵌套设置。
进一步的,所述绕组2与所述铁粉芯1通过粘结的方式整体成型。
进一步的,所述铁粉芯1的原料为粒度小于1mm的铁粉和经绝缘胶水包覆后形成的绝缘铁粉。
进一步的,所述铁粉芯1为圆筒形结构,若干组所述绕组2的下表面与所述铁粉芯1的下表面平齐。
需要说明的是,绝缘胶水为环氧胶水。
更需要说明的是,粘结时,先将所述绕组2摆入模具型腔,将所述铁粉芯1注入模具型腔,合上模具,进行热固处理,热固结束后形成,取出成型物,之后在成型物中间嵌套所述轴承4形成定子结构。
实施例二
与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例二相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点;该实施例二与实施例一的不同之处在于:
所述绕组2与所述铁粉芯1通过压结的方式整体成型。
进一步的,所述铁粉芯1的原料为还原铁粉和绝缘粉末经球磨后形成的绝缘铁粉。
需要说明的是,压结时,将所述绕组2摆入模具型腔,再注入所述铁粉芯1,最后合上模具,先30分钟内逐步加压到1000MPa,再保压1000MPa持续1~2小时;上述过程中温度范围为150℃-550℃。
实施例三
如图3和图4所示,本实用新型还提供了一种能与上述定子结构转动配合的转子结构,与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。
该转子结构包括转轴32;转子磁轭33;以及若干组永磁体34;若干组所述永磁体34安装于所述转子磁轭33上,与所述转轴32进行有效连接,组成转子结构。
需要说明的是,所述转轴32与所述转子磁轭33的固定方式同轴固定连接或除固定连接外的配合方式。
进一步的,定子结构和转子结构通过转轴32配合连接,气隙可以调整。
需要说明的是,所述转子磁轭33沿所述转轴32的轴向移动,进而实现气隙的调节。
更需要说明的是,所述永磁体34设置为扇形;相邻两组所述永磁体34之间间隙设置。
实施例四
如图4所示,本实用新型还提供了一种盘式电机,包含上述的定子结构。
实施例四
如图4所示,本实用新型还提供了一种盘式电机,包含上述的定子结构和转子结构,定子机构个转子机构形成超薄盘式电机。
Claims (12)
1.一种整体成型的超薄电机定子结构,其特征在于,包括:
铁粉芯(1);以及
若干组绕组(2);
所述铁粉芯(1)和所述绕组(2)整体成型,若干组所述绕组(2)均布嵌套于所述铁粉芯(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种整体成型的超薄电机定子结构,其特征在于,还包括轴承(4),该轴承(4)与整体成型后的所述铁粉芯(1)和若干组所述绕组(2)嵌套设置。
3.根据权利要求2所述的一种整体成型的超薄电机定子结构,其特征在于,所述铁粉芯(1)、所述绕组(2)和所述轴承(4)依序同轴嵌套设置。
4.根据权利要求1所述的一种整体成型的超薄电机定子结构,其特征在于,所述绕组(2)与所述铁粉芯(1)通过粘结的方式整体成型。
5.根据权利要求4所述的一种整体成型的超薄电机定子结构,其特征在于,所述铁粉芯(1)的原料为粒度小于1mm的铁粉和经绝缘胶水包覆后形成的绝缘铁粉。
6.根据权利要求1所述的一种整体成型的超薄电机定子结构,其特征在于,所述绕组(2)与所述铁粉芯(1)通过压结的方式整体成型。
7.根据权利要求6所述的一种整体成型的超薄电机定子结构,其特征在于,所述铁粉芯(1)的原料为还原铁粉和绝缘粉末经球磨后形成的绝缘铁粉。
8.根据权利要求1-7任一项所述的整体成型的超薄电机定子结构,其特征在于,所述铁粉芯(1)为圆筒形结构,若干组所述绕组(2)的下表面与所述铁粉芯(1)的下表面平齐。
9.一种转子结构,其特征在于,一种能与权利要求1-8任一项所述的定子结构转动配合的转子结构。
10.根据权利要求9所述的一种转子结构,其特征在于,该转子结构包括:
转轴(32);
转子磁轭(33);以及
若干组永磁体(34);
若干组所述永磁体(34)安装于所述转子磁轭(33)上,与所述转轴(32)进行有效连接。
11.一种盘式电机,其特征在于,包含权利要求1-8任一项所述的定子结构。
12.根据权利要求11所述一种盘式电机,其特征在于,还包含权利要求9所述的转子结构。
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CN202121373873.9U CN215580582U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种整体成型的超薄电机定子结构、转子结构和盘式电机 |
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