CN1233968C - 冷冻机的冷凝系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冷冻机用冷凝系统，其一种组成方式为，在位于压缩机和气冷式冷凝机之间的媒质管上，装上一水冷式冷凝机，该水冷式冷凝机的水流在与上述媒质管邻接的另一通路中流动即可进行各流体之间(水和媒质之间)的热交换，并于上述水冷式冷凝机的水路上连接上可自动供给及排出水流的进水管和排水管，其中的水流方向与上述媒质的流动方向相反，并在进水管一侧安装上可根据外部气温、媒质压力以及冷凝负荷自动开启或关闭的水量自动调节阀。本发明可根据外部气温、媒质压力及冷凝负荷等的变化而做有选择的运行，不但能提高冷凝效率，还能节约电力，而且结构紧凑。

Description

冷冻机的冷凝系统

技术领域

本发明涉及一种冷冻机的冷凝系统。详细地讲，涉及一种由气冷式，水冷式以及蒸发式冷凝系统组成的可发挥复合作用的机构，该机构由于可按外部气温的变化，媒质压力和冷凝负荷要求等的不同而有选择的运行，故可提高冷凝效率，同时可根据外部气温的急剧变化而能自动地做出对应动作，结果可节减消耗电力以及可使冷凝机构紧凑。

背景技术

众所周知，冷冻机被用于冰箱、空调机等各种装置中。安装于这些装置中的冷冻机由蒸发机、压缩机、冷凝机以及膨胀阀等机构组成，工作原理是使媒质在循环当中，通过与空气的热交换而获得冷气，即在压缩机内被压缩成高温高压的气体媒质，经冷凝机冷却而变成常温高压的液体媒质，在通过膨胀阀的同时被减压，其后，在蒸发机内与室内空气进行热交换，并被蒸发成为低温低压态的气体媒质，然后再被压缩机所吸进而进入冷冻循环，如此反复工作。这样，在蒸发机内，媒质与空气所进行的热交换过程中，空气中的热量被吸收而成为冷气，冰箱、冷冻机、冷库等即是使用此冷气工作的。

冷凝机是将通过压缩机而变成高压高温的媒质加以凝缩使之液化的重要部件，通常使用的冷凝机多置于室外装置内，于媒质流动的传热管上焊接上为数众多的翼片，而由设置在其前部的冷凝机风扇强制性地使外部的空气流经其间，使此外部空气与流动于传热管内的媒质之间进行热交换，从而使高温高压的媒质冷凝。迄今多使用此种气冷式冷凝机。

鉴于四季分明，季间气温差，甚至日间气温差很大的区域使用此种冷冻机时，通常要按最高的外部气温为准来设计冷凝机的面积，与平均气温下的传热面积相比，要增大很多。虽然采用此种结构时，在外部气温很高的夏季，从冷凝效率来看是很合适的，但在冬季外部气温下降，实际上使用小的传热面积也可充分地获得冷凝效果，所以可以说在夏季以外的其它季节里，冷凝机被设计成超乎必要以外的大尺寸，会产生制造成本增高，处置不便，安装时占据地方大，电力消耗大等很多问题。

考虑到上述问题，也许认为使用水冷式或蒸发式冷凝机而不用气冷式较为合适，但水冷式冷凝机必须确保有充分的水量，不但装置体积大，且冬季易被破坏；而蒸发式冷凝机，因安装空调机时需要的外部面积增大，也仍然归结为体积增加问题，另外当冷凝机容量小时还存在安装困难的问题。

发明内容

为了解决上述各种问题，经过研制而开发出本发明。其目的在于提供一种冷冻机用冷凝系统，该系统是在气冷式冷凝机上将水冷式冷凝系统或者蒸发式冷凝系统组合在一起，使之兼能发挥水冷式或者蒸发式冷凝系统的机能，从而可依外部气温、内部媒质压力以及冷凝负荷的不同，而选择只令气冷式冷凝机单独工作，还是令气冷式与水冷式冷凝机，或者气冷式与蒸发式冷凝机协同一起工作的方式，以期提高其冷凝效率，而达到节减消耗电力，并使冷凝机的尺寸小型化，因而收到减少制造成本，使用简便和生产率提高的效果。

为达到上述目的，本发明的冷冻机用冷凝系统的构造是这样的：在位于压缩机和气冷式冷凝机中间的媒质管一侧，安装一水冷式冷凝机，该水冷式冷凝机的通水管路与上述媒质管相邻接而异路，当此处水流在媒质管另一流路中流过时，即可在各流体之间进行热交换；或者将此水冷式冷凝机的水流管路与可自动调节供水、排水的供水管和排水管连接在一起，其中的水流方向要与上述媒质的流动方向相反，并在供水管的流入侧安装有水量自动调节阀，该阀可按外部气温、媒质压力以及冷凝负荷的变化而自动开闭以调节供水量；另一种方式是：在压缩机与气冷式冷凝机之间安装一台蒸发式冷凝机，该蒸发式冷凝机安装在气冷式冷凝机的空气排出一侧，利用被冷凝机风扇强制引入的空气蒸发水分，水分蒸发的同时依赖其汽化热的吸收而使媒质冷凝。

所述冷冻机用冷凝系统的构造可以是：具有气冷式冷凝机100和水冷式冷凝机200的冷凝系统，气冷式冷凝机100，将内部流动着被压缩机压缩的高温高压态媒质的传热管101弯折成蛇形管状，并在此弯折的传热管上焊接上为数众多的翼片102，前面装有一冷凝机风扇103，由此冷凝机风扇103强制性引入的外部空气，在上述翼片102引导下与在传热管101内部流动的媒质进行热交换；水冷式冷凝机200，在和上述传热管101连接的上述压缩机和气冷式冷凝机100之间的媒质管201上，通过和上述媒质管201邻接的流水通路202，水流一边流动一边和上述传热管101内部的媒质之间进行热交换，上述流水通路202上分别连接着进水管203和排水管204，上述进水管203的流入侧安装有可根据外部气温、媒质压力和冷凝负荷而开启、关闭的水量自动调节阀205；

上述水冷式冷凝机200，安装在上述气冷式冷凝机100和上述冷凝机风扇103之间，由上述冷凝机风扇103强制性引入的空气，经过上述气冷式冷凝机100之后，再次与上述水冷式冷凝机200接触，上述水冷式冷凝机200的流水通路202中，水流沿着与上述媒质的流动方向相反的方向自动流入、自动排出。

所述的冷冻机用冷凝系统更设一水流在与上述液管邻接但流路相异的流路中流动、具备有进水管203’和排水管204’的水冷式冷凝机200’，位于所述气冷式冷凝机100的传热管101的下游，水流在其流路中流动的同时，与上述传热管101内部的媒质之间进行热交换。

所述的冷冻机用冷凝系统中，将上述气冷式冷凝机100的传热管101的下游所设置的水冷式冷凝机200’的排水管204’，与上述安装在压缩机与上述气冷式冷凝机100之间的媒质管201上的水冷式冷凝机200的进水管203相连接，使水流与媒质进行再度热交换。

本发明的冷冻机用冷凝系统的构造也可以是这样的：气冷式冷凝机100，将内部流动着被压缩机压缩成高温高压态媒质的传热管101弯折成蛇形管状，并在此弯折的传热管101上焊接上为数众多的翼片102，前面装有一冷凝机风扇103，由此冷凝机风扇103强制性引入的外部空气，在上述翼片102导引下与在传热管101内流动的媒质进行热交换，

在上述压缩机和气冷式冷凝机100之间配置一蒸发式冷凝机300，上述蒸发式冷凝机300，包括设置在上述气冷式冷凝机(100)上方的一个四角形桶体，在由该四角形桶体构成的水槽(303)的一侧，连接着带有水量自动调节阀302的进水管301，水流自动供给，上述水槽303内设置一个随水位涨落而漂浮从而使进水管301开启或关闭的漂浮阀306；

位于上述压缩机和上述气冷式冷凝机(100)之间的媒质管(304)浸泡在上述水槽(303)内，在上述浸泡的媒质管(304)之间的上述水槽(303)上设置几个穿过槽底的通孔(305)，上述媒质管304出口一侧与上述气冷式冷凝机100的传热管101的进口一侧连接，上述媒质管304内部的媒质和上述水槽303内部的水流进行热交换；

上述冷凝机风扇103，位于上述水槽303的上部，由上述冷凝机风扇103强制性引入的外部空气不断通过上述通孔305和上述水槽303周围，使上述水槽303内部的水分蒸发，利用蒸发时汽化热的吸收而使上述媒质管304内的媒质冷凝。

本发明的有益效果是，由于本发明是在比一般的气冷式冷凝机尺寸更小的气冷式冷凝机上，组合了水冷式冷凝系统和蒸发式冷凝系统而构成的。可根据外部气温、媒质压力以及冷凝负荷的变化，或全体运行，或只开动气冷式冷凝机，这样依气温的不同而做不同的对应运作，从而可节约由于其他部分的停开而少用的电力，由于冷凝系统整体小型化，自然降低了制造成本，与此同时还可收到使用简便，适用范围广泛、狭窄处也可设置等极其有利的效果。

附图说明

图1为本发明的冷冻机用冷凝系统的组成图；

图2为本发明的水冷式冷凝机实施例简图；

(a)为双重套管情形；

(b)为隔板形式情况；

(c)为将水管和媒质管并列并绕成螺旋状构造情形；

(d)为将各流体管路(管)并列并弯折成蛇形管状构造情形；

图3为图1中的冷凝机上再配置上水冷式冷凝机的冷凝系统构成简图；

图4为本发明的另一实施例的冷冻机用冷凝系统的构成图；

(a)为构成图；

(b)为用于(a)的水槽详图。

件号说明：

100-气冷式冷凝机，

101-传热管，

102-翼片，

103-冷凝机风扇，

200、200′-水冷式冷凝机，

201、304-媒质管，

202-水流流路，

203、203′、301-进水管，

204、204′-排水管，

205、302-水量自动调节阀，

206-外管，

207-隔板，

208-水管，

209-隔壁，

300-蒸发式冷凝机，

303-水槽，

305-通孔，

306-漂浮阀。

具体实施方式

下面参照附图对本发明作详细的说明。

本发明的冷冻机用冷凝系统，如图1所示，其组成是这样的：在气冷式冷凝机100中，内部流动着由压缩机(图中未示出)压缩而成的高温高压媒质的传热管101弯曲成蛇形管状，该弯折的传热管101上，焊接着为数众多的翼片102，弯曲部前面安装有冷凝机风扇103，被该冷凝机风扇103强制引入的外部空气，经翼片102导引，与在传热管101内流动的媒质进行热交换，其中，位于压缩机与气冷式压缩机之间的媒质管201上，设有水冷式冷凝机200，其通过与该媒质管201邻接的流经其它通路的水流，进行流体之间(水和媒质之间)的热交换。而在此水冷式冷凝机200的流水通路202上，装配着其水流方向与媒质的流动方向相反的，可自动供给和自动排出的进水管203和排水管204，并在进水管203的流入侧装配着按外部气温，媒质压力，冷凝负荷不同而自动开启、关闭水流供给用的自动水量调节阀205。

在这种条件下的水冷式冷凝机200的构造，如图2的(a)所示，可以采取双层套管式结构，在外管206内的水流流动的同时，处于高温高压状态下的媒质即与相对的温度低的这些水流之间进行热交换；也可以采取以下结构，如图2的(b)所示，即将多片隔板207重叠并列而形成交错状的流路，在该流路内，处于高温高压状态下的媒质与相对温度较低的水流在互相隔离条件下一边流动一边进行热交换；或者采用以下形式的结构，如图2的(c)、(d)所示，即内部有水流流动的水管208与媒质管201挟着隔壁209，并列而形成冷凝机，处于高温高压状态下的媒质与温度相对较低的水流通过隔壁209而进行热交换。此外，只要在温度相异的媒质与水流之间可以进行热交换的水冷式冷凝机，无论何种形式均可适用。

具有上述形式的水冷式冷凝机200可配置在气冷式冷凝机100的空气排出一侧(气冷式冷凝机100和冷凝机风扇103之间，也就是，气冷式冷凝机100的空气排出一侧)，以便经冷凝机风扇103强制引入的空气通过气冷式冷凝机100后与此水冷式冷凝机200进行第二次接触。这样做是因为，除水冷式冷凝系统及气冷式冷凝系统各自发挥效力外，与比媒质温度低的被排出的空气再一次接触，可使冷凝效率增至最大的缘故。又例如，当水冷式冷凝机200由媒质管201与水管208挟着隔板209并列而成时，其构造形式可以是，如图2的(c)所示，使水管208与媒质管201互相并列的部位，以媒质进入处为中心，共同绕成螺旋型而延伸；也可采用这样的结构形式，如图2的(d)所示，即，使水管208与媒质管201并列的部位一起弯成蛇形管状的形式。这样做可以扩大传热面积，又可增加传热时间，从而更加有效。

另外，如图3所示，在气冷式冷凝机100的传热管101后段的液管210上，另设置一个具有进水管203′和出水管204′并令水流流经与液管210相邻接(和传热管101的下游邻接)的另条流路的水冷式冷凝机200′，此时，水流在流动时即可进行各流体之间(水流和传热管101内部的媒质之间)的热交换。在采用这种结构形式时，要将设置于气冷式冷凝机100的传热管101后段的液管210上(设置于传热管101下游)的水冷式冷凝机200′的出水管204′与设置在压缩机与气冷式冷凝机100之间的媒质管201上的水冷式冷凝机200的进水管203相互连接上，以使水流再度与媒质进行热交换。

依据本发明制成的气冷式冷凝机100的这一部分，因为有水冷式冷凝系统补足其冷凝效果不足之处，故可用一般冷冻机所采用的气冷式冷凝机尺寸的1/2左右即可制成。尽管图中未示出，但为了测量外部气温，可在采用本发明的冷凝系统的冷冻机一方安装上温度传感器，为了测量媒质压力可在媒质管上安装压力传感器，但必须设有将各传感器传来的信号加以计算并开动水量自动调节阀的另外的控制装置。

在图1至图3中的带箭头的线当中，实线表示媒质的流体，虚线代表气流，点划线代表水流。图2中(c)的剖面线部分代表空隙处。

下面，对如此结构的本发明的冷冻机用冷凝系统的工作情形进行说明。

首先，媒质经压缩机后处于高温高压状态，在流入气冷式冷凝机100之前，先要首次通过水冷式冷凝机200的主要部分。此时的水冷式冷凝机200的结构可以是二重套管式，水流在外管206一方流动；也可以是由多片隔板207排列起来形成蛇形管状的流道，高温高压状态下的媒质和水流分别在此隔离开的流道内流动；或者由内部有水流流动的水管208和媒质管201挟着隔壁209并列而成。如果水冷式冷凝机200是由二重套管式形成的，则高温高压状态下的媒质与在外管206内流动的温度相对较低的水进行热交换；如果水冷式冷凝机200是由板片形成的，则高温高压状态下的媒质与在其邻接的流道内流通的水隔着隔板207进行热交换；如果水冷式冷凝机200是由媒质管201与水管208并排排列而形成的，则二者通过其间的隔壁209进行热交换，而媒质被第一次冷凝。

又因为水冷式冷凝机200位于气冷式冷凝机100的空气排出一侧，被冷凝用风扇103强制引入的空气经首次与翼片102和传热管101接触而被排出后，方与该水冷式冷凝机200接触，此时的空气温度虽然由于上述首次吸收热量而有所提高，但与高温高压状态下的媒质相比，仍只处于相对低温状态。这种状态下的空气与媒质管201内的媒质进行热交换以后，媒质管210中的媒质被二次冷凝。

如水冷式冷凝机200是由水管208和媒质管201以中间挟着隔壁209的方式，互相并列而成的话，不管水管208与媒质管201并列的部位是以媒质进入处为中心作螺旋式环绕而成，还是两管在紧密靠近状态下被弯成蛇形管状，因为媒质管201与水管208均可配置成相互接触形式，故可扩大传热面积，并可使媒质和水流的流程延长，传热时间增加，其冷凝效率的提高是不言而喻的。

通过构成水冷式冷凝机200的部件后，已经进行过首次及二次热交换的媒质，继续流进气冷式冷凝机100处，与被冷凝机用风扇103强制性引入的外部空气进行第三次热交换，此时媒质的温度会进一步下降，将被冷凝成近乎常温高压的液态。

又如图3所示，在气冷式冷凝机100的传热管101的后段，即液管210上，更装备一个水冷式冷凝机200′，该水冷式冷凝机200′具备上水管203′和排水管204′，使水流在与液管210邻接(与传热管101的下游邻接)但不同的通路之中流通，(各流体间[水流和传热管101内部的媒质之间]进行热交换)这样，通过传热管101流动的媒质经过以前首次、二次、三次热交换之后，再一次流进此处的水冷式冷凝机200′的液管210，再次与水进行热交换(和通过水冷式冷凝机200′部分的水流再次热交换)，原本为高温高压状态的媒质，通过与空气以及水流的四次热交换，已经完全被冷凝成常温高压状态的液态而流进下一阶段。

另一方面，如果是将一水冷式冷凝机200安装在压缩机与气冷式冷凝机100之间，而将另一水冷式冷凝机200′安装在气冷式冷凝机100的后部的情况，设于气冷式冷凝机100的传热管101后段的液管210上(设置在传热管101下游)的水冷式冷凝机200′(即上述另一台水冷式冷凝机)，由于其出水管204′，被连接在设于压缩机与气冷式冷凝机100之间的媒质管201上的水冷式冷凝机200(即上述第一台水冷式冷凝机)的流水管203上，水流要首先流入设于气冷式冷凝机100后部的(下游的)水冷式冷凝机200′，并与业已作过一到三次热交换的温度已降低的媒质再一次作第四次热交换，经过此一过程，水会有某种程度的升温，但只进入压缩机与气冷式冷凝机100之间的水冷式冷凝机200中。此时，与刚刚由压缩机出来的高温高压的媒质相比，水的温度还是相对低的，这样可收到充分的热交换效果。

这样，比以往的气冷式冷凝机尺寸小很多的冷凝机，由于是气冷式、水冷式复合起来组成的冷凝系统，所以比以往的大尺寸的气冷式冷凝机更能获得优异的冷凝效果。因此，只有在外部气温升到最高，传热能力减少的夏季，或者当传热负荷急剧上升的时候，才需要将此气冷式、水冷式复合冷凝系统全部开动起来。如果外部气温低，或者媒质的压力下降时，此时将由温度传感器或压力传感器探知而使水量自动调节阀205将水流截断，只剩气冷式冷凝机100在工作。结果仅有尺寸小的气冷式冷凝机100工作，耗电少也可以获得充分的冷凝效果，节减了驱动其余的两台水冷式冷凝机200的电力。

图4表示本发明的冷冻机用冷凝系统的另一个实施例。气冷式冷凝机100具有下列结构，即，内部流动着由压缩机压缩而成的高温高压媒质的传热管101被弯成蛇形管形式，在此被弯曲的传热管101上焊接着为数众多的翼片102，前面安装着冷凝风扇103，被此冷凝风扇103强制性引入的外部空气，由翼片102导向而与在传热管101内流动的媒质进行热交换，在该气冷式冷凝机100上，在压缩机和此气冷式冷凝机100之间安装有蒸发式冷凝机300，该蒸发式冷凝机300由四角形桶体制成，该桶连接着可自动供给水量的进水管301，在此进水管301的流入一侧装有依外部气温、媒质压力和冷凝负荷的不同而将供给水放入或截断的水量自动调节阀302，隔着此自动水量调节阀302装备着水槽303(四角形桶)。将上述这些机构一起设置在气冷式冷凝机100的上方，位于压缩机和气冷式冷凝机100之间的媒质管304部位要浸泡在水槽303内的水中，而其出口要与气冷式冷凝机100的传热管101的入口相连接，这样，流动于媒质管304内部的媒质与比其温度低的水相接触而进行热交换，冷凝机风扇103安装在此水槽303的上部位置，在浸泡于水槽303内的媒质管304之间要设有底部与外部相通的通孔305，这样，由冷凝机风扇103强制引入的外部空气在通过水槽303的同时使水槽303内部的水蒸发，由其汽化热而使媒质管304内的媒质冷凝。

此时，在水槽303的内部要安装有随着水位上下而浮动，同时使上水管301开启或关闭的漂浮阀或浮筒阀306。

压缩机和气冷式冷凝机100之间设置有蒸发式冷凝机300，但是蒸发式冷凝机300，呈四角形桶体，气冷式冷凝机100的上方设置的水槽303的一侧，与带有水量自动调节阀302的进水管301连接，使得水流自动供给，水槽303内部，设有随水位漂浮使得进水管301开启或关闭的漂浮阀306，位于上述压缩机和上述气冷式冷凝机(100)之间的媒质管(304)浸泡在上述水槽(303)内，在上述浸泡的媒质管(304)之间的上述水槽(303)上设置几个穿过槽底的通孔(305)，媒质管304出口一侧与气冷式冷凝机100的传热管101的进口一侧连接，为使媒质管304内部的媒质和上述水槽303内部的水流进行热交换，冷凝机风扇103装置于水槽303的上部，由冷凝机风扇103强制性引入的外部空气不断通过通孔305和水槽303周围，使上述水槽303内部的水分蒸发，形成利用蒸发时汽化热的吸收而使上述媒质管304内的媒质冷凝的结构。

在此情形下，气冷式冷凝机100因为可由蒸发式冷凝系统来补足其冷凝效果的不足，故与以往的冷冻机用气冷式压缩机相比，其尺寸只及其1/2左右即可。尽管图中未示出，但为测量外部气温，可在适用本发明的冷凝系统的冷冻机一侧安装上温度传感器，为了测量媒质压力可在媒质管304上装配上压力传感器，又除上述“漂浮阀”以外，将从各传感器传来的信号加以计算并令水量自动调节阀302动作的控制器必须另外配备。

图4的箭头中，实线代表媒质流体，虚线代表空气流，点划线代表水流。

依上述实施例构成的本发明的另一种冷冻机用冷凝系统的功能，说明如下。

首先，当被压缩机压缩成高温高压状态的媒质流入气冷式冷凝机100时，位于压缩机和气冷式冷凝机100之间的媒质管304的一段要先浸泡进水槽303的水中，从而与和高温高压的媒质相比温度低的水互相进行热交换，使媒质的温度降低(水冷式冷凝系统)，由冷凝机风扇103引入的外部空气在通过水槽303的通孔305时，水槽303中的水分被此空气流蒸发，依此蒸发汽化热而使媒质的热量被吸收，媒质的温度进一步下降(蒸发式冷凝系统)。媒质继续前行流入气冷式冷凝机100的传热管101中，与此同时，与通过冷凝机风扇103强制性引入的外部空气进行热交换，在此过程中媒质的温度要更加降低(气冷式冷凝系统)，从此，高温高压状态下的媒质被冷凝为液态而进入下阶段。

依上述原因，此组合了蒸发式冷凝机和气冷式冷凝机的冷凝系统，当全部运行时，虽然比以往的气冷式冷凝机体积小很多，但其冷凝效果要比以往大尺寸的空冷式冷凝机还要优越。故只有在年内外部气温最高的夏季，由于其传热能力减少情形，或在传热负荷急剧增大的情形下，方才使此组合了蒸发式冷凝机和气冷式冷凝机的冷凝系统全体运行。而当外部气温低下，媒质的压力降低情形下，温度传感器或压力传感器有所感应而使水量自动调节阀302开始动作并将水流截断，单凭气冷式冷凝机100单独工作，其结果，只靠体积小的气冷式冷凝机100，而节省下使余下的蒸气式冷凝机300停开的电力。

另外，即使在组合了蒸发式冷凝机和气冷式冷凝机的冷凝系统全体开动之际，水槽303中的水位将要超过设计水位时，由于漂浮阀306会随水位移动而将水管301自动关闭，切断水的供给，因而可经常地保持在一定的水位上。

Claims (4)

1.一种冷冻机的冷凝系统，其特征在于，是具有气冷式冷凝机(100)和水冷式冷凝机(200)的冷凝系统，

气冷式冷凝机(100)，将内部流动着被压缩机压缩的高温高压态媒质的传热管(101)弯折成蛇形管状，并在此弯折的传热管上焊接上为数众多的翼片(102)，前面装有一冷凝机风扇(103)，由此冷凝机风扇(103)强制性引入的外部空气，在上述翼片(102)引导下与在传热管(101)内部流动的媒质进行热交换；水冷式冷凝机(200)，在和上述传热管(101)连接的上述压缩机和气冷式冷凝机之间的媒质管(201)上，通过和上述媒质管(201)邻接的流水通路(202)，水流一边流动一边和上述媒质管(201)内部的媒质之间进行热交换，上述流水通路(202)上分别连接着进水管(203)和排水管(204)，上述进水管(203)的流入侧安装有可根据外部气温、媒质压力和冷凝负荷而开启、关闭的水量自动调节阀(205)；

上述水冷式冷凝机(200)，安装在上述气冷式冷凝机(100)和上述冷凝机风扇(103)之间，由上述冷凝机风扇(103)强制性引入的空气，经过上述气冷式冷凝机(100)之后，再次与上述水冷式冷凝机(200)接触，上述水冷式冷凝机(200)的流水通路(202)中，水流沿着与上述媒质的流动方向相反的方向自动流入、自动排出。

2.如权利要求1所述的冷冻机的冷凝系统，其特征在于，更设一水流在与上述液管邻接但流路相异的流路中流动、具备有进水管(203’)和排水管(204’)的水冷式冷凝机(200’)，位于所述气冷式冷凝机(100)的传热管(101)的下游，水流在其流路中流动的同时，与上述传热管(101)内部的媒质之间进行热交换。

3.如权利要求2所述的冷冻机的冷凝系统，其特征在于，将上述气冷式冷凝机(100)的传热管(101)的下游所设置的水冷式冷凝机(200’)的排水管(204’)，与上述安装在压缩机与上述气冷式冷凝机(100)之间的媒质管(201)上的水冷式冷凝机(200)的进水管(203)相连接，使水流与媒质进行再度热交换。

4.一种冷冻机的冷凝系统，其特征在于，气冷式冷凝机(100)，将内部流动着被压缩机压缩成高温高压态媒质的传热管(101)弯折成蛇形管状，并在此弯折的传热管(101)上焊接上为数众多的翼片(102)，前面装有一冷凝机风扇(103)，由此冷凝机风扇(103)强制性引入的外部空气，在上述翼片(102)导引下与在传热管(101)内流动的媒质进行热交换，

在上述压缩机和气冷式冷凝机(100)之间配置一蒸发式冷凝机(300)，上述蒸发式冷凝机(300)，包括设置在上述气冷式冷凝机(100)上方的一个四角形桶体，在由该四角形桶体构成的水槽(303)的一侧，连接着带有水量自动调节阀(302)的进水管(301)，水流自动供给，上述水槽(303)内设置一个随水位涨落而漂浮从而使进水管(301)开启或关闭的漂浮阀(306)；

位于上述压缩机和上述气冷式冷凝机(100)之间的媒质管(304)浸泡在上述水槽(303)内，在上述浸泡的媒质管(304)之间的上述水槽(303)上设置几个穿过槽底的通孔(305)，上述媒质管(304)出口一侧与上述气冷式冷凝机(100)的传热管(101)的进口一侧连接，上述媒质管(304)内部的媒质和上述水槽(303)内部的水流进行热交换；

上述冷凝机风扇(103)，位于上述水槽(303)的上部，由上述冷凝机风扇(103)强制性引入的外部空气不断通过上述通孔(305)和上述水槽(303)周围，使上述水槽(303)内部的水分蒸发，利用蒸发时汽化热的吸收而使上述媒质管(304)内的媒质冷凝。

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