CN1233730C - 一种发光彩色沥青混合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发光彩色沥青混合物及制备方法。它由发光材料与加氢石油树脂、热塑性弹性体、润滑油精制抽出油及硫化剂组成。本发明产品克服了现有彩色筑路材料夜间可视性差的问题，具有发光-反光性、高温稳定性、低温抗裂性、抗滑性和耐久性，夜间发光可见度高，尤其可用于机场、城市道路之景观路、广场、体育场、停车场等特殊场所。本发明产品采用传统搅拌式制备方法，简单易行，成本低廉。
Description
1、技术领域
本发明涉及一种关于发光彩色路面用沥青混合物及其制备方法，特别是关于一种发光彩色沥青混合物及其制备方法。
2、背景技术
在现有技术中，有关用于道路系统的发光反光材料，特别是发光织物、发光反射基片、反射道路警告装置的技术很多，许多专利文献对此均有报道。如：CN92106247、CN93109989.7、CN93108022.3、CN00132574.4等，其主要用法在于将发光反光材料作为涂料喷涂、粘贴在基片、道路等的表面，作为警示信号，指示道路情况，由于其喷涂于道路表面，没有进入路体之中，所以其耐腐蚀性较差，易受摩擦而剥离，使用寿命短。
随着城市建设的发展、人们文化生活水平的提高，人们对作为城市生活空间的主体——城市道路等的要求越来越高，人行道、景观路、广场、体育场、停车场等特殊场所正在逐渐使用彩色路面，以使城市的道路、广场等越来越美化。其中所使用的彩色沥青大多为脱色沥青外加无机染料混合而成，如CN01138806.4以及2000年09月14日《中国交通报》的报道；也有采用普通道路沥青外加遮盖剂、低分子聚合物以及无机染料混合而成，如CN94118271.1等，这些彩色沥青白天在日光照射下绚丽多彩，但在夜间或隧道内等无光线场合则暗淡无光，彩色路面特点不能充分体现。
3、发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出一种彩色筑路用混合物及其制备方法，用其铺筑的彩色路面不但白天色泽鲜艳亮丽，而且在夜间或暗处等无光线场合也可呈现良好的明视和美化效果。
本发明彩色筑路用混合物包括以下组分及含量：
发光材料粉 15-60份(wt)
加氢石油树脂 25-40份(wt)
热塑性弹性体 4-20份(wt)
润滑油精制抽出油 30-60份(wt)
硫化剂 0.01-1.0份(wt)
所述的发光材料粉为超长余辉发光粉及彩色磷光粉的一种或一种以上的混合物，发光材料粉的平均粒径为0.5～70μm。超长余辉发光粉的主要成分为通过固相反应合成的稀土激活的碱土金属硅铝酸盐。
加氢石油树脂的熔点为70～150℃，为白色或透明产物。
热塑性弹性体为乙烯基芳香单体与含有至少两个未饱和烯烃的脂肪族基团聚合形成的嵌段共聚物，优选苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)，分子量为6～30万，为白色产物。
润滑油精制抽出油的馏程范围为360-500℃。
硫化剂为硫磺、硫化物及硫磺给予体的一种或一种以上的混合物，所述硫磺给予体为多聚硫化物及秋兰姆类化合物的一种或一种以上的混合物。
本发明发光彩色筑路混合物的制备过程为：
首先按配比量称取反应原料，将加氢石油树脂、热塑性弹性体、润滑油精制抽出油及硫化剂分别加入反应釜中，加热，在至少100℃条件下，一般为100～250℃，优选为120～220℃，将上述几种物质在4000转/分以上的高速搅拌设备中混合0.5～24小时，使热塑性弹性体能均匀地分散到其它几种物质中，得到的混合物的粒径小于10μm，最好小于6μm，在此范围内，足以保证该沥青混合物具有良好的高温稳定性、低温抗裂性和耐老化性能，至少满足重交通道路石油沥青(GB/T 15180)标准。
在同样温度条件下，按配比量加入发光材料粉进行混合，搅拌速度500-1000转/分，搅拌5-60分钟，然后出料，冷却即制得该混合物成品。该混合物为透明或半透明状，用其制作彩色沥青混合料时，着色容易、效果好，染料用量少。
本发明反光彩色沥青混合物由于采用超长余辉发光技术及彩色磷光发光技术，用其铺筑的彩色路面，不但白天色泽鲜艳亮丽，而且由于发光材料自身发光并具有色彩变换效果，在夜间或暗处等无光线场合可呈现良好的明视和美化效果。本发明产品性能稳定、使用方便。
采用本发明的发光彩色沥青混合物铺设的路面具有：1、节约路面照明设施；2、使交通管理直观化、安全化；3、具有美化城市、改善道路环境、展示城市风格的作用；4、用于机场建设，在无电力照明的情况下，能确保飞机起飞、降落的安全。
本发明工艺先进，应用简单，采用传统的搅拌设备即可生产出品质优异、具有发光效果、色彩绚丽的发光彩色沥青。
4、具体实施方式
本发明所采用的测试方法，针入度是根据GB/T4509方法进行测定，软化点是根据GB/T4507方法进行测定，延度是根据GB/T4508方法进行测定，发光效果在暗处目视测定。
实施例1
本实施例配制发光彩色沥青，其配比如下：
超长余辉发光粉(山东伦博发光材料股份有限公司，平均粒径20μm)
40份
加氢石油树脂(软化点100-120℃) 28份
SBS(平均分子量15万) 16份
润滑油精制抽出油(大连石油七厂) 60份
升华硫(天津天大化工厂) 0.4份
其制备工艺过程如下：
于搅拌器中加入称量好的加氢树脂、SBS、润滑油精制抽出油及升华硫，加热至135℃，搅拌器转速为4000转/分钟，搅拌2小时，然后，在相同温度条件下，加入超长余辉发光粉，搅拌器转数为800转/分钟，搅拌20分钟，最后冷却至室温，即成目的产品。
所得产品的性能如表-1所列
表-1发光彩色沥青的性能
| 项目 | 数值 |
| 针入度(25℃，100g，5s)，1/10mm | 88 |
| 延度(15℃，5cm/min)，cm | ＞150 |
| 软化点TR&B，℃ | 54.5 |
| 10分钟余辉亮度(mcd/m2) | 225 |
| 颜色 | 浅黄绿 |
如表-1，本发明发光彩色沥青软化点较高、延度较高，显示其高、低温性能都较好，10分钟余辉亮度较高，夜间发光效果好。
实施例2
本实施例配制发光彩色沥青，其配比如下：
彩色磷光粉(大连路明发光科技股份有限公司)平均粒径20μm
20份
加氢石油树脂(软化点100-120℃) 32份
SBS(平均分子量25万) 8份
润滑油精制抽出油(大连石油七厂) 45份
升华硫(天津天大化工厂) 0.02份
其制备工艺过程如下：
于搅拌器中加入称量好的加氢树脂、SBS、润滑油精制抽出油及升华硫，加热至135℃，搅拌器转速为4000转/分钟，搅拌2小时，然后，在同等温度条件下，加入彩色磷光粉，搅拌器转速为800转/分钟，搅拌20分钟，最后冷却至室温，即成目的产品。
所得产品的性能如表-2所列
表-2发光彩色沥青的性能
| 项目 | 数值 |
| 针入度(25℃，100g，5s)，1/10mm | 70 |
| 延度(15℃，5cm/min)，cm | ＞150 |
| 软化点TR&B，℃ | 57.2 |
| 目测磷光时间，hr | ＞12 |
| 颜色 | 兰绿磷光 |
如表-2，本发明发光彩色沥青软化点较高、延度较高，显示其高、低温性能都较好，满足重交通道路石油沥青(GB/T 15180)标准，同时，在黑暗环境中自动持续发光12小时以上，发光效果好。
Claims (8)
1、一种彩色筑路用混合物，其特征在于包括以下组分及重量含量：
发光材料粉 15-60份，
加氢石油树脂 25-40份，
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物 4-20份，
润滑油精制抽出油 30-60份，
硫化剂 0.01-1.0份；
其中硫化剂为硫磺、硫化物及硫磺给予体的一种或一种以上的混合物。
2、按照权利要求1的彩色筑路用混合物，其特征在于所述的发光材料粉为超长余辉发光粉及彩色磷光粉的一种或一种以上的混合物，发光材料粉平均粒径为0.5～70μm。
3、按照权利要求2的彩色筑路用混合物，其特征在于所述的超长余辉发光粉含有通过固相反应合成的稀土激活的碱土金属硅铝酸盐。
4、按照权利要求1的彩色筑路用混合物，其特征在于所述的加氢石油树脂的软化点为70～150℃，为白色或透明产物。
5、按照权利要求1的彩色筑路用混合物，其特征在于所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的分子量为6～30万。
6、按照权利要求1的彩色筑路用混合物，其特征在于所述的润滑油精制抽出油的馏程范围为360-500℃。
7、一种权利要求1所述彩色筑路用混合物的制备方法，其特征在于采用如下过程：首先按配比量称取反应原料，将加氢石油树脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、润滑油精制抽出油及硫化剂分别加入反应釜中，加热，在100～250℃条件下，将上述几种物质在高速搅拌设备中进行混合0.5～24小时；然后在同样温度条件下，按配比量加入发光材料粉进行混合，搅拌5-60分钟，然后出料、冷却即制得该混合物成品。
8、按照权利要求7的制备方法，其特征在于所述的高速搅拌设备为4000转/分以上。
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