CN1231012A - 机械地从液体中分离固体的阶梯式滤清设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于从在通道、沟渠或管路内流动的液体中机械地分离固体的阶梯式滤清设备(1),它有多个与固定栅格(7)连接的阶梯式拦污栅条(7’)和有多个与运动栅格(6)连接的阶梯式拦污栅条(6’),其中,栅格(6、7)在流动液体内部从一个低于表面的水平起沿流动方向倾斜放置,以及,阶梯式拦污栅条(6’、7’)面朝入流的方向设计为阶梯状,以及其中,运动栅格(6)可借助于一驱动装置(8)在一轨迹上被操纵运动,此轨迹从一个沿垂直和水平方向与固定栅格(7)一致的零位起,允许越过与固定栅格(7)连接的阶梯式拦污栅条(7’)的阶梯并逆面朝入流的方向作向上的行程运动,直到至少与固定栅格(7)下一个较高的阶梯沿垂直和水平方向一致的位置,接着运动栅格(6)的阶梯式拦污栅条(6’)在固定栅格(7)下面被导引回到零位,其中,固定栅格(7)至少在侧面被框架件(3、4)围绕,其特征在于运动栅条(6)所有的驱动件(11、12、19;13)基本上设置在由固定栅格(7)和运动栅格(6)在零位时构成的公共平面内。
Description
本发明涉及一种从在通道、沟渠或管路内流动的液体中机械地分离固体的阶梯式滤清设备,它有多个与固定栅格连接的阶梯式拦污栅条和有多个与运动栅格连接的阶梯式拦污栅条,其中,这些栅格在流动的液体内部从一个低于表面的水平起沿流动方向倾斜放置,以及,阶梯式拦污栅条面朝入流的方向设计成为阶梯状的,以及其中,运动栅格可借助于一驱动装置在一轨迹上被操纵运动,此轨迹从一个沿垂直和水平方向与固定栅格一致的零位起,允许越过与固定栅格连接的阶梯式拦污栅条的阶梯并逆面朝入流的方向作向上的行程运动,直到至少与固定栅格下一个较高的阶梯沿垂直和水平方向一致的位置,以及接着运动栅格的阶梯式拦污栅条在固定栅格的下面回到零位,其中,固定栅格至少在侧面被框架件围绕。
此类设备作为阶梯式拦污栅是已知的,它们在污水澄清池或分离设备中用来剔除污水中存在的固体。
EP0098320公开了一种阶梯式滤清器,其中,驱动装置在栅格上面,运动栅格的运动通过一偏心轮和一个连接在此偏心轮上从上部和外部围夹住固定栅格的支承装置传递。
这些设备的传统结构其缺点是总是要有比较大的结构高度。当这种拦污栅的行程比较大和要经过许多阶梯时,这些驱动件被安装在栅格上方的远处,以便在驱动件与运动栅格之间仍能提供足够的净高度,用于也能通过较大的固体。然而这种设计导致通道截面和排水口也要有相应的尺寸,这样就又显著增加了用于建造例如用于污水澄清池的排水口建筑物的耗费和成本。
DE4001859C2公开了一种用于从流动液体中取出固体成分的网筛,其中,在花格组合杆下面设有曲柄传动装置,它操纵运动花格组合杆的运动。在那里,选择的杠杆机构支承在溜槽上,这些溜槽装在支架的导向型材中。
WO94/24373公开了一种阶梯式拦污栅滤清器,其中,运动栅格在上面偏心地连接在一轮上,在此轮上同样偏心地连接一细长杆,后者在另一个端部再通过链条支承在框架上,因此在此区域内向运动栅格传递一种椭圆形的旋转运动。因为在运动栅格上部的偏心接头区域内进行各个阶梯的基本上为圆形的运动,所以针对阶梯式拦污栅条的运动过程要求沿纵向有不同的型面设计,以保证可靠地排渣。此外,连杆在下部区域内的链条支承装置从持久和可靠地工作的角度来看也不是最佳的。
从上述先有技术出发,本发明的目的亦即要解决的技术难点是要提供一种阶梯式拦污栅,其中,为可靠运行所必要的空间需求减到最小程度,并与此同时在沿流动方向有任意陡的斜度的情况下即使是较大的固体也能顺利地通过。尽管如此,结构却应设计得简单、牢固和可少维护。
按本发明的阶梯式滤清设备通过独立权利要求1的特征部分给出。有利的设计和进一步的改进由从属权利要求说明。
据此,按本发明用于从液体中机械地分离固体的设备,其特征在于,运动栅条所有的驱动件,基本上设置在由固定栅格和运动栅格在零位时构成的公共平面内。
采用设备的这种设计获得了一种模块式结构,在这种情况下,整个设备包括驱动装置,在仅仅以最简单的侧面建筑物或侧向的固定结构为界的通道横截面内部,可作为已立即作好工作准备的构件插入并可投入运行,无需进行昂贵的建筑工程或设置导引沟渠、机箱或机房、控制器或安装传动装置或用于附件的设备。
这种模块式结构允许同样能方便地安装在已经存在的系统中,例如在由于老设备磨损必须更换拦污栅装置时,并因而杰出地适合于使沟渠清理适应于例如前十年的过程中已改变了的污水分级,而且还适应于有关已处理过的水的进一步排除废物方面的新法规。
此外,由于运动栅格的驱动件基本上设置在由固定栅格和运动栅格在零位时构成的公共平面内,所以设备可以实现任意的角度位置,从而针对所预计的固体分级尺寸可以规定有一个或大或小坡度地开挖。因为所有的驱动件均安装在此模件内部,所以结构空间和制造耗费显著减少,但尽管如此在拦污栅条上方仍留有足够的净高度作为通过空间。
驱动件最好包括装在固定栅格框架内的传动轮,在这种情况下,运动栅格偏心地和相对于轮的轴线径向地铰接在这些轮上。
这样一种设计允许驱动件在承力的尤其是空心的框架件内部极小化以及封闭和集中,所以这些驱动件也可以安置在水平面以下,以及只须设置易于密封的旋转贯穿件。
一种几乎免维护的结构可以这样获得,即令驱动件有被传动并装在固定栅格框架内的侧面颊板,其中,运动栅格偏心地在一个与轴承相隔一定距离的地方铰接在颊板上。这样一种驱动装置可以最简单的方式制成,以及只需要以目视检查的方式进行监控。修理和/或更换工作可用简单的方法完成。
在另一种有利的设计中,驱动装置通过作用在轮/颊板上的链式传动装置或万向轴实现。这样一种结构有助于使结构紧凑化并能可靠地传递大的力量,因此也能顺利地进行巨大和苯重固体的排放。
另一种对成为一种紧凑的模块式结构形式为有效的并在设备中采取的有利的设计措施在于,从零位到较高的阶梯再回到其终极位置的运动轨迹离开由固定栅格展开的平面不超过阶梯高度的两倍。与已说明的链式传动装置或万向轴配合作用,必要的运动元件和导引装置在结构上便可以设计得比较小。
本发明另一些实施形式和优点,通过在权利要求中进一步列举的特征以及通过下面说明的实施例给出。权利要求的特征可以按任意方式互相组合在一起,只要它们本身不发生明显的相互排斥。
本发明和有利的实施形式以及它的进一步改进在下面借助于附图所表示的例子详细说明。由说明和附图中得出的特征可以按本发明逐个地或多个任意组合地应用。其中:
图1设计为阶梯式拦污栅用于机械地分离固体的设备前视图(沿沟渠轴线的方向);
图2与固定栅格连接的拦污栅条按在图1中表示的剖视图A-A;以及
图3与运动栅格连接的拦污栅条和在固定栅格框架上的链式驱动装置。
图1表示了设计为阶梯式拦污栅用于机械地分离固体的设备,在设备由侧向框架件3、4和上框架件2及下框架件5组成的框架内,在固定栅格7的阶梯式拦污栅条之间排列有运动栅格6的阶梯式拦污栅条。
结合图2和图2中在图1的剖面A-A内表示的固定栅格7一根阶梯式拦污栅条7’的侧视图,可以看出阶梯式拦污栅条相对于框架件4的结构。
在上侧有一电机8,电机通过法兰连接在传动箱9上。电机8和传动箱9固定在框架的上端,亦即固定在设计为框架件2的端板上,并通过在图3中所表示的链式传动装置10的三个链轮11、12、19驱动,这些链轮在一个平面内互相隔开一定距离、沿一想像的连线相对于外部框架件3、4基本上平行地延伸并可旋转地装设在框架件3、4上。链轮11、12、19有偏心轮17,一块外部的侧向颊板13通过它偏心地连接在框架件3、4的两侧。侧向颊板13通过一种没有详细表示的下部结构(Unterkonstruktion)与运动栅格6运动的阶梯式拦污栅条6’连接。通过这种铰接装置,侧向颊板13并因而还有全部拦污栅条6’实施在图3中所表示的圆周运动K。
阶梯式拦污栅条6’设计为与阶梯式拦污栅条7’一致,并从侧向看当处于零位时它们并置地彼此完全叠合以及分别在阶梯式拦污栅条7’之间。在此同样的位置还有在外侧的侧向颊板13。它们完成与运动栅格6的阶梯式拦污栅条6’相同的运动。
侧向颊板13支承在铰支承-法兰14、15和16上,后者的轴由偏心轮17’至17”’构成,因此运动栅格6可以在轨迹K上被操纵运动,此轨迹从一个沿垂直和水平方向与固定栅格7的拦污栅条7’一致的零位起,允许完成一个行程运动直到至少与一个和固定栅格7下一个较高的阶梯沿垂直和水平方向一致的位置,以及,接着此运动栅格6的拦污栅条6’在固定栅格7的下面回到零位。由于这种行程运动,要排出的物料无论是从沟渠表面或是从沟渠底部均能可靠地向上输送,并通过在链轮19下方的口18卸在作进一步运送的适当的装置上。
采用这样一种阶梯式拦污栅,为可靠地运行所必要的空间需求可减到最小程度,并与此同时在沿流动方向有任意陡的斜度的情况下即使是较大的固体也能没有困难地通过。
通过设置在侧视图中看与运动的阶梯式拦污栅条几乎叠合的运动的侧颊板,可以实现一种紧凑的结构,这种结构保证持久可靠地工作和有良好的可维护性。
Claims (8)
1.阶梯式滤清设备(1)用于从在通道、沟渠或管路内流动的液体中机械地分离固体,它有多个与固定栅格(7)连接的阶梯式拦污栅条(7’)和有多个与运动栅格(6)连接的阶梯式拦污栅条(6’),其中,栅格(6、7)在流动液体内部从一个低于表面的水平起沿流动方向倾斜放置,以及,阶梯式拦污栅条(6’、7’)面朝入流的方向设计成为阶梯状的,以及,其中,运动栅格(6)可借助于一驱动装置(8)在一轨迹上被操纵运动,此轨迹从一个沿垂直和水平方向与固定栅格(7)一致的零位起,允许越过与固定栅格(7)连接的阶梯式拦污栅条(7’)的阶梯并逆面朝入流的方向作向上的行程运动,直到至少与固定栅格(7)下一个较高的阶梯沿垂直和沿水平方向一致的位置,接着运动栅格(6)的阶梯式拦污栅条(6’)在固定栅格(7)下面被导引回到零位,其中,固定栅格(7)至少在侧面被枢架件(3、4)围绕,其特征为:运动栅条(6)所有的驱动件(11、12、19;13)基本上设置在由固定栅格(7)和运动栅格(6)在零位时构成的公共平面内。
2.按照权利要求1所述用于机械地分离固体的设备,其特征为:驱动件(11、12、19)包括被传动并支承在固定栅格(7)框架件(3、4)上的轮(11、12、19),其中,运动栅格(6)偏心地并相对轮轴线径向地铰接在轮(11、12、19)上。
3.按照权利要求2所述用于机械地分离固体的设备,其特征为:运动栅格(6)连接在至少一块尤其是两块在侧向的基本上平行于框架件(3、4)延伸的颊板(13)上,以及,颊板(13)可偏心旋转地按连杆的方式连接在轮(11、12、19)上。
4.按照前列诸权利要求之一项或多项所述用于机械地分离固体的设备,其特征为:驱动通过作用在轮(11、12、19)和/或颊板上的链式传动装置(10)实现。
5.按照权利要求1至3之一项或多项所述用于机械地分离固体的设备,其特征为:驱动通过作用在轮和/或颊板上的万向轴实现。
6.按照前列诸权利要求之一项或多项所述用于机械地分离固体的设备,其特征为:从零位到较高的阶梯再回到其终级位置的运动轨迹离开由固定栅格(7)展开的平面不超过阶梯式拦污栅条阶梯高度的两倍。
7.按照权利要求3所述用于机械地分离固体的设备,其特征为:一块或多块颊板(13)外侧铰接在侧面的框架件(3、4)上。
8.按照权利要求3和/或7所述用于机械地分离固体的设备,其特征为;在侧视图中有一块或多块颊板处于与运动栅格(6)的阶梯式拦污栅条(6’)基本上相同的位置。
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