CN1229391A - 翻盖式盒及其制造方法及设备 - Google Patents

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Abstract

翻盖式盒通常具有一个位于盒部(10)中的环套(31),它以环套前壁和环套侧折片(33,34)使用胶固定在盒前壁(12)和盒侧壁(14,15)的内侧。环套(31)从盒部件出的上部区域构成可见表面(54)。这些可见表面最好形成一个带有印刷颜色层(40)和外保护层(42)的完整表面。在盒部(10)中的固定表面(51,52)没有印刷颜色层和保护层。

Description

翻盖式盒及其制造方法及设备
本发明涉及(薄)纸板制成的翻盖式盒，它包括一个盒部和一个盖部，盖部借助盖部后壁区域中一铰接线连接于盒部后壁，一个环套布置在盒部中并以在环套前壁和环套侧折片区域中的下部固定表面固定在盒前壁或盒侧壁的内侧，环套从盒部伸出的区域构成自由可见表面。另外，本发明还涉及制造这种翻盖式盒的方法和设备。
在翻盖式盒的标准结构中，环套设置在盒部中，环套的一部分区域从盒部伸出。当盒闭合时，环套的这个上部被封罩在盖部中。环套由(薄)纸板制成的单独坯件构成，但是也可以作为整体连接于盒部和盖部的(主)坯件。在这种情形中整个翻盖式盒由单一坯件构成。
在以前通常的翻盖式盒中，环套总是以白色或相应于环套所用材料颜色的自然色连续构制的。另一方面，翻盖式盒本身在盒部和盖部的区域中的各侧面外都覆盖以彩色印刷。
本发明的目的是进一步发展和改善翻盖式盒的结构设计。
为了达到上述目的，按照本发明的翻盖式盒具有以下特征：
a)环套前壁和/或环套侧折片的从盒部伸出的自由可见表面经过印刷，即，具有施加在可见表面上的印刷颜色层，
b)在环套前壁和/或环套侧折片的区域中的印刷或印刷颜色层被保护层，特别是亮漆或清漆涂层覆盖，
c)保护层或者漆或清漆涂层在环套前壁和/或环套侧折片的可见表面的整个区域中延伸，终止在盒前壁形成的上部前闭合边缘的区域或盒侧壁形成的上部侧闭合边缘的区域中，使得环套前壁和/或环套侧折片的固定表面没有任何保护层或亮漆或清漆涂层。
由于本发明，可以印刷环套，从而使包装技术臻于完美。最好只是在环套从盒部伸出的区域中具有这种印刷，因为其余区域是被覆盖的。在这种推荐实施例中，这种印刷常用的亮漆或清漆的外保护层同样只是施加在环套从盒部伸出的表面区域中。按照本发明的进一步构思，这可以使环套在盒部内的胶合在技术上更为完善。因此，环套的涂胶表面，即，固定表面按照本发明是没有任何印刷的，也没有任何保护层。
本发明也可特别有利地用于翻盖式盒的整体(总)坯件。在这种盒中，环套方便地通过Z形折片连接于盒部特别是盒前壁上。
在带有由单独的坯件制成的环套的传统的翻盖式盒中，环套的不同表面，即，印刷的可见表面和/或设有保护层的表面，以及没有印刷和/或保护层的固定表面被方便地施加在用于生产环套坯件的连续材料带的区域中。然后在印刷标记的控制下，在相继的可见表面和相邻环套的固定表面之间的区域中，相应于环套的形状形成切割或穿孔以便分开环套。
另一个特征是按照本发明构制的用于生产单个环套坯件的设备。这里，由薄纸板构成的预先印刷的材料带被送过一个切断装置，该切断装置带有至少一个切断圆筒，在其圆周上设有多个相应于环套轮廓的(切断)刀片。刀片相互之间的距离稍大于环套的相应尺寸，以便补偿材料带和切断圆筒或刀轮之间的运动差别。
现在对照以下附图以举例方式详述本发明的实施例。
图1是处于展开位置的生产翻盖式盒的一个坯件的实例。
图2以立体图表示用图1所示坯件生产的翻盖式盒，其盖部是打开的。
图3以放大的比例表示图2所示的翻盖式盒的细节。
图4表示另一不同实施例的翻盖式盒的坯件。
图5以立体图表示带有另一坯件制成的环套的翻盖式盒，其盖部是打开的。
图6以立体图表示图5所示翻盖式盒的环套。
图7以略图表示图6所示环套的制造细节。
图8表示制造环套坯件的刀轮或其壳面的展开图。
图9表示用图8所示刀轮生产的环套。
图10以简化侧视图表示用于制造图9所示环套的设备。
在附图中所示的实施例涉及卷烟、雪茄烟或其它货品的翻盖式盒。这种盒是用薄纸板制成的。
图2和图5清楚地表示基本结构，如这些图所示，翻盖式盒包括(下部的)盒部10和盖部11。总体为长方体的盒部10包括盒前壁12，相对的盒后壁13、窄的直立盒侧壁14和15，以及底部16。盖部11以类似的方式包括盖前壁17、盖后壁18、盖侧壁19，20，以及上端壁21。在该实施例的翻盖式盒中，盒侧壁14，15及盖侧壁19，20制成双层，即分别包括盒侧折片22，23和盖侧折片24，25。这些侧折片大致在侧壁14，15或19，20的整个宽度上延伸并相互覆盖。这些侧折片22……25胶合在一起形成侧壁。
盒部10和盖部11通过在盖后壁18和盒后壁13区域中的铰接线26相互连接。盖部11通过铰接线可在打开位置(图2，图5)和闭合位置(未画出)之间活动。
在闭合位置上，盖前壁17邻接盒部10的前上闭合边缘27，该闭合边缘27是盒前壁12的上部横向界线。在盒侧壁14，15的区域中形成倾斜的侧闭合边缘28，29。在闭合位置上，与上述边缘相邻的是梯形盖侧壁19，20。
环套30，31构成翻盖式盒的一部分。该环套包括环套前壁32和环套侧折片33，34。环套30，31具有特殊的几何形状，即，在环套前壁32的区域中有一敞开的凹部35。
环套30，31固定在盒部10内。这里，环套30，31的下部区域向下伸入盒部10内。环套前壁32相邻于盒前壁12的内侧。环套侧折片33，34相邻于盒侧壁14，15的内侧。环套30，31的这些表面构成固定表面，使环套30，31借助胶合固定在盒部的内侧上。从盒部10伸出的环套30，31的表面构成在外侧可以看到的表面。
在图1和图4所示的翻盖式盒的有利实施例中，为翻盖式盒提供一个整体坯件。环套32作为一构件与盒部10和盖部11的主坯件36相连接。(全部)坯件的整体在本例中是借助片37实现的，片37用作不完全的连接部。在这些片37之外，环套30借助冲出线38，39与主坯件36分开。冲出线38，39同时限定上闭合边缘27和侧闭合边缘28，29。片37在侧部以断开切线60，61为界。因此，片37通过横向铰接线一方面与环套30相连，另一方面与盒前壁12相连，这就保证了一种Z形折叠。
当翻盖式盒是用图1所示的坯件生产时，环套30相对于主坯件36位移，使片37折叠成Z形。如图2和图3所示，这些片邻近于盒前壁12的内侧，保持与环套30相连接。在片以外，环套30以通常的方式邻近于环套前壁内侧并可以通过胶合与其连接。同样，环套侧折片33，34的下部区域邻近于盒侧壁14，15的内侧(图2)。
一个重要的特征是，环套30在其外侧面经过印刷，即，带有印刷的颜色层40。这在图中是由许多点表示的。环套30，31的这些表面区域在下文中称为可见表面41。这些可见表面41，基本是从盒部10伸出的环套30，31的外表面区域，可以完全覆盖有印刷的颜色层40，或者也可以简单地经过装饰印刷，带有关于内容物的细节，广告细节或其它的信息等。(另外)也可以加上法规要求的警示语。
在可见表面41的区域中，印刷的颜色层40被外保护层42覆盖。该层由公知成份的漆或清漆构成。保护层42一般有光泽或有极好的光泽，可以保护印刷颜色层40。
本发明的翻盖式盒的一个特殊的特征是环套30，31的前表面的分区。位于盒部10内的环套30，31的表面，即，被覆盖的表面没有任何印刷，因此没有印刷颜色层40，也没有保护层42。更详细地说，环套的这些固定表面在上表面区域中是以传统方式构制的。这些固定表面用胶固定在翻盖式盒的相邻表面上。
在图1所示实施例中，在环套前壁32和环套侧折片33，34的邻近于盒前壁12及(外部的)盒侧折片22的区域中形成条状固定表面43，44。在环套前壁32的区域，包括片37中形成矩形条状固定表面。在环套侧折片33，34的区域中，固定表面44构制成环套30在该区域的轮廓的平行四边形。固定表面43，44的宽度大致相当于环套30插入盒部10的深度。如图2所示，有印刷的可见表面41的尺寸使其稍许被盒前壁12或盒侧壁14，15所重叠。
如图2所示的翻盖式盒的坯件，与可见表面41和固定表面43，44的形状相关，可以低成本的构制。在其平的状态中，主坯件36的表面以通常的方式印制。同时，即，在上述操作的过程中，环套30的可见表面41也经过印刷并设置保护层42，界定了自由的固定表面43，44。在主坯件36的这个实施例区域中，即，在完成的翻盖式盒上在盒内侧的侧折片23、在盖内侧的侧折片24和端壁21区域中的角折片45也没有印刷和保护层。
一个特征在于，固定表面43，44在面对主坯件36的那侧具有边条46。该边条在环套30的区域中形成带有印刷的盒前壁12和/或盒侧壁14，15或外部的盒侧折边22的印刷延续，如果必要，也有相应于翻盖式盒部分的保护层。边条46构成在施加冲出线38，39时取决于技术的不精确度的误差区。这种构思是为了保证盒前壁12和盒侧壁14，15上的印刷分别精确地延续至前闭合边缘27及侧闭合边缘28，29。
图4所示翻盖式盒的坯件大致相当于图1至3所示的坯件。在环套30的区域中，一个附加坯件作为一个构件连接于环套30，它就是赠卷47。该赠卷是用与坯件30相同的材料制成的。赠卷通过容易分开的不完全连接部48连接在环套前壁32的凹部35的区域中。在该区域中赠卷47构成伸入凹部35的一个舌状件49。可折叠的片50连接着舌状件49。在完工的翻盖式盒上，片50在端壁21的平面中延伸，或平行于在端壁21的内侧平行于端壁。
当使用翻盖式盒时，赠卷47可以容易地与其分开。这样，翻盖式盒在环套区域就具有传统的或已描述过的形状。赠卷47上可具有印刷、文字、信息或广告内容。
图5表示传统结构的翻盖式盒，处于打开的位置上，在该翻盖式盒中，环套是用分开的坯件(图6，图7)制成的。与环套31的印刷有关，例如，本实例的工艺类似于上面描述过的实例。
如图6所示，环套在环套前壁32和环套侧折片33，34的区域设有固定表面51，52，它们以上述方式构制，即，没有印刷(颜色层)和保护层或漆。未经处理的固定表面51，52由影线区表示。在环套前壁32的区域中，固定表面51大致在环套前壁32的一半高度上延伸。在分开线52以上形成可见表面54，其上有印刷、外部保护层42或清漆涂层。在环套侧折片33，34的区域中形成在下部固定表面52和上部梯形可见表面56之间的倾斜分开线55。
在翻盖式盒或盒部10内(图5)，环套31通过固定表面51，52用胶固定在盒前壁12和盒侧壁14，15上。环套31的相对位置使得可见表面54，56伸入盒部10的上缘区域，即，稍许在前闭合边缘27和侧闭合边缘28，29之下。
图6所示结构的环套31可以借助下述工艺技术生产：带有公知的通常的轮廓的坯件相继地从材料带51上分开。材料带57是薄纸板的。在分开各环套31之前，要准备环套31的外表面。在连续材料带57的区域中，印刷颜色层40形式的印刷施加在环套前壁32和环套侧折片33上。另外，外保护层42或漆施加在这些区域中。影线区域，即，固定表面51，52仍没有印刷颜色和保护层。为了精确地确定分开线53和55的位置，材料带57在印刷装置(未画出)的区域中受印刷标记58控制。
如图7所示，环套31的坯件由边条59拆下，形成一个下部自由边缘。边条设有下一环套31的印刷的接续部分。边条59用作施加分开环套31的坯件的冲出线的公差区域。这就可以保证环套31的上缘总是具有印刷，至少没有未印刷的边缘。
制造环套31各坯件的设备也是特别重要的。图8表示作为该设备最重要部分的一个切断圆筒62或其壳面的一部分。切断圆筒62沿其圆周设有相互等距的刀片63。这些刀片是按环套31轮廓成形的，在切断圆筒62的壳面上伸出。
刀片63在切断圆筒62上设置，相互间的(圆周)距离64稍大于环套31的相应长度65。例如，刀片63之间的距离64为52.9mm，而环套31的相应长度为52mm。其原因在于，切断圆筒62被驱动的圆周速度稍大于材料带57的输送速度。这个速度差可以约为2％。为了扯平这个差别，形成较大的刀片63之间的距离，以便产生精确尺寸的环套31。切断圆筒62按照其直径沿其圆周设置七个或八个刀片63。
切断圆筒62是如图10所示推荐实施例的设备的一个构件。材料带57最好从一卷筒(未画出)拉出，以精确的速度由前辊66，67输送。在前辊66，67之后，材料带57到达切断组件68的区域。切断组件包括上述切断圆筒62和随其运转的对转辊69。
在切断组件68的区域中被分开的环套31的环件由连接的输送器，即，输送辊70，71夹持并以更高的速度输送。这样，被分开的环套得到离开材料带57的更大的距离。另一输送件，即，输送杆72将环套31送向最好为横向的输送器(未画出)，该输送器为进一步加工而输送环套31。该区域最好按照EP 0 324 160构制。
该设备，特别是切断组件68的工作方式是由材料带57上的印刷标记58控制的，以便精确地确定在材料带57横向上的冲出线的位置，从而可以拆开环套31(图7)。在本实例中，公知结构的印刷标记阅读器74安装在材料带57运动路径的上方，图中是设置在材料带被前辊66，67转向的区域中。该阅读器控制材料带57的运动，使冲出线73处于精确的位置上。为此目的，前辊66，67是由一个伺服电机75驱动的，该电机与包装机的中央控制装置相连以便进行控制。
环套31的坯件在切断组件68中的制造是与包装机的节奏相配的。为此目的，在输送辊70，71之一的区域中设有一个用于识别环套31在分开后的有关位置的构件。这就是所谓的分辨器76，即，借助有关角位识别坯件位置的构件。为了进行控制，分辨器76与印刷标记阅读器74配合工作。这两个控制构件(74和76)共同使坯件的(精确)生产与包装机的节奏相配。任何偏差可以借助前辊66，67通过伺服电机75补偿。

Claims (12)

1.(薄)纸板制成的翻盖式盒，它包括一个盒部(10)和一个借助盖后壁(18)上的铰接线(26)连接于盒后壁(13)的盖部(11)，一个环套(30，31)布置在盒部(10)中，在环套前壁(32)和环套侧折片(33，34)的区域中借助下部固定表面(43，44；51，52)连接于盒前壁(12)或盒侧壁(14)的内侧，环套从盒部(10)伸出的区域构成自由的可见表面(41，54)，其特征在于：
a)环套前壁和/或环套侧折片(3，34)的从盒部(10)伸出的自由可见表面(41，54)经过印刷，即，具有施加在可见表面(41，54)上的印刷颜色层(40)，
b)在环套前壁(32)和/或环套侧折片(33，34)的区域中的印刷或印刷颜色层(40)被保护层(42)，特别是亮漆或清漆涂层覆盖，
c)保护层(42)或者漆或清漆涂层在环套前壁(32)和/或环套侧折片(33，34)的可见表面(41，54)的整个区域中延伸，终止在盒前壁(12)形成的上部前闭合边缘(27)的区域或盒侧壁(14，15)形成的上部侧闭合边缘(28，29)的区域中，使得环套前壁(32)和/或环套侧折片(33，34)的固定表面(43，44；51，52)没有印刷颜色层及保护层(42)。
2.根据权利要求1所述的翻盖式盒，其特征在于：大致在环套前壁(32)和/或环套侧壁(33，34)的上半区域中由一单独的坯件形成的一个环套(31)具有可见表面(54)，该可见表面在整个表面上设有印刷或印刷颜色层(40)和保护层(42)，而下部区域作为固定表面没有印刷颜色层和保护层。
3.根据权利要求1所述的翻盖式盒，其特征在于：环套(30)的坯件作为整体连接于盒部(10)和盖部(11)的主坯件(36)，形成一个整体总坯件，具体来说通过一个或多个Z形可折叠连接片(37)连接在盒前壁(12)和环套前壁(32)之间，环套(30)在坯件的自由端区域形成可见表面，该可见表面上有印刷或带有保护层(42)的印刷颜色层(42)，与其相连接，即，邻近于盒部(10)有一条状固定表面(43，44)，当处于包装位置时，该条状固定表面当片折叠成Z形后邻近于盒前壁(12)和盒侧壁(14，15)的内侧。
4.根据权利要求1或附加权利要求之一所述的翻盖式盒，其特征在于：在环套(30，31)的下缘区域形成一(窄)边条(46，59)，其上具有印刷或印刷颜色层(40)和保护层(42)，从而当通过冲压形成或制成环套(30，31)时，该边条构成一个公差区域，在一面的盒前壁(12)加上盒侧壁(14，15)或单独制成的环套(31)的上部区域设有印刷或印刷颜色层(40)和保护层直至自由边缘。
5.根据权利要求1或附加权利要求之一所述的翻盖式盒，其特征在于：固定表面(43，44；51，52)为一方，可见表面(41，54)为另一方，在盒部(10)和盖部(11)之间的前闭合边缘(27)和侧闭合边缘(28，29)的轮廓跟随它们的轮廓或与其分开线(53，55)有关。
6.根据权利要求1或附加权利要求之一所述的翻盖式盒，其特征在于：在环套(30，31)的区域中，特别是在整体(总)坯件上，一个赠卷(47)作为整体连接，特别是通过不完全连接部(48)连接，该赠卷(47)特别是在其整个区域上设有印刷或印刷颜色层(40)和保护层(42)，并且当翻盖式盒第一次使用时能够被拆开。
7.制造作为翻盖式盒一部分的环套(31)的坯件的方法，该坯件是从(薄)纸板连续材料带(57)上分开的，其特征在于：在环套(31)的部分区域中印刷或印刷颜色层(40)及覆盖其的保护层(42)在正确的位置上施加在材料带(57)上，然后从印刷后的材料带(57)拆下环套(31)的坯件。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：印刷颜色层(40)和保护层(42)在环套(31)的相互间隔开来的选定区域中施加在材料带(57)上，带有印刷颜色层(40)和保护层(42)的这些区域沿分开线(53，55)与自由表面，即，固定表面(51，52)分界。
9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于：材料带(57)在正确的位置上设有印刷标记(58)，以便控制印刷和/或环套(31)的坯件的冲出线(73)。
10.根据权利要求7或附加权利要求之一所述的方法，其特征在于：在材料带(57)内面对环套(31)的一边缘区域，即，边条(59)设有印刷或印刷颜色层(40)和保护层(42)，用作冲出线(73)的公差区域。
11.用于制造翻盖式(卷烟)盒的环套(31)的分开的坯件的设备，环套(31)的坯件能够通过横向冲出线(73)相继地从薄纸板或类似材料的连续材料带(57)分开，其特征在于：
a)材料带(57)可以送过一个切断组件(68)，以便在材料带(57)的连续输送过程中拆开环套(31)，
b)在切断组件(68)之前设有前辊(66，67)，其用于控制材料带(57)在输送方向上的向前运动。
c)一个印刷标记阅读器(74)设置在材料带(57)的上方或下方以检测设在材料带(57)面对印刷标记阅读器(74)那个侧面上的印刷标记(58)，
d)与精确地施加冲出线(73)相关，切断组件(68)可以被印刷标记阅读器(74)控制。
12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于：在切断组件(68)的区域中从材料带(57)分开的环套(31)可以被输送构件快速地运走以便产生一个离开材料带(57)的距离，在环套(31)的输送构件的区域中，特别是在输送辊(70，71)的区域中设有一个精确地确定环套位置的监视装置，特别是安装在一个输送辊(70，71)上的分辨器(76)，以便与包装机的节奏相协调地控制环套(31)的生产。
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