CN1226418A - 免洗尿布的扣紧装置、这种装置与免洗尿布的组合及其尿布 - Google Patents

Abstract

提供一种能容易地固定在相应扣紧带的自由端部分、且在使用后使尿布保持折叠状态以备丢弃的结构简单的可更换扣紧装置以及装有这种扣紧装置的免洗尿布。扣紧装置包括一柔性的条状衬底、配置在衬底的一个表面的纵向相对端部分处的、相互面对的第一和第二压力敏感粘胶层以及一配置在条状衬底另一表面上的接合表面区域,通过压力敏感粘胶层可拆卸地将扣紧装置固定到扣紧带上。

Description

免洗尿布的扣紧装置、这种装置与免洗尿布 的组合及其尿布

本发明涉及一种用于将一任何类型的免洗尿布固定到佩戴者身上的钩型或环型扣紧装置，并涉及一种装有这种扣紧装置的免洗尿布。具体地说，本发明涉及一种能以高生产率低成本制造的、适于容易地装在一尿布上并使尿布在使用后保持折叠状态以备丢弃处理的扣紧装置。本发明并涉及一种装有这种扣紧装置的免洗尿布。

近年来，主要由无纺布或纸制成的免洗尿布已广泛用于那些需要免洗尿布的人，而不论其年龄大小。纸制成的免洗尿布在婴儿和医院病人中最普遍应用。这种类型的免洗尿布通常具有一包括顶片件、底片件和一配置在该顶片件、底片件之间的液体吸收层的复合结构，以及一用于将该尿布固定到佩戴者身上的扣紧装置。

同时，免洗尿布的使用者对这种尿布有许多要求，包括产品须满足的功能要求，如液体吸收层的高的液体吸收能力、高透气性、用于防止液体从尿布流出的良好的抗泄漏功能以及适宜的触感。还要求能容易地将尿布佩戴上和从身上取下，在使用过程中不脱落，而且可被保持在一用于丢弃的、其内装有排泄物的、小的、稳定的折叠状态，以便能以一良好的卫生状态加以处置。

为满足这些要求，即尿布戴上取下容易，在使用过程中不脱落，可保持在一用于丢弃的、其内装有排泄物的、小的、稳定的折叠状态，现已提出了一些方案。

例如，日本发明专利公开号2-5946中描述了一种免洗尿布，其特点是装在该尿布上的专门设计的带状扣紧装置，如公布文本图6和7所示。每个带状扣紧装置均在一端与一尿布主体固定，而其自由端则具有一其上载有多个钩接合件的阳接合表面，这些钩接合件与其上载有接合环的尿布的一块前表面区域可松开可接合。另一方面，在该带的一表面上配置一压力敏感粘胶层，在该带的中间将该带沿纵向朝向该表面加以折叠。由于采用上述结构，带状扣紧装置的自由端被折叠成其被加压和粘接到该压力敏感粘胶层的背面暴露出其阳接合表面。为对该尿布作丢弃处理，在将用过的尿布主体卷起或折叠后带状扣紧装置的自由端部分不折叠而变直并将压力敏感粘胶层剥去，从而可将压力敏感粘胶层加压和粘接到被卷起尿布主体的一表面，以将其保持在该状态以备处置。

日本实用新型公开号6-61227描述了与上述相似但在每个带状扣紧装置的一端部分和相同表面的中间都带有一压力敏感粘胶层的另一种带状扣紧装置。具有上述结构的多个钩接合件被配置在两个压力传感层之间的相同表面上。采用这种结构，其上带有一压力敏感粘胶层的一端部分被加压和粘接到尿布主体，而不带有粘胶层或接合表面的带状扣紧装置的另一端部分则被折叠并朝向配置在带状扣紧装置中间的压力敏感粘胶层加压以供正常使用。为对丢弃的尿布进行处理，将用过的尿布主体卷起或折叠起来，然后剥去带状扣紧装置的罩复端而使压力敏感粘胶层露出被加压和粘接到卷起的尿布主体上的粘接层，以能将尿布随时处置。

然而，在上述日本发明专利公开号2-5946中揭示的免洗尿布的扣紧装置中，至少在每个带状扣紧装置上形成的压力敏感粘胶层与尿布主体固定。因此，如使用一独立面搭接件来实现其上带有接合钩件的表面，虽然上述专利中并未描述这种面搭接件是如何固定到尿布主体上的，但在将带子固定到尿布主体上之前必须通过缝制、熔合或粘接固定到带状扣紧装置上。在该面搭接件与带状扣紧装置一体形成或将它们分别制备后放在一起这两种情况下，由于压力敏感粘胶层可因例如粘结其上的爽身粉而丧失其粘结作用，故对其上带有一压力敏感粘胶层的带状扣紧装置的搬动务必十分细心。

同时，近年来对用于尿布的面搭接件已采用小至几微米的接合钩件。这种接合钩件的接合强度较小，重复使用后即迅速降低。面搭接件只能使用有限的次数。然而，由于上述专利中揭示的免洗尿布的面搭接件是与刚性地固定到该尿布上的一带子一体成形的，故无法用一新的面搭接件进行替代。

另一方面，日本实用新型公开号6-61227中揭示的免洗尿布的带状扣紧装置由于是通过一压力敏感粘胶层固定到该尿布主体上的，故能用一新的带状扣紧装置进行替代和更换。然而，替换这种带状扣紧装置非常昂贵并会对以低成本供应市场制造的免洗尿布构成致命的缺点。此外，上述专利揭示的免洗尿布的扣紧装置需具有一足以使其自由端部分罩复一压力敏感粘胶层的长度，这就需要该带子的长度比本身正常运转所需要的长度更长。

本发明鉴于现有免洗尿布的扣紧装置的上述问题，其一个目的即在于提供一种能以低成本制造、并适于容易地固定在尿布的相应带子的自由端部分、并使尿布在使用后保持折叠状态以备丢弃处理的、结构简单并可更换的免洗尿布的扣紧装置。本发明的另一个目的在于提供一种装有这种扣紧装置的免洗尿布。

按照本发明的第一方面，以上目的可以这样来实现，即通过提供一种扣紧装置或面搭接件，该装置被固定在从免洗尿布的一纵向端部分的侧缘延伸的一对带子中的每一个的一自由端部分上，其特点是，包括一柔性的条状衬底、配置在该衬底的一个表面的纵向相对端部分的第一和第二压力敏感粘胶层以及在一与该第一压力敏感粘胶层相对位置处配置在该条状衬底的另一表面上的阴或阳接合表面区域。

为将扣紧装置固定在免洗尿布上，将该条状衬底折叠成两半以紧压相应一个带子的自由端部分，以这种方式使配置在该条状衬底的纵向相对端部分的第一和第二压力敏感粘胶层通过相应带子的自由端部分相互面对，并将阳或阴接合表面区域朝向一副接合表面区域，以使该扣紧装置可通过该两个压力敏感粘胶层可拆卸地与该带子固定。

一具有上述结构的扣紧装置可与一具有一对通过普通固定装置作为尿布扣紧装置的部件固定在其上的相应带子的免洗尿布相结合以供装运。毋庸置疑，该扣紧装置的两个压力敏感粘胶层在那种状态中是通过一隔离纸罩复的。一购买这种与一对扣紧装置组合的免洗尿布的使用者可简单地将每个扣紧装置的隔离纸剥去，并通过对其加压和粘接到尿布的相应扣紧带的自由端部分而将该扣紧装置固定到免洗尿布上，从而完成装配工序。如果该免洗尿布为可重新使用式而接合件的接合强度因重复使用而下降，则可将该扣紧装置从相应带子上拆下并用一新的扣紧装置替代和更换。

较佳地，按照本发明的一扣紧装置系通过对一长的初级产品进行切割而生产，该初级产品包括一打算横向切割成条状衬底的长和柔性的衬底，每个衬底均具有一与长衬底的宽度相同的预定长度，第一和第二压力敏感粘胶层沿其宽度方向端部连续配置在长衬底的一个表面上，并且，在与一相对于第一压力敏感粘胶层的位置处一个表面相对的另一表面上形成一连续的阳或阴接合表面区域。因此，该扣紧装置能高效率加以制造以降低生产成本。

较佳地，所述条状衬底和所述接合表面区域的接合件系由热塑合成树脂材料制成并彼此一体形成。虽然可采用通常的注塑模制方法来一体地生产这种条状衬底和接合件，而日本发明专利公开号174693/1996和日本发明专利公开号184707/1995中揭示的一种连续模制方法可能是较佳的。这种连续模制方法由于可在接着模制过程的一个工序中将压力敏感粘胶剂连续施加到长衬底的横向端部分，故对于本发明的用途特别有效。

虽然本发明的免洗尿布可以与现有的任何免洗尿布完全相同地进行处理，可将用过的本发明的免洗尿布以一小而稳定的方式卷起或折叠，而不让其中容置的排泄物漏出，故能以一良好的卫生方式加以处置。例如，一用过的免洗尿布可折叠成其整个后部的1/3至2/5，然后朝其前部卷起。此时，将被粘接到尿布的卷起端的每个扣紧装置的压力敏感粘胶层从相应的由尿布的一个纵向端部分的相应侧缘延伸的扣紧带上剥去。然后，将每个扣紧带朝尿布的卷起端折叠，由于露出的压力敏感粘胶层被加压及粘接到尿布的一露出表面上，故被折叠的尿布可保持其状态。

附图简单说明。

图1为按照本发明的免洗尿布的一典型实施例在未用过状态下的一立体示意图。

图2为表示如何将图1的免洗尿布折叠以供丢弃的立体示意图。

图3为可用于图1免洗尿布的本发明的扣紧装置的一示意性侧视图。

图4为图3的扣紧装置的立体示意图。

图5为表示模制制造本发明扣紧装置的过程的一示意性侧视图。

图6为一由图5制造过程模制的产品的局部示意性俯视图。

图7为一由图5制造过程模制的产品的局部示意性立体图。

图8为一装有本发明扣紧装置的带子的示意性侧视横剖面图。

图9A至9E表示对本发明的免洗尿布进行折叠以供丢弃的步骤。

现参照附图对本发明的较佳实施例作更具体的描述。

图1为按照本发明的免洗尿布的一典型实施例在未用过状态下的一立体示意图，而图2为表示如何将图1的免洗尿布折叠以供丢弃的立体示意图。虽然本实施例的免洗尿布是为婴儿设计的，但应当理解，熟悉本领域的人员可将它修改为用于成人的免洗尿布，这种修改不脱离本发明的范围。

该尿布的免洗尿布主体1包括一前部10，一背部20和一胯部30。整个尿布主体1由一在固定到佩戴者上时面向外侧的的底片2、一与佩戴者的皮肤保持接触的顶片3以及一配置在该底片2与顶片3之间的液体吸收层组成。该底片2与顶片3具有与当该底片和顶片放在一起以形成一多层结构时在尿布侧向延伸的一第一对翼11、11和一第二对翼21、21大致相同的轮廓。一液体吸收层配置在该底片2与顶片3之间的除底片2与顶片3的周缘和第一和第二对翼11、11、21、21以外的整个尿布区域上。该底片2与顶片3通过粘结剂或高频熔化粘接沿其周边接合在一起。

底片2具有防水性。虽然它可简单地由例如聚乙烯或烯烃之类材料的合成树脂薄膜制成，但较佳为其外侧表面提供少许纺织品。例如，该薄膜最好进行一精压纹加工或将其一体地设置在一片非纺织品的后表面。当将该薄膜一体地设置在一片非纺织品上以形成一多层结构时，它们可以通过粘接剂、高频熔合或热熔化-粘接以大量的点或条粘接在一起。所述薄膜最好不仅防水而且透气。

顶片3可由一亲水性材料或一疏水性材料制成，并应当透水。从经济观点来说最好是由合成纤维的非纺织品制成。用于这种用途的合成纤维包括聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维和尼龙纤维。由这种合成纤维制成的顶片3可更为灵活地制造。例如可用由具有对于沸水具有不同缩水率的两种不同的合成树脂纺成的卷曲复合纤维的非纺织品制成，这两种合成树脂通过沸水粘接在一起并被作卷曲处理。更具体地说，这种非纺织品可通过将合成树脂材料粉末以一预定的比例均匀地加到一大块纤维中以产生丝网，该合成纤维的熔点低于纤维的熔点。然后通过高于合成树脂材料的熔点而低于纤维熔点的温度对丝网进行加热，以使合成树脂粉末熔化而通过毛细管现象聚集在纤维交叉处。其结果，这些纤维可变得粘接在一起而在冷却时变为非纺织品。用一种更简单的技术，可通过将粘结剂以一预定比例均匀地喷射到纤维的丝网上来生产非纺织品。在这种情况下，在粘结剂中添加一稀释剂。

液体吸收层典型地由亲水性合成纤维例如纤维素纤维或聚乙烯醇纤维的丝网制成，这些纤维中可添加由凝胶材料制备的高液体吸收材料的颗粒或纤维。可用于这种目的的凝胶材料制备的高液体吸收材料包括物件材料如硅胶以及有机材料如交联聚合物。液体吸收层最好为具有由若干纤维丝网的薄膜层组成的多层结构以提高其保持液体并同时以一稳定方式将该高吸水材料固定在其内部的能力。

进一步，该实施例具有如下所述的主要特点。从背部20的一腰配合部22的相对端侧向延伸的第二翼21、21的每一个在其自由端均具有一扣紧带50。前部10的一腹配合部12具有一在其整个宽度延伸的阴面搭接件区域60的外表面。

按照本发明，扣紧带50可由织布、编织物、非纺织品或合成树脂片或薄膜制成。从经济观点来说，最好是采用非纺织品或合成树脂片或薄膜。扣紧带50系由已知手段如缝制、热溶合、超声溶合或高频溶合方法在一端固定到相应第二翼21的前端。

在这个实施例中，扣紧带50系由热塑合成树脂材料制成。其前表面和后表面并不以特殊方法形成或模制，但却是平整的。

本发明的免洗尿布的最具特点的零件是“扣紧装置”。该扣紧装置系通过压力敏感粘胶层固定地粘接到尿布的扣紧带50中的相应一个上并在需要时从该扣紧带50上剥下。

现参照图3和图4说明每个扣紧装置51的结构。扣紧装置51为条状并具有与扣紧带50同样的宽度。它包括一条状衬底52；一第一压力敏感粘胶层53和一第二压力敏感粘胶层54，该第一和第二压力敏感粘胶层53、54相互隔开并被配置在条状衬底52的一个表面的纵向相对端部分处；以及一配置在与第一或第二压力敏感粘胶层53、54相对的另一表面上以作为面搭接件工作的接合表面区域55，该接合表面区域55上带有许多钩状接合件55a，这些钩状接合件从条状衬底52的另一表面立起并具有与相对配置的压力敏感粘胶层53、54大致相同的尺寸。

在这个实施例中，条状衬底52和钩状接合件55a象扣紧带50一样，系由热塑树脂材料如聚酰胺、聚酯或聚丙烯制成并相互一体形成。虽然它们可通过通常的注塑模制工艺进行模制，但最好通过如图5所示的装置进行模制。在该加工过程中，一具有许多沿其圆周表面配置的钩-模空穴41的圆柱40沿一个方向恒速转动，同时，熔化的热塑合成树脂52a被从一挤压机的模具70向该圆柱40的圆周表面挤压，以填充该钩-模空穴41和挤压机的挤压小孔70a与圆柱40的外周表面之间的一间隙。该间隙与需加工的条状衬底52的厚度大致相等。

以下简单说明模制基底部分的加工过程。当将熔化的合成树脂朝向正在转动的圆柱40的外周表面挤压时，直接使钩-模空穴41填充熔化的热塑合成树脂52a以产生沿圆柱40的转动方向移动的钩状接合件55a和挤压小孔70a与圆柱外周表面之间的间隙。模制产品包括一长衬底52，钩状接合件55a被制成绕圆柱40的外周表面转动半圈，在通过一拉紧滚轮71连续拉紧之前用一适当的冷却装置对其进行冷却。其后，将模制产品送人一涂覆工序72，在该工序中，将一压力敏感粘胶剂56加到与形成接合表面区域55的表面相对的衬底52的表面的两纵向相对端部。必要时，将隔离纸57连续送到其上带有压力敏感粘胶剂56的基底部52的表面，如图6中虚线所示。

图6和7示意性地示出了一其上带有压力敏感粘胶剂56的模制产品5。该实施例的每个扣紧装置51是通过沿垂直地相对于该模制产品5的纵向轴线运行的图6中的又一点划线切割该模制产品5以使每个扣紧装置51为一预定宽度而得到的。

扣紧装置51的条状衬底52和接合表面区域55可由布或编织物制成。在这种情况下，通过一现有技术加工过程将用于产生阳接合件55a的单丝织成或编成一织物以起绒，然后对这些绒中的一些进行切割和热定型以产生如图8中所示的钩状接合件。另外，可对每个切割绒的顶部进行熔化以使它显出一蘑菇状轮廓。另一方面，将一条状阴面搭接件60固定到前部10的腹配合部12的中心。在该实施例中，阴面搭接件60是独立生产的并被牢固地粘接到尿布主体1的腹配合部12的中心。虽然阴面搭接件60可由起绒的织物或编织布制成，但如果相应扣紧带50的阳接合件52具有一能实现可靠接合的良好而细致的轮廓，则它可用在底片2腰配合部22的中心形成的一片非纺织品来替代。

当对一对扣紧装置51加压并将其粘接到从尿布主体1的相应扣紧带50的相应自由端部分时，本发明的免洗尿布即告完成，如图1、2和8所示。具体地说，将隔离纸57从每个扣紧装置51的压力敏感粘胶层53、54上去除，并通过转动扣紧装置51使压力敏感粘胶层53、54相互面对，如图8中实线所示，以紧压相应扣紧带50的自由端部分。从而，当扣紧装置51的相对端被加压并被粘接到扣紧带50的相应自由端部分时，该扣紧装置51即被牢固地固定到扣紧带50上。

按照本发明，当将免洗尿布从工厂或从发货处装运时或当最终用户实际使用后，可进行上述将每个扣紧装置51粘接到一相应扣紧带50上的操作，这是一个选择问题。另外，本发明很有特点的是，按照本发明的免洗尿布的扣紧装置是可更换的，具有采用压力敏感粘胶剂的优点。虽然免洗尿布经常被不止一次地使用，一些免洗尿布适于重复使用。在这种情况下，这些免洗尿布必须由可洗涤材料制成。然而，采用这种包括接合件的已知的免洗尿布，接合件更易于磨损而早于尿布主体1减少面搭接件的接合效果。

相反，如果按照本发明的免洗尿布的扣紧装置51在重复使用过程中磨损，则可简单地将它们从扣紧带50上去除并用备品替代，以使该免洗尿布可重新使用。

按照本发明并具有如上所述结构的免洗尿布可作为任何已知的通常的一次性尿布使用，因此对于其使用方法不再进一步描述。另一方面，处置包有排泄物的一用过的免洗尿布往往很麻烦。然而，按照本发明并具有如上所述结构的免洗尿布能以一简单方式加以折叠并保持为一小的折叠状态而其内的排泄物不漏出。因此该尿布能以一种高度卫生的方式作为废弃物加以处置。

现参照图9A至9E对上述免洗尿布的较佳折叠方法作一简单描述，图中示出了对该免洗尿布进行折叠的步骤。首先，如图9A所示，将顶片向上的未折叠的纸尿布主体1的背部20向上折叠到以整个地罩复胯部30，然后将从前部10横向延伸的第一翼11、11折叠到前部10的中心，如图9B所示。然后沿一由图9C中的箭头所示方向将背部20卷起若干圈而使尿布如图9D所示。此时，扣紧带50与相应的其每个表面上带有许多接合件52的扣紧装置51一起从卷起的尿布主体1的横侧面延伸，而将前部10上的阴面搭接件60露出在如图9E所示的已卷起的尿布主体的一个表面上。

然后，以一如图8中虚线箭头指出的方式将每个扣紧装置51的第一压力敏感粘胶层53从相应的扣紧带50剥离，然后如图9D中箭头所示折叠扣紧装置51和扣紧带50，以便当如图9E所示将已剥离的扣紧装置51的第一压力敏感粘胶层53、53加压并粘接到尿布主体1时，能将该尿布主体1保持在其已卷起的状态。

Claims (5)

1．一种面搭接件的扣紧装置，该装置被固定在从免洗尿布的一纵向端部分的侧缘延伸的一对扣紧带(50)中的每一个的一自由端部分上，其特征在于，它包括一柔性的条状衬底(52)、配置在该衬底(52)的一个表面的纵向相对端部分的第一和第二压力敏感粘胶层(53,54)以及在一与该第一压力敏感粘胶层(53)相对位置处配置在该条状衬底(52)的另一表面上的阴或阳接合表面区域(55)。

2．如权利要求1所述的扣紧装置，其特征在于，扣紧装置(51)系通过对一长的初级产品进行切割而形成，该产品包括一需切割成条状衬底(52)的长而柔性的衬底(52)，每个条状衬底具有与长衬底(52)的宽度相同的一预定长度，所述第一和第二压力敏感粘胶层(53,54)沿长衬底的横向端部连续地配置在长衬底的一个表面上，且在相对于所述一个表面的另一表面上沿相对于所述第一压力敏感粘胶层(53)的长衬底(52)的一个横向端部形成一连续的阳或阴接合表面区域。

3．如权利要求1或2所述的扣紧装置，其特征在于，所述条状衬底(52)和所述接合表面区域的接合件(55a)由热塑合成树脂材料制成并相互一体形成。

4．一种由权利要求1所述的一对扣紧装置和一种免洗尿布的组合，该尿布装有一对从尿布的免洗尿布主体(1)的一个纵向端部分的横侧缘延伸的扣紧带(50)。

5一种免洗尿布，其特征在于，将如权利要求1所述的一对扣紧装置(51)中的每一个折叠为两半以紧压该免洗尿布的扣紧带(50)中相应一个的自由端部分，并以这种方式，即，通过相应扣紧带(50)的自由端部分将该扣紧装置(51)中的每一个的条状衬底(52)的纵向相对端部分处形成的第一和第二压力敏感粘胶层(53,54)配置成彼此面对；并将接合表面区域(55)配置成面对一相应的接合表面区域(60)，以能通过所述压力敏感粘胶层(53,54)将该扣紧装置(51)可拆卸地固定到扣紧带(50)上。

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