MXPA04002300A - Proceso para fabricar articulo desechable para el control de fluidos. - Google Patents

Abstract

Se describen un metodo y un aparato para fabricar articulos desechables para el control de fluidos que incluyen articulos absorbentes (por ejemplo, panales para bebe, articulos para adultos incontinentes, articulos para la higiene femenina, panales para nadar para bebe, baberos para comer, apositos para heridas) y articulos para el suministro de componentes beneficos (por ejemplo, panos de limpieza personal, panos para el cuerpo, envolturas para el cuerpo, articulos para el acicalamiento de mascotas, articulos de limpieza y para pulir). La presente invencion puede combinar la tecnologia de formacion de tramas con la tecnologia de conversion de tramas en un proceso continuo para elaborar un articulo desechable para el control de fluidos, en donde dos o mas de los componentes del articulo para el control de fluidos se forman en la linea convertidora a partir de materiales polimericos extruidos. Por lo tanto, el nuevo metodo y aparato puede producir o eliminar la necesidad de transportar las tramas continuas de tejidos, peliculas, espumas, elasticos, etc. del lugar de produccion de la trama en forma empacada, por ejemplo, rollos bobinados y cajas festonadas.

Description

MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW), Eurasian patent Published: (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), European patent — with international search report (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, SK, TR), OAPI patent (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG) For two-Ietter codes and other abbreviations, refer to the "Guid-as to the applicant's entitlement to claim the priority ofthe ance Notes on Codes and Abbreviations" appearingatthe begin-earlier application (Rule 4.17(iii)) for all designations ning of each regular issue of the PCT Gazette.

PROCESO PARA FABRICAR ARTÍCULO DESECHABLE PARA EL CONTROL DE FLUIDOS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con el aparato y métodos adecuados para fabricar artículos desechables para el control de fluidos, entre los que se incluyen artículos absorbentes (por ejemplo, pañales para bebé, artículos para adultos incontinentes, artículos para la higiene femenina, pañales para nadar para bebé, baberos para comer y apositos para heridas) y artículos de suministro de componentes benéficos (por ejemplo, paños de limpieza personal, paños para el cuerpo, envolturas para el cuerpo, artículos para el acicalamiento de mascotas, artículos de limpieza y para pulir).

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Normalmente, los artículos desechables para el control de fluidos se producen en líneas convertidoras de alta velocidad usando como materia prima tramas continuas de tejidos, películas, espumas, elásticos, etc., que se han transportado del lugar de producción de la trama empacados de algún modo (por ejemplo, en rollos bobinados o cajas festonadas) y se desempacan (por ejemplo, se desenrollan o desfestonan) a fin de suministrarlas como tramas continuas a la línea convertidora. En estas líneas de conversión, las tramas se someten a diversas operaciones para convertirlas en componentes de artículos desechables para el control de fluidos que se unen para formar una trama compuesta y finalmente se cortan en artículos finales distintos. Desafortunadamente, el empacado y transporte de las tramas continuas presenta varios problemas. En primer lugar, con frecuencia el empacado y el transporte pueden cambiar de manera irreversible el material de las tramas, sobre todo si éstas necesitan retener sus propiedades originales previas al empacado. Por ejemplo, una trama suave esponjosa puede aplanarse en forma continua como consecuencia del bobinado del rollo o deformarse intermitentemente como resultado del festoneado. (Cuando se bobina en rollo, la trama se somete a fuerzas de compresión comúnmente necesarias tanto para mantener la trama en su formación de rollo como para después desenrollarla. Así mismo, cuando se empaca en una configuración festonada dentro de una caja, normalmente la trama tiene un deslizamiento permanente en las porciones dobladas de la trama festoneada debido a que se dobla y comprime). En segundo lugar, normalmente es necesario que las se tramas estén provistas de propiedades especiales de resistencia que las hagan adecuadas para bobinarse en rollos o festonearse. Estas propiedades generalmente se logran aplicando en las tramas aditivos especiales que pueden afectar o comprometer las propiedades deseadas del producto final o incrementar el costo de las mismas. Pueden ocurrir efectos negativos similares cuando, antes de bobinar el rollo, las tramas se rocían con soluciones antiestáticas para prevenir o minimizar la adherencia subsecuente dentro de las capas al desenrollar la trama. En tercer lugar, normalmente las tramas requieren de equipo automático costoso de alta velocidad de bobinado y desenrollado y de personal calificado para operarlo y mantenerlo. En cuarto lugar, con frecuencia las propiedades del material que no pueden impartirse mediante una trama empacada necesitarán proporcionarse mediante operaciones de conversión especialmente desarrolladas para hacer la trama más suave, delgada, gruesa, elástica, absorbente, parecida a la tela, permeable, estética, etc. Estas operaciones encarecen y prolongan el desarrollo de productos nuevos. En consecuencia, sería beneficioso reducir o eliminar la necesidad de empacar y transportar las tramas a las líneas convertidoras mediante un nuevo proceso que sea continuo desde los pasos para la formación del material hasta los pasos de conversión. También sería beneficioso proporcionar un nuevo proceso que brinde nuevas oportunidades para producir nuevos productos que de otra forma serían demasiado costosos o poco factibles con las tramas empacadas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En respuesta a las dificultades y problemas mencionados anteriormente, se ha descubierto un nuevo proceso y aparato para producir artículos desechables destinados al control de fluidos que puede reducir o eliminar la necesidad de tramas empacadas. El nuevo proceso es continuo y conecta los pasos de formación de tramas con los pasos que las convierten en artículos desechables para el control de fluidos. En un aspecto, la presente invención se relaciona con un método para fabricar un artículo desechable para el control de fluidos que puede comprender al menos dos componentes primarios elaborados de manera continua a partir de materia prima a granel. El método comprende los pasos de: a) suministrar una primera materia prima polimérica a granel al menos a un primer aparato de extrusión polimérica adyacente a una primera superficie recolectara que se mueve a una primera velocidad con relación al primer aparato de extrusión polimérica; b) extruir un primer flujo fundido de un primer material polimérico a partir del primer aparato de extrusión polimérica; c) formar de manera continua un primer componente primario del artículo desechable para el control de fluidos a partir del primer flujo fundido; d) suministrar una segunda materia prima polimérica a granel al menos a un segundo aparato de extrusión polimérica adyacente a una segunda superficie recolectara que se mueve a una segunda velocidad en relación con el segundo aparato de extrusión polimérica; e) extruir un segundo flujo fundido de un segundo material polimérico del segundo aparato de extrusión polimérica; f) formar de manera continua un segundo componente primario del artículo desechabie para el control de fluidos a partir de un segundo flujo fundido; g) unir el primero y segundo componentes primarios en una trama compuesta, en donde el primer componente primario se sobrepone al menos parcialmente al segundo componente primario; y h) cortar la trama compuesta en una dirección generalmente perpendicular a la dirección de máquina y así formar el artículo desechabie para el control de fluidos. En otro aspecto, la presente invención se relaciona con un aparato que es una línea de producción para un artículo desechabie para el control de fluidos, que puede comprender al menos dos componentes primarios fabricados de manera continua a partir de materias primas a granel. La línea de producción comprende: (a) una estación del primer componente primario para suministrar un primer componente primario, en donde esta estación incluye al menos un primer módulo de extrusión para formar el primer componente primario a partir de una o más primeras materias primas poliméricas a granel mediante extrusión y formación del primer componente primario de manera continua en la línea de producción; y (b) una estación del segundo componente primario adyacente a la estación del primer componente primario para suministrar un segundo componente primario, en donde la estación del segundo componente primario incluye al menos un segundo módulo de extrusión para formar el segundo componente primario a partir de una o más segundas materias primas poliméricas a granel mediante extrusión y formación del segundo componente primario de manera continua en la línea de producción.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Aunque la especificación concluye con las reivindicaciones que particularmente señalan y reivindican el tema que se considera como la presente invención, se piensa que la invención se comprenderá mejor a partir de la siguiente descripción considerada junto con los dibujos que la acompañan, en donde: La Figura 1 es una vista en planta de un pañal ilustrativo que puede producirse mediante el método y aparato de la presente invención; el pañal se muestra en extendido y abierto, en donde el lado del pañal orientado hacia el usuario está orientado hacia el observador y las porciones de la estructura del pañal están recortadas para mostrar con mayor claridad la construcción del mismo. La Figura 2 es una vista en sección transversal del pañal en la Figura -1 tomada a lo largo de la línea de corte 2-2. La Figura 3 es una vista elevada simplificada en forma de un diagrama de bloques de una modalidad de una línea de producción del artículo desechable para el control de fluidos de la presente invención capaz de producir el pañal ilustrativo que se muestra en las figuras 1 y 2. La Figura 4 es una vista elevada simplificada de un módulo de consolidación térmica. La Figura 5 es una vista elevada simplificada de un módulo de soplado por fusión. La Figura 6 es una vista elevada simplificada de un módulo formador de película. La Figura 7 es una vista elevada simplificada de una modalidad de la estación para lienzos inferiores de la presente invención. La Figura 8 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para lienzos inferiores de la presente invención. La Figura 9 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para lienzos inferiores de la presente invención. ) La Figura' 10 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para lienzos inferiores de la presente invención. La Figura 11 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para lienzos inferiores de la presente invención. La Figura 12 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para lienzos inferiores de la presente invención. La Figura 13 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para lienzos inferiores de la presente invención. La Figura 14 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para lienzos inferiores de la presente invención. La Figura 15 es una vista elevada simplificada de una modalidad de la estación para núcleos de la presente invención.

La Figura 16 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para núcleos de la presente invención. La Figura 17 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para núcleos de la presente invención. La Figura 18 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para núcleos de la presente invención. La Figura 19 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para núcleos de la presente invención. La Figura 20 es una vista elevada simplificada de una modalidad de la estación para lienzos superiores de la presente invención. La Figura 21 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para lienzos superiores de la presente invención. La Figura 22 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para lienzos superiores de la presente invención. La Figura 23 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para lienzos superiores de la presente invención. La Figura 24 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para lienzos superiores de la presente invención. La Figura 25 es una vista elevada simplificada de una modalidad de la estación para dobleces de pierna de la presente invención. La Figura 26 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para dobleces de pierna de la presente invención. La Figura 27 es una vista elevada simplificada de otra modalidad de la estación para dobleces de pierna de la presente invención. 8 DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El método y aparato de la presente invención puede reducir y eliminar la necesidad de empacar y transportar las tramas desde una instalación productora de la trama hacia una instalación convertidora de la trama que produce los artículos desechables para el control de fluidos. La presente invención puede combinar la tecnología formadora de tramas con la tecnología convertidora de tramas en un proceso continuo para elaborar un artículo desechable para el control de fluidos, en donde dos o más de los componentes del mismo se forman en la línea convertidora a partir de materiales poliméricos extruidos.

Terminología En la presente, el término "instalación productora de la trama" se refiere a una instalación de producción que produce tramas continuas que se empacan para su transporte en forma de rollos bobinados o recipientes festonados. En la presente, el término "instalación convertidora" se refiere a cualquier instalación de producción en la que se produce un artículo acabado desechable para el control de fluidos que esté completo para ser usado por un consumidor o uno o más componentes de un artículo desechable para el control de fluidos destinados a ensamblarse en forma de artículo acabado y desechable para el control de fluidos. En la presente, el término "artículos desechables para el control de fluidos" se refiere tanto a los artículos absorbentes desechables como a los artículos desechables para el suministro de componentes benéficos. En la presente, el término "artículo absorbente desechable" se refiere a cualquier dispositivo que normalmente absorbe y retiene fluidos. En ciertos casos, la frase se refiere a dispositivos que se colocan en el cuerpo o cercanos al cuerpo del usuario para absorber y contener las excreciones o exudados desechados por el cuerpo e incluye los artículos para el cuidado personal como pañales para bebé, calzoncillos entrenadores para bebé, artículos para adultos incontinentes, artículos para la higiene femenina, pañales para nadar para bebé, apositos para heridas y lo similar. En otros casos, la frase se refiere a artículos protectores, como por ejemplo, baberos que tienen la capacidad de absorber los alimentos y evitar que se manche la ropa del usuario. En la presente, el término "artículo desechable para el suministro de componentes benéficos" se refiere a un dispositivo que pueda retener un componente benéfico hasta el momento en el que el usuario utiliza el artículo para el propósito previsto. El componente benéfico puede incluir, por ejemplo, una loción, un champú, un jabón, un material pulidor, un material de limpieza o lo similar y cuyos dispositivos pueden incluir paños de limpieza personal, paños para el cuerpo, envolturas para el cuerpo, artículos para el acicalamiento de mascotas, artículos de limpieza y pulimento y lo similar. En la presente, el término "desechable" se utiliza para describir productos que generalmente no están destinados a lavarse o recuperarse de cualquier otra forma o reutilizarse en su función original por tiempo prolongado, es decir, que preferiblemente están destinados a desecharse después de usarlos aproximadamente 10 veces o después de aproximadamente 5 veces o después de un solo uso. Se prefiere que estos artículos desechables se reciclen, se desechen en composta o de forma compatible con el ambiente. En la presente, el término "pañal" incluye pañales para bebé, calzoncillos entrenadores para bebé, pañales para nadar para bebé o artículos para adultos incontinentes y se refiere a un artículo desechable para el control de fluidos generalmente usado por menores y otras personas incontinentes sobre el la región inferior del torso. En la presente, el término "artículos para la higiene femenina" se refiere a cualquier artículo para el control de fluidos usado por mujeres para absorber y contener el fluido menstrual y otros exudados vaginales. En la presente, el término "envoltura para el cuerpo" se refiere a un artículo o prenda usado sobre el cuerpo normalmente para proporcionar algún beneficio terapéutico, como por ejemplo, alivio del dolor, cobertura de heridas o sostener algún otro dispositivo o artículo cerca del cuerpo. En la presente, el término "trama" significa cualquier material continuo e incluye una película, una tela no tejida, una espuma o una combinación de los mismos o un material seco de recubrimiento incluida la pulpa de madera y lo similar, que tengan una sola capa o múltiples capas. En la presente, el término "tela no tejida" o "material no tejido" o "trama no tejida" o "no tejida" se refiere a un material hecho de filamentos continuos o fibras discontinuas sin tejer o tejidas mediante procesos como consolidación térmica y soplado por fusión. El material no tejido puede comprender una o más capas del mismo en donde cada capa puede incluir filamentos continuos o fibras discontinuas. En la presente, el término "espuma" se refiere a cualquier material que comprende una fase dispersa gaseosa y una fase continua líquida o líquida cristalina o sólida. Debido a la fase gaseosa dispersa, la espuma tiene una densidad menor a la densidad de la fase continua. En la presente, el término "película" se refiere a cualquier película polimérica hecha mediante un proceso que incluye la extrusión de un material polimérico a través de una ranura angosta o un troquel. La película polimérica puede ser impermeable a los líquidos e impermeable al vapor del aire. En la presente, el término "elastómero" se refiere a un polímero que muestra propiedades elásticas. En la presente, el término "elástico" se refiere a cualquier material que al momento de aplicar una fuerza a su longitud inicial y distendida, puede estirarse o alargarse a su longitud alargada sin romperse o quebrarse y que puede recuperar prácticamente su longitud inicial al momento de suspender la aplicación de fuerza. En la presente, el término "polímero" o polimérico" se refiere a polímeros termofraguados y termoplásticos y composiciones poliméricas que incluyen, entre otros, poliolefinas (como polietileno y polipropileno), poliésteres, poliamidas, poliuretanos, materiales superabsorbentes, rayón, Kevlar y mezclas y copolímero, mezclas biconstituyentes o bicomponentes de éstos y lo similar. El material polimérico también puede incluir varios pigmentos para impartir las coloraciones o los efectos visuales deseados. En la presente, el término "material natural" se refiere a un material derivado de plantas, animales, insectos o subproductos de los mismos. Los ejemplos no limitantes de materiales naturales útiles en los artículos desechables incluyen fibras celulósicas, fibras de algodón, fibras de queratina, fibras de seda y lo similar. Los ejemplos no limitantes de fibras celulósicas incluyen fibras de pulpa de madera, fibras de cáñamo, fibras de yute y lo similar. Los ejemplos no limitantes de fibras de queratina incluyen fibras de lana, fibras de pelo de camello y lo similar. En la presente, el término "aparato de extrusión polimérica" se refiere a cualquier máquina capaz de excluir un flujo fundido de un material polimérico a través de uno o más orificios o ranuras de un troquel. En la presente, el término "extruir" o "extrusión" se refiere a un proceso mediante el cual un polímero caliente se hace pasar a través de uno o más orificios o ranuras de un troquel para formar un flujo fundido. En la presente, el término "formación de un componente de un artículo desechable absorbente" se refiere a un proceso continuo en donde un componente primario o un componente auxiliar de un artículo desechable para el control de fluidos se producen de manera continua a partir de una materia prima polimérica a granel al extruir y formar una o más capas del material polimérico. En la presente, el término "formación continua de un componente de un artículo desechable para el control de fluidos" se refiere a un proceso continuo en donde un componente primario o un componente auxiliar de un artículo desechable para el control de fluidos se forma de manera continua a partir de un flujo fundido de un material polimérico que ha sido suministrado en forma de una materia prima polimérica a granel en un aparato de extrusión polimérica para extruirse en forma del flujo fundido. En la presente, el término "proceso continuo" se refiere a un proceso en donde al menos un flujo fundido de un material polimérico prácticamente forma un componente primario o auxiliar de un artículo desechable para el control de fluidos y en donde al menos este flujo fundido no forma ninguna trama empacada, por ejemplo, un rollo bobinado o una caja festonada. En la presente, el término "materia prima polimérica a granel" se refiere a cualquier material adecuado para usarse en la producción de un artículo desechable para el control de fluidos o un componente de un artículo desechable para el control de fluidos que sea polimérico y que pueda proporcionarse a granel, incluyendo sólidos, semisólidos o soluciones de uno o más materiales poliméricos. En forma sólida, la materia prima polimérica a granel puede suministrarse como perlas, gránulos o partículas. En la presente, el término "materia prima a granel" se refiere a materia prima polimérica a granel y materia prima no polimérica a granel, por ejemplo, pulpa de madera, fibras naturales y lo similar. En la presente, el término "aparato de consolidación térmica" se refiere a una máquina capaz de producir un flujo fundido de un material polimérico en forma de filamentos continuos. En la presente, el término "filamentos continuos" se refiere a hebras prácticamente sinfín de un material polimérico extruido a través de una multiplicidad de pequeños orificios en un troquel. En la presente, el término "aparato de soplado por fusión" se refiere a una máquina capaz de producir un flujo fundido de un material polimérico en forma de fibras discontinuas. En la presente, el término "fibras discontinuas" o "fibras sopladas por fusión" se refieren a hebras de longitud limitada de un material polimérico que normalmente se producen mediante la fragmentación de uno o más filamentos continuos mediante un flujo de gas caliente (normalmente aire) y que tienen una longitud de aproximadamente 5mm a 500mm y un diámetro menor que aproximadamente 20 mieras. En la presente, el término "aparato formador de película" se refiere a una máquina capaz de producir un flujo fundido de un material polimérico en forma de una película. En la presente, el término "flujo fundido" se refiere a uno o más flujos de filamentos continuos, fibras discontinuas o películas continuas de un material polimérico que sale de un aparato de extrusión polimérica para formar el flujo fundido en un componente de un artículo desechable para el control de fluidos. Debe observarse que el término "flujo fundido" excluye cualquier flujo de cualquier adhesivo fundido normalmente utilizado para el propósito de unir adhesivamente las capas o componentes de un artículo desechable para el control de fluidos. En la presente, el término "unido" abarca configuraciones mediante las cuáles un componente de un artículo desechable para el control de fluidos se asegura directa o indirectamente (mediante uno o más miembros intermedios) con otro componente del artículo desechable para el control de fluidos. El medio de sujeción puede incluir cualquier medio conocido en la técnica, por ejemplo, adhesivos, uniones térmicas, unión a presión, uniones ultrasónicas y lo similar.

Artículo ilustrativo para el control de fluidos Un ejemplo de un artículo desechable para el control de fluidos que puede producirse mediante el proceso y el aparato de la presente invención se ilustra en las Figuras 1 y 2. En la Figura 1 , el pañal 100 se muestra en una vista en planta extendida en donde el lado 102 del pañal orientado hacia el usuario 100 se orienta hacia el observador. La Figura 2 muestra una vista transversal de la construcción laminar del pañal 100. La construcción laminar del pañal 100 incluye tres componentes primarios: un lienzo superior 104 permeable a los líquidos, un lienzo inferior 106 impermeable a los líquidos opuesto al lienzo superior 104 y un núcleo 108 absorbente ubicado entre al menos una porción del lienzo superior 104 y el lienzo inferior 106. Estos componentes primarios proporcionan las funciones primarias a un artículo absorbente que son absorber y retener el fluido y normalmente también definen el tamaño, forma y perímetro de un artículo desechable en particular. El pañal 100 además incluye tres componentes auxiliares: dobleces de pierna 110 que tienen hebras de material elástico 116, un elemento de cintura 112 y sujetadores 114. Los componentes auxiliares normalmente proporcionan funciones que complementan la función de los componentes primarios, por ejemplo, los dobleces de pierna permiten una mejor protección contra el derrame alrededor de las piernas del usuario, las bandas para la cintura proporcionan un ajuste mejorado del pañal alrededor del usuario y los sujetadores mantienen el pañal sujeto al usuario. Debe observarse que la cantidad de componentes, que incluyen los componentes primarios y auxiliares, puede variar dependiendo del diseño particular del producto. 15 Línea de producción La Figura 3 es una vista elevada simplificada en forma de diagrama de bloques de una modalidad de una línea de producción 200 de la presente invención para producir artículos desechables para el control de fluidos, en particular el pañal 100 que se muestra en las Figuras 1 y 2. La línea de producción 200, dependiendo de la complejidad del artículo desechable para el manejo de líquidos que se está produciendo, puede incluir cualquier cantidad de estaciones, en donde cada estación puede suministrar un componente particular del artículo desechable para el control de fluidos para unirse al resto de los componentes en un producto final. Además, el orden secuencia! de las estaciones puede variar dependiendo del tipo del artículo desechable del control de fluidos que se están produciendo, su diseño particular así como muchos otros procesos y consideraciones de la producción. Además, la línea de producción 200 puede configurarse para formar cualquier configuración adecuada de las estaciones sobre el piso de producción. Por ejemplo, en la Figura 1 , la línea de producción 200 se muestra con una configuración rectilínea de las estaciones; sin embargo, la configuración puede ser curvilínea, circular, en forma de "U", en forma de "C", en forma de "X", en forma de cruz o cualquier combinación de las mismas. Además, se pueden ubicar varias líneas de producción 200 en cualquier relación adecuada con respecto a las demás para formar cualquier configuración adecuada sobre el piso de producción. Para producir el pañal 100 ilustrativo de seis componentes, la línea de producción 200 puede incluir estaciones de seis componentes que incluyen tres estaciones para componentes primarios y tres estaciones para componentes auxiliares. Las estaciones para componentes primarios incluyen una estación 202 para lienzos inferiores, una estación 204 para núcleos y una estación 206 para lienzos superiores para proporcionar, respectivamente, tres componentes primarios del pañal 100: el lienzo inferior 106, el núcleo 108 y el lienzo superior 104. Las estaciones para componentes auxiliares pueden incluir la estación 208 para dobleces de pierna, una estación 210 para elementos de cintura y una estación 212 para sujetadores para proporcionar, respectivamente, los tres componentes auxiliares del pañal 140: el doblez de pierna 110, el elemento de cintura 112 y el sujetador 114. Como se muestra en la Figura 3, cada uno de los componentes proporcionados se deposita sobre una superficie en movimiento. El lienzo inferior 106 se deposita sobre una superficie 214 en movimiento, que puede ser una superficie de transporte y el resto de los componentes se depositan sobre los demás y se unen para formar una trama 220 compuesta. La trama 220 compuesta luego se corta con una hoja 222 final en pañales 100 individuales. Los pañales 100 pueden empacarse mediante una operación 224 de empacado que produzca empaques de cualquier tamaño y forma adecuados que contengan cualquier cantidad adecuada de pañales. Cualquiera de las estaciones 202, 204 y 206 para componentes primarios y cualquiera de las estaciones 208, 210 y 212 para componentes auxiliares de la línea de producción 200 puede incluir uno o más aparatos de extrusión que puedan extruir y formar de manera continua un componente de un artículo desechable para el control de fluidos. Un aparato de extrusión puede incluir un módulo de filamentos consolidados térmicamente para proporcionar filamentos continuos o un módulo de soplado por fusión para proporcionar fibras discontinuas o un módulo formador de película para proporcionar una película continua. Las Figuras 4, 5 y 6 muestran, respectivamente, un módulo 300 de consolidación térmica, un módulo 400 de soplado por fusión y un módulo 500 de película. Cada uno de los módulos 300, 400 y 500 de extrusión pueden incluir una tolva 304 para recolectar una materia prima 306 polimérica a granel, un extrusor 308 para fundir la materia prima 306 polimérica a granel en una masa fundida 310 y una bomba 312 para formar un flujo uniforme de la masa fundida 310. (Debe observarse que los módulos 300, 400 y 500 de extrusión no necesitan incluir la tolva 304 cuando la materia prima 306 polimérica a granel pueda suministrarse al extrusor 308 mediante cualquier sistema convencional y adecuado de alimentación de material que incluye entre otros un tubo o rampa de caída.) Cada uno de los módulos 300, 400 y 500 de extrusión puede incluir también un aparato 320 de extrusión polimérica para extruir la masa fundida 310 a manera de un flujo fundido. El aparato 320 de extrusión polimérica puede ser un aparato 350 de consolidación térmica (ver Figura 4), un aparato 450 de soplado por fusión (ver Figura 5) o un aparato 550 formador de película (ver Figura 6). Refiriéndose a la Figura 4, el módulo 300 de consolidación térmica extruye un flujo fundido 322 en forma de filamentos continuos 324 a través de un troquel 326 del aparato 350 de consolidación térmica. El módulo 300 de consolidación térmica puede incluir también un dispositivo 330 refrigerante para enfriar los filamentos continuos 324, un dispositivo 332 de extracción para estirar los filamentos continuos 324 para reducir su diámetro en sección transversal, una superficie 334 recolectora en movimiento para depositar los filamentos continuos 324 para formar una capa 340 de filamentos continuos 324 y un aparato 342 de unión para formar uniones entre filamentos continuos 324 para formar una capa 344 coherente de filamentos continuos 324 mediante unión térmica, unión adhesiva o enmarañamiento de los filamentos continuos. La unión de filamentos continuos 324 puede facilitarse mediante la aplicación de presión o calor y presión, si es que los filamentos no están lo suficientemente calientes, para formar una fusión térmica o unión adhesiva entre los filamentos adyacentes. Los aplicadores de presión pueden incluir medios de contacto o sin contacto para poner en contacto cercano los filamentos adyacentes. Los medios de contacto pueden incluir rodillos de calandrado o compactación sin calentamiento, los cuales tienen superficies lisas o texturizadas. Los medios sin contacto pueden incluir diversas técnicas de diferencial de presión que incluyen vacío o gas comprimido. Los filamentos continuos 324 pueden colocarse sobre la superficie recolectora 334 en una orientación deseada mediante uno o más de los siguientes métodos que incluyen, entre otros, la rotación del troquel 326 de extrusión, cargas eléctricas, flujos de fluido controlado y velocidad V1 de recorrido de la superficie recolectora 334 que recolecta los filamentos continuos 324. La superficie recolectora 334 puede tener aberturas para que escape el gas soplado al menos parcialmente a través de las mismas con o sin la ayuda de vacío. La superficie recolectora 334 puede incluir una tela metálica, una banda perforada, una banda tejida, una banda no tejida, una capa de filamentos consolidados térmicamente, una capa de filamentos soplados por fusión, una película porosa o cualquier combinación de las mismas. El lado de la superficie recolectora que va hacia el flujo fundido del material polimérico puede ser de cualquier forma adecuada, por ejemplo, plana, redonda, cóncava o convexa. Este lado puede tener protuberancias o proyecciones, cavidades o depresiones o cualquier combinación de las mismas. Las aberturas de la superficie recolectora pueden tener cualquier tamaño y forma que proporcionen un área abierta adecuada para que escape el gas soplado al menos parcialmente a través de éstas y para que los filamentos no salgan a través de las mismas. El módulo 300 de consolidación térmica puede fabricarse utilizando cualquier herramienta comercial de uso común en la producción de materiales no tejidos y producida por proveedores como Asson Engineering Inc. de Florida 33301; Hills de Florida 32904; Reifenhauser de Alemania; JM Laboratories de Nordson, Georgia, 30534; y Kobelco de Japón. Refiriéndose a la Figura 5, el aparato 320 de extrusión polimérica es el 19 aparato 450 de soplado por fusión del módulo 400 de soplado por fusión. El aparato 450 de soplado por fusión puede extruir un flujo fundido 456 en forma de fibras discontinuas 458 al fragmentar la masa fundida mediante gas caliente presurizado (por lo general aire). El módulo 400 de soplado por fusión también puede incluir un dispositivo 460 refrigerante para enfriar las fibras 458 sopladas por fusión y discontinuas antes de depositar las fibras 458 enfriadas sobre una superficie recolectara 462 en movimiento para formar una capa 464 de fibras 458 sopladas por fusión. La superficie recolectada 462 del módulo 400 soplado por fusión puede ser similar en todos o cualquiera de los aspectos, a la superficie recolectara 334 del módulo 300 de consolidación térmica descrito en detalle a continuación. El módulo 400 de soplado por fusión puede además incluir un aparato 466 de unión para formar uniones entre las fibras 458 sopladas por fusión para formar una capa 468 coherente mediante unión térmica, unión adhesiva o enmarañamiento de las fibras 258 sopladas por fusión. El aparato 466 de unión del módulo 400 de soplado por fusión puede ser similar en todos o cualquiera de los aspectos al aparato 342 de unión del módulo 300 de consolidación térmica descrito en detalle anteriormente. El módulo 400 soplado por fusión puede fabricarse utilizando cualquier herramienta comercial y adecuada que se utilice en la producción de materiales no tejidos y producida por proveedores como Asson Engineering Inc. de Florida 33301; Hills de Florida 32904; Reifenhauser de Alemania; JM Laboratories de Nordson, Georgia, 30534; y Kobelco de Japón. Refiriéndose a la Figura 6, el aparato 320 de extrusión polimérica es el aparato 550 para extruir la película del módulo 500 formador de película. El aparato 550 de extrusión de película puede incluir un troquel 504 de extrusión que tiene una ranura para extruir un flujo fundido 506 en forma de película. El módulo 500 formador de película puede además incluir un dispositivo 508 refrigerante para enfriar el flujo fundido 506, un dispositivo 510 de colación para conformar el flujo fundido 506 enfriado en una película 512 de grosor deseado antes de depositar la misma sobre una superficie recolectora 514 en movimiento. La superficie recolectora 514 del módulo 500 formador de película puede ser similar en cualquiera o todos los aspectos de la superficie recolectora 334 del módulo 300 de consolidación térmica descrito en detalle anteriormente. El módulo 500 formador de película puede fabricarse utilizando cualquier herramienta comercial y adecuada normalmente utilizada en la producción de materiales no tejidos y que se produce por proveedores como Asson Engineering Inc. de Florida 33301; Hills de Florida 32904; Reifenhauser de Alemania; JM Laboratories de Nordson, Georgia, 30534; y Kobelco de Japón.

Estación para lienzos inferiores La estación 202 para lienzos inferiores de la línea de producción 200 que se muestra en la Figura 3 puede incluir uno o más módulos 300 de consolidación térmica (ver Figura 4) o uno o más módulos 400 de soplado por fusión (ver Figura 5) o uno o más módulos 500 formadores de película (ver Figura 6). Los módulos 300, 400 y 500 pueden ubicarse sobre la línea de producción 200 en cualquier combinación adecuada. Las figuras 7 a 14 ilustran las modalidades ilustrativas y no limitantes de la estación 202 para lienzos inferiores para producir el lienzo inferior 106 del pañal 100 que se muestra en las figuras 1 y 2. La Figura 7 muestra una estación 202A para lienzos inferiores que tiene un módulo 300 de consolidación térmica; la Figura 8 muestra una estación 202B para lienzos inferiores que tiene un módulo 400 de soplado por fusión; la Figura 9 muestra una estación 202C para lienzos inferiores que tiene un módulo 500 formador de película; la Figura 10 muestra una estación 200D para lienzos inferiores que tiene un módulo 300 de consolidación térmica y un módulo 500 formador de película; la Figura 11 muestra una estación 200E para lienzos inferiores que tiene un módulo 400 de soplado por fusión y un módulo 500 formador de película; la Figura 12 muestra una estación 200F para lienzos inferiores que tiene un módulo 300 de consolidación térmica y un módulo 400 de soplado por fusión; la Figura 13 muestra una estación 200G para lienzos inferiores que tiene un módulo 300 de consolidación térmica y dos módulos 400 de soplado por fusión; y la Figura 14 muestra una estación 200H para lienzos inferiores que tiene dos módulos 300 de consolidación térmica y dos módulos 400 de soplado por fusión. En otros casos, el lienzo inferior 106 puede proporcionarse mediante un módulo de alimentación de lienzos inferiores que puede alimentar un material adecuado para lienzos inferiores suministrado a la línea de producción 200 en cualquier forma adecuada de empacado, por ejemplo, rollos bobinados o recipientes festonados. El módulo de alimentación de lienzos superiores puede utilizar cualquier herramienta adecuada de uso común en las operaciones de conversión para alimentar las formas continuas de materiales.

Estación para núcleos La estación para núcleos 204 de la línea de producción 200 que se muestra en la Figura 3 puede incluir uno o más módulos 300 de consolidación térmica (ver Figura 4) o uno o más módulos 400 de soplado por fusión (ver Figura 5) o uno o más módulos 500 formadores de película (ver Figura 6). Los módulos 300, 400 y 500 pueden ubicarse sobre la línea de producción 200 en cualquier combinación adecuada. Los módulos 300, 400 y 500 pueden utilizar cualquier material polimérico no absorbente o absorbente (o superabsorbente) adecuado que pueda eximirse y conformarse en una o más capas de filamentos continuos o fibras discontinuas. La Figura 15 muestra un módulo 204A para núcleos que tiene un módulo 300 de consolidación térmica que proporciona filamentos continuos de un material polimérico absorbente. Del mismo modo, la Figura 16 muestra el módulo 204B para núcleos que tiene un módulo 400 de soplado por fusión para proporcionar fibras discontinuas de un material polimérico absorbente. La estación 204 para núcleos también incluye uno o más módulos 600 alimentadores de partículas que suministran partículas 602 superabsorbentes, como se muestra, por ejemplo, en las figuras 17 a 19 para formar un núcleo 108 del pañal 100, incluyendo partículas superabsorbentes. El módulo 600 alimentador de partículas puede incluir una tolva 604 para recolectar las partículas 602 o superabsorbentes, un dispositivo 606 medidor para formar un flujo uniforme de las partículas 602. (Sin embargo, debe observarse que el módulo 600 alimentador de partículas no necesita incluir la tolva 604 cuando las partículas 604 puedan suministrarse al dispositivo 606 medidor mediante cualquier sistema adecuado de alimentación de materiales incluyendo pero no limitándose a un tubo o rampa de caída). El módulo 600 alimentador de partículas puede fabricarse utilizando cualquier herramienta comercial adecuada, por ejemplo, la tolva 604 y el dispositivo 606 de alimentación son productos comunes de Acrison Corporation. La estación 204 para núcleos también puede incluir un módulo 700 alimentador de trama, como se muestra, por ejemplo, en la Figura 19 para proporcionar cualquier material de trama adecuado que haya sido suministrado de forma empacada (por ejemplo, un rollo o una caja festonada) a la línea de producción 200 para usarse en ciertas modalidades del núcleo 108 del pañal 100. Además, la estación 204 para núcleos puede incluir un módulo 800 alimentador del lienzo para proporcionar cualquier cantidad de lienzos discretos adecuados que hayan sido suministrados en cualquier forma envasada adecuada a la línea de producción 200 para usarse en ciertas modalidades del núcleo 108 del pañal 100.

En otros casos, el núcleo 108 del pañal 100 puede proporcionarse mediante un módulo alimentador del núcleo que pueda alimentar el núcleo 108 suministrado a la línea de producción 200 en forma prefabricada y empacada como núcleos discretos o como una trama continua que incluya los núcleos y empaques, como por ejemplo, rollos bobinados o recipientes festonados. El módulo alimentador del núcleo puede utilizar cualquier herramienta adecuada normalmente utilizada en las operaciones de conversión para alimentar las formas discretas o continuas de materiales. Estación para lienzos superiores La estación 206 para lienzos superiores de la línea 200 de producción de la Figura 3 puede incluir uno o más módulos 300 de consolidación térmica (ver Figura 4) o uno o más módulos 400 de soplado por fusión (ver Figura 5) o uno o más módulos 500 formadores de película (ver Figura 6). Las figuras 20 a 23 muestran modalidades ilustrativas y no limitantes de la estación 206 para lienzos superiores para producir el lienzo superior 104 del pañal 100 que se muestra en las figuras 1 y 2. La Figura 20 muestra una estación 206 para lienzos superiores que tiene un módulo 300 de consolidación térmica; la Figura 21 muestra una estación 206A para lienzos superiores que tiene un módulo 400 de soplado por fusión; la Figura 22 muestra una estación 206B para lienzos superiores que tiene un módulo 300 de consolidación térmica y un módulo 400 de soplado por fusión; y la Figura 23 muestra una estación 206D para lienzos superiores que tiene dos módulos 300 de consolidación térmica y dos módulos 400 de soplado por fusión. Opcionalmente, la estación 206 para lienzos superiores también puede incluir uno o más módulos 900 alimentadores de elastómero para alimentar una o más hebras continuas de material 902 elástico como se muestra, por ejemplo, en la Figura 24 para formar, si se desea, un lienzo superior con elástico incluyendo hebras elásticas. El módulo 900 alimentador de elastómero puede utilizar cualquier herramienta adecuada normalmente utilizada en las operaciones de conversión para alimentar hebras elásticas. Los módulos 300, 400, 500 y 900 pueden ubicarse sobre la línea de producción 200 en cualquier combinación adecuada. En otros casos, el lienzo superior 104 puede proporcionarse mediante un módulo alimentador de lienzos superiores que puede alimentar un material adecuado para lienzos superiores suministrado a la línea de producción 200 en cualquier forma continua, por ejemplo, rollos bobinados o recipientes festonados. El módulo alimentador de lienzos superiores puede utilizar cualquier herramienta adecuada normalmente utilizada en las operaciones de conversión para alimentar formas continuas de material.

Estación para dobleces de pierna La estación 208 para dobleces de pierna de la línea de producción 200 que se muestra en la Figura 3 puede incluir uno o más módulos 300 de consolidación térmica (ver Figura 4) o uno o más módulos 400 de soplado por fusión (ver Figura 5) o uno o más módulos 500 formadores de película. La estación 208 para dobleces de pierna también puede incluir uno o más módulos 900 alimentadores de elastómero, como se describe anteriormente. Los módulos 300, 400, 500 y 900 pueden ubicarse sobre la línea de producción 200 en cualquier combinación adecuada. Las figuras 25 a 27 muestran las modalidades ilustrativas no limitantes de la estación 208 para dobleces de pierna para producir el doblez de pierna 110 con elástico 116 en el pañal 100 que se muestra en las figuras 1 y 2. La Figura 25 muestra una estación 208A para dobleces de pierna que tiene un módulo 300 de consolidación térmica y un módulo 900 alimentador de elastómero que alimenta hebras continuas de materiales 116 elásticos; la Figura 26 muestra una estación 208B para dobleces de pierna que tiene un módulo 400 de soplado por fusión y un módulo 900 alimentador de elastómero y la Figura 27 muestra un módulo 208C de elásticos para pierna que tiene dos módulos 300 unidos por hilado, dos módulos 400 soplados por fusión y un módulo 900 alimentador de elastómero. En otros casos, el doblez de pierna 110 puede proporcionarse mediante un módulo alimentador de dobleces de pierna que pueda alimentar el doblez de pierna 110 suministrado a la línea de producción 200 en forma prefabricada y en cualquier forma continua, por ejemplo, rollos bobinados por recipientes féstonados. El módulo alimentador de dobleces de pierna puede utilizar cualquier herramienta adecuada normalmente utilizada en las operaciones de conversión para alimentar formas continuas de materiales.

Estación para el elemento de cintura El elemento de cintura 112 del pañal 100 de las figuras 1 y 2 puede proporcionarse mediante el módulo 210 de cintura que puede incluir cualquier combinación de módulos 300 de consolidación térmica (ver Figura 4) o módulos 400 soplados por fusión (ver Figura 5) o módulos 500 formadores de película (ver Figura 6) o módulos 900 alimentadores de elastómero. En otros casos, el elemento de cintura 112 puede proporcionarse mediante un módulo alimentador de elementos de cintura capaz de suministrar el elemento de cintura 112 a la línea de producción 200 en cualquier forma continua, como por ejemplo, rollos bobinados o recipientes festonados. El módulo alimentador de elementos de cintura puede utilizar cualquier herramienta adecuada normalmente utilizada en las operaciones de conversión para alimentar formas continuas de materiales.

Estación para sujetadores El sujetador 114 del pañal 100 de las figuras 1 y 2 puede proporcionarse mediante el módulo 212 para sujetadores que puede incluir cualquier combinación de módulos 300 de consolidación térmica (ver Figura 4) o módulos 400 de soplado por fusión (ver Figura 5) o módulos 500 formadores de película (ver Figura 6). En otros casos, el sujetador 114 puede proporcionarse mediante un módulo alimentador del sujetador que pueda alimentar el sujetador 114 suministrado a la línea de producción 200 en cualquier forma continua, como por ejemplo, rollos bobinados o recipientes festonados. El módulo alimentador del sujetador puede utilizar cualquier herramienta adecuada normalmente utilizada en las operaciones de conversión para alimentar formas continuas de materiales. En tanto que se han ilustrado y descrito modalidades particulares o características individuales de la presente invención, será obvio para los experimentados en la técnica que se pueden hacer otros cambios y modificaciones diversos a la misma sin apartarse de su espíritu y alcance. Además, debe ser evidente que es posible realizar todas las combinaciones de estas modalidades y características y que pueden dar como resultado ejecuciones preferidas de la invención. Por lo tanto, se pretende que las reivindicaciones anexas cubran todos esos cambios y modificaciones que estén dentro del alcance de esta invención.

Claims (34)

27 REIVINDICACIONES

1. Un método para fabricar un artículo desechable para el control de fluidos que comprende al menos dos componentes primarios elaborados de manera continua a partir de materia prima a granel; el método se caracteriza porque comprende los pasos de: a) alimentar una primera materia prima polimérica a granel al menos a un primer aparato de extrusión polimérica dispuesto adyacente a la primera superficie recolectara que se mueve a una primera velocidad en relación con el primer aparato de extrusión polimérica; b) eximir un primer flujo fundido de un primer material polimérico del primer aparato de extrusión polimérica; c) formar de manera continua un primer componente primario del artículo desechable para el control de fluidos a partir del primer flujo fundido; d) alimentar una segunda materia prima polimérica a granel al menos a un segundo aparato de extrusión polimérica dispuesto adyacente a la segunda superficie recolectara que se mueve a una segunda velocidad con relación al segundo aparato de extrusión polimérica; e) extruir un segundo flujo fundido de un segundo material polimérico a partir del segundo aparato de extrusión polimérica; f) formar de manera continua un segundo componente primario del artículo desechable para el control de fluidos a partir del segundo flujo fundido; g) unir el primero y el segundo componentes primarios para formar una trama compuesta, en donde el primer componente primario se superpone al menos parcialmente al segundo componente primario; y 28 h) cortar la trama compuesta en una dirección generalmente perpendicular a la dirección de la máquina para formar así el artículo desechable para el control de fluidos.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque comprende además el paso de suministrar un tercer componente primario del artículo desechable para el control de fluidos para unirse al menos al primero y segundo componentes primarios.

3. El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el paso de suministrar un tercer componente primario comprende los pasos de: (i) alimentar una tercera materia prima polimérica al menos a un tercer aparato de extrusión polimérica dispuesto adyacente a una tercera superficie recolectara que se mueve a una tercera velocidad con relación al tercer aparato de extrusión polimérica; (ii) extruir un tercer flujo fundido de un tercer material polimérico del tercer aparato de extrusión polimérica; y (¡ii) formar de manera continua un tercer componente del artículo desechable para el control de fluidos a partir del tercer flujo fundido.

4. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende además el paso de proporcionar al menos un componente auxiliar del artículo desechable para el control de fluidos para unirse con al menos al primero y segundo componentes primarios.

5. El método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque el paso de proporcionar al menos un componente auxiliar que comprende los pasos de: 29 (i) alimentar una materia prima polimérica auxiliar en al menos un aparato de extrusión polimérica auxiliar dispuesto adyacente a una superficie recolectara auxiliar que se mueve a una velocidad auxiliar en relación con el aparato de extrusión polimérica auxiliar; (ii) extruir un flujo fundido auxiliar de un material polimérico auxiliar del aparato de extrusión polimérica auxiliar; y (iii) formar de manera continua un componente auxiliar del artículo desechable para el control de fluidos a partir del flujo fundido auxiliar.

6. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el primer aparato de extrusión polimérica es un aparato de consolidación térmica, un aparato de soplado por fusión o un aparato de extrusión de película y en donde el segundo aparato de extrusión polimérica es un aparato de consolidación térmica, un aparato de soplado por fusión o un aparato formador de película.

7. El método de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el tercer aparato de extrusión polimérica es un aparato de consolidación térmica, un aparato de soplado por fusión o un aparato de extrusión de película.

8. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el aparato de extrusión polimérica auxiliar es un aparato de consolidación térmica, un aparato de soplado por fusión o un aparato de extrusión de película.

9. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el primer flujo fundido comprende filamentos continuos.

10. El método de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque el primer componente primario se forma de manera continua a partir de 30 filamentos continuos mediante un proceso que comprende los pasos de: (i) estirar los filamentos continuos para reducir su diámetro de sección transversal; (i¡) enfriar los filamentos continuos; (iii) depositar los filamentos continuos sobre la primera superficie recolectara; y (¡iii) unir los filamentos continuos para formar uniones entre los mismos.

11. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el primer flujo fundido comprende fibras sopladas por fusión.

12. El método de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque el primer componente primario se forma de manera continua a partir de fibras sopladas por fusión mediante un proceso que comprende los pasos de: (i) enfriar las fibras sopladas por fusión; (¡i) depositar las fibras sopladas por fusión sobre la primera superficie recolectara; y (iii) unir las fibras sopladas por fusión para formar uniones entre las mismas.

13. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el primer flujo fundido comprende una película.

14. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el artículo desechable para el control de fluidos se selecciona a partir de un grupo que comprende un pañal para bebé, calzoncillos entrenadores, un artículo para adultos incontinentes, un artículo para la higiene femenina, un pañal para nadar para bebé, un paño para el cuerpo, una envoltura para el cuerpo, un 31 aposito para heridas, un babero para comer, un artículo para el acicalamiento de mascotas, un artículo de limpieza y un artículo para pulir.

15. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el primer componente primario es un lienzo superior, un lienzo inferior o un núcleo del artículo desechable para el control de fluidos.

16. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el segundo componente primario es un lienzo superior, un lienzo inferior o un núcleo del artículo desechable para el control de fluidos.

17. El método de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el tercer componente primario es un lienzo superior, un lienzo inferior o un núcleo del artículo desechable para el control de fluidos.

18. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el componente auxiliar es un doblez de pierna, un elemento de cintura o un sujetador del artículo desechable para el control de fluidos.

19. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la primera velocidad de la primera superficie recolectora y la segunda velocidad de la segunda superficie recolectara son prácticamente iguales.

20. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la primera superficie recolectora es tela metálica, una banda perforada, una banda tejida, una banda no tejida, una capa de filamentos consolidados térmicamente, una capa de fibras sopladas por fusión o una película porosa, y en donde la segunda superficie recolectora es una tela metálica, una banda perforada, una banda tejida, una banda no tejida, una capa de filamentos consolidados térmicamente, una capa de fibras sopladas por fusión o una película porosa. 32

21. Una línea de producción para producir un artículo desechable para el control de fluidos que comprende al menos dos componentes primarios elaborados de manera continua a partir de materia prima a granel, en donde la línea de producción caracterizada porque comprende: (i) una estación para el primer componente primario para proporcionar un primer componente primario, en donde la estación del primer componente primario incluye al menos un primer módulo de extrusión para formar el primer componente primario a partir de una o más materias primas poliméricas a granel mediante extrusión y formación del primer componente primario de manera continua en la línea de producción; y (ii) una estación para el segundo componente primario adyacente a la estación del primer componente primario para proporcionar un segundo componente primario, en donde la estación del segundo componente primario incluye al menos un segundo módulo de extrusión para formar el segundo componente primario a partir de una o más materias primas poliméricas a granel mediante extrusión y formación del segundo componente primario de manera continua en la línea de producción.

22. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizada porque comprende además una estación del tercer componente primario para proporcionar un tercer componente primario, en donde la estación del tercer componente primario incluye al menos un tercer módulo de extrusión para formar el tercer componente primario a partir de una o más materias primas poliméricas a granel mediante extrusión y formación del tercer componente primario de manera continua en la línea de producción. 33

23. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizada porque comprende además al menos una estación del componente auxiliar para proporcionar un componente auxiliar, en donde la estación del componente auxiliar incluye al menos un módulo auxiliar de extrusión para formar al menos un componente auxiliar a partir de una o más materias primas auxiliares poliméricas a granel mediante extrusión y formación continua del componente auxiliar en la línea de producción.

24. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizada además porque el primer módulo de extrusión es un módulo de consolidación térmica, un módulo de soplado por fusión o un módulo formador de película y en donde un segundo módulo de extrusión es una estación de consolidación térmica, una estación de soplado por fusión o una estación formadora de película.

25. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada además porque el tercer módulo de extrusión es un módulo de consolidación térmica, un módulo de soplado por fusión o un módulo formador de película.

26. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada además porque al menos un módulo auxiliar de extrusión es un módulo de consolidación térmica, un módulo de soplado por fusión o un módulo formador de película.

27. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada además porque el módulo de consolidación térmica comprende: (i) un aparato refrigerante para enfriar filamentos continuos; (ii) un aparato de extracción para estirar filamentos continuos y reducir su diámetro de sección transversal; (iii) una superficie recolectara para depositar los filamentos continuos; y (iiii) un aparato de unión para consolidar los filamentos continuos y formar uniones entre los mismos. 34

28. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada además porque el módulo de soplado por fusión comprende: (i) un aparato refrigerante para enfriar las fibras sopladas por fusión; (ii) una superficie recolectora para depositar las fibras sopladas por fusión; y (iii) un aparato de unión para consolidar las fibras sopladas por fusión para formar uniones entre las mismas.

29. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizada además porque el artículo desechable para el control de fluidos se selecciona a partir del grupo que comprende un pañal para bebé, calzoncillos entrenadores, un artículo para adultos incontinentes, un artículo para la higiene femenina; una pañal para nadar para bebé, un paño para el cuerpo, una envoltura para el cuerpo, un aposito para heridas, un babero para comer, un artículo para el acicalamiento de mascotas, un artículo de limpieza y un artículo para pulir.

30. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizada además porque el primer componente primario es un lienzo superior, un lienzo inferior o un núcleo del artículo desechable para el control de fluidos.

31. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 21, caracterizada además porque el segundo componente primario es un lienzo superior, un lienzo inferior o un núcleo del artículo desechable para el control de fluidos.

32. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada además porque el tercer componente primario es un lienzo superior, un lienzo inferior o un núcleo del artículo desechable para el control de fluidos.

33. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada además porque el componente auxiliar es un doblez de pierna, un elemento 35 de cintura o un sujetador del artículo desechable para el control de fluidos.

34. La línea de producción de conformidad con la reivindicación 27, caracterizada además porque la superficie recolectara es una tela metálica, una banda perforada, una banda tejida, una banda no tejida, una capa de filamentos consolidados térmicamente, una capa de fibras sopladas por fusión o una película porosa.