CN1225516C - 中性多功能脱漆剂及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种中性多功能脱漆剂及其制造方法。该脱漆剂包括的组份物为:二氯甲烷、无水甲醇、乙二醇乙醚、正丙醇、液体石蜡、甲基纤维素、Tx-10、水。制造该脱漆剂的方法是将二氯甲烷装入钢制溶器,加入规定比例的液体石蜡,搅拌充分,静止8-12分钟,再加入无水甲醇,静等溶解均匀后,加入乙二醇乙醚,再加正丙醇,之后加甲基纤维素和Tx-10、水,之后将整个混合液进胶体磨,磨成胶状,所得溶剂PH6.5-7.5,用容器包装即可。将本发明脱漆剂涂刷在醇酸、酚醛、环氧树脂、阴极阳极电泳等漆膜表面,在5-10分钟内能将这些旧漆漆膜溶解、溶胀、起皱,而减小漆膜在原物表面上的附着力,用水即可冲洗干净,而且对各种基底材质物面无任何损伤,达到脱漆快,除去彻底的满意效果,对于重新涂饰省工省时。

Description

中性多功能脱漆剂及其制造方法
技术领域
本发明属于脱漆剂技术领域,涉及一种中性多功能脱漆剂及其制造方法。
背景技术
随着生活生产方式的改进,人们在工业、交通、城市建设、飞机制造、汽车制造、房屋装饰等领域的防腐蚀涂装和刷新装修,越来越多地要求去除旧漆膜的施工技术。现有技术中,人们通常采用人工铲除、喷砂等工艺手段来清除旧漆,这些施工方法既耗工费时,强烈污染环境,又易损伤工件表面,而且旧漆榉膜去除不彻底,严重影响重新涂装质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种能够快速溶解漆膜、使漆膜容易清除、不损伤工件、不污染环境的中性多功能脱漆剂。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是该中性多功能脱漆剂包括的组份物为(重量百分比):二氯甲烷70-75%,无水甲醇1-2%,乙二醇乙醚8-10%,正丙醇2-4%,液体石蜡2-4%,甲基纤维素1-1.8%,Tx-10 0.1-0.4%,水9-10%。
本发明中性多功能脱漆剂的制造方法是:将二氯甲烷装入钢制溶器,加入规定比例的液体石蜡,搅拌充分,静止8-12分钟,再加入无水甲醇,静等溶解均匀后,加入乙二醇乙醚,再加正丙醇,之后加甲基纤维素和Tx-10、水,之后将整个混合液进胶体磨,磨成胶状,所得溶剂PH6.5-7.5,用容器包装即可。
本发明利用相似相溶原理,将多种有机溶剂复配,制成PH6.5-7.5的胶状液体,由于酚醛、醇酸、环氧树脂、丙烯酸等各类漆膜均由上述各类树脂固化成膜,形成网状或体型耐老化膜层,本发明中的各种有机溶剂协同作用,涂刷在醇酸、酚醛、环氧树脂、阴极阳极电泳等漆膜表面,在5-10分钟内能将上述旧漆漆膜溶解、溶胀、起皱,而减小漆膜在原物表面上的附着力,用水即可冲洗干净,而且对各种基底材质物面无任何损伤,达到脱漆快,除去彻底的满意效果,对于重新涂饰省工省时。
具体实施方式
以下是本发明的非限定实施例:
实施例1:称取70重量份的二氯甲烷装入钢制溶器中,加入4重量份的液体石蜡,搅拌均匀,静止10分钟,再加入2重量份的无水甲醇,静等溶解均匀后,加入10重量份的乙二醇乙醚,再加3重量份的正丙醇,再加1重量份甲基纤维素和0.2重量份Tx-10以及9.8重量份的水,之后将整个混合液进胶体磨,磨成胶状,调整所得溶剂PH=7.0,用容器包装即可。
实施例2:取75重量份的二氯甲烷,2重量份的液体石蜡,1.5重量份的无水甲醇,8重量份的乙二醇乙醚,2重量份的正丙醇,1.8重量份甲基纤维素和0.2重量份Tx-10以及9.5重量份的水,其余与实施例1相同,调整所得溶剂PH=7.0。
实施例3:取72重量份的二氯甲烷,3重量份的液体石蜡,1重量份的无水甲醇,9重量份的乙二醇乙醚,4重量份的正丙醇,1.5重量份甲基纤维素和0.1重量份Tx-10以及9.4重量份的水,其余与实施例1相同,调整所得溶剂PH=7.5。
本发明所制得的中性多功能脱漆剂经测试可达到以下技术指标:
PH=6.5-7.5左右,开口闪点:40℃;
能将附着力为一级的环氧树脂漆膜二层在使用本脱漆剂后4-5分钟除去;能将附着力为一级的丙烯醇耐晒漆膜二层在使用本脱漆剂后3-4分钟除去;能将附着力为一级的酚醛聚氨酯二层、阴、阳极电泳漆二层在使用本脱漆剂后2-3分钟除去。

Claims (2)

1.一种中性多功能脱漆剂,其特征在于该中性多功能脱漆剂包括的组份及其重量百分比为:二氯甲烷70-75%,无水甲醇1-2%,乙二醇乙醚8-10%,正丙醇2-4%,液体石蜡2-4%,甲基纤维素1-1.8%,Tx-10,0.1-0.4%,水9-10%。
2.一种制造中性多功能脱漆剂的方法,其特征在于将总重量70-75%的二氯甲烷装入钢制容器,加入总重量2-4%的液体石蜡,搅拌充分,静止8-12分钟,再加入总重量1-2%的无水甲醇,静等溶解均匀后,加入总重量8-10%的乙二醇乙醚,再加入总重量2-4%正丙醇,之后加总重量1-1.8%的甲基纤维素和总重量0.1-0.4%的Tx-10及总重量9-10%的水,之后将整个混合液进胶体磨,磨成胶状,所得溶剂PH6.5-7.5,用容器包装即可。
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