CN1224646C - 金红石型铬锡紫红色颜料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于颜料技术领域。金红石型铬锡紫红色颜料的制备方法,将原料按以下重量百分比进行配备:SnO2或SnO2·xH2O为50—80%,MsCr2O7或MsCrO4为6—40%,MFs或MsSiF6为0.5—10%,M(NO3)s或MsCO3为0—5%,B2O3、H3BO3或Na2B2O7为0—15%,V2O5或NH4VO3为0—2%,其中,M为碱金属或碱土金属,s为1—2。配料混合后进行高温煅烧,然后经粉碎、磨细、过滤、水洗、烘干、粉碎制得金红石型铬锡紫红色颜料。本发明工艺简单、控制容易而且热稳定性较好,生产成本低;制得的颜料呈现出明亮而鲜艳的紫红色调,同时具有良好的着色力、遮盖力和吸油量,可广泛应用于油漆、涂料、塑料、橡胶等行业。
Description
技术领域
本发明属于颜料技术领域,特别是涉及一种金红石型铬锡紫红色颜料的制备方法。
背景技术
目前,已知的金红石型铬锡紫色颜料色调为紫色。用于涂料、橡胶等领域的紫红色颜料是采用价格昂贵的钴化合物与磷酸盐或砷酸盐一起制备的。该颜料具有毒性大、价格高、生产工艺复杂、工艺控制困难而且热稳定性较差等缺点,这些缺点制约或限制了该系列颜料的广泛应用。已知的紫红色颜料着色特性极差,难以用于涂料、塑料等领域,只能用于1000-1200℃的陶瓷色釉着色。
发明内容
本发明为解决公知技术存在的问题,提供了一种金红石型铬锡紫红色颜料的制备方法。
本发明的目的提供一种金红石结构的锡石颜料—铬锡紫红色颜料的制备方法,该颜料呈现出明亮而鲜艳的紫红色调,同时具有良好的着色力、遮盖力和吸油量。
本发明叙述的是金红石型铬锡紫红色颜料的原料及配方、制备工艺和生产方法。该颜料具有明快的特殊紫红色调,着色力和遮盖力良好。
本发明制备的颜料可用下列分子式表示:SnO2·xCrO4(0.003≤x≤0.015),随x值增加,颜料的颜色由淡紫红色、紫红色、深紫红色变到深兰紫色。
本发明所叙述的颜料是以简单的颜料生产工艺来完成的。将上述原料混磨均匀后在窑炉中煅烧,煅烧温度550-750℃,煅烧时间为0.5-6小时。
本发明所用的铬酸盐或氟化物中的碱金属化合物要优于碱土金属化合物。
本发明所述的煅烧合成工艺,最好在氧化或弱还原气氛中完成。经均匀混合后的物料高温煅烧后,经粉碎、磨细、过滤、水洗、烘干、粉碎后即得成品。
本发明采用如下技术方案:
金红石型铬锡紫红色颜料的制备方法,将原料按以下重量百分比进行配备:
SnO2或SnO2·xH2O 50-80%
MsCr2O7或MsCrO4 6-40%
MFs或MsSiF6 0.5-10%
M(NO3)s或MsCO3 0-5%
B2O3、H3BO3或Na2B2O7 0-15%
V2O5或NH4VO3 0-2%
其中,M为碱金属或碱土金属,s为1-2。
配料混合后进行高温煅烧,然后经粉碎、磨细、过滤、水洗、烘干、粉碎制得金红石型铬锡紫红色颜料。
本发明还可以采用如下技术措施:
所述的紫红色颜料制备方法,其特点是:铬酸盐或重铬酸盐为钾或钠的化合物。
所述的紫红色颜料制备方法,其特点是:氟化物为氟化锂或氟化钠。
所述的紫红色颜料制备方法,其特点是:铬酸盐配加量为12-30%,重铬酸盐配加量为10-25%。
所述的紫红色颜料制备方法,其特点是:原料和配料经均匀混合后,于550-750℃煅烧0.5-6小时。
本发明具有的优点和积极效果:
本发明制得的颜料呈现出明亮而鲜艳的紫红色调,同时具有良好的着色力、遮盖力和吸油量。本制备方法的生产工艺简单、工艺控制容易而且热稳定性较好,生产成本低,所得颜料可广泛应用于油漆、涂料、塑料、橡胶等领域。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效,兹列举以下实例详细说明如下:
实施例1
将72克二氧化锡、21克重铬酸钠、3.5克氟化锂、2.5克硼酸、1.0克五氧化二钒充分混匀,混合物在610-660℃的马弗炉中煅烧约2小时,可以制得74克深紫红色颜料。
实施例2
根据实施例1,按照下列比例混配原料:偏锡酸81克,硼酸钠2.5克,铬酸钾13克偏钒酸铵0.5克氟化钠3.0克,可以制得65克紫红色颜料。
Claims (5)
1.金红石型铬锡紫红色颜料的制备方法,将原料按比例混合后高温煅烧,经粉碎、磨细、过滤、水洗、烘干、粉碎制得产品,其特征在于原料按以下重量百分比配备,制备金红石型铬锡紫红色颜料:
SnO2或SnO2·xH2O 50-80%
MsCr2O7或MsCrO4 6-40%
MFs或MsSiF6 0.5-10%
M(NO3)s或MsCO3 0-5%
B2O3、H3BO3或Na2B2O7 0-15%
V2O5或NH4VO3 0-2%
其中,M为碱金属或碱土金属,s为1-2。
2.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:铬酸盐或重铬酸盐为钾盐或钠盐。
3.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:氟化物为氟化锂或氟化钠。
4.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:铬酸盐配加量为12-30%,重铬酸盐配加量为10-25%。
5.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:原料经均匀混合后,于550-750℃煅烧0.5-6小时。
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