CN1224554C - 阀体和包括该阀体的关闭阀 - Google Patents

Abstract

一种关闭阀，它由一设有阀座(4)的容器(3)以及一阀体(2，22，42)组成，所述阀体能通过由阀座(4)所界定的开口移动，以便形成密封。阀体(2，22，42)设有一锥形或球形的关闭边缘，并且阀体通过一柔性连接部件(5)与容器(3)相连。阀体(2，22，42)可以沿侧向移动，即沿垂直于关闭的方向移动，这样就可以获得该关闭阀的一空隙。容器(3)可以是现有技术中的任何已知结构的容器。

Description

阀体和包括该阀体的关闭阀

技术领域

本发明涉及一种阀体，它包括一插头形的封闭部件和一固定部件，该封闭部件具有一封闭表面，该固定部件环绕着该封闭部件，并在该封闭部件附近被铰接到封闭部件上。

背景技术

在US 1907358中公开了与一阀座相结合的该类型的阀体。封闭部件在自由端附近呈球形，以便与一阀座表面相接合。在另一侧，封闭部件设有一板，(在使用位置时)该板沿水平方向延伸。该水平延伸的板在一侧附近被铰接到一固定构件上，并且在另一侧附近设置有一弹簧。这种阀可用作过压释放阀或减压安全装置。

已知在现有技术中有一些关闭阀/截止阀，这些关闭阀被用于保持诸如坛、罐或瓶等容器内的真空。例如，在专利EP 0234607中公开了一种瓦库产品公司的关闭阀。该专利公开了一个由很柔软的材料制成并设有一槽状开口的部件。这种关闭阀专门用于真空应用场合，并通过所施加的真空使得界定所述槽边的相对置的边缘被相互压紧。通过沿着垂直于槽的方向施加一个夹紧力，使得槽被强制打开，从而就可以打开所述关闭阀。尽管这种关闭阀功能良好，但是，它需要大量的材料，而且它还具有相当大的结构高度。

发明内容

本发明的目的是提供一种高度小、结构更紧凑的关闭阀，利用这种关闭阀还能容易地撤消该关闭阀的关闭效应。

该目的是利用一上面所描述类型的关闭阀来实现的，在该关闭阀中，作为一操作部件的一延伸部件沿着离开封闭表面的方向被配合在封闭部件上，并且所述与固定部件的铰接以这样一种方式来设计，即一旦接合操作部件(启动或施压于操作部件)，封闭表面就进行倾转。

根据本发明，利用操作部件使插头形的封闭部件发生倾斜，就能以一种特别简单的方式来实现阀体的打开运动。操作部件与封闭部件装配在一条直线上。这种结构特别容易制造，而且也特别易于操作。

根据本发明，只沿着“侧向”方向相对于阀座或容器来移动阀体就足以打开关闭阀。换句话说，关闭表面(理论上来说是关闭边缘)的倾转实际上是绕着封闭部件-操作装置的纵向轴线上的一个点来进行的。在通常位置，这条轴线是一条竖直直线。这就意味着阀体从阀座的移动是由倾斜和/或变形造成的。这是由阀体和容器之间的柔性连接部件来实现的。可以理解，阀座可以和容器结合成一个整体，并且由相同的材料来制作。与阀体的接触表面，也就是说要被关闭的开口的边界边缘，可以是锥形的或矩形的，或者是现有技术中已知的任何其它形状。可以理解，容器可以具有现有技术中的任何结构。作为一些非限定性的例子，例如必须把真空引入内部的一些容器。这些容器或罐通常设有盖，上面所描述的容器可以形成所述盖部分，也就是说，容器可与盖子构成一整体。然而，上述关闭阀也可以被用在瓶子或类似物上。在这种情况下，容器可以是一个分离部件，但容器也可以具有所述瓶子的颈部。总之，本发明的关闭阀主要被用于那些对于形成真空很重要的应用场合。如果阀体和容器之间的连接是一个沿着周围完全被封闭的部分，那么，提供另一个开口很重要的，空气或气体可以通过这个开口流动。事实上，当阀体相对于阀座移动时所开成的开口必须与一周围环境或某些另外的构件相连通。例如，这些另外的构件可以是一真空泵。如果使用一真空泵，那么，在抽空期间，阀体将沿着大致垂直于阀座的开口表面的方向移动。如果在以后阶段中希望消除真空，那么，只需简单地将阀体沿侧向挤压，使周围环境中的空气通过上面所描述的开口进行供给，这样便能消除真空。

该阀体可设置有一部件，该部件在连接部分上面突向所说连接部件。使用者可以按照后者进行操作，以便打开关闭阀。由于各种不同的部件都能被制造得特别紧凑，因此，以这样方式就能获得一种非常紧凑的结构。例如，如果各种不同的容器需要以一个位于另一个之上的方式被相互堆叠起来，那么这种紧凑的结构就很重要。在这种情况下，就可以在要被堆叠的容器的中部设置小尺寸的凹槽，该凹槽足够大，以便在下面的凹槽上接收本发明的关闭阀。

如果阀体和容器之间的连接部分被封闭，并且在容器或所述连接部件上具有一开口，那么，就能通过选择所述开口的尺寸大小来确定阀体相对于阀座的打开特性、封闭特性以及封闭动作。如果采用大的开口或采用多个开口，那么，在对真空容器进行充气期间，真空就能被更快速地消除。如果容器内装的是粉末物质，那么，采用较小的开口则是有利的，以便在消除真空时减小由这些粉末形成灰层的危险性。如果这些开口的表面较大，那么，因为节流损失较小，因而利用真空泵就能更快速地形成真空。

所述开口的尺寸大小可以根据具体的应用和具体的充气速度来选择。

铰接部分和阀体可以由单一的塑料材料制造。可以根据具体的应用来选择适当的塑料材料，而且也可以采用弹性材料。

如果要被关闭的开口具有相当大的尺寸，则将这种阀体制造成空心的是很有利的，以便保持阀体的弹性特征，并且还可以节省材料。

本发明还涉及这样一种关闭阀，即，这种关闭阀可由上述阀体和上述阀座或其它任何阀座的组合形成。

附图说明

下面将参照附图中所示出的一个示例性实施例更详细地描述本发明。

图1示出了根据本发明的第一实施例的关闭阀在封闭位置的剖面图；

图2示出了使用者在打开图1中的关闭阀期间的情况；

图3示出了本发明的另一个实施例的剖面示意图；

图4示出了本发明的一个变型实施例的剖面示意图。

具体实施方式

图中，附图标记1表示根据本发明的一个例子的关闭阀。这种阀由一个阀体2组成。一个容器3被提供，该容器3设有一阀座4，该阀座限定出一个开口12。阀体2包括一挡块形的封闭部件7、一密封连接部件5和一夹紧边缘10。封闭部件7通过环绕在整个周围的密封连接部件5以及夹紧边缘10与容器3的突缘13相连接。阀体和连接部件均由相对柔性的材料制造而成，容器3则由相对刚性的材料制造而成。此外，通过连接部件5的关闭阀边缘11来实现密封。连接部件5是具有弹性的，以便在泵送期间使阀体2能进行回复运动。在连接部件中具有一些开口6。在锥形关闭部件7中形成一腔室9。在连接部件5的连接处上方具有一个操作部件8，该操作部件8也是锥形的，但是该锥形是朝另一个方向尺寸逐渐减小的。

关闭阀(更具体地说是封闭部件7和连接部件5)以这样一种方式来设计，即，在卸载状态下，锥形封闭部件7以基本上密封的方式抵靠着阀座4，也就是抵靠着开口12的周边。这意味着例如操作部件受压，将立即形成某种程度的真空(预抽空)。这与一种变型形成鲜明的对比，在所述这种变型中，只通过利用真空来使封闭部件7朝阀座4移动。可以利用现有技术中公知的真空泵来形成真空，在图1中只表示出了这种泵的一部分，并由附图标记14来表示这种真空泵。如果把该真空泵部分放置在关闭边缘11上，那么，通过所述关闭边缘11和夹紧边缘10就形成了一种密封。在关闭边缘11下面是一腔室，从而一方面在部件3和部分14之间形成一良好的密封，另一方面，即使部分14未被完全正确地放置，也能形成密封。如果真空被施加，那么，阀座4的封闭部件7将被升起。位于阀体2下面的气体就通过开口6流出容器15并流向真空泵14。根据开口6的尺寸大小以及数目，就会产生或多或少的节流作用。可以理解，也可以采用以其它方式作用于容器或连接部件上的其它类型的真空泵、软管或类似物来形成密封。

为了对容器15进行充气，操作部件2可以沿侧向被挤压开，如图2所示。连接部件5具有弹性，并且阀体2在阀座4附近也是柔软的，这就意味着当操作部件8被沿侧向推开时，封闭部件7就会产生一定程度的倾斜和变形。这样就形成一个空隙，于是，空气就能通过这些开口6和该空隙进行供给，从而实现充气目的。在此，对于充气速度而言，这些开口6的总表面积是很重要的。应当理解，空隙12的直径、阀座部件4上的封闭部件7的锥度以及材料的硬度是一些可以改变的参数，这取决于关闭阀的应用场合，更具体地说，取决于所期望达到的真空度。根据一个有利的实施例，锥形角，换句话说即操作部件7的外表面与空隙12所形成的角度，大约为45度，但它可以在一个很宽的范围内变化。阀角越小，也就是说，锥角越小，移动就越难，或者说，打开关闭阀所需的移动量就会越大。较大的角度对阀体相对于阀座的密封效果将会带来一些问题。

阀座4最好是圆角状的或被倒圆。例如，作为一个例子，曲率半径或圆角半径可为0.5毫米。采用该值，基本上不会对阀体造成损害，并且可优化密封效果。

图3示出了图1和图2所示的关闭阀的一种变型。该关闭阀总体上由附图标记21表示。阀体由附图标记22表示，操作部件由附图标记28表示。与上面所描述的实施例不同的是，封闭部件27不再是锥形的，而是球形的。阀座24可以采用上面所描述的形式来实现。球形封闭部件和容器23之间的连接是利用分布在圆周周围的许多指状件25来实现的。在该实施例中也具有一腔室29，该腔室有助于节约材料，并有利于移动。利用设置有一关闭边缘31的一球形部件来使由虚线所示的真空泵的圆筒壁与关闭阀21之间进行接合。这种球形形状使得可以把真空泵安装在稍微倾斜的位置，同时仍能确保足够的密封效果。

把关闭部分27设计成球形形状，目的还在于即使在稍微移动的情况下也能提供完全的密封。也就是说，只通过变形就能进行充气，并且空气能通过因变形所形成的空隙32流出。

上面所描述的实施例使得通过在采用手动操作真空泵期间，阀体从阀座上升起约0.1毫米。应当理解，该数值是可以改变的。通过所形成的真空以及关闭部件的锥形形状，就可以在阀体和阀座之间形成不断增大的接触压力，从而使得密封效果不断增大。

图4示出了本发明的另一个种变型，这种变型尤其适合与瓶结合使用。该变型总体上由41表示。阀体由42表示，该阀体由一封闭部件47和一操作部件48组成，操作部分48与封闭部分47对齐布置。通过连接部件45来实现与夹紧边缘50的连接，该连接部件45环绕一整圈，并具有一些开口46。该连接部分与封闭部件47和操作部件48之间的过渡部分相连接。

封闭部件47设有一腔室49。夹紧边缘50设有一向内突缘51，该向内突缘51与阀座44的向外突缘53相互作用。阀座44由相对坚硬的材料制成，并且该阀座44与一颈部件43相连，该颈部件43由相对柔软的可变形材料制成。该颈部件适于与瓶相配合。

为了防止发生移位，设有圆周突缘60，并通过颈部件43的弯曲部分来实现相对于瓶的真正密封。

尽管上面已经参照两个优选实施例对本发明作了描述，但是本领域普通技术人员通过阅读该说明书可以知道，对本发明可以作出各种应用变型和实施例变型。这些变型都处于所附权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种阀体(2，22，42)，它包括：一插头形的封闭部件(7，27，47)，该封闭部件具有一封闭表面；一将固定在一容器上的固定部件(11，51)，该固定部件环绕着该封闭部件，并在该封闭部件周围与该封闭部件铰接，作为一操作部件(8，28，48)的一延伸部件沿着离开封闭表面的方向被装配在封闭部件上，其中所述与固定部件的铰接连接这样设计，即在接合操作部件的情况下，封闭表面可发生倾转，其特征在于，所述封闭部件为一用于真空阀的封闭部件，所述固定部件和/或所述连接部件设有开口(6，46)，以用于消除真空。

2、根据权利要求1所述的阀体，其特征在于，所述倾转的中心基本上位于封闭部件操作装置的纵向轴线上。

3、根据权利要求1或2所述的阀体，其特征在于，该阀体由单件式构件组成。

4、根据权利要求1或2所述的阀体，其特征在于，所述封闭表面为一锥形表面。

5、根据权利要求1或2所述的阀体，其特征在于，该阀体通过一弹性连接部件(5，25，45)与所述固定部件(11)相连接。

6、根据权利要求1或2所述的阀体，其特征在于，所述封闭部件设有一面向所述封闭表面的腔室(9，29，49)。

7、根据权利要求1或2所述的阀体，其特征在于，该阀体的硬度在肖氏硬度35和45之间。

8、一种关闭阀，它包括根据权利要求1所述的阀体以及一阀座(4，24，44)，其中，所述阀体由一可变形材料构成，所述阀座由比该可变形材料硬的材料构成。

9、根据权利要求8所述的关闭阀，其特征在于，所述固定部件具有一圆周边缘，该圆周边缘设有圆周槽，所述阀座具有一圆周边缘，该圆周边缘设有圆周突起(53)。

10、根据权利要求8或9所述的关闭阀，其特征在于，所述连接被用于在卸载状态下使所述阀体抵压着所述阀座。

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