CN1222495A - 表面包敷与未包敷二氧化硅的碳化硅纳米棒及制备方法 - Google Patents

表面包敷与未包敷二氧化硅的碳化硅纳米棒及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1222495A
CN1222495A CN 97107199 CN97107199A CN1222495A CN 1222495 A CN1222495 A CN 1222495A CN 97107199 CN97107199 CN 97107199 CN 97107199 A CN97107199 A CN 97107199A CN 1222495 A CN1222495 A CN 1222495A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicon
silicon carbide
gel
coated
carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 97107199
Other languages
English (en)
Inventor
孟国文
张立德
牟季美
秦勇
冯素平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INST OF SOLID PHYSICS CHINESE
Original Assignee
INST OF SOLID PHYSICS CHINESE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INST OF SOLID PHYSICS CHINESE filed Critical INST OF SOLID PHYSICS CHINESE
Priority to CN 97107199 priority Critical patent/CN1222495A/zh
Publication of CN1222495A publication Critical patent/CN1222495A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种表面包敷与未包敷二氧化硅的碳化硅纳米棒及制备方法:先用溶胶—凝胶法制得含有纳米碳颗粒的二氧化硅凝胶,将其在氩气保护下加热到1550~1800℃保温2~5小时,得到碳化硅纳米棒;若在最后一步反应中先低温反应,再高温反应,得到表面包敷二氧化硅的碳化硅复合纳米棒。其长度均达20微米以上,直径为10~40纳米,包敷层厚度10~25纳米。用本发明方法制备的材料,可用于各种复合材料中的增强剂,高温超导中钉扎磁通。

Description

表面包敷与未包敷二氧化硅的碳化硅纳米棒及制备方法
本发明涉及碳化硅纳米棒及表面包敷一层非晶二氧化硅的碳化硅复合纳米棒的制备。
近年来,纳米棒的制备引起了人们极大的兴趣,(Dai,H,Wong,E.W.,Lu,Y.Z,Fan,ss.,Lieber,C.M.,Nature 374(1995)769;W.Q.Hanss.Fang,Q.Li,Y.D.Hu,Science 227(1997)1287,碳化硅是一种耐高温陶瓷材料,也是一种半导体材料,碳化硅纳米棒在高技术光电器件,纳米功能材料和纳米结构材料等方面有重大的潜在应用价值。
碳化硅品须的制备方法大体有五种:(a).氧化硅碳热还原法;(b).有机硅化合物分解法;(c)卤化硅与四氯化碳反应法;(d)氢气还原三氯甲基硅烷法;(e)在金属催化条件下的气—液—固生长法。
但用上述方法制备的碳化硅晶须的直径在微米级或亚微米级水平。Dan Zhou,Supapan Seraphin,Chemical Physics Letters,222(1994)233—238报道了用碳纳米团簇制备碳化硅晶须,但制出品须的直径仍在亚微米量级。
目前,碳化硅纳米棒的制备,国内外都是采用碳纳米管和SiO或Si+I2反应的方法制备,但制备出的碳化硅纳米棒的长度仅一微米。
本发明目的是,提供一种用溶胶—凝胶法和碳热还原反应法相结合,制备长径比大的碳化硅纳米棒及表面包敷一层非晶二氧化硅的碳化硅复合纳米棒。
本发明目的是这样实现的:首先用溶胶—凝胶法制备含有糖类的二氧化硅溶胶及凝胶块;将凝胶块在氮气保护条件下,于300~700℃退火1~2小时,得到含有纳米碳颗粒的二氧化硅干凝胶;进而将混合干凝胶在氩气保护条件下加热到1550~1800℃并保温2~5小时,碳颗粒与二氧化硅反应生成碳化硅纳米棒;若在最后一步碳热还原反应时,先采用下限温度,再用上限温度,则得到在碳化硅纳米棒上包敷一层非晶二氧化硅的复合纳米棒。
下面详细叙述本发明方法:
步骤一:以正硅酸乙酯和糖类为原料,无水乙醇为溶剂,酸为催化剂,制得含有糖的二氧化硅溶胶;将溶胶在60~100℃烘干4~6天,得到二氧化硅与糖的混合凝胶;
步骤二:将步骤一制得的凝胶在氮气保护下加热到300~700℃保温1~2小时,糖分解的水汽随氮气排出,分解所得的碳仍保留在二氧化硅凝胶的孔中,得到含有碳纳米颗粒的二氧化硅干凝胶;
步骤三:将步骤二所得混合干凝胶在氩气保护下加热到1550~1800℃中一固定温度,保温2~5小时,则得到纯碳化硅纳米棒;若在高温碳热还原时加热温度先在1550℃以上一个较低温度加热,再在该温度以上100~150℃较高温度加热,则得到非晶二氧化硅包敷的碳化硅复合纳米棒。
本发明方法步骤一所用的糖可以是蔗糖、葡萄糖,糖的加入量使硅与碳的摩尔比为1∶3~5;催化剂可以用盐酸、硝酸;酸与硅的摩尔比为1∶2;正硅酸乙酯和水的摩尔比为1∶10~15;正硅酸乙酯和乙醇的摩尔比为1∶3~5。
本发明的主要优点是:
1.本发明既可制备纯的碳化硅纳米棒;也可制备包敷一层非晶二氧化硅的碳化硅复合纳米棒。
2.本发明所制备的碳化硅纳米棒及表面包敷二氧化硅的碳化硅复合纳米棒的长度均达20微米以上,纯碳化硅纳米棒直径为15~40纳米;复合纳米棒中碳化硅纳米棒直径为10~30纳米,包敷层厚度10~25纳米。
用本发明方法制备的纯碳化硅纳米棒,不仅可用于各种复合材料中的增强剂;还可用于高温超导体中钉扎磁通,提高高温超导体的临界电流密度;所制备的表面包敷一层非晶二氧化硅的碳化硅复合纳米棒,是典型的二维量子限域的实例,也可用于量子器件中。
实施例1:
在一烧杯中用50毫升蒸馏水溶26.1克蔗糖,再向其中加入5毫升浓硝酸,搅拌均匀得到澄清溶液。
在另一烧杯中加入50毫升分析纯正硅酸乙酯,再加入50毫升分析纯无水乙醇,搅拌均匀。
将第一烧杯中的硝酸糖水溶液缓慢滴入第二烧杯中,边滴边搅拌,得到澄清溶胶。
将上述溶胶置于90℃烘箱,使其发生溶胶—凝胶转变,干燥5天后得块状凝胶。
上述凝胶在氮气气氛中于700℃加热2小时,糖分解为水蒸汽和碳,其中的水蒸汽随氮气排出,碳保留在二氧化硅凝胶中以纳米颗粒存在。
干凝胶在氩气保护下加热到1650℃保温2.5小时,在此期间碳还原二氧化硅,所得产物经透射电镜分析,表明是纯的碳化硅纳米棒,其直径为15~40纳米。
实例2:
凝胶制备原料及工艺与实例1完全相同,仅在高温碳热还原时采用如下工艺:先1650℃加热1.5小时,再将温度升高到1800℃保温1小时。经X射线衍射、透射电镜、高分辨电镜及X射线光电子能谱分析表明,所得碳化硅纳米棒长20微米以上,直径在10~30纳米之间,且在碳化硅纳米棒外包敷一层非晶二氧化硅,包敷层的外径为30~70纳米。
附图说明:
图1是用本发明方法制备的未包敷的碳化硅纳米棒的放大10万倍的电镜照片;
图2是用本发明方法制备的表面包敷二氧化硅的碳化硅纳米棒的放大10万倍的电镜照片。

Claims (5)

1.一种表面包敷与未包敷二氧化硅的碳化硅纳米棒的制备方法,其特征是,首先用溶胶—凝胶法制备含有糖类的二氧化硅溶胶及凝胶块;将凝胶块在氮气保护条件下于300~700℃退火2小时,得到含有纳米碳颗粒的二氧化硅干凝胶;进而将混合干凝胶在氩气保护条件下加热到1550~1800℃并保温2~5小时,碳颗粒与二氧化硅反应生成碳化硅纳米棒;若在最后一步反应中加热时,先采用下限温度,再用上限温度,则得到在碳化硅纳米棒上包敷一层非晶二氧化硅的复合纳米棒。
2.如权利要求1所述的方法,其特征是;
步骤一:以正硅酸乙酯和糖为原料,无水乙醇为溶剂,酸为催化剂,制得含有糖的二氧化硅溶胶;将溶胶在60~100℃烘干4~6天,得到二氧化硅与糖的混合凝胶;
步骤二:将步骤一制得的凝胶在氮气保护下加热到300~700℃保温1~2小时,糖分解的水汽随氮气排出,分解所得的碳仍保留在二氧化硅凝胶的孔中,得到含有碳纳米颗粒的二氧化硅干凝胶;
步骤三:将步骤二所得混合干凝胶在氩气保护下加热到1550~1800℃中一固定温度保温2~5小时,则得到纯碳化硅纳米棒;若在高温碳热还原时加热温度先在1550℃以上一个较低温度加热,再在该温度以上100~150℃较高温度加热,则得到非晶二氧化硅包敷的碳化硅复合纳米棒。
3.如权利要求2所述的方法,其特征是,所用的糖可以是蔗糖、葡萄糖,糖的加入量使硅与碳的摩尔比为1∶3~5。
4.如权利要求2所述的方法,其特征是,所用催化剂可以用盐酸、硝酸;酸与硅的摩尔比为1∶2;正硅酸乙酯和水的摩尔比为1∶10~15;正硅酸乙酯和乙醇的摩尔比为1∶3~5。
5.一种用权利要求1方法制备的表面包敷与未包敷的二氧化硅的碳化硅纳米棒,其特征是:碳化硅纳米棒及表面包敷二氧化硅的碳化硅复合纳米棒长度均达20微米以上,纯碳化硅纳米棒直径为15~40纳米;复合纳米棒中碳化硅纳米棒直径为10~30纳米,包敷层厚10~25纳米。
CN 97107199 1997-11-14 1997-11-14 表面包敷与未包敷二氧化硅的碳化硅纳米棒及制备方法 Pending CN1222495A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 97107199 CN1222495A (zh) 1997-11-14 1997-11-14 表面包敷与未包敷二氧化硅的碳化硅纳米棒及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 97107199 CN1222495A (zh) 1997-11-14 1997-11-14 表面包敷与未包敷二氧化硅的碳化硅纳米棒及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1222495A true CN1222495A (zh) 1999-07-14

Family

ID=5169375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 97107199 Pending CN1222495A (zh) 1997-11-14 1997-11-14 表面包敷与未包敷二氧化硅的碳化硅纳米棒及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1222495A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1330796C (zh) * 2006-03-02 2007-08-08 浙江理工大学 一种合成两种不同形状碳化硅纳米线的方法
CN100338266C (zh) * 2006-03-02 2007-09-19 浙江大学 一种合成碳化硅纳米棒的方法
CN100443405C (zh) * 2007-03-07 2008-12-17 福州大学 一种低温合成碳化硅的原料配方及方法
WO2009046293A1 (en) * 2007-10-05 2009-04-09 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Improved silicon carbide particles, methods of fabrication, and methods using same
CN101845711A (zh) * 2010-06-21 2010-09-29 哈尔滨工业大学 一种碳化硅纳米无纺布及其制备方法
CN102502642A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 桂林理工大学 一种利用酚醛树脂气氛制备纳米碳化硅纤维的方法
CN101351409B (zh) * 2005-12-02 2012-11-28 普罗托泰克股份有限公司 溶胶-凝胶加工方法
CN101378994B (zh) * 2005-12-02 2012-11-28 普罗托泰克股份有限公司 纳米颗粒和溶胶-凝胶加工方法
CN103193232A (zh) * 2012-01-04 2013-07-10 上海硅酸盐研究所中试基地 碳化硅晶体生长用高纯碳化硅原料的固相合成方法
US8721917B2 (en) 2007-10-05 2014-05-13 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Polishing of sapphire with composite slurries
CN105632585A (zh) * 2015-12-31 2016-06-01 哈尔滨工业大学 一种SiCSiO2同轴纳米电缆及其制备方法
CN109748282A (zh) * 2019-03-25 2019-05-14 东北大学 一种低温制备纳米碳化硅的方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101378994B (zh) * 2005-12-02 2012-11-28 普罗托泰克股份有限公司 纳米颗粒和溶胶-凝胶加工方法
CN101351409B (zh) * 2005-12-02 2012-11-28 普罗托泰克股份有限公司 溶胶-凝胶加工方法
CN100338266C (zh) * 2006-03-02 2007-09-19 浙江大学 一种合成碳化硅纳米棒的方法
CN1330796C (zh) * 2006-03-02 2007-08-08 浙江理工大学 一种合成两种不同形状碳化硅纳米线的方法
CN100443405C (zh) * 2007-03-07 2008-12-17 福州大学 一种低温合成碳化硅的原料配方及方法
WO2009046293A1 (en) * 2007-10-05 2009-04-09 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Improved silicon carbide particles, methods of fabrication, and methods using same
US8815396B2 (en) 2007-10-05 2014-08-26 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive particles comprising nano-sized silicon carbide particles surface-coated with silica, and methods using same
US8721917B2 (en) 2007-10-05 2014-05-13 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Polishing of sapphire with composite slurries
CN101845711B (zh) * 2010-06-21 2012-10-31 哈尔滨工业大学 一种碳化硅纳米无纺布及其制备方法
CN101845711A (zh) * 2010-06-21 2010-09-29 哈尔滨工业大学 一种碳化硅纳米无纺布及其制备方法
CN102502642A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 桂林理工大学 一种利用酚醛树脂气氛制备纳米碳化硅纤维的方法
CN103193232A (zh) * 2012-01-04 2013-07-10 上海硅酸盐研究所中试基地 碳化硅晶体生长用高纯碳化硅原料的固相合成方法
CN105632585A (zh) * 2015-12-31 2016-06-01 哈尔滨工业大学 一种SiCSiO2同轴纳米电缆及其制备方法
CN109748282A (zh) * 2019-03-25 2019-05-14 东北大学 一种低温制备纳米碳化硅的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1222495A (zh) 表面包敷与未包敷二氧化硅的碳化硅纳米棒及制备方法
Zhang et al. A simple method to synthesize Si3N4 and SiO2 nanowires from Si or Si/SiO2 mixture
Nikolaev et al. Diameter doubling of single-wall nanotubes
US6752977B2 (en) Process for purifying single-wall carbon nanotubes and compositions thereof
Chemseddine et al. Nanostructuring titania: control over nanocrystal structure, size, shape, and organization
Liang et al. Catalytic growth of semiconducting In2O3 nanofibers
Mathur et al. Molecule‐based chemical vapor growth of aligned SnO2 nanowires and branched SnO2/V2O5 heterostructures
EP0052487B1 (en) Method for manufacture of silicon carbide
US8062702B2 (en) Coated fullerenes, composites and dielectrics made therefrom
US8628747B2 (en) Carbon nanotube structures formed on large free floating substrates
US7445671B2 (en) Formation of metal oxide nanowire networks (nanowebs) of low-melting metals
EP0947245B1 (en) Method of forming metal colloids and method of forming a metal oxide sensitive layer for a chemical sensor device
CN102276235B (zh) 一种改善气凝胶隔热复合材料红外遮光性能的方法
CN109735963B (zh) 一种氮化碳纳米纤维的制备方法及其应用
Zhang et al. Performance improvement of continuous carbon nanotube fibers by acid treatment
Zhao et al. Filling of multi-walled carbon nanotubes with tin (IV) oxide
Kato et al. Roles of polyethylene glycol in evolution of nanostructure in TiO2 coatings
Peng et al. Bulk-quantity Si nanosphere chains prepared from semi-infinite length Si nanowires
CN111977635A (zh) 一种碳纳米管及其制备方法
CN1169713C (zh) 一种碳化硅介孔材料及其制备方法
CN1182025C (zh) 一种矩阵排列的碳纳米管的制备方法
CN100376479C (zh) 一种珠状碳化硅或氮化硅纳米链的制备方法
Jin et al. Novel method for synthesis of silicon carbide nanowires.
CN1058250C (zh) 纳米二氧化钛/二氧化硅介孔复合体及制备方法
Yasumori et al. Preparation of TiO2 fine particles supported on silica gel as photocatalyst

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication