CN1220849C - 热泵式热水供应装置 - Google Patents

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Abstract

一种热泵式热水供应装置，该装置可稳定地进行对应于外界气体的短时间的上下波动变化的压缩机能力控制和电动膨胀阀的开度控制。每隔一定时间检测外界气体温度，对应于检测出的外界气体温度变化，依照规定的标准控制压缩机的能力，同时，依照规定的标准控制电动膨胀阀的开度。

Description

热泵式热水供应装置
技术领域
本发明涉及一种热泵式热水供应装置，特别是涉及一种配有控制压缩机能力和电动膨胀阀开度的控制装置的热泵式热水供应装置。
背景技术
通常，热泵式热水供应装置，配有具有将压缩机、高压侧热交换器、冷媒膨胀装置、蒸发器串联连接起来的冷媒回路的冷冻循环装置，利用该冷冻循环装置的热泵作用，利用高压侧热交换器将从外界气体汲取的热量释放给热水供应用水以便对热水供应用水进行加热。
并且，热泵式热水供应装置通常常年运转，但是由于外界气体温度的变化使得热水供应用水的加热能力也发生变化。例如，当外界气体温度降低时，蒸发压力降低，压缩机的能力降低，高压压力也降低。因而，存在热水供应用水的加热能力降低的问题和被加热的热水供应用水的温度也较低的问题。因此，在现有的热泵式热水供应装置中，通常，对应于外界气体温度的降低使压缩机的能力提高，以便保持热水供应用水的加热能力和热水供应用水的温度。
但是，在现有技术中，经常检测外界气体的温度，随着该外界气体温度的变化使压缩机的能力变化。并且，外界气体温度虽然一般不会急剧地变化，但是由于安装条件、并且由于因云的移动而造成的日照变化、风雨的生成或变化等，蒸发器周边的空气温度在短时间内上下波动。在这种情况下，在现有的热水供应装置中，随着外界气体温度的上下变化，压缩机能力也上下变化。因此，膨胀阀的开度不能稳定的变化，存在引起开度缩小、扩大的问题。并且因此，在压缩机中产生液体回流，存在压缩机寿命缩短的问题。
发明内容
本发明鉴于这种现有技术中存在的问题而提出。其目的是，提供一种相对于外界气体温度的短时间上下波动变化使压缩机能力的控制以及电动膨胀阀的开度控制稳定的热泵式热水供应装置。
本发明的一种热泵式热水供应装置，包括：具有将反向驱动式压缩机、高压侧热交换器、电动膨胀阀、蒸发器串联连接起来的冷媒回路的冷冻循环装置；蓄存利用该冷冻循环装置的热泵作用加热的热水供应用水的蓄水箱；检测外界气体温度的外界气体温度检测器；检测所述反向驱动式压缩机的排出气体温度的排出气体温度检测器；控制所述反向驱动式压缩机及电动膨胀阀的控制装置，该控制装置，每隔一定时间由该外界气体温度检测器检测外界气体温度，根据检测出的外界气体温度、和对应于外界气体温度设定的热水供应用水的目标加热温度，依照规定的标准，决定前述反向驱动式压缩机的运转频率，并且根据检测出的外界气体温度和对应于所述检测出的外界气体温度而设定的热水供应用水的目标加热温度，依照规定的标准，决定反向驱动式压缩机的目标排出气体温度，计算该目标排出气体温度和所述排出气体温度检测器检测出的反向驱动式压缩机的排出温度之间的温度差，并依照规定的标准，根据该温度差，决定前述电动膨胀阀的开度，使所述反向驱动式压缩机以决定的运转频率运转，并将所述电动膨胀阀控制在决定的开度。
本发明的一种热泵式热水供应装置，包括：具有将反向驱动式压缩机、高压侧热交换器、电动膨胀阀、蒸发器串联连接起来的冷媒回路的冷冻循环装置；蓄存利用该冷冻循环装置的热泵作用加热的热水供应用水的蓄水箱；检测外界气体温度的外界气体温度检测器；检测所述反向驱动式压缩机的排出气体温度的排出气体温度检测器；控制所述反向驱动式压缩机及电动膨胀阀的控制装置，该控制装置，每隔一定时间检测外界气体温度，根据检测出的外界气体温度、和由使用者选定的热水供应用水的预定使用量设定的热水供应用水的目标加热温度，依照规定的标准，决定前述反向驱动式压缩机的运转频率，并且，根据检测出的外界气体温度和由使用者选定的热水供应用水的使用量设定的热水供应用水的目标加热温度，依照规定的标准，决定反向驱动式压缩机的目标排出气体气体温度，使所述反向驱动式压缩机以决定的运转频率运转，并将所述电动膨胀阀控制在决定的开度。
为了实现上述目的，本发明配有：具有将反向驱动式压缩机、高压侧热交换器、冷媒膨胀装置、蒸发器串联连接起来的冷媒回路的冷冻循环装置；蓄存利用该冷冻循环装置的热泵作用加热的热水供应用水的蓄水箱；控制装置，其每隔一定时间检测外界气体温度，对应于检测出的外界气体温度变化，依据规定的标准，控制压缩机能力、同时依据规定的标准控制电动膨胀阀的开度。
采用这种结构，即使外界气体温度在短时间内上下波动，由于不会检测出在这样短的时间内的上下波动变化，所以压缩机的能力不会在短时间内变化。因而，相对于外界气体温度的短时间上下波动变化，可以稳定地进行压缩机能力控制以及电动膨胀阀的开度控制，可以避免压缩机寿命下降。
并且，在这种情况下，前述控制装置最好大约每30分钟进行一次外界气体温度检测。
这样，以适当的时间间隔检测外界气体的温度，可以对应于外界气体温度的变化适当地进行压缩机能力控制和电动膨胀阀开度的控制。
并且，前述控制装置，也可以以对应于检测出的外界气体温度的下降使压缩机能力大致为规定值的方式对前述反向驱动式压缩机的转速进行控制。
采用这种结构，对应于检测出的外界气体温度的下降，可以将热水供应用水的加热能力以及热水供应用水的温度大致保持在规定值。
并且，前述控制装置也可以以对应于外界气体温度的下降使压缩机能力大致达到规定值的方式控制前述反向驱动式压缩机的转速。
采用这种结构，对应于外界气体温度的下降，可以防止热水供应用水的加热能力下降以及热水供应用水的温度下降。
并且，本发明的热泵式热水供应装置包括：具有将反向驱动式压缩机、高压侧热交换器、冷媒膨胀装置、蒸发器串联连接起来的冷媒回路的冷冻循环装置；蓄存利用该冷冻循环装置的热泵作用加热的热水供应用水的蓄水箱；控制装置，其每隔一定时间检测外界气体温度，根据检测出的外界气体温度、和对应于外界气体温度设定的目标加热温度，依照规定的标准，控制前述反向驱动式两级压缩机的运转频率以及前述电动膨胀阀的开度。
采用这种结构，热水供应用水不是与外界气体温度无关地被恒定地加热到一定的温度，而是通过达到与通常的需要相适的温度(例如在夏季可以降低蓄存在蓄水箱中的热水供应用水的加热温度)，防止将热水供应用水加热到必要的温度以上，可以减少无用的运转。
并且，本发明的热泵式热水供应装置包括：具有将反向驱动式压缩机、高压侧热交换器、冷媒膨胀装置、蒸发器串联连接起来的冷媒回路的冷冻循环装置；蓄存利用该冷冻循环装置的热泵作用加热的热水供应用水的蓄水箱；控制装置，其每隔一定时间检测外界气体温度，根据检测出的外界气体温度、和相对于外界气体温度以及由使用者选定的热水供应用水的预定使用量设定的目标加热温度，依照规定的标准，控制前述反向驱动式压缩机的运转频率以及前述电动膨胀阀的开度。
采用这种结构，热水供应用水不是与外界气体温度无关地被恒定加热到一定的温度，而是进行掌握对应于外界气体变化所需的更详细的变化的运转控制，防止将热水供应用水加热到必要的温度以上，可以进一步减少无用的运转。
并且，在这种情况下，与前述情况相同，前述控制装置最好大约每30分钟对外界气体温度进行一次检测。
这样，以适当的时间间隔检测外界气体温度，可以适当地进行相对于外界气体温度的变化的压缩机能力控制以及电动膨胀阀的开度控制。
并且，前述冷冻循环装置可以是填充作为冷媒的二氧化碳的超临界冷冻循环装置。
采用这种结构，在使用不具有可燃性和毒性的天然冷媒的同时，即使在冬季也可以供应温度足够高的热水供应用水。
并且，前述反向驱动式压缩机，可以采用在密闭壳体内内置有低级侧压缩机和高级侧压缩机、而该密闭壳体内的空间被低级侧压缩机排出的气体充满的反向驱动式两级压缩机。
采用这种结构，压缩机的压缩比减小。因而，对于在高低压力差大的热泵式热水供应装置中使用的冷冻循环装置，可以提高压缩机的运转效率。并且，由于低级侧压缩机和高级侧压缩机的周围是作为中间压力的低级侧压缩机的排出气体，所以不会在各级压缩机的各部上作用很大的力，可以作为高可靠性、低振动、低噪音、高效率的压缩机。
附图说明
图1是根据本发明的实施形式1的热泵式热水供应装置的回路图。
图2是根据本发明的实施形式1的、在初始设定运转结束后的恒定运转时的反向驱动式两级压缩机的控制流程图。
图3是根据本发明的实施形式1的、在初始设定运转结束后的恒定运转时的电动膨胀阀的开度控制流程图。
图4是根据本发明的实施形式2的、在初始设定运转结束后的恒定运转时的反向驱动式两级压缩机的运转频率及电动膨胀阀的开度控制的流程图。
图5是表示本发明实施形式2中的对应于外界气体温度及目标加热温度的压缩机运转频率的设定例的图示。
图6是表示本发明实施形式2中的对应于外界气体温度及目标加热温度的压缩机排出气体的目标排出气体温度的设定例的图示。
具体实施形式
实施形式1
下面，参照附图详细说明本发明的实施形式1。另外，图1是根据本发明实施形式1的热泵式热水供应装置的回路图，图1中的实线箭头表示冷媒的流向，虚线箭头表示热水的流向。
如图1所示，根据实施形式1的热水供应装置，配有：冷冻循环装置1、热水供应单元2以及控制装置3。另外，在该实施形式中，控制装置3设置在冷冻循环装置1内。并且，冷冻循环装置1和热水供应单元2被水用连接配管5、6连接起来。
冷冻循环装置1是配有顺次连接两级压缩机11、高压侧热交换器12、电动膨胀阀13、蒸发器14、蓄热器15的冷媒回路(闭合回路)的超临界冷冻循环装置。在该冷却回路内部填充有二氧化碳(CO2)，作为由超临界冷却循环运转的替代冷媒。作为制冷、空调用的代表性天然冷媒，可以举出碳氢化合物(HC：丙烷或异丁烷等)、氨、空气和CO2等。但是，作为冷媒的特性，碳氢化合物和氨能量效率良好但存在具有可燃性和毒性等负面问题，空气存在在超低温区域以外能量效率变差等问题。相对而言，二氧化碳不具有可燃性和毒性，是安全的。
两级压缩机是将低级侧压缩机11a、高级侧压缩机11b、驱动这些压缩机11a和11b的压缩机公用电动机11c内置于密闭壳体内的压缩机中，低级侧压缩机11a的排出侧和高级侧压缩机11b的吸入侧由配管11d连接起来。并且，密闭壳体内的空间，被中间压力气体、即低级侧压缩机的排出气体充满。另外，在密闭壳体内作用中间压力的原因是，作用在各压缩机的各个部位上的力、以及密闭壳体内外空间的压力差保持在适当的范围内，避免了作用较大的力，因此可以作为高可靠性、低振动、低噪音、高效率的压缩机。
并且，该两级压缩机11的压缩机用电动机是反向控制的反向驱动式两级压缩机。并且，利用后面所述的控制装置3，相对于外界气体温度变化，依据规定标准控制压缩机能力。另外，在高级侧压缩机11b的排出配管中，设置有用于检测从高级侧压缩机11b排出的排出气体温度的排出气体温度检测器31。
高压侧热交换器12，由导入从高级侧压缩机11b排出的高压冷媒的冷媒用热交换管12a、导入从配置在热水供应单元2内的蓄水箱21送出的热水供应用水的水用热交换管12b构成，这两者形成热交换关系。因此，从高级侧压缩机11b排出的高温高压的冷媒气体被从蓄水箱21送出的热水供应用水冷却，该热水供应用水被高温高压冷媒产生的热加热。
电动膨胀阀13，对被高压侧热交换器12冷却的高压气体冷媒进行减压，其由脉冲马达驱动。并且，利用后面所述的控制装置3根据规定的标准进行控制。
蒸发器14使被电动膨胀阀13减压的低压气液混合冷媒与作为热源媒体的外界气体进行热交换，使该冷媒气化。另外，在该蒸发器14中附加设置有用于检测外界气体温度的外界气体温度检测器32。
热水供应单元2配有：蓄水箱21、热水循环泵22、热水供应配管23、给水配管24。
而且，蓄水箱21的上部和下部相对于前述水用热交换管12b被包含水用连接配管5、6的热水循环回路P连接起来。并且，在蓄水箱21中，利用比重的差使得越靠上部热水温度越高。因此，蓄水箱21下部的温度较低的水被送入水用热交换管12b，被水用热交换管12b加热的温度较高的水导入到蓄水箱21的上部，以这种方式形成热水循环回路P，同时，在该热水循环回路P中安装热水循环泵22。另外，利用设置在蓄水箱21上部的加热温度检测器33测定蓄水箱21内的上部热水温度、即加热温度。
热水供应配管23是用于向热水龙头、浴缸等中供应热水的配管，其连接在蓄水箱21的上部，可以供应蓄水箱21中的温度较高的热水。另外，在该热水供应回路中安装有开关阀25。
给水配管24是可以向蓄水箱21内供应普通的自来水的配管，其通过止回阀26、减压阀27连接到蓄水箱21的底部。
控制装置3，如前面所述，以对应于外界气体温度的变化获得规定的压缩机能力的方式，按照规定的标准设定压缩机用电动机11c的运转频率，并运转反向驱动式两级压缩机11，同时根据规定的标准控制电动膨胀阀13的开度。
下面，根据附图说明由该控制装置3对反向驱动式两级压缩机11的运转频率进行的控制。另外，图2是根据实施形式1在初始设定运转完成之后的恒定运转时的反向驱动式两级压缩机11的控制流程。
如图所示，在初始设定条件下运转反向驱动式两级压缩机11，在进入恒定运转之后，利用外界气体温度检测器32测定外界气体温度(步骤S1)。而且，与前一次测定时的外界气体温度进行比较(步骤S2)。在比较结果为两者存在温度差的情况下，依照规定的标准，根据其温度差确定压缩机用电动机11c的运转频率(步骤S3)，以该频率运转反向驱动式两级压缩机11(步骤S5)。另外，在这种情况下，确定反向驱动式两级压缩机11的运转频率，以便对应与外界气体温度下降对应使压缩机能力大致达到规定值，或者大致保持一定。另外，在比较的结果为两者没有温度差的情况下，压缩机用电动机11c的运转频率不变(步骤S4)，以原来的运转频率运转反向驱动式两级压缩机11(步骤S5)。而且，在待机规定时间之后(步骤S6)，重复上述步骤。另外，作为该规定的时间，为了在详细掌握外界气体温度变换情况、和从去除因外界气体温度在短时间内上下波动变化而造成危害的必要性之间进行平衡，可以考虑适当地设置在大约30分钟左右。
下面，根据图3说明利用控制装置3对电动膨胀阀13进行的开度控制。另外，图3是根据实施形式1的在初始设定运转完了之后的恒定运转时的电动膨胀阀13的开度控制流程图。
如图3所示，利用排出气体温度检测器31测定高级侧压缩机11b的排出气体温度(步骤S11)，计算与预先设定的目标排出气体温度的温度差(步骤S12)。而且，依照规定的基准，根据该温度差确定电动膨胀阀13的开度(操作脉冲数)(步骤S13)，以该开度操作电动膨胀阀13(步骤S14)。另外，在这种情况下使用者不必任意设定目标排出气体温度，可以依照装置的设计说明书(标准)根据外界气体的温度来预先设定目标排出气体温度。另外，在该场合，需要预先测定前一个步骤的外界气体温度。规定的待机时间过后(步骤S15)反复进行上述步骤。可以将相对于一般的电动膨胀阀的控制进行程度的短的时间来作为该规定的时间，与外界气体温度检测时的规定时间没有关系。
根据以上那样的实施形式1的构成，有外界气体温度检测器32每隔一定时间对外界气体温度进行检测，依照检测出的外界气体温度的变化根据规定的基准控制压缩机能力，同时，根据规定的基准控制电动膨胀阀13的开度，所以，即便使外界气体温度在短时间内上下变动，外界气体温度检测器32也不会检测出该变动。因此，短时间内压缩机能力不会大小变动，可以稳定地进行电动膨胀阀13的开度控制。因此，可以防止电动膨胀阀13的开度控制不稳定导致的液体向压缩机回流，增加反向驱动式两级压缩机11的寿命。
另外，由于每隔约30分钟检测外界气体温度，所以不会检测出短时间内外界气体温度的变化，并且可以适当掌握外界气体温度的变化情况。
另外，控制装置3由于相对于检测出的外界气体温度的降低以将压缩机能力成为大体一定值或者大体规定值的方式来增大反向驱动式压缩机11的转速，所以相对于外界气体温度的降低可以将压缩机能力维持在大体一定值或者大体规定值，可以防止热水供应用水的加热能力和热水供应用水的温度随着外界气体温度而降低，维持大体一定值或者大体规定值。
另外，冷冻循环装置1是将二氧化碳作为填充的冷媒的超临界冷冻循环装置，不仅使用了无可燃性、无毒性的天然冷媒，在冬季还可以供应充足的高温热水供应用水。
并且，用在冷冻循环装置1中的压缩机为，在密闭壳体内内置有低级侧压缩机11a和高级侧压缩机11b、该密闭壳体内的空间被低级侧压缩机11a的排出气体充满的反向驱动式两级压缩机11，因而，在高低压力差大的热泵式热水供应装置中使用的冷冻循环装置中，各级的压缩比减小，可以使压缩机的运转效率提高。并且，在低级侧压缩机11a和高级侧压缩机11b的周围是作为中间压力的低级侧压缩机11a的排出气体，因而，在各级压缩机的各个部位上不会作用很大的力，可以作为高可靠性、低振动、低噪音、高效率的压缩机。
实施形式2
下面，根据图4～图6说明实施形式2。图4是根据实施形式2的在初始设定运转完了之后的恒定运转时的反向驱动式两级压缩机的运转频率及电动膨胀阀的开度的控制流程图，图5是表示根据实施形式2的相对于外界气体温度及目标加热温度的压缩机运转频率的设定例的图示，图6是表示实施形式2中的相对于外界气体温度及目标加热温度的压缩机排出气体的目标排出气体温度的设定例的图示。
在实施形式2中，冷冻循环装置1和热水供应单元2的结构与实施形式1相同，由控制装置3进行的对反向驱动式两级压缩机11的运转频率控制和电动膨胀阀13的开度控制，是按照与需要相协调的方式进行的，其控制方法如下。
如图4所示，在初始设定条件下，设定电动膨胀阀13的决定开度，反向驱动式两级压缩机11以规定的频率运转之后，利用外界气体温度检测器32测定外界气体的温度(步骤S21)。而且，根据该外界气体温度和与外界气体温度相对应设定的目标加热温度，依照规定的基准，确定反向驱动式两级压缩机11的运转频率(步骤S22)。并且，根据测定的外界气体温度、和相对与外界气体温度设定的目标加热温度，依照规定的标准，确定高级侧压缩机11b的目标排出气体温度(步骤S23)。并且，利用排出气体温度检测器31测定高级侧压缩机11b的排出气体温度(步骤S24)。然后，计算该排出气体温度和由步骤S23确定的目标排出气体温度的温度差(步骤S25)，根据该温度差，依照规定的基准，确定电动膨胀阀13的开度(即，操作脉冲数)(步骤S26)。而且，按照由步骤S22确定的运转频率运转反向驱动式两级压缩机11，以由步骤S26确定的开度操作电动膨胀阀13(步骤S27)。然后，经过规定的时间之后(步骤S28)，重复操作上述步骤。
在上述控制中，在步骤S23中使用的目标加热温度，是根据测定的外界气体温度和由使用者选择的目标使用量预先设定的。
并且，目标使用量，根据使用者的预测由使用者从表1所示的“充足”、“普通”、“节约”三个级别中进行选择。另外，“充足”、表示比“普通”更多，“节约”表示比“普通”更少。
而且，当按上面所述选择目标使用量时，根据表1设定目标加热温度。
[表1]
  外界气体温度[℃] 不到5  5以上，不到15  15以上，不到25  25以上
运转模式 节约 75  60  60  60
普通 75  75  75  75
充足 85  85  85  75
目标加热温度[℃]
接着，按照图5确定前述步骤S22中的反向驱动式两级压缩机11的运转频率。例如，若目标加热温度为60℃、外界气体温度为30℃，则如从图5中导出的那样，确定反向驱动式两级压缩机11的运转频率大约为88Hz。
并且，根据在步骤S23中测定的外界气体温度和由使用者预先选择的目标加热温度，如图6所示进行目标排出气体温度的确定。例如，若目标加热温度为60℃、外界气体温度为30℃，则如从图6中导出的那样，目标排出气体温度大约为97℃。
并且，步骤S28中的规定时间，当要详细掌握外界气体温度变化情况时，从去除外界气体温度在短时间内上下波动变化造成的危害的观点出发，设置在大约30分钟比较合适。
采用实施形式2，每隔一定时间检测外界气体温度，根据检测出的外界气体温度、和对应于外界气体温度设定的目标加热温度，依照规定的标准，控制反向驱动式两级压缩机11的运转频率和电动膨胀阀13的开度，从而，进行与随外界气体温度变化所需的变化相对应的运转控制，不会将热水供应用水加热到必要的温度以上，可以减少无用的运转。
并且，采用该实施形式2，每隔一定时间检测外界气体温度，根据检测出的外界气体温度、和对应于外界气体温度及由使用者选择的热水供应用水的使用预定量设定的目标加热温度，依照规定的标准，控制反向驱动式两级压缩机11的运转频率及电动膨胀阀13的开度，从而，可以进行掌握与外界气体温度变化相应的需要的更为详细的变化的运转控制，可以进一步防止将热水供应用水加热到必要的温度以上，进一步减少无用的运转。
在上述说明的实施形式1和2中，冷冻循环装置1为超临界冷冻循环装置，但是并不限于这种冷冻循环装置，也可以采用普通的冷冻循环装置。
并且，在前述实施形式1和2中，压缩机为反向驱动式两级压缩机11，但是在该压缩机为反向驱动式单级压缩机的情况下，也可以采用本发明。
由于本发明采用上述结构，所以可以获得以下效果。
采用本发明的第一方面所述的发明，每隔一定时间检测外界气体温度，对应于检测出的外界气体温度的变化，依照规定的标准控制压缩机的能力，同时，依照规定的标准控制电动膨胀阀的开度，从而，即使外界气体温度在短时间内上下波动，也不会检测出这些波动。因此，在短时间内压缩机的能力不会产生大小变化，电动膨胀阀的开度控制可以稳定地进行。因此，可以防止由于电动膨胀阀的开度控制不稳定而造成的向压缩机的液体回流，可以提高压缩机的寿命。
并且，采用本发明的第二方面所述的发明，在本发明第一方面所述的发明中，由于大约每30分钟检测一次外界气体温度，所以不会检测出短时间内的外界气体温度变化，而且，可以适当地掌握外界气体温度的变化情况。
并且，采用本发明的第三方面所述的发明，在本发明第一、二方面所述的发明中，由于控制装置以对应于检测出的外界气体温度的下降使压缩机能力大致为恒定值的方式控制反向驱动式压缩机的转速，所以，对应于外界气体温度的下降，可以使热水供应用水的加热能力以及热水供应用水的温度大致保持恒定的值。
并且，采用本发明的第四方面所述的发明，在本发明第一、二方面所述的发明中，由于控制装置以对应于检测出的外界气体温度的下降使压缩机的能力大致保持一定值的方式控制反向驱动式压缩机的转速，所以对应于外界气体温度的下降，可以防止热水供应用水的加热能力下降以及热水供应用水的温度下降。
并且，采用本发明第五方面所述的发明，具有一个控制装置，该控制装置每隔一定时间检测外界气体温度，根据检测出的外界气体温度、和对应于外界气体温度设定的目标加热温度，依照规定的标准，控制前述反向驱动式两级压缩机的运转频率和前述电动膨胀阀的开度，因而，可以进行对应于与外界气体温度的变化相对应的需要的变化的运转控制，不会将热水供应用水加热到必要的温度以上，可以减少无用的运转。
并且，采用本发明第六方面所述的发明，具有一个控制装置，该控制装置每隔一定时间检测外界气体温度，根据检测出的外界气体温度、和对应于外界气体温度及由使用者选择的热水供应用水的使用预定量设定的目标加热温度，依照规定的标准，控制前述反向驱动式压缩机的运转频率和前述电动膨胀阀的开度，因而，可以进行掌握对应于外界气体温度变化的需要的更详细的变化的运转控制，可以进一步防止将热水供应用水加热到必要温度以上，可以进一步减少无用的运转。
并且，采用本发明第七方面所述的发明，在本发明第五、六方面所述的发明中，由于大约每隔30分钟检测一次外界气体温度，所以不会检测出短时间内的外界气体温度变化，而且，可以适当地掌握外界气体温度的变化情况。
并且，采用本发明第八方面所述的发明，在本发明第一至七方面中任何一项所述的发明中，由于冷冻循环装置是填充有作为冷媒的二氧化碳的超临界冷冻循环装置，所以既可以使用不具有可燃性和毒性的天然冷媒，又可以在冬季也能够供应温度足够高的热水供应用水。
并且，采用本发明第九方面所述的发明，在本发明第一至八方面中任何一项所述的发明中，在冷冻循环装置中采用的压缩机，是在密闭壳体内内置有低级侧压缩机和高级侧压缩机、该密闭壳体内的空间被低级侧压缩机的排出气体充满的反向驱动式两级压缩机，因而，在高低压力差较大的热泵式热水供应装置中使用的冷冻循环装置中，各级的压缩比小，可以提高压缩机的运转效率。并且，由于低级侧压缩机和高级侧压缩机的周围是作为中间压力的低级侧压缩机的排出气体，所以不会在各级压缩机的各个部位上作用很大的力，可以作为高可靠性、低振动、低噪音、高效率的压缩机。

Claims (5)

1.一种热泵式热水供应装置，包括：具有将反向驱动式压缩机、高压侧热交换器、电动膨胀阀、蒸发器串联连接起来的冷媒回路的冷冻循环装置；蓄存利用该冷冻循环装置的热泵作用加热的热水供应用水的蓄水箱；检测外界气体温度的外界气体温度检测器；检测所述反向驱动式压缩机的排出气体温度的排出气体温度检测器；控制所述反向驱动式压缩机及电动膨胀阀的控制装置，该控制装置，每隔一定时间由该外界气体温度检测器检测外界气体温度，根据检测出的外界气体温度、和对应于外界气体温度设定的热水供应用水的目标加热温度，依照规定的标准，决定前述反向驱动式压缩机的运转频率，并且根据检测出的外界气体温度和对应于所述检测出的外界气体温度而设定的热水供应用水的目标加热温度，依照规定的标准，决定反向驱动式压缩机的目标排出气体温度，计算该目标排出气体温度和所述排出气体温度检测器检测出的反向驱动式压缩机的排出温度之间的温度差，并依照规定的标准，根据该温度差，决定前述电动膨胀阀的开度，使所述反向驱动式压缩机以决定的运转频率运转，并将所述电动膨胀阀控制在决定的开度。
2.如权利要求1所述的热泵式热水供应装置，其特征在于：根据检测出的外界气体温度和相对于外界气体温度及由使用者选定的热水供应用水的使用预定量设定的热水供应用水的目标加热温度，依照规定的标准，决定反向驱动式压缩机的目标排出气体温度。
3.如权利要求1所述的热泵式热水供应装置，其特征在于：前述控制装置每30分钟对外界气体温度进行一次检测。
4.如权利要求1所述的热泵式热水供应装置，其特征在于：前述冷冻循环装置是填充作为冷媒的二氧化碳的超临界冷冻循环装置。
5.如权利要求1所述的热泵式热水供应装置，其特征在于：前述反向驱动式压缩机在密闭壳体内内置有低级侧压缩机和高级侧压缩机。
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