CN1219952A - 一种织物软化剂组合物的用途 - Google Patents

Abstract

本发明涉及织物软化剂组合物的用途,它包含至少一种用于赋予织物外观各种优点(benefit)的织物软化剂组分。

Description

一种织物软化剂组合物的用途

                  本发明领域

本发明涉及织物软化剂组合物。更具体地说，涉及织物漂清和/或干燥时用于赋予织物外观各种优点(benefit)的所述软化剂组合物的用途。

                  本发明背景

各种织物如衣服、beeding、家用织物如台布的各种过程如磨耗、洗涤、漂洗和/或转鼓式干燥通常是消费者对织物正常使用的一部分。但是本申请人发现这些过程导致了织物外观的损失，即至少在织物的颜色保真度和清晰度方面导致部分的损失。

我们发现在各种应力点如缝口和拉链处情况会变得更加恶化，但同时也会受织物的总体特性如染料类型、编织法、织物经纬密度、纤维类型等以及洗衣负载的组成如大小、重量和件数所影响。在多个洗涤周期后我们发现这个问题也会进一步恶化。

虽然通常如美国专利4,834,895，第1页，第19-32行中所述，在本领域中已知织物软化剂组合物用于将各种优点(benefit)如柔软性和/或抗静电性能和/或新鲜的视觉感赋予漂清过和/或干燥过的织物，本申请人现惊奇地发现使用包含一种织物软化剂组分的织物软化组合物也可以改善织物外观损失如起毛和/或脱色的问题。

因此本发明的一个优点是提供具有有效的颜色保真度和清晰度的织物。我们也发现在多个洗涤周期后这个优点将更为明显。

不受理论上的束缚，我们相信通过在漂洗和/或干燥周期中供给软化剂组分，织物外观的损失如织物脱色将在下一个洗涤周期中得到抑制或减少。

                  本发明概要

本发明涉及包含至少一种织物软化剂组分的织物软化组合物用于抑制或减少织物外观损失的用途。

                  本发明详述

本发明涉及包含至少一种织物软化剂组分的织物软化组合物在抑制或减少织物外观损失方面的用途。

                织物软化剂组分

本发明的基本组分是一种织物软化剂组分。通常软化剂组合物中的所述织物软化剂组分的浓度为组合物的1％-99％(重量)。根据组合物的配制，对于液体组合物可用1％-5％(重量)的优选浓度的织物软化组分来稀释，或优选用5％-80％(重量)、更优选10％-50％(重量)、最优选15％-35％(重量)的织物软化组分来浓缩。当存在非离子织物软化剂组分时，组合物中的非离子软化剂的浓度通常为0.1％-10％、优选为1％-5％。当将织物软化剂组合物应用到底物如干燥板(dryer-sheet)时，织物软化剂组合物的浓度将优选为20％-99％(重量)、更优选为30％-90％(重量)、甚至更优选为35％-80％(重量)。

所述织物软化组分可选自阳离子、非离子、两性或阴离子织物软化组分。

优选的常规阳离子织物软化组分包括不溶于水的季铵织物软化活性剂，最常使用的是二-长烷基链的氯化铵或硫酸二甲酯。其中优选的阳离子软化剂包括以下几种：

1)二牛脂二甲基氯化铵(DTDMAC)；

2)二氢化的牛脂二甲基氯化铵；

3)二氢化的牛脂二甲基铵硫酸二甲酯；

4)二硬脂酰二甲基氯化铵；

5)二油烯基二甲基氯化铵；

6)二棕榈基羟乙基甲基氯化铵；

7)硬脂酰苄基二甲基氯化铵；

8)牛脂三甲基氯化铵；

9)氢化的牛脂三甲基氯化铵；

10)C_12-14烷基羟乙基二甲基氯化铵；

11)C_12-18烷基二羟乙基甲基氯化铵；

12)二(硬脂酰氧基乙基)二甲基氯化铵(DSOEDMAC)；

13)二(牛脂酰氧乙基)二甲基氯化铵；

14)二牛脂咪唑啉硫酸二甲酯；

15)1-(2-牛脂基氨基乙基)-2-牛脂基-咪唑啉硫酸二甲酯；

然而近年来对于环境更有利的物质的需要日趋增加，而快速生物可降解的季铵化合物已经作为传统使用的二-长烷基链氯化铵和硫酸二甲酯的替代物。这种季铵化合物含有被官能基如羧基所间断的长链烷基(链烯基)基团。所述物质和包含这些物质的织物软化组合物公开于大量的出版物如EP-A-0,040,562和EP-A-0,239,910中。

此处的季铵化合物和胺前体具有下式(Ⅰ)或(Ⅱ)：

其中：Q选自-O-C(O)-、-C(O)-O-、-O-C(O)-O-、-NR⁴-C(O)-、-C(O)-NR⁴-；

R¹为(CH₂)n-Q-T²或T³；

R²为(CH₂)m-Q-T⁴或T⁵或R³；

R³为C₁-C₄烷基或C₁-C₄羟基烷基或H；

R⁴为H或C₁-C₄烷基或C₁-C₄羟基烷基；

T¹、T²、T³、T⁴、T⁵独立地为C₁₁-C₂₂烷基或链烯基；

n和m为1-4的整数；和

X^-是与软化剂可相容的阴离子。

与软化剂可相容的阴离子的非限制性实施例包括氯化物或硫酸二甲酯。

对烷基或链烯基而言，链T¹、T²、T³、T⁴、T⁵必须含有至少11个碳原子、优选至少16个碳原子。该链可以是直链或支链。

牛脂是长链烷基和链烯基物质方便而廉价的来源。特别优选其中T1、T2、T3、T4、T5代表通常用于牛脂的长链物质混合物的化合物。

适用于此处含水织物软化组合物的季铵化合物的具体实施例包括：

1)N,N-二(牛脂基-氧-乙基)-N,N-二甲基氯化铵；

2)N,N-二(牛脂基-氧-乙基)-N-甲基，N-(2-羟乙基)铵硫酸二甲酯；

3)N,N-二(2-牛脂基-氧-2-氧代-乙基)-N,N-二甲基氯化铵；

4)N,N-二(2-牛脂基-氧-乙基羰基-氧代-乙基)-N,N-二甲基氯化铵；

5)N-(2-牛脂基-氧-2-乙基)-N-(2-牛脂基-氧-2-氧代-乙基)-N,N-二甲基氯化铵；

6)N,N,N-三(牛脂基-氧-乙基)-N-甲基氯化铵；

7)N-(2-牛脂基-氧-2-氧代-乙基)-N-牛脂基-N,N-二甲基氯化铵；和

8)1,2-二牛脂基-氧-3-三甲基氯化铵丙烷；

以及上述任何物质的混合物。

当然，化合物1-7是式(Ⅰ)化合物的实施例，而化合物8是式(Ⅱ)的化合物。特别优选的是N,N-二(牛脂基-氧-乙基)-N,N-二甲基氯化铵，其中脂链至少是部分未饱和的。可通过相应脂肪酸的碘值(Ⅳ)来测量脂链的不饱和水平，在目前情况下不饱和水平应优选为5-100，区别的两种化合物的的Ⅳ值分别为小于或大于25。事实上，对于由Ⅳ值为5-25、优选为15-20的牛脂脂肪酸制得的式(Ⅰ)的化合物而言，我们已发现当顺式/反式异构体重量比大于30/70、优选大于50/50、更优选大于70/30时可提供最佳的可浓缩性。对于由Ⅳ值大于25的牛脂脂肪酸制得的式(Ⅰ)的化合物而言，我们发现顺式与反式异构体之比不是那么关键(除非需要很高的浓度)。可获得的适宜的式(Ⅰ)和(Ⅱ)季铵的其它实施例如：

-将在上述化合物中的“牛脂”用例如椰子(coco)、棕榈(palm)、月桂基、油基、蓖麻油基、硬脂酰基、棕榈基等置换，所述脂酰基链或者完全饱和，或者优选至少部分未饱和；

-用乙基、乙氧基、丙基、丙氧基、异丙基、丁基、异丁基或叔丁基置换上述化合物中的“甲基”；

-将在上述化合物中的“氯化物”用溴化物、硫酸二甲酯、甲酸盐、硫酸盐、硝酸盐等置换。

实际上，阴离子仅作为正电荷的季铵化合物的抗衡离子存在。该抗衡离子的本质对于本发明的实践一点也不重要。不能将本发明的范畴局限于任何特定的阴离子。术语“其胺前体”指的是对应于上述季胺化合物的仲胺或叔胺，由于pH值的缘故在本化合物中的所述胺基本上是质子化的。

除了该生物可降解的织物软化剂外或另一种生物可降解的织物软化剂外，还可使用其它的织物软化材料。这些材料可选自非离子、两性或阴离子织物软化材料。这些材料的公开可见于美国专利4,327,133、美国专利4,421,792、美国专利4,426,299、美国专利4,460,485、美国专利3,644,203、美国专利4,661,269、美国专利4,439,335、美国专利3,861,870、美国专利4,308,151、美国专利3,886,075、美国专利4,233,164、美国专利4,401,578、美国专利3,974,076、美国专利4,237,016和欧洲专利472,178中。

通常这些非离子织物软化剂材料的HLB约为2-9、更通常为约3-7。这些非离子织物软化剂材料很容易由于其本身或当与其它材料如单-长-链烷基阳离子表面活性剂(此后将详述)结合时而发生分散。可通过使用更多的单-长-链烷基阳离子表面活性剂、与其它此后将提及的材料混合、使用较热的水和/或更强烈的搅拌来改良分散性。一般而言，所选的材料应是较为晶状、较高熔点(如＞40℃)以及相对不溶于水的。优选的非离子软化剂是多元醇或其酸酐的脂肪酸偏酯，其中所述醇或酸酐含有2-18个、优选2-8个碳原子，而每个脂肪酸部分则含有12-30个、优选16-20个碳原子。通常每分子这种软化剂含有1-3个、优选2个脂肪酸基团。

所述酯的多元醇部分可以是1,2-亚乙基二醇、甘油、聚(如二-、三-、四-、五-和/或六-)甘油、木糖醇、蔗糖、赤藓醇、季戊四醇、山梨糖醇或脱水山梨糖醇。特别优选脱水山梨糖醇酯和一硬脂酸聚甘油酯。

所述酯的脂肪酸部分一般衍生自具有12-30个、优选16-20个碳原子的脂肪酸，所述脂肪酸的一般实施例是月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸和二十二烷酸。

高度优选的用于本发明中的可选非离子软化剂是脱水山梨糖醇酯(它是山梨糖醇的酯化脱水产物)以及甘油酯。

市售一硬脂酸脱水山梨糖醇酯是适宜的材料。具有硬脂酸酯/棕榈酸酯重量比为约10∶1-约1∶10的硬脂酸脱水山梨糖醇酯和棕榈酸脱水山梨糖醇酯的混合物及1,5-脱水山梨糖醇酯也是有用的。

此处优选甘油和聚甘油酯，尤其是甘油、二甘油、三甘油和聚甘油一和/或二酯、优选一酯(如商品名为Radiasurf7248的一硬脂酸聚甘油酯)。

有用的甘油和聚甘油酯包括硬脂酸、油酸、棕榈酸、月桂酸、异硬脂酸、肉豆蔻酸和/或二十二烷酸的一酯和硬脂酸、油酸、棕榈酸、月桂酸、异硬脂酸、二十二烷酸和/或肉豆蔻酸的二酯。应理解的是通常一酯都含有一些二酯和三酯等。

“甘油酯”也包括聚甘油，如二甘油-八甘油酯。通过将甘油和表氯醇缩合在一起以通过醚键与甘油部分连接来生成聚甘油多元醇。优选聚甘油多元醇的一酯和/或二酯，脂酰基团通常是此前所述的脱水山梨糖醇酯和甘油酯的那些。

适用于此处的其它织物软化组分是软化粘土，如述于EP-A-0,150,531中的低离子交换容量的那些。

对于前面的织物软化剂、尤其是生物可降解的织物软化剂，此处液体组合物的pH值是本发明的一个基本参数。事实上，它影响了季铵或胺前体化合物的稳定性(尤其是在延长贮存的条件下)。如在本说明书上下文所定义的pH值是在20℃的净组合物中测定的。对于这些组合物的最佳水解稳定性而言，在上述条件下测得的净pH值必须为2.0-4.5。当本发明的液体织物软化组合物是浓缩的形式时净组合物的pH值优选为2.0-3.5，而当其是稀释的形式时，净组合物的pH值为2.0-3.0。此处这些组合物的pH值可以通过加入布朗斯台德酸来进行调节。适宜酸的实施例包括无机矿物酸、羧酸(特别是低分子量(C₁-C₅)的羧酸)和烷基磺酸。适宜的无机酸包括HCl、H₂SO₄、HNO₃和H₃PO₄。适宜的有机酸包括甲酸、乙酸、柠檬酸、甲基磺酸和乙基磺酸。优选的酸是柠檬酸、盐酸、磷酸、甲酸、甲基磺酸和苯甲酸。

其它组分

所述组合物也可以任选含有其它组分如表面活性剂浓缩助剂、电解质浓缩助剂、稳定剂如公知的抗氧化剂和还原剂、释污聚合物、乳化剂、杀菌剂、染料、香料、防腐剂、荧光增白剂、抗电离剂、消泡剂和酶。这些成分、尤其是次要成分(尤其是香料)可与“载体物”(如沸石、淀粉、环糊精、蜡等)一起加入并优选被其所保护。

表面活性剂浓缩助剂

也可以任选使用表面活性剂浓缩助剂。通常表面活性剂浓缩助剂选自单-长链烷基阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、氧化胺、脂肪酸及其混合物，通常使用的浓度为组合物的0-15％。

单长链烷基阳离子表面活性剂

在本发明中有用的这些单-长-链-烷基阳离子表面活性剂优选为具有以下通式的季铵盐：

[R²N+R³]X-

其中，R²基团是C₁₀-C₂₂烃基、优选为相应酯键间断基团(在酯键和N之间有一个短的亚烷基(C₁-C₄))的C₁₂-C₁₈烷基，并具有一个类似的烃基如胆碱的脂肪酸酯、优选C₁₂-C₁₄(椰子)胆碱酯和/或C₁₆-C₁₈牛脂胆碱酯，其量为软化活性剂的0.1％-20％(重量)。每一个R为C₁-C₄烷基或取代的(如羟基)烷基，或氢，优选为甲基，而抗衡离子X是与软化剂可相容的阴离子，如氯化物、溴化物、硫酸二甲酯等。

也可以使用其它具有环结构的阳离子物质，如具有单C₁₂-C₃₀烷基链的烷基咪唑啉、咪唑啉鎓、吡啶和吡啶鎓盐。需要很低的pH值来稳定例如咪唑啉的环结构。

在本发明中有用的一些烷基咪唑啉鎓盐及其咪唑啉前体具有以下通式：

式中，Y²为-C(O)-O-、-O-(O)C-、-C(O)-N(R⁵)-或-N(R⁵)-C(O)-(其中R⁵为氢或C₁-C₄烷基基团)；R⁶为C₁-C₄烷基基团或H(对于咪唑啉前体而言)；R⁷和R⁸各自独立地选自此前已定义的单-长-链阳离子表面活性剂中的R和R²，但只能一个是R²。

在本发明中有用的一些烷基吡啶鎓具有以下通式：

式中，R²和X-如上所定义。该类型的一种常见的物质为十六烷基氯化吡啶鎓。

非离子表面活性剂(烷氧基化物质)

适用于此处的非离子表面活性剂包括环氧乙烷以及可选的1,2-环氧丙烷，与脂肪醇、脂肪酸、脂肪胺等的加成产物。

适宜的化合物基本上是具有以下通式的水溶性表面活性剂：

R²-Y-(C₂H₄O)_z-C₂H₄OH

式中，R²选自伯、仲和支链烷基和/或酰烃基；伯、仲和支链链烯基烃基和伯、仲和支链烷基取代和链烯基取代的酚烃基；所述烃基基团具有长度为8-20个、优选10-18个碳原子的烃基链。Y通常是-O-、-C(O)O-、-C(O)N(R)-或-C(O)N(R)R-(其中R²和R具有此前所给出的意义(当存在时)，和/或R可以是氢)；Z至少为8、优选至少为10-11。

此处的非离子表面活性剂的特征在于HLB(亲水亲油平衡)为7-20、优选为8-15。

特别适宜的非离子表面活性剂的实施例包括：

-直链伯醇烷氧基化合物如牛脂醇-EO(11)、牛脂醇-EO(18)和牛脂醇-EO(25)；

-直链仲醇烷氧基化合物如2-C₁₆EO(11)、2-C₂₀EO(11)和2-C₁₆EO(14)；

-烷基酚烷氧基化合物，如对-十三酚EO(11)和对-十五酚EO(18)，以及

-烯属烷氧基化合物和支链的烷氧基化合物如可从众所周知的“OXO”法中制得的支链的伯醇和仲醇。

氧化胺

适宜的氧化胺包括具有8-28个(优选8-16个)碳原子的一个烷基或羟烷基部分以及选自1-3个碳原子的烷基和羟烷基的两个烷基部分的那些氧化胺。实施例包括氧化二甲基辛基胺、氧化二乙基癸基胺、氧化二(2-羟乙基)十二烷基胺、氧化二甲基十二烷基胺、氧化二丙基十四烷基胺、氧化甲基乙基十六烷基胺、氧化二甲基-2-羟基十八烷基胺以及氧化椰子脂烷基二甲基胺。

脂肪酸

适宜的脂肪酸包括那些含有12-25个总碳原子、优选16-20个总碳原子的脂肪酸，脂肪部分含有10-22个、优选15-17个(中部截断)碳原子。

电解质浓缩助剂

作用与表面活性剂浓缩助剂相同或可增强表面活性剂浓缩助剂效果的无机粘度控制剂(包括水溶性可电离盐)也可以任选掺入本发明的组合物中。将这些组分掺入到所述组合物中必须以很慢的速度进行。

可以使用多种可电离盐。适宜盐的实施例为元素周期表族ⅠA和ⅡA金属的卤化物，如氯化钙、氯化镁、氯化钠、溴化钾和氯化锂。在将各种成分混合以制得此组合物并在其后得到所需粘度的过程中可电离盐特别有用。可电离盐的用量取决于组合物中所用的各种活性成分的量，并可根据配方设计师的要求来调节。通常用来控制组合物粘度的这些盐的浓度为组合物重量的百万分之20-20,000(ppm)、优选为20-11,000ppm。

除了上述水溶性可电离盐之外或代替上述水溶性可电离盐，可将亚烷基聚铵盐结合进所述组合物中以控制粘度。此外，这些试剂可起到净化剂的作用，与来自主洗的阴离子洗涤剂一起在漂清和织物上形成离子对，并可改进柔软性能。和无机电解质相比，这些试剂可在一较宽的温度范围内(尤其在低温下)稳定粘度。

亚烷基聚铵盐的具体实施例包括一氢氯化1-赖氨酸和1,5-二铵2-甲基戊烷二盐酸盐。

另一种成分是液体载体。适宜的液体载体选自水、有机溶剂及其混合物。由于水的成本较低、安全性以及环境相容性，因而在本组合物中所用的液体载体优选为至少大部分是水。液体载体中水的含量优选至少为载体重量的50％、最优选至少为60％。水和低分子量如＜200的有机溶剂例如低级醇如乙醇、丙醇、异丙醇或丁醇的混合物可用作液体载体。低分子量醇包括一元醇、二元醇(乙二醇等)、三元醇(甘油等)以及高级多元醇。

组合物的形式

所述织物软化组合物，可以采用多种物理形式包括液体如水溶液或非水溶液组合物和固体形式如固体颗粒形式。

可将这种组合物作为一种漂洗添加产物或一种喷淋或泡沫产物施用到底物如干燥板(dryer sheet)上。当用作喷淋或泡沫产物时，可将该组合物方便地喷淋到织物上或甚至喷淋到转鼓表面如干燥器转鼓表面上。这将使得该组合物均匀地分散到织物上。

方法

根据本领域技术人员众所周知的各种方法可方便地制得所述织物软化组合物。在EP-A-0,668,902中给出了一个示范性的公开。

织物外观损失的减少或抑制

通过使用本发明所得到的益处是织物外观损失得到减少或抑制，也就是说，与未用软化组合物处理过的织物相比，用软化组合物处理后的织物的外观损失得到了减少或抑制。更优选的是，这个益处在彩色织物上更加明显，受处理过的织物表现出织物脱色得到减少或抑制的现象。

织物外观损失的方法

用常规洗涤剂组合物洗涤2份复制(replicates)的彩色织物。所得的洗涤后的织物其后进行以下任何一个处理：

a)在漂清周期中，将35毫升含有织物软化剂的织物软化组合物加入到含水漂洗浴中。然后将处理过的毛圈织物转鼓干燥。

b)在漂清周期中，不将含有织物软化剂的织物软化组合物加入到含水漂洗浴中。然后将织物用含有织物软化剂的干燥板转鼓干燥。

c)在漂清周期中，将35毫升含有织物软化剂的织物软化组合物加入到含水漂洗浴中。然后将织物用含有织物软化剂的干燥板转鼓干燥。

织物外观损失的等级测定

然后通过四人评价小组(Panel)使用Scheffe分析法，将干燥后的织物与对照物比较以评估其织物外观损失并定出等级(评价小组分数单位-psu)。对照物是一块用常规洗涤剂组合物洗涤但未与织物软化剂组合物接触过的彩色织物。正的PSU值表示较好的性能(PSU等级：0=没有区别，1=我认为有区别，2=我知道有区别，3=我知道有许多区别，4=我知道整个都有区别)。

本发明在以下非限制性的实施例中加以说明，其中所有的百分数都是基于重量计的(除非另有说明)。

在实施例中，缩写的各组分符号具有以下含义：

DEQA            ：二-(牛脂基-氧-乙基)二甲基氯化铵

QHEQA           ：二-(软质-牛脂基-氧-乙基)羟乙基甲基铵硫酸

                  二甲酯

脂肪酸          ：Ⅳ=0的硬脂酸

电解质          ：氯化钙

琥珀酸二香叶酯  ：1,4-丁二酸3,7-二甲基-2,6-辛二烯酯

DTDMAMS         ：二牛脂二甲基铵硫酸二甲酯

SDASA           ：比例为1∶2的硬脂酰二甲基胺∶三压硬脂酸

Glycosperse S-20：购自Lonza的一硬脂酸聚乙氧基化的脱水山

                  梨糖醇酯

粘土            ：膨润土钙粘土，Bentonite L，购自Southern

                  Clay Products

Neodol 45-13    ：购自Shell Chemical Co所售的C₁₄-C₁₅线性伯

                  醇乙氧基化合物

PEG             ：聚乙二醇4000

实施例1

将彩色的织物用常规的洗衣洗涤剂组合物洗涤，其后用织物软化剂按在织物脱色测定法中所述进行漂洗。

织物软化组合物的各种配方如下：

组分	A	B	C	D	E
						DEQA	2.6	2.9	18.0	19.0	19.0
脂肪酸	0.3	-	1.0	-	-
						盐酸	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02
PEG	-	-	0.6	0.6	0.6
						香料	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0
硅氧烷消泡剂	0.01	0.01	0.01	0.01	0.01
						电解质	-	-	600ppm	600ppm	1200ppm
染料	10ppm	10ppm	50ppm	50ppm	50ppm
						水和微量成分平衡至100

然后将漂清过的织物转鼓干燥，并使用织物脱色等级测定法对照不用织物软化剂漂清的洗涤织物和其后仍没有使用织物软化剂进行转鼓干燥的洗涤织物评估其颜色外观。

结果表明采用织物软化剂进行漂洗的织物比未处理过的织物显示出更好的整体外观(尤其是彩色织物)。

实施例2

将彩色的织物用常规的洗衣洗涤剂组合物洗涤、漂清并且其后在干燥添加织物软化剂产物的存在下进行转鼓干燥。观察到类似实施例1的结果。

组分	F	G	H	I	J	K	L	M
									DEQA	-	-	-	-	-	-	-	30
DHEQA	40	30	50	-	-	-	-	-
									DTDMAMS	-	-	-	20	25	70	70	-
SDASA	50	40	27	3	40	30	-	18
									脂肪酸	-	-	-	-	-	-	30	-
Glycosperse S-20	-	-	15	-	-	-	-	30
									一硬脂酸甘油酯	-	-	-	20	26	-	-	-
香料	1	1	1	1	1	-	-	1
									香料/环糊精络合物	-	20	-	20	-	-	-	20
琥珀酸二香叶酯	1	0.50	1	1	1	-	-	-
									粘土	4	4	3	4	4	-	-	3
水和微量成分平衡至100

实施例3当使用织物调节棒(conditioner bar)时观察到类似的结果。

组分	Wt.％
		SDASA	70.00
Neodol 45-13	13.00
		乙醇	1.00
染料	0.01
		香料	0.75
琥珀酸二香叶酯	0.38
		水至平衡

Claims (8)

1．一种织物软化组合物的用途，包含至少一种织物软化剂组分用于抑制或减少织物外观的损失。

2．根据权利要求1的用途，其中所述织物软化剂组分选自阳离子、非离子、两性、阴离子和粘土织物软化组分。

3．根据权利要求2的用途，其中所述织物软化剂是生物可降解的阳离子组分。

4．根据权利要求3的用途，其中所述生物可降解的阳离子组分具有下式：

式中，Q选自-O-C(O)-、-C(O)-O-、-O-C(O)-O-、-NR⁴-C(O)-、-C(O)-NR⁴-；

R¹为(CH₂)_n-Q-T²或T³；

R²为(CH₂)_m-Q-T⁴或T⁵或R³；

R³为C₁-C₄烷基或C₁-C₄羟基烷基或H；

R⁴为H或C₁-C₄烷基或C₁-C₄羟基烷基；

T¹、T²、T³、T⁴、T⁵独立为C₁₁-C₂₂烷基或链烯基；

n和m为1-4的整数；和

X-是与软化剂可相容的阴离子。

5．根据权利要求1-4中任一项的用途，其中将所述织物软化剂组分掺入液体组合物中。

6．根据权利要求1-4中任一项的用途，其中将所述织物软化剂组分结合进固体颗粒组合物中。

7．根据权利要求1-6中任一项的用途，其中将所述织物软化剂组分应用到底物上。

8．根据权利要求7的用途，其中所述底物为干燥板(dryer sheet)。