CN1219274C - 图形输入板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种图形输入板及其制造方法。由于将具有反射防止功能的凹凸状的格子在成型加工下部电极板的同时一体形成，可以降低成本、提高光透射率。本发明的图形输入板具备：具有规定间隙相互相对配置的透明的下部电极板(1)和上部电极板(6)；和在该相对配置的电极板的各自面上设置的下部透明导电膜(3)和上部透明导电膜(7)，下部电极板(1)，在下部透明导电膜(7)的一面和/或反面的另一面形成具有反射防止功能的由细微的凹凸构成的反射防止面(2)。

Description

图形输入板及其制造方法
技术领域
本发明涉及图形输入板，特别是涉及安装在液晶显示装置等的显示面上，对应显示的内容可以用笔或者手指进行坐标输入的图形输入板及其制造方法。
背景技术
近年来，作为输入装置的图形输入板，在比如以电子记事本、移动终端为首的移动机器上的应用得到显著发展。
这些移动机器等上使用的图形输入板，比如可以安装在液晶显示装置的显示面侧，可以对显示在透过图形输入板可见的显示面上的日历、日程表、通信录等的各种功能进行切换。
或者，用笔或手指等按压在由胶片状透明电极组成的图形输入板的操作表面上，通过描画文字等，输入所希望的文字。
或者用笔等表示计算机显示器上的光标，或者使之移动描绘其轨迹。
这样的以往的图形输入板，如图3所示，在最下部配备有由透明玻璃等构成的平板状的下部电极51，在该下部电极51的上面设置有通过喷涂或者蒸镀等工艺形成的多层的SiO2膜和TiO2膜的反射防止膜52。
而且，在反射防止膜52上面，由透明的ITO膜构成的下部导电膜53按规定的电阻值对应的膜厚形成膜。而且，在下部导电膜53上，由绝缘性材料组成，以规定高度突出形成的多个点间隔臂54，在下部导电膜53的平面上，以X方向以及Y方向按规定的间隔排列整齐地形成。
而且，在下部电极板51的外周端部的下部导电膜53上，以规定宽度形成其厚度比点间隔臂54的高度要厚的绝缘框55。
而且，在夹住外周部的绝缘框55的与下部电极板51对向的上方，配备有胶片等的具有可弯曲性的透明的上部电极56。
该上部电极56在与下部导电膜53对面的整个面上，以对应规定的电阻值的膜厚形成由与下部导电膜53同样材质的ITO膜构成的上部导电膜57。
这样的以往的图形输入板，从上部电极板56及上部导电膜57射入并透过下部导电膜53的光，被在下部电极板51和下部导电膜53之间的反射防止膜52抑制反射，射入下部电极51，因此可以提高光透射率。
而且，作为提高光透射率的其他方法，以往的图形输入板，如图4所示，在下部电极51的下面，还用粘结剂粘贴具有与反射防止膜52同样功能的由AR(Anti Reflection)胶片、或者LR(Low Reflection)胶片构成的反射防止胶片60。
这样的以往的图形输入板由于有反射防止膜或反射防止胶片，所以能够抑制对从上方射入的光的反射，提高以往的图形输入板的光透射率。
但是，由于上述的以往的图形输入板，利用喷涂或者蒸镀等工艺形成反射防止膜，为了制造下部电极51需要花费很多时间，下部电极的制造费用昂贵。
而且为了在下部电极51上粘贴反射防止胶片60，由于是用粘结剂粘贴，所以不仅费时间而且反射防止膜胶片60的价格也很昂贵。
即，以往的图形输入板为了防止反射而采取的对策存在价格昂贵的问题。
发明内容
本发明鉴于上述的问题，其目的是通过在成型加工下部电极板的同时一体形成具有反射防止功能的凹凸状的格子，能够以低价格获得高光透射率的图形输入板及其制造方法。
作为解决所述问题的本发明之1的图形输入板，包括：具有规定间隙相互对向配置的透明的下部电极板和上部电极板；设置在各个电极板的相互对向的面上的下部透明导电膜和上部透明导电膜，其特征在于：所述下部电极板在形成了所述下部透明导电膜的一方的面和/或反对侧的另一方的面上形成具有反射防止功能的由多个高度尺寸为0.2～0.5μm、间隙尺寸为0.2～0.5μm的凹凸构成的反射防止面。
而且，作为解决所述的问题的本发明之2，是提供一种图形输入板的制造方法，其特征在于：在以规定的间隙相互对向地配置透明的下部电极板和上部电极板，并在所述各个电极板的相互对向的面上形成下部透明导电膜和上部透明导电膜时，所述下部电极板，在用透明树脂材料加工成型时，同时在形成下部透明导电膜的一方的面和/或反对侧的另一方的面上，形成具有反射防止功能的由高度尺寸为0.2～0.5μm、间隙尺寸为0.2～0.5μm的凹凸构成的反射防止面，而且，使用形成有所述凹凸的金属模具对透明树脂材料进行成型加工。
附图说明
图1是本发明的图形输入板的主要部分的剖面图。
图2是图1中主要部分的放大图。
图3是以往的图形输入板的主要部分的剖面图。
图4是以往其他的图形输入板的主要部分的剖面图。
图中：1-下部电极板，2-，3-下部透明导电膜，4-绝缘框，5-点间隔臂，6-上部电极板，7-上部透明导电膜，51-下部电极板，52-反射防止膜，53-下部导电膜，54-点间隔臂，55-绝缘框，56-上部电极板，57-上部导电膜，60-反射防止胶片
具体实施方式
下面，根据附图对本发明实施例的图形输入板进行说明。图1是本发明的图形输入板的主要部分的剖面图，图2是图1中的主要部分的放大图。
首先，本发明的图形输入板的实施例1如图1所示，在最下部，配置有由丙烯或者聚碳酸酯等透明树脂材料构成的下部电极板1。该下部电极板1形成具有规定的厚度的外形基本呈矩形的形状。
而且，在形成下部电极板1的后述的下部透明导电膜3的一方的面的反对侧的面的下面，形成由具有反射防止功能的多个细微的凹凸构成的反射防止面2。
如图2所示，该反射防止面2的凹凸高度尺寸H为0.2～0.5μm，沟槽宽度的尺寸P为0.2～0.5μm。因此，从下部电极板1的上方射入的光在反射防止面2上被抑制向上方反射，可以高效率地从下部电极板1射出到下方的外部。
而且，从下部电极板1的下面射入的光由于在反射防止面2上抑制了向下方的反射，也可以高效率地射入下部电极板1。
上述那样的反射防止面2的制造方法，在为加工成型下部电极板1的成型模具侧(图中未示)，用光刻技术等形成与由细微的凹凸构成的反射防止面2同样形状的多个凹凸，通过用该模具成型加工下部电极板1，所以，通过该方法，在形成下部电极板1的同时，在所述另外一面也就形成了由多个细微的凹凸构成的反射防止面2。
这样，在下部电极板1成型加工的同时，就可以形成反射防止面2，从而可以降低成本。
而且，成型加工形成的下部电极板1，所以可以高精度地，无尺寸偏差地制造出由细微的凹凸构成的反射防止面2。
而且，在作为下部电极板1的一方的面的图中的上面，用蒸镀工艺形成由透明ITO(Indium Tin Oxide)构成的下部透明导电膜3。该下部透明导电膜3的膜厚对应下部透明导电膜3的电阻值而定。
而且，在下部透明导电膜3上的外周部上，以规定的宽度尺寸形成由规定厚度的保护膜等所覆盖的绝缘框4。
而且，在被绝缘框4包围的部分的下部透明导电膜3的上面，对于下部透明导电膜3的平面的X方向以及Y方向上以规定的间隔形成整齐排列的多个突出的点间隔臂。所述点间隔臂5，其高度比绝缘框4的厚度低，在点间隔臂5的顶部和后述的上部透明导电膜6之间形成规定尺寸的间隙。
而且，在与形成在下部电极板1上的下部透明导电膜3间隔规定尺寸的对向的上方，配备有胶片状的上部电极板6。
该上部电极板6由基本材料为透明的PET胶片等的具有可弯曲性的材料构成，在与下部透明导电膜3相对的下面侧，形成由与下部透明导电膜3相同材质的ITO膜构成的上部透明导电膜7。
该上部透明导电膜7的膜厚对应上部透明导电膜7的电阻值而决定。
本发明的图形输入板的操作，由操作者用手指或笔等以规定以上的压力按压上部电极板6的表面，被按压部分的上部电极板6弯曲，上部透明导电膜7在多个点间隔臂5间的下部透明导电膜3上形成部分的导通。
由于该下部和上部透明导电膜3、7部分地导通，可以输入所希望的坐标。
另外，当上部电极6的按压力在规定以下时，上部透明导电膜7只是接触点间隔臂5的顶部，上部透明导电膜7与下部透明导电膜3不会导通。
当把这样的本发明的图形输入板安装在液晶显示装置(图中未示)的显示面侧时，就可以通过用笔或手指操作在透过图形输入板可见的显示面上显示的菜单等进行输入。
安装在这样的液晶显示装置中的本发明的图形输入板，由于在下部电极板1的下面形成有由细微凹凸构成的反射防止面2，所以从上部电极6射入的，透过下部、上部透明导电膜3、7，射入下部电极板1的光就可以被抑制向上方侧的反射。
因此，本发明的图形输入板，可以使射入内部的光通过反射防止面2有效地从下部电极板1射出到下面的液晶显示装置侧，提高了光的透射率。
而且，从下方的显示装置的表面向上方射出通过反射防止面2射入下部电极板1的光，由于反射防止面2抑制了向下方侧的反射，也可以有效地射入下部电极板1，因此，可以从上部电极板6向上方射出明亮的光。
顺便说明，本实施例的图形输入板的光透射率基本可以达到85％，与以往技术中说明的使用反射防止膜52或者反射防止胶片60的情况相比，具有基本相同的光透射率。
在本发明的实施例中，虽然说明的是在形成有下部透明导电膜3的下部电极板1的一方的面的相反侧的另一面上形成由细微的凹凸构成的反射防止面2，但也可以在形成下部透明导电膜的一面上形成。或者也可以将反射防止面2形成在下部电极板1的一面和另一面的两面上。
即，本发明的图形输入板的下部电极板1只要在形成下部透明导电膜7的一面和/或反面的另一面形成具有反射防止功能的由细微的凹凸构成的反射防止面2就可以。
在所述下部电极板1的两面形成反射防止面2的图形输入板的光透射率可以提高到约90％。
本发明的图形输入板的下部电极，由于在形成下部透明导电膜7的一面和/或反面的另一面形成具有反射防止功能的由细微的凹凸构成的反射防止面，因此可以在加工下部电极板时同时形成由多个细微凹凸构成的反射防止面，因此，能够以简单的制造工艺提供低成本的图形输入板。
而且，由于本发明的反射防止面的凹凸的高的尺寸为0.2～0.5μm，间隙的尺寸为0.2～0.5μm，因此可以有效地抑制光的反射，提高下部电极板的光透射率。
而且，所述下部电极板，在用透明树脂材料进行加工成型时，同时在形成了下部透明导电膜7的一方的面和/或反对侧的另一方的面上形成具有反射防止功能的由细微凹凸构成的反射防止面，因此，能够提供一种以简单的制造工艺制造成本低的图形输入板的制造方法。

Claims (3)

1.一种图形输入板，包括：具有规定间隙相互对向配置的透明的下部电极板和上部电极板；设置在各个电极板的相互对向的面上的下部透明导电膜和上部透明导电膜，其特征在于：
所述下部电极板在形成了所述下部透明导电膜的一方的面和/或反对侧的另一方的面上形成具有反射防止功能的由多个高度尺寸为0.2～0.5μm、间隙尺寸为0.2～0.5μm的凹凸构成的反射防止面。
2.一种图形输入板的制造方法，其特征在于：在以规定的间隙相互对向地配置透明的下部电极板和上部电极板，并在所述各个电极板的相互对向的面上形成下部透明导电膜和上部透明导电膜时，
所述下部电极板，在用透明树脂材料加工成型时，同时在形成下部透明导电膜的一方的面和/或反对侧的另一方的面上，形成具有反射防止功能的由高度尺寸为0.2～0.5μm、间隙尺寸为0.2～0.5μm的凹凸构成的反射防止面。
3.如权利要求2所述的图形输入板的制造方法，其特征在于：使用形成有所述凹凸的金属模具对透明树脂材料进行成型加工。
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