CN1218106A - 液体肥皂 - Google Patents
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Abstract
一种液体肥皂以天然动、植物油脂中的脂肪酸和柠檬酸为主要原料在水中与氢氧化钾进行皂化反应,生成脂肪酸钾皂和柠檬酸钾并配以活性剂、香料等制成液体肥皂,本发明所提供的产品不含磷等有害物质,对人体无损害,去污力强,对多数污渍、顽渍有效。
Description
本发明涉及一种液体肥皂。
中国专利公报公开了CN1071450、申请号为88103157、92102309和92102505等专利,通常为块状肥皂、膏状肥皂,这些肥皂主要采用硬脂酸钠和脂肪酸钠为主要原料,不易溶于水,使用不方便。洗衣粉更是含有害物质,对人体皮肤有明显的脱酯作用,能引发皮肤湿疹、皮疹,溶解在水里有害物质通过皮肤吸收入体内,损害肝功能、神经系统和遗传系统,并且严重污染水资源,危害生态环境。
本发明的目的在于提供一种以天然动、植物油脂中的脂肪酸和柠檬酸为原料,在活性剂的配合下,经加温搅拌产生的无毒、无害,去污力强的液体肥皂。
本发明的方案是以天然动、植物油脂中的脂肪酸和柠檬酸为主要原料,在适量的水中与氢氧化钾反应生成脂肪酸钾皂和柠檬酸钾。并在活性剂壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和甘油的配合经加温搅拌,产生出淡黄色、清亮均匀、无机械杂质的液体肥皂。其主要化学反应方程如下:
硬脂酸 硬脂酸钾
油酸 油酸钾
柠檬酸 柠檬酸钾
本发明用下列原料以重量比配制:
硬脂酸 0.9-1.8份 脂肪醇聚氧乙烯醚 8-12份
油酸 4.5-7.2份 聚乙二醇 2-4份
柠檬酸 2.4-3.6份 甘油 1-3份
氢氧化钾 2.5-4.1份 水 58-75份
壬基酚聚氧乙烯醚 4-6份 香料 0.01-0.15份
配制方法是这样的,在反应釜中先投入上述配方中比例的水。再投入硬脂酸、油酸、柠檬酸搅拌使之混合均匀,并加温使混合液温度升到80-100℃。再投入氢氧化钾和壬基酚聚氧乙烯醚进行皂化反应。当PH值为8.5-10时反应完全。停止加热,再投入脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和甘油,搅拌20-40min温度达到55-65℃时,加入香料,继续搅拌15-25min即完成配制全过程,冷却至50℃以下,进行装瓶。
本发明提供的液体肥皂是以天然动、植物油脂中的脂肪酸和柠檬酸为主要原料,不含磷等有害物质,无毒无害,对人体无刺激作用,有护肤美容功能,用后皮肤柔润光滑,有舒服感,不损伤纤维。去污力强,去污功能多。将本发明的产品涂到油污、黄汗、血迹、油墨、碳素墨水、化妆品颜料、油漆、烟渍、红薯浆、瓜果汁等污物处,先干搓,污物脱后,再加水搓洗,洗涤剂效果很好。本发明适用于冷水或热水洗涤,可手洗、机洗,使用方便,易漂洗。本发明的产品经湖南省日化产品质量监督检验授权站检验各项指标均达到QB1224-91标准要求。
下面结合实施例详细说明本发明实施例一:
原料按以下重量比投入:
硬脂酸 0.9份 脂肪醇聚氧乙烯醚 8份
油酸 7.2份 聚乙二醇 2份
柠檬酸 2.5份 甘油 1份
氢氧化钾 3.2份 水 69.1份
壬基酚聚氧乙烯醚6份 香精 0.1份
以上原料按下列工艺进行配制
首先在带有搅拌器反应釜中,先投入水,再投入硬脂酸,油酸和柠檬酸,开动搅拌器进行搅拌,并加热升温至摄氏80-100℃。投入氢氧化钾和壬基酚聚氧乙烯醚进行皂化反应,至PH值为8.5-10时反应完全。停止加热,再投入脂肪醇聚氧乙烯醚聚乙二醇和甘油,搅拌25-35min后温度降至58-62℃,此时加入香料,继续搅拌15-25min即完成配制全过程,冷却至50℃以下进行装瓶。实施例二:
原料按以下重量比投入
硬脂酸 1.8份 脂肪醇聚氧乙烯醚 10份
油酸 5.4份 聚乙二醇 2份
柠檬酸 3.1份 甘油 1份
氢氧化钾 3.4份 水 69.2份
壬基酚聚氧乙烯醚 4份 香精 0.1份
配制工艺同实施例一实施例三
原料按以下重量比投入
硬脂酸 0.9份 脂肪醇聚氧乙烯醚 11份
油酸 4.5份 聚乙二醇 2份
柠檬酸 3.7份 甘油 1份
氢氧化钾 3.6份 水 69.2份
壬基酚聚氧乙烯醚 4份 香精 0.1份
配制工艺同实施例一实施例四
硬脂酸 0.9份 脂肪醇聚氧乙烯醚 12份
油酸 4.5份 聚乙二醇 2份
柠檬酸 2.5份 甘油 2份
氢氧化钾 2.6份 水 69.4份
壬基酚聚氧乙烯醚 4份 香精 0.1份
配制工艺同实施例一。
Claims (4)
1、一种液体肥皂,包含有去污剂、活性剂等成分,其特征在于采用脂肪酸和柠檬酸为主要原料,在水中与氢氧化钾反应生成脂肪酸钾皂和柠檬酸钾,其化学反应方程式如下:
硬脂酸 硬脂酸钾
油酸 油酸钾
柠檬酸 柠檬酸钾
2、一种液体肥皂,包含有去污剂,活性剂等成分,其特征在于:下列原料按以下重量比投入。
硬脂酸 0.9-1.8份 脂肪醇聚氧乙烯醚 8-12份
油 酸 4.5-7.2份 聚乙二醇 2-4份
柠檬酸 2.4-3.6份 甘油 1-3份
氢氧化钾 2.5-4.1份 水 58-75份
壬基酚聚氧乙烯醚4-6份 香料 0.01-0.15份
3、一种权利要求1或2所述的液体肥皂的生产工艺,其特征在于先在水中加入硬脂酸、油酸和柠檬酸搅拌混合并加热至80-100℃,再加入氢氧化钾和壬基酚聚氧乙烯醚进行皂化反应PH值为8-10;停止加热并加入脂肪酸聚氧乙烯醚、聚乙二醇和甘油,继续搅拌至温度为55-65℃时,加入香料,继续搅拌,当温度降50℃下时进行装瓶。
4、根据权利要求3所述的液体肥皂生产工艺,其特征在于皂化反应完毕时PH值为8.0-9.5。
Priority Applications (1)
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CN 97108323 CN1218106A (zh) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 液体肥皂 |
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CN 97108323 CN1218106A (zh) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 液体肥皂 |
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CN1218106A true CN1218106A (zh) | 1999-06-02 |
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Family Applications (1)
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CN 97108323 Pending CN1218106A (zh) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 液体肥皂 |
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CN (1) | CN1218106A (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1997
- 1997-11-25 CN CN 97108323 patent/CN1218106A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
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