CN1216857A - 放电灯和放电灯装置以及荧光灯和荧光灯装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种放电灯和放电灯装置以及荧光灯和荧光灯装置,将SUS制的安装板(52)的一面焊接在内导丝(45)上并安装辅助汞齐(51),在安装板(52)的安装在内导丝(45)的面上避开与内导丝连接的部分焊接镀铟带(53)。借助于避开安装板(52)的安装在内导丝(45)的面的内导丝的部分,安装镀带(53),不会造成铟熔融并到达内导丝使内导丝的镍和镀带的铟形成合金,提供能长期使用后起动时的光束上升特性到寿命末期为止都不会降低的荧光灯。

Description

放电灯和放电灯装置以及荧光灯和荧光灯装置

本发明涉及改善光束上升特性到寿命末期为止的放电灯、放电灯装置、荧光灯和荧光灯装置。

以往，在作为这种放电灯的荧光灯中管内的最低处温度超过40℃的荧光灯，有时使用平时点灯时将真空管内的水银蒸汽压控制在合适的范围内的主汞齐(Amalgam)，和在熄灯时吸附真空管内的浮游水银并且在包括起动时的点灯初期放出吸附的水银的辅助汞齐。

作为使用这种辅助汞齐的装置，已知的有例如日本特许第2563028号公报所公开的真空管型荧光灯装置，所述日本特许第2563028号公报所公开的真空管型荧光灯装置具有将铋(Bi)-铟(In)汞齐装在真空管内的玻壳。

然而，铟的熔点低于156℃，所以虽然在常温下是固体，但当荧光灯点灯成为高温时，就成为液体，铟向着同样地成为高温的支承丝方向流动。因此，铟与支承丝的镍形成了合金，虽然在荧光灯刚制造后具有足够的水银吸附能力，但渐渐地，水银吸附能力就变得没有了，起动时的光束上升特性降低。

作为防止这样的铟流动的结构，已知的有例如日本特开昭61-121251号公报所述的结构。在所述日本特开昭61-121251号公报中，已知在灯丝的内导丝上有镀铟的网孔体。在所述网孔体上除去安装在内导丝上的区域进行镀铟，由此，能防止熔融的铟流到内导丝上。

可是，如所述日本特开昭61-121251号公报所述，在网孔体上除去一部分区域进行镀铟，因网孔体的表面积不太大，所以在镀很多铟的场合，镀铟本身变得很麻烦，而若增大面积又难以小型化，网孔体的成本高。

另外，当网孔体上镀铟的区域小时，又有不能提高足够的为了改善起动时的光束上升特性所必要的铟的数量的问题。

本发明鉴于前述的问题，其目的在于提供能简单地形成并到寿命末期为止都不会使光束上升特性降低的放电灯、放电灯装置、荧光灯和荧光灯装置。

本发明第1发明所述的放电灯，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；

将一面连接到所述支承构件上的平板状的安装体；和

安装在所述安装体的与支承构件连接的面上、在除去与支承构件连接处的地方的、表面镀有吸附水银的金属的镀件，

因在安装在支承构件上的平板状的安装体的与支承构件连接的面上除去与支承构件连接的地方，安装镀有金属的镀件，所以能用简单的结构，防止所镀金属流到支承构件，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第2发明所述的放电灯，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；

将一面连接到所述支承构件上的平板状的安装体；和

安装在与所述安装体的与支承构件连接的面的相反的面上、表面镀有吸附水银的金属的镀件，

因在安装在支承构件上的平板状的安装体的与支承构件连接的面的相反的面上，安装镀有金属的镀件，所以能用简单的结构，防止所镀金属流入到支承构件中，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第3发明所述的放电灯，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；和

与所述支承构件连接并镀有吸附水银的金属的纤维状的镀件，

因安装镀有金属的纤维状的镀件，所以能用简单的结构防止所镀金属流到支承构件，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第4发明所述的放电灯，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；和

形成弯曲的板状并将凸面侧连接到支承构件上、在凹面侧上镀有吸附水银的金属的镀件。

因将支承构件连接到弯曲的板状的凸面侧上，并在凹面侧上镀有吸附水银的金属，所以能用简单的结构防止所镀金属流入到支承构件中，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第5发明所述的放电灯，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；和

与支承构件连接且使得接近于支承构件侧的表面积小，并在表面上镀有吸附水银的金属的镀件，

因镀件连接到支承构件上，且使得接近于支承构件侧的表面积小，并且所镀金属难于流向支承构件一侧，所以能用简单的结构防止所镀金属流到支承构件，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第6发明所述的放电灯是在本发明5所述的放电灯中，

将细长的基体金属分别冲成相似的形状，形成镀件，

所以能简单地不会浪费并有效地形成。

本发明第7发明所述的放电灯是在本发明1所述的放电灯中，

镀件是网孔状，

能用小的平面形状镀有足够的金属。

本发明第8发明所述的放电灯是在本发明1或7所述的放电灯中，

分别用铟构成吸附水银的金属，用镍构成支承构件，

因能确实地吸附水银，镍、不会带入妨碍溅射的大功率及稳定放电的不纯气体并且放电稳定，因铟不会流动，所以不会与镍形成合金，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第9发明所述的放电灯，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；和

安装在所述支承构件上并在除去安装在所述支承构件上的部分的表面上形成镀层，同时沿着所述支承构件的长轴方向弯折形成的板状辅助汞齐，

借助于在弯折形成的板状体上施加镀层，即使板状体的镀层熔融，镀层也能凝聚在弯折的部分，能防止所镀金属流到支承构件，同时因板状体的表面积较大，所以能使每个单位面积的所镀金属量增加并做到小型化。

本发明第10发明所述的放电灯是在本发明9所述的放电灯中，

镀层是铟，

借助于镀铟，作为辅助汞齐具有令人满意的功能。

本发明第11发明所述的放电灯，包括

真空管；

封装在所述真空管内的线状的支承构件；和

至少在金属基体的单面上覆盖铟，所述铟通过化学方法与所述支承构件隔开并连接的辅助汞齐，

因铟通过化学方法隔开、并连接到支承构件上，所以即使铟流动也能防止与支承构件进行化学反应，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第12发明所述的放电灯，包括

真空管；

封装在所述真空管内的线状的支承构件；和

至少在金属基体的单面上覆盖铟、所述铟为了与所述支承构件不发生化学反应而隔开并连接的辅助汞齐，

因铟为了与所述支承构件不发生化学反应而隔开并连接到支承构件上，所以即使铟流动也能防止与支承构件进行化学反应，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第13发明所述的放电灯，包括

真空管；

具有封装在所述真空管内并用难于与铟进行化学反应的材料形成的覆盖层的线状的支承构件；和

至少在金属基体的单面上覆盖铟、并将所述铟连接到支承构件的覆盖层上的辅助汞齐，

因用难于与铟进行化学反应的材料形成支承构件的覆盖层，将铟连接到所述覆盖层上并与支承构件连接，所以即使铟流动也能防止与支承构件进行化学反应，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第14发明所述的放电灯，包括

真空管；

封装在所述真空管内的线状的支承构件；和

具有至少在金属基体的单面上覆盖铟、同时在所述铟的一部分有用难于与铟进行化学反应的材料形成的覆盖层、将所述铟的覆盖层连接到支承构件上的辅助汞齐，

因用难于与铟进行化学反应的材料形成铟的覆盖层，并将支承构件连接到所述覆盖层上，所以即使铟流动也能防止与支承构件进行化学反应，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第15发明所述的放电灯是在本发明13所述的放电灯中，

难于与铟进行化学反应的材料是锌、铁、铬、铝、钒、铅和钼中的至少一种以及它们的氧化物和不锈钢中的任何一种，

因选用合适的材料，所以能容易而且廉价地制造。

本发明第16发明所述的放电灯是在本发明1或7所述的放电灯中，包括

支承在支承构件上的涂敷电子放射物质的热阴极，

即使热阴极为高温，也能防止与支承构件进行化学反应，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第17发明所述的放电灯装置，包括

安装如本发明1或7所述的放电灯，同时装有对放电灯进行点灯的点灯电路的灯罩；和

安装在所述灯罩上、并将放电灯包含在内，同时与外灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳，

能用作具有各种作用并代替真空管用的真空管型放电灯。

本发明第18发明所述的荧光灯，包括

真空管包括在内表面上形成荧光层并封入水银和惰性气体作为放电媒体的如本发明1或7所述的放电灯，

能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第19发明所述的荧光灯装置，包括

安装如本发明18所述的放电灯，同时装有对荧光灯进行点灯的点灯电路的灯罩；和

安装在所述灯罩上并将荧光灯包含在内，同时与灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳，

能用作具有各种作用并代替真空管用的真空管型荧光灯。

本发明第20发明所述的放电灯装置，包括

安装如本发明13或15所述的放电灯，同时装有对放电灯进行点灯的点灯电路的灯罩；和

安装在所述灯罩上、并将放电灯包含在内，同时与灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳，

能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第21发明所述的荧光灯，包括

真空管在内表面上形成荧光层并封入水银和惰性气体作为放电媒体的如本发明13或15所述的放电灯，

能维持光束上升特性到寿命末期为止。

本发明第22发明所述的荧光灯装置，包括

安装如本发明21所述的放电灯，同时装有对荧光灯进行点灯的点灯电路的灯罩；和

安装在所述灯罩上、并将荧光灯包含在内，同时与灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳，

能维持光束上升特性到寿命末期为止。

图1是表示本发明实施形态1的发光管的一部分的剖视图。

图2是表示透过图1的真空管型荧光灯的玻壳观看的侧视图。

图3是表示透过对图1的真空管型荧光灯的玻壳观看的俯视图。

图4是表示切除图1的真空管型荧光灯的一部分后的侧视图。

图5是表示图1的时间与相对光束的关系的图。

图6是表示实施形态2的发光管的一部分的剖视图。

图7是表示实施形态3的辅助汞齐周围的主视图。

图8是表示实施形态4的辅助汞齐周围的主视图。

图9是表示实施形态5的辅助汞齐周围的主视图。

图10是表示图9的辅助汞齐周围的侧视图。

图11是表示实施形态6的辅助汞齐周围的主视图。

图12是表示实施形态7的辅助汞齐周围的主视图。

图13是表示实施形态8的辅助汞齐周围的主视图。

图14是表示细长金属片的用冲模加工的主视图。

图15是表示实施形态9的辅助汞齐周围的主视图。

图16是表示细长金属片的用冲模加工的主视图。

图17是表示实施形态10的真空管型荧光灯的剖视图。

图18是表示时间与相对光输出的关系的图。

图19是表示真空管型荧光灯的辅助汞齐的形成工序的工序图。

图20(a)到图20(c)是表示切除实施形态11的真空管型荧光灯的一部分后的侧视图。

图21是表示切除实施形态12的无电极放电灯的一部分后的剖视图。

图22是表示切除实施形态13的真空管型荧光灯的一部分后的剖视图。

图23是表示辅助汞齐的连接的主视图。

图24是放大表示辅助汞齐的连接的剖视图。

图25是放大表示实施形态14的辅助汞齐的连接的剖视图。

图26是放大表示实施形态15的辅助汞齐的连接的剖视图。

图27是放大表示实施形态16的辅助汞齐的连接的剖视图。

图28是表示实施形态17的辅助汞齐的连接的立体图。

图29是表示实施形态18的辅助汞齐的连接的立体图。

下面，参照附图对本发明的真空管型荧光灯和照明器具的实施形态进行说明。

实施形态1

图1是表示本发明实施形态1的发光管的一部分的剖视图，图2是表示透过真空管型荧光灯的玻壳观看的侧视图，图3是表示透过真空管型荧光灯的玻壳观看的仰视图，图4是表示切除真空管型荧光灯的一部分后的侧视图。

在图2到图4中，11是作为放电灯装置及荧光灯装置的真空管型荧光灯，这种真空管型荧光灯11包括具有灯头12的灯罩14，装在这种灯罩14中的逆变器电路等的点灯电路16，具有透光性的玻壳17，装在这种玻壳17中的作为放电灯的荧光灯的发光管18。由玻壳17和灯罩14构成的灯泡外壳做成近似于60W白炽灯的标准尺寸的外形。也就是说，包含灯头12的高度做成100mm到125mm左右，直径即玻壳17的外径做成60mm左右。

首先，灯罩14包括用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等的耐热性合成树脂等形成的灯罩主体21。这种灯罩主体21成下方展开的大致圆筒状，在上端部覆盖有E26型等的灯头12并用粘接剂或者铆接等进行固定。

玻壳17利用透明或者具有光扩散性的乳白色等的玻璃或者合成树脂形成与白炽灯的玻璃球几乎相同形状的光滑的曲面状，同时在开口部的边缘部分形成嵌合在灯罩14的下端开口部内侧的嵌合边缘部分22。此外，这种玻壳17能与扩散膜等其它构件组合并能改善亮度的均匀性。利用这种玻壳17和发光管18的组合，能得到近似于白炽灯的配光特性。

为了减小平面形状，装在灯罩14中的点灯电路16，其第1电路基板25和第2电路基板26呈上下水平配置。位于上侧的第1电路基板25在上面安装耐热性较差的电解电容器、薄膜电容器等电气元件27，同时位于下侧的第2电路基板26在下面安装耐热性较强的或者高度尺寸小的电气元件27、例如安装电阻或者整流等用的片状元件等电气元件27，并且第1电路基板25和第2电路基板26相互将焊锡面相对配置。此外，在这些第1电路基板25和第2电路基板26之间利用2根或者3根等多根镀锡导线形成的跳线28或者胶片状的柔软电缆等进行电气连接，这些第1电路基板25和第2电路基板26在装入时，将这种跳线28弯曲并构成第1电路基板25和第2电路基板26的焊锡面相对的形状进行安装。

在这些第1电路基板25和第2电路基板26的焊锡面之间配置具有绝缘性和耐热性并且隔热性好的硅系列薄膜等的厚度1mm左右的绝缘片29，使焊锡面之间绝缘，同时抑制从发光管18将热传送到第1电路基板25。从第2电路基板26引出2对即4根电路侧导线30作为输出部分。

此外，为了在促使电气元件27散热的同时防止将来自发光管18的热传送到电气元件27中，对于耐热性差的薄膜电容器、散热多的镇流器等的电气元件27，也可以用硅粘接剂或者进行硅封装，在第2电路基板26和绝缘片29之间的空气层31中装入硅系列的树脂橡胶。

装在玻壳17中的发光管18包括具有透光性的玻璃制的真空管34，这种真空管34将大致相同形状的U字型的3根管体35配置在规定的位置上，并用连通管36依次地进行连接，形成1条放电通路，管体35在内表面用放出可见光线的卤磷(Halo Lynn)酸盐荧光粉或者3基色荧光粉等形成荧光膜，同时在内部封入氩等的稀有气体和水银。此外，作为稀有气体除氩(Ar)外，也可以是惰性气体本氙(Xe)、氪(Kr)、氖(Ne)、或者氦(He)等。

发光管18安装在作为荧光灯固定构件或者点灯电路固定构件的支承构件的隔板37上，这种隔板37固定在灯罩14上。也就是说，隔板37包括圆板状的基板部分38，在这种基板部分38上插入各管体35的端部之后，用粘接剂进行粘接，将发光管18固定在隔板37上。从基板部分38的外圆周部形成向上并向外的嵌合部分39。将这种嵌合部分39嵌合在灯罩14的内侧，并将玻壳17的嵌合边缘部分22嵌合在这种嵌合部分39和灯罩14之间，在这种状态下，借助于在嵌合部分39和灯罩14之间填充粘接剂40相互固定，并安装第2电路基板26。

在这样组装真空管型荧光灯11的状态下，发光管18装在玻壳17内规定的位置上，各管体35的顶部等间隔地位于以这种真空管型荧光灯11的上下方向为长轴方向的中心轴作为中心的1个圆周上，各管体35也大致等间隔地位于以中心轴作为中心的规定的圆周上。因此，通过将3根管体35配置成正多边形，将设置在各管体35上的圆形的顶部配置在同一圆周上，各管体35相互之间设置小于外径尺寸的间隔，就能将发光管18装在接近于真空管形状的小型化的玻壳17中，同时，在将发光管18装在这种小型化的玻壳17中的场合，与用方型的发光管的场合相比，因还能确保发光管18和玻壳17的间隔，所以用玻壳17能使光充分地扩散，并能降低亮度的散乱和改善照明的效果。

如图1所示，实施形态1的荧光灯的各管体35，一端封接，在另一端上焊接具有作为排气管功能的细管41，用以排气，同时根据需要装有例如铋(Bi)-铟(In)系的主汞齐42。这种主汞齐42在铟、铋、锡、铅和它们的合金上吸附水银，将真空管34内的水银蒸汽压控制在适当的范围内。

在位于发光管18的两端部的各管体35的端部上，借助于用支架的管封等，将涂敷电子放射物质的作为热阴极的灯丝线圈44支承在能弯曲的线状的作为支承构件的内导丝45上，该内导丝45是作为支承丝的由一对直径0.2mm左右的镍(Ni)丝制成，或在铁(Fe)或铜(Cu)的芯线上镀镍而制成。通过封接在管体35的端部的玻璃上的杜美丝46，将各内导丝45与引出在管体35外部的灯泡导线48连接。此外，在一条内导丝45上设置辅助汞齐51，用这种辅助汞齐45吸附在内导丝45上熄灯时发光管18内的浮游水银并且放出在包括起动时的点灯初期中吸附的水银，改善上升特性。

将平板状的作为安装体的0.1mm厚9mm×3mm的SUS制的安装体的安装板52的一面焊接在内导丝45上，安装这种辅助汞齐51，在安装板52的这种安装板52安装在内导丝45的面上，避开与内导丝45连接的部分，并利用焊接等，在表面上贴附程度有5μm厚的吸附水银(Hg)的金属铟(In)的7mm×2mm的镀带53。这里，借助于避开安装板52的内导丝45安装面的内导丝45的部分、安装镀带53，铟熔融并到达内导丝45，因内导丝45的镍和镀带53的铟不会形成合金，能防止长期使用后起动时的光束上升特性降低。

这样构成的真空管型荧光灯11输入额定功率14W，在发光管18上施加12.5W功率的高频波，灯电流为280mA，灯电压为65V，通过使用3基色荧光体，全光束为8101m。

根据实验，如果将简单地在SUS制的板体的全部面上镀铟并安装到内导丝上的以往例和图1所示的本发明的实施形态1加以比较来考虑，则如图5所示，对于以往例，与制造后的初期的相对光束c相比，5000小时点灯后的相对光束d显著地降低，而在实施形态1中，与制造后初期的相对光束a相比，5000小时点灯后的相对光束b基本上相对光束不降低，可见到寿命末期为止光束的上升特性不会降低。

借助于将真空管型荧光灯11安装到具有白炽真空管用的插座的器具本体上，能构成照明器具。

实施形态2

下面，参照图6对实施形态2进行说明。

图6是表示实施形态2的发光管的一部分的剖视图，是在实施形态1中用辅助汞齐55代替辅助汞齐51。该辅助汞齐55，是将作为平板状安装体的9mm×3mm的SUS制的安装板56的一面焊接安装在内导丝45上，在安装板52的与这种安装板52安装在内导丝45上的面的相反的面上，利用焊接等方法，贴附表面镀铟(In)的7mm×2mm的镀件的镀带57。这里，借助于这样将镀带57安装在与安装板52的安装在内导丝45上的面的相反的面上，不会使铟熔融并到达内导丝45，不会导致用内导丝45的镍和镀带57的铟形成合金，能防止长期使用后起动时的光束上升特性降低。

实施形态3

下面，参照图7对实施形态3进行说明。

图7是表示实施形态3的辅助汞齐周围的正视图，是在实施形态1中以作为镀件的辅助汞齐58代替辅助汞齐51。这种辅助汞齐58具有编结极细的SUS制的金属丝而形成的纤维状的结构，再镀铟而形成。这样，借助于在金属制的纤维体上镀铟，即使铟熔融表面张力也不起作用，铟难于到达内导丝45，由内导丝45的镍和辅助汞齐58的铟不会形成很多合金，能防止长期使用后起动时的光束上升特性降低。

此外，除编结纤维体的金属丝外，也可以使金属丝之间熔融固定来形成。也可以将絮状金属丝的不锈钢纤维等材料加工成平板状。

实施形态4

下面，参照图8对实施形态4进行说明。

图8是表示实施形态4的辅助汞齐周围的正视图，是在实施形态1中以辅助汞齐61代替辅助汞齐51。该辅助汞齐61，是将作为平板状安装体的3mm宽度的SUS制的安装板62的一面焊接在内导丝45上，在安装板62的与这种安装板62安装在内导丝45上的面的相反的面上，利用焊接等贴附表面镀铟(In)的2mm宽的镀件的极细的SUS制的网孔的镀带63。这里，借助于这样将镀带63安装在与安装板62的安装在内导丝45上的面的相反的面上，能增加铟的表面积，同时不会使铟熔融并到达内导丝45，不会导致内导丝45的镍和镀带63的铟形成合金，能防止长期使用后起动时的光束上升特性降低。

实施形态5

下面，参照图9和图10对实施形态5进行说明。

图9是表示实施形态5的辅助汞齐周围的正视图，图10是表示辅助汞齐周围的侧视图，是在实施形态1中以作为镀件的辅助汞齐64代替辅助汞齐51。该辅助汞齐64，是仅在剖面U字型的板状体的凹面侧镀铟形成，并将凸面侧连接到内导丝45。这样，借助于仅在不与内导丝45连接的凹面侧上镀铟，不会使铟熔融并到达内导丝45，不会导致内导丝45的镍和辅助汞齐64的铟形成合金，能防止长期使用后起动时的光束上升特性降低。

实施形态6

下面，参照图11对实施形态6进行说明。

图11是表示实施形态6的辅助汞齐周围的正视图，是在实施形态1中以作为镀件的辅助汞齐65代替辅助汞齐51。这种辅助汞齐65在三角形的板状体上镀铟，并将三角形顶点的附近连接到内导丝45。这样，借助于将三角形顶点的附近连接到内导丝45，因向着内导丝45、表面积减小，所以即使铟熔融也难于流到内导丝45侧，不会使铟熔融流动并到达内导丝45，不会导致内导丝45的镍和辅助汞齐65的铟形成合金，能防止长期使用后起动时的光束上升特性降低。

实施形态7

下面，参照图12对实施形态7进行说明。

图12是表示实施形态7的辅助汞齐周围的正视图，是在实施形态1中以作为镀件的辅助汞齐66代替辅助汞齐51。这种辅助汞齐66在矩形状的矩形单元67的一边形成比矩形单元67宽度窄的突出部68，68,在整个面上镀铟，并将突出部68,68连接到内导丝45。这样，借助于将突出部68,68连接到内导丝45，因向着内导丝45、表面积减小，所以即使铟熔融也难于流到内导丝45侧，不会使铟熔融流动并到达内导丝45，不会导致内导丝45的镍和辅助汞齐66的铟形成合金，能防止长期使用后起动时的光束上升特性降低。

实施形态8

下面，参照图13和图14对实施形态8进行说明。

图13是表示实施形态8的辅助汞齐周围的正视图，图14是表示细长金属片的用冲模加工的正视图，是在实施形态1中以作为镀件的辅助汞齐71代替辅助汞齐51。这种辅助汞齐71在平假名的“＜”字状的板状体的整个面上镀铟，并分别将“＜”字状的板状体的前端部分连接到内导丝45。这样，借助于将前端部分连接到内导丝45，因向着内导丝45、表面积减小，所以即使铟熔融也难于流到内导丝45侧，不会使铟熔融流动并到达内导丝45，不会导致内导丝45的镍和辅助汞齐71的铟形成合金，能防止长期使用后起动时的光束上升特性降低。

此外，因“＜”字状的辅助汞齐71凹部的形状和凸部的形状相同，所以如图14所示，因能通过冲床等加工落料而取用，所以能没有浪费地有效地使用材料。

实施形态9

下面，参照图15和图16对实施形态9进行说明。

图15是表示实施形态9的辅助汞齐周围的正视图，图16是表示细长金属片的用冲模加工的正视图，是在实施形态1中以作为镀件的辅助汞齐74代替辅助汞齐51。该辅助汞齐74，是在矩形状的矩形单元75的一边形成比矩形单元75宽度窄的突出部76,76，在突出部76,76的相反侧上形成与突出部76,76的凹部77的形状相等的凸部78，在整个面上镀铟，并将突出部76,76连接到内导丝45。这样，借助于将突出部76,76连接到内导丝45中，因向着内导丝45、表面积减小，所以即使铟熔融也难于流到内导丝45侧，不会使铟熔融流动并到达内导丝45导致内导丝45的镍和辅助汞齐74的铟形成合金，能防止长期使用后起动时的光束上升特性降低。

此外，这种辅助汞齐74因凹部77的形状和凸部78的形状相等，所以如图16所示，因能通过冲床等加工落料而取用，所以能没有浪费地有效地使用材料。

此外，图9至图16所示的实施形态分别不用板状体，而用金属网孔体也能得到相同的效果，此外，用网孔体还能增大表面积。

实施形态10

下面，参照图17对实施形态10进行说明。

图17是表示实施形态10的真空管型荧光灯的剖视图，真空管型荧光灯81包括例如PBT树脂等的耐热合成树脂制的灯罩82，在这种灯罩82的一端上整体地形成圆筒部83。在这种圆筒部83上用粘接剂或者铆接等固定埃迪生(Edison)型的E26型等的螺旋型的灯头84。

用隔板85封闭灯罩82的另一端，这种隔板85利用例如PBT树脂等的耐热合成树脂形成大致圆盘型。这种隔板85在直立形状的侧壁86的上端开口边缘形成法兰盘部87。借助于对灯罩82和隔板85进行对接并在圆周方向上相对地转动，通过法兰盘87的卡紧，将灯罩82和隔板85连接起来。

在隔板85上相互180°对称的位置、即在通过中心的对角线上，开口形成一对灯安装孔88。

在隔板85的法兰盘87的内侧上嵌入逆变器电路电路等的点灯电路91的电路基板92。

此外，在隔板85的下侧安装荧光灯93。荧光灯93包括弯曲形成的1个玻璃制的真空管90。这种真空管90在两端具有密封端部94，在所述两密封端部94之间，向着同一方向形成弯曲成几乎U字型的3根U字形灯管95，这些U字形灯管95相互有一间隔并且几乎平行地并排设置。各U字形灯管95包括一对直线部96，和在这种一对直线部96的一端之间弯曲的弯曲部97，形成的位于中央的U字形灯管95的弯曲部97与两侧的U字形灯管95的弯曲部97相比，在真空管轴线方向上较长，各U字形灯管95的直线部96位于同一圆周上。在中央的U字形灯管95的直线部96的另一端和两侧的U字形灯管95的不包括密封端部94的另一方的直线部96的另一端之间，形成与弯曲部97反方向的几乎U字形弯曲的弯曲部98。因此，灯管90在两密封端部94之间形成弯曲形的1条放电通路。

在真灯管90的各密封端部94的内部，通过线状的支承构件的内导丝99，封装作为灯丝电极的电极线圈100，将辅助汞齐101连接到内导丝99，这种辅助汞齐101是实施形态1至实施形态9中任何一种的结构，从密封端部94引出与电极线圈100连接的一对外导丝102。

此外，在密封端部94的外部突出有排齐管103,103，在一端的排气管103中装有控制点灯中真空管90内的水银蒸汽压的汞齐。

在真空管90的内表面形成未图示的荧光膜，同时在真空管90的内部封入水银和氩等的惰性气体。

再安装具有透光性的玻壳106，形成球形。

因辅助汞齐101是实施形态1至实施形态9中任何一种的结构，所以对各种场合能发挥同样的作用并达到同样的效果。

图18是对将SUS制的板状体的整个面上镀铟后的辅助汞齐安装在内导丝的以往的真空管型荧光灯和实施形态10的真空管型荧光灯的光束上升特性进行比较的实验结果的曲线图。如图18所示，与500小时点灯后的以往的真空管型荧光灯c相比，可见在使用实施形态1的辅助汞齐的真空管型荧光灯a、使用实施形态6至实施形态9的辅助汞齐的真空管型荧光灯b中，到寿命末期为止a和b的光束的上升特性都没有降低。

实施形态11

下面，参照图19和图20对实施形态11进行说明。

图19是表示真空管型荧光灯的辅助汞齐的形成工序的工序图，图20是表示切除实施形态11的真空管型荧光灯的一部分后的侧视图，是在实施形态1中将辅助汞齐51改成辅助汞齐110。

这里，对辅助汞齐110的制造方法进行说明，安装在内导丝45的辅助汞齐110，除去安装在内导丝45的部分外，对板状体111进行镀铟112，如图19(a)所示，将该不是镀铟112的部分与内导丝45连接，接着，如图19(b)所示，将施加镀铟112的部分沿着内导丝45的方向用120°以下的角度进行弯折，形成弯折部113，此外，如图19(c)所示，与这种弯折部113平行地在与这种弯折部113相反方向上用120°以下的角度进行折曲，形成弯折部113，这样，完成2个弯折部113,113。

此外，也可以在形成弯折部113并且形成辅助汞齐110后，再将这种辅助汞齐110连接在内导丝45上。

由于点灯，灯丝线圈44发热，即使辅助汞齐110的镀铟112熔融，由于与内导丝45的连接部分未有镀铟112，同时熔融的铟凝聚人在板状体111的弯折部113中，所以能防止铟流到内导丝45。

此外，借助于在板状体上形成镀铟112，与编结或者利用冲孔的网孔体相比，价格较低，并且因能增加每单位面积的表面积，所以在形成相同厚度镀层的场合，能减小面积并能实现小型化。

实施形态12

下面，参照图21对实施形态12进行说明。

图21是表示切除无电极放电灯的一部分后的剖视图，在图21中，121是作为放电灯装置、荧光灯装置的无电极放电灯，这种无电极放电灯包括具有E26型的灯头122的灯罩123、装在这种灯罩123内的逆变器电路电路等的高频点灯用的逆变器电路电路等的点灯电路124、和具有透光性的作为放电灯的发光管125。用有灯罩123和发光管125而结构成的灯泡外灯罩形成近似于60W的白炽真空管标准尺寸的外形。也就是说，包含灯头122的高度为100mm至125mm左右、直径即发光管外径为60mm左右。

用聚丁烯对酞(PBT)等的耐热性合成树脂等形成灯罩123，成为在上方展开的几乎圆筒形状，在下部用灯头122覆盖并用粘接剂或者铆接等进行固定。

在点灯电路124上安装管芯126，在这种管芯126上卷绕发生高频磁场的线圈127。发光管125利用透明或者具有光扩散性的乳白色等的玻璃或者合成树脂，形成与白炽灯的玻璃球几乎相同形状的光滑的曲面状，形成在内部封入水银和惰性气体的容器，在中心部形成插入管芯126的比管芯126稍稍大的管芯插入部128，下面嵌合在灯罩123的上端的开口部的内侧，同时将管芯126插入到管芯插入部128中并加以固定。

在发光管125的下面形成未图示的凹部131，在这种凹部131中封入在铟、铋、锡、铅和它们的合金上吸附水银、将发光管125内的水银蒸汽压控制在适当范围的主汞齐132。

此外，在发光管125内的管芯插入部128上安装作为支承构件的支承丝133，在这种支承丝133上安装在熄灯时吸附真空管内的浮游水银并且在包括起动时的点灯初期放出吸附的水银的与图1相同地形成的辅助汞齐134。

借助于用点灯电路124发生高频波并将高频波供给线圈127，这种结构的无电极放电灯121用线圈127产生高频磁场，并利用高频磁场在发光管125内发光。由于点灯发光管35内发热，即使辅助汞齐134的镀铟熔融，因在与导线133的连接部分未镀铟，并且熔融的铟凝聚在板状体的弯折部，所以能防止铟流动。

实施形态13

下面，参照图22对实施形态13进行说明。

图22是表示切除实施形态13的真空管型荧光灯的一部分后的剖视图，图23是表示辅助汞齐的连接的正视图，图24是放大表示辅助汞齐的连接的剖视图。如图22所示，141是作为荧光灯装置的真空管型荧光灯，是在输入功率15W、灯电流200mA、管壁负载1100W/m²进行点灯，这种真空管型荧光灯141包括具有灯头142的灯罩143、装在这种灯罩143内的逆变器电路电路等的点灯电路144、和具有透光性的玻璃壳145、及装在玻壳145内作为放电灯的荧光灯的发光管146。形成的由玻壳146和灯罩143构成的灯泡外壳近似于白炽真空管的外形。在玻璃壳145和灯罩143之间设置隔板147。

首先，灯罩143包括用聚丁烯对酞(PBT)等的耐热性合成树脂等形成的灯罩主体151。这种灯罩主体151成下方展开的大致圆筒状，在上端部覆盖有E26型等的灯头142并用粘接剂或者铆接等进行固定。

玻壳145利用透明或者具有光扩散性的乳白色等的玻璃或者合成树脂，形成与白炽灯的玻璃球几乎相同形状的光滑的曲面状，嵌合在灯罩143的下端的开口部的内侧。

此外，装在玻璃壳145中的发光管146具有有透光性的弯曲成马鞍状的外径大约12mm的钠钙玻璃制的真空管152，在这种真空管152的内表面上，用发生可视光线的膜厚10μm至20μm的附加稀土金属的3基色荧光粉等形成荧光膜153，同时在内部封入氩等的惰性气体和水银。

在端部形成芯柱154，在这种芯柱154上熔接具有作为排气管功能的细管155，进行排气，同时根据需要装有例如铋(Bi)-铟(In)的主汞齐156。这种主汞齐156在铟、铋、锡、铅和它们的合金上吸附水银，将真空管152内的水银蒸汽压控制在适当的范围内。

在真空管152的端部上，将涂敷电子放射物质的热阴极的灯丝线圈157支承在作为支承丝的一对线状的支承构件的内导丝158上，如图23和图24所示，在直径0.2mm的铜(Cu)的芯线161上形成3μm膜厚的镀镍层(Ni)162，形成这种内导丝158。在另一根内导丝158上，电镀与铟难于化学反应的材料铬(Cr)，形成覆盖层162，在这种覆盖层162上安装辅助汞齐163。此外，覆盖层162膜厚约3μm，长度L1是辅助汞齐163的纵向尺寸的大约3倍的约15mm，并位于覆盖层162的纵向方向的几乎中央部分，并且利用焊接支承辅助汞齐163的覆盖铟165的单面。

此外，在厚度约0.1mm、纵向大约3mm、横向大约9mm的扁平长方形的不锈钢制的金属基体164上，两面电镀膜厚约5μm的铟165，形成这种辅助汞齐163。此外，辅助汞齐163在熄灯时吸附真空管146内的浮游水银并且在包括起动时的点灯初期放出吸附的水银，改善了上升特性。通过封接在真空管152的端部的玻璃中的杜美丝166，将各内导丝158连接到点灯电路144的供电脚167上。

当使发光管146点灯时，真空管152的温度就上升，同时辅助汞齐163的温度上升，当辅助汞齐163的温度超过铟165的熔点时，铟165就液化。虽然由于这种铟165的液化，在铟165的自重或者张力作用下，铟165可能移动，但因用与铟165难于化学反应的材料的铬，形成内导丝158的覆盖层162，所以铟165不会移动。

因此，在内导丝158和辅助汞齐163之间不会形成铟合金，能抑制辅助汞齐163的水银吸附特性降低，并能长期地维持起动时的光束上升特性。

覆盖层162不限于铬，用锌(Zn)、铁(Fe)、铝(Al)、钒(V)、铅(Pb)和钼(Mo)中的至少一种以及它们的氧化物和不锈钢中的任何一种，也能得到同样的效果，在形成这些覆盖层162时，也可以利用电镀或者涂敷等任意的方法。

覆盖层162的宽度尺寸考虑到对于覆盖层162由于内导丝158的制造方面的安装位置的误差，虽然设定内导丝158的轴向长度比辅助汞齐158的宽度长，但是为了降低覆盖层162的材料费和不阻碍铟165的作用，覆盖层162的宽度也可以设定为与内导丝158的直径大致相等的宽度，此外，也可以不是绕辅助汞齐163的圆周而仅在接触的面上形成。

实施形态14

下面，参照图25对实施形态14进行说明。

图25是放大表示实施形态14的辅助汞齐的连接的剖视图，图25所示的连接是在图22至图24所示的连接中，代替覆盖层162，将套管166套插在内导丝1 58外，并将辅助汞齐163连接到这种套管166上。

这种套管166是用外径约0.4mm，内径约0.2mm，长度约15mm的难于与铟进行化学反应的不锈钢制造，因这种套管166的内径与内导丝158的外径几乎相等，所以利用摩擦卡紧将套管166覆盖在内导丝158外，并根据需要进行点焊以便更加牢固地固定。

在这种场合中，即使铟165液化，也因套管166是用与铟165难于化学反应的不锈钢制造，所以铟165不会移动。

因此，在铟165和套管166之间不会形成铟合金，能抑制辅助汞齐163的水银吸附特性降低，并能长期地维持起动时的光束上升特性。

这样，因只要将套管166套插在内导丝158外即可，所以制造也简单。

此外，套管166不限于不锈钢，用锌(Zn)、铬(Cr)、铁(Fe)、铝(Al)、钒(V)、铅(Pb)和钼(Mo)中的至少一种以及它们的氧化物中的任何一种，也能得到同样的效果，并且不限于绕内导丝158的整个圆周位置，也可以是只要至少具有连接辅助汞齐158的部分，即切除一部分的圆弧状。

实施形态15

下面，参照图26对实施形态15进行说明。

图26是放大表示实施形态15的辅助汞齐的连接的剖视图。图26所示的连接是在图22至图24所示的连接中，代替覆盖层162，将金属箔167卷绕在内导丝158上，并将这种辅助汞齐163连接到这种金属箔167上。

用厚度约3μm、纵向大约15mm、横向大约1mm的长方形的难于与铟化学反应的钼制的箔，形成这种金属箔167，卷绕并被覆在内导丝158上

在这种场合中，即使铟165液化，也因金属箔167是用与铟165难于化学反应的钼制造，所以铟165不会移动。

因此，在金属箔167和铟165之间不会形成铟合金，抑制辅助汞齐163的水银吸附特性降低，并能长期地维持起动时的光束上升特性。

这样，因也可以将金属箔167卷绕在内导丝158上即可，所以制造也简单。

此外，金属箔167不限于钼，用锌(Zn)、铬(Cr)、铁(Fe)、铝(Al)、钒(V)、铅(Pb)和钼(Mo)中的至少一种以及它们的氧化物或者不锈钢中的任何一种，也能得到同样的效果。

此外，金属箔167不限于绕内导丝158的整个圆周进行卷绕，只要至少形成与辅助汞齐158接触的部分即可，关于在内导丝158的轴向的长度，也可以仅形成辅助汞齐163接触的部分即可。

实施形态16

下面，参照图27对实施形态16进行说明。

图27是放大表示实施形态16的辅助汞齐的连接的剖视图，图27所示的连接是在图22至图24所示的连接中，代替覆盖层162，将作为把内导丝158和辅助汞齐163隔开的中间构件的金属柱168的一端焊接到内导丝158上，并将辅助汞齐163焊接在这种金属柱168的另一端上，固定金属柱168形成桥形。

这种金属柱168是用剖面的直径0.2mm、长度5mm的圆柱状，与铟难以进行化学反应的钼制造的。

在这种场合中，即使铟165被液化，因辅助汞齐163和内导丝158之间有5mm的物理的、机械的间隔，同时金属柱168是用难以与铟165进行化学反应的钼制造的，所以铟165不会移动。

因此，在内导丝158和铟165之间不会形成铟合金，能抑制辅助汞齐163的水银吸附特性降低，并能长期地维持起动时的光束上升特性。

这样，因也可以将金属箔167卷绕在内导丝158上，所以制造也能简单。

此外，金属柱168不限于钼，用锌(Zn)、铬(Cr)、铁(Fe)、铝(Al)、钒(V)、铅(Pb)中的至少一种以及它们的氧化物或者不锈钢中的任何一种，也能得到同样的效果。

此外，在连接时是首先将金属柱168的一端焊接在内导丝158上，然后，将辅助汞齐163焊接在金属柱的另一端上，但也可以反过来将金属柱168的一端焊接在辅助汞齐163上，然后，将金属柱168的另一端焊接在内导丝158上。

此外，作为内导丝158和辅助汞齐163隔开的中间构件不限于金属柱168，也可以是其它任何形状，此外，也能用玻璃材料及其他的任意的材料，并且最好是难于与铟发生化学反应的材料。

实施形态17

下面，参照图28对实施形态17进行说明。

图28是表示实施形态17的辅助汞齐的连接的立体图，图28所示的连接是在图22至图24所示的连接中，代替内导丝158的覆盖层162，利用在辅助汞齐163的铟165上涂敷或者电镀与铟难于进行化学反应的铬的覆盖层171而形成的。

形成的这种覆盖层171为膜厚约3μm、长度约等于辅助汞齐163的金属基体164的纵向尺寸的3mm、宽度L2为大约内导丝158的直径0.2mm的大约3倍的0.5mm到0.6mm，而内导丝158的外圆周面，利用焊接连接在这种覆盖层171的大致中央上。

在这种场合中，即使铟165被液化，因覆盖层171是难于与铟165进行化学反应的铬，所以铟165不会移动。

因此，在内导丝158和铟165之间不会形成铟合金，能抑制辅助汞齐163的水银吸附特性降低，并能长期地维持起动时的光束上升特性。

这样，即使内导丝158是线状而且很细的，因也能在辅助汞齐163上形成扁平细长的覆盖层171，所以与在内导丝158上形成覆盖层相比，制造简单。

此外，覆盖层171不限于铬，用锌(Zn)、铁(Fe)、铝(Al)、钒(V)、铅(Pb)和钼(Mo)中的至少一种以及它们的氧化物或者不锈钢中的任何一种，也能得到同样的效果。

覆盖层171的宽度尺寸考虑到对于覆盖层171由于内导丝158的制造方面的安装位置的误差，为为安装设定为内导丝158的直径的3倍，但为了降低铬的材料费和不妨碍铟165的作用，也可以将覆盖层171的宽度设定成与内导丝158的直径几乎相等的宽度。

实施形态18

下面，参照图29对实施形态18进行说明。

图29是表示实施形态18的辅助汞齐的连接的立体图，图29所示的连接是在图28所示的连接中，将金属箔172卷绕成环状，形成铬的覆盖层171。

形成的这种金属箔172为膜厚约3μm、宽度L3为内导丝158的直径0.2mm的大约3倍的0.5mm到0.6mm、长度为7mm，并且卷绕在辅助汞齐163的一端的外圈上，并利用点焊，固定金属箔172的终端部，而内导丝158的外圆周面，利用焊接连接在这种覆盖层171的大致中央位置。

在这种场合中，即使铟165被液化，因金属箔172是难于与铟165进行化学反应的铬，所以铟165不会移动。

因此，在内导丝158和铟165之间不会形成铟合金，能抑制辅助汞齐163的水银吸附特性降低，并能长期地维持起动时的光束上升特性。

这样，即使内导丝158是线状而且很细的，因也能在辅助汞齐163上扁平细长地形成扁平细长的覆盖层171，所以与在内导丝158上形成覆盖层相比，制造简单。

此外，金属箔172不限于铬，用锌(Zn)、铁(Fe)、铝(Al)、钒(V)、铅(Pb)和钼(Mo)中的至少一种以及它们的氧化物或者不锈钢中的任何一种，也能得到同样的效果。

金属箔172的宽度尺寸考虑到对于金属箔172由于内导丝158的制造方面的安装位置的误差，为了安装设定为内导丝158的直径的3倍，但为了降低铬的材料费和不妨碍铟165的作用，也可以将金属箔172的宽度设定成与内导丝158的直径几乎相等的宽度，此外，也可以不卷绕辅助汞齐163的全部外圈而仅在连接面上形成。

此外，在任何一种场合中，辅助汞齐163的铟165都可以仅在金属基体164的两面和端面形成，并且不限于在金属基体164的整个前面形成，也可以在不妨碍铟165的作用的范围内存在部分没有被覆盖的面积，也可以利用电镀或者其它的涂敷方法形成。

用与铟难于化学反应的材料形成的覆盖层等，不限于在内导丝158或者辅助汞齐163的任何一方形成，也可以在双方面形成。

此外，在任何一种实施形态中，真空管34、90及152用玻璃或陶瓷等透光材料制成只要内部有放电空间即可，形状不限于鞍形，也可以直管形、U字形、W字形、H字形、弯曲或者端部之间连接而成，甚至可以是平板形。

另外，也可以不用玻壳17、106、145，而使真空管34,90、152直接露出在外面。

此外，支承手段也如前所述，不限于内导丝45、99、158，也能用导线133等。

此外，电极也可以用热阴极或者冷阴极的内部电极、施加高频电磁场的激励线圈等任何一种。

此外，虽然对内部具有点灯电路进行了说明，但也可以没有点灯电路或者不限于高频而用市电频率进行点灯。

采用本发明第1发明所述的放电灯，则因

在安装在支承构件上的平板状的安装体的与支承构件连接的面上除去与支承构件连接的地方，安装镀有金属的镀件，所以能用简单的结构，防止所镀金属流入到支承构件，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第2发明所述的放电灯，则因

在安装在支承构件上的平板状的安装体的与支承构件连接的面的反面上，安装镀有金属的镀件，所以能用简单的结构，防止所镀金属流入到支承构件中，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第3发明所述的放电灯，则因

安装镀有金属的纤维状的镀件，所以能用简单的结构防止所镀金属流入到支承构件，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第4发明所述的放电灯，则因

将支承构件连接到弯曲的板状的凸面侧上，并在凹面侧上镀有吸附水银的金属，所以能用简单的结构防止所镀金属流入到支承构件，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第5发明所述的放电灯，则因

镀件连接到支承构件上，使接近于支承构件侧的表面积小，并且所镀金属难于流入到支承构件，所以能用简单的结构防止所镀金属流入到支承构件，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第6发明所述的放电灯，则因

在本发明5所述的放电灯中，将细长的基体金属分别冲成相似的形状，形成镀件，所以能简单地不会浪费并有效地形成。

采用本发明第7发明所述的放电灯，则因

在本发明1所述的放电灯中，镀件是网孔状，所以能用小的平面形状镀上足够的金属。

采用本发明第8发明所述的放电灯，则因

在本发明1或7所述的放电灯中，分别用铟作为吸附水银的金属，用镍构成支承构件，铟能确实地吸附水银，镍不会带入妨碍溅射的大功率及稳定放电的不纯气体并且放电稳定，因铟不会流动，所以不会与镍形成合金，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第9发明所述的放电灯，则

借助于在弯折形成的板状体上施加镀层，即使板状体镀层熔融，所镀金属也能凝聚在弯折的部分，能防止灯丝流到支承构件，同时因板状体的表面积较大，所以能使每单位面积的灯所镀金属量增加并做到小型化。

采用本发明第10发明所述的放电灯，则

在本发明9所述的放电灯中，由于镀的是铟借助于镀铟，作为辅助汞齐具有令人满意的功能。

采用本发明第11发明所述的放电灯，则因

铟通过化学连接到支承构件上，所以即使铟流动也能防止与支承构件进行化学反应，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第12发明所述的放电灯，则因

通过隔开的方法使铟与支承构件不发生化学反应并连接到支承构件上，所以即使铟流动也能防止与支承构件进行化学反应，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第13发明所述的放电灯，则因

用难于与铟进行化学反应的材料形成支承构件的覆盖层，将铟连接到所述覆盖层上并与支承构件连接，所以即使铟流动也能防止与支承构件化学地结合，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第14发明所述的放电灯，则因

用难于与铟进行化学反应的材料形成铟的覆盖层，并将支承构件连接到所述覆盖层上，所以即使铟流动也能防止与支承构件进行化学反应，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第15发明所述的放电灯，则

在本发明13所述的放电灯中，难于与铟进行化学反应的材料是锌、铁、铬、铝、钒、铅和钼中的至少一种以及它们的氧化物和不锈钢中的任何一种，因选用合适的材料，所以能容易而且廉价地制造。

采用本发明第16发明所述的放电灯，则

在本发明1或7所述的放电灯中，包括支承在支承构件上的涂敷电子放射物质的热阴极，即使热阴极为高温，也能防止与支承构件进行化学反应，并能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第17发明所述的放电灯装置，包括

安装有如本发明1或7所述的放电灯，同时装有对放电灯进行点灯的点灯电路的外灯罩；和安装在所述外灯罩上并将放电灯包含在内，同时与外灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳，能用作具有各种作用并代替真空管用的真空管型放电灯。

采用本发明第18发明所述的荧光灯，包括

真空管在内表面上形成荧光层并封入水银和惰性气体作为放电媒体的如本发明1或7所述的放电灯，能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第19发明所述的荧光灯装置，包括

安装如本发明18所述的放电灯，同时装有对荧光灯进行点灯的点灯电路的灯罩；和安装在所述灯罩上并将荧光灯包含在内，同时与灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳，能用作具有各种作用并代替真空管用的真空管型荧光灯。

采用本发明第20发明所述的放电灯装置，包括

安装如本发明13或15所述的放电灯，同时装有对放电灯进行点灯的点灯电路的灯罩；和安装在所述灯罩上并将放电灯包含在内，同时与灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳，能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第21发明所述的荧光灯，包括

真空管包括在内表面上形成荧光层并封入水银和惰性气体作为放电媒体的如本发明13或15所述的放电灯，能维持光束上升特性到寿命末期为止。

采用本发明第22发明所述的荧光灯装置，包括

安装如本发明21所述的放电灯，同时装有对荧光灯进行点灯的点灯电路的灯罩；和安装在所述灯罩上并将荧光灯包含在内，同时与灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳，能维持光束上升特性到寿命末期为止。

Claims (22)

1．一种放电灯，其特征在于，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；

将一面连接到所述支承构件上的平板状的安装体；和

安装在所述安装体的与支承构件连接的面上、在除去与支承构件连接处的地方的、表面镀有吸附水银的金属的镀件。

2．一种放电灯，其特征在于，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；

将一面连接到所述支承构件上的平板状的安装体；和

安装在与所述安装体的与支承构件连接的面的相反的面上、表面镀有吸附水银的金属的镀件。

3．一种放电灯，其特征在于，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；和

与所述支承构件连接并镀有吸附水银的金属的纤维状的镀件。

4．一种放电灯，其特征在于，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；和

形成弯曲的板状并将凸面侧连接到支承构件上、在凹面侧上镀有吸附水银的金属的镀件。

5．一种放电灯，其特征在于，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；和

与支承构件连接且使得接近于支承构件侧的表面积小，并在表面上镀有吸附水银的金属的镀件。

6．如权利要求5所述的放电灯，其特征在于，

将细长的基体金属分别冲成相似的形状，形成镀件。

7．如权利要求1所述的放电灯，其特征在于，

镀件是网孔状。

8．如权利要求1或7所述的放电灯，其特征在于，

分别用铟构成吸附水银的金属，用镍构成支承构件。

9．一种放电灯，其特征在于，包括

真空管；

设置在所述真空管内的线状的支承构件；和

安装在所述支承构件上并在除去安装在所述支承构件上的部分的表面上形成镀层，同时沿着所述支承构件的长轴方向弯折形成的板状辅助汞齐。

10．如权利要求9所述的放电灯，其特征在于

镀层是铟。

11．一种放电灯，其特征在于，包括

真空管；

封装在所述真空管内的线状的支承构件；和

至少在金属基体的单面上覆盖铟，所述铟通过化学方法与所述支承构件隔开并连接的辅助汞齐。

12．一种放电灯，其特征在于，包括

真空管；

封装在所述真空管内的线状的支承构件；和

至少在金属基体的单面上覆盖铟、所述铟为了与所述支承构件不发生化学反应而隔开并连接的辅助汞齐。

13．一种放电灯，其特征在于，包括

真空管；

具有封装在所述真空管内并用难于与铟进行化学反应的材料形成的覆盖层的线状的支承构件；和

至少在金属基体的单面上覆盖铟、并将所述铟连接到支承构件的覆盖层上的辅助汞齐。

14．一种放电灯，其特征在于，包括

真空管；

封装在所述真空管内的线状的支承构件；和

具有至少在金属基体的单面上覆盖铟、同时在所述铟的一部分有用难于与铟进行化学反应的材料形成的覆盖层、将所述铟的覆盖层连接到支承构件上的辅助汞齐。

15．如权利要求13所述的放电灯，其特征在于，

难于与铟进行化学反应的材料是锌、铁、铬、铝、钒、铅和钼中的至少一种以及它们的氧化物和不锈钢中的任何一种。

16．如权利要求1或7所述的放电灯，其特征在于，

支承在支承构件上的涂敷电子放射物质的热阴极。

17．一种放电灯装置，其特征在于，包括

安装如本发明1或7所述的放电灯，同时装有对放电灯进行点灯的点灯电路的灯罩；和

安装在所述灯罩上、并将放电灯包含在内，同时与外灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳。

18．一种荧光灯，其特征在于，

真空管包括在内表面上形成荧光层并封入水银和惰性气体作为放电媒体的如本发明1或7所述的放电灯。

19．一种荧光灯装置，其特征在于，包括

安装如本发明18所述的放电灯，同时装有对荧光灯进行点灯的点灯电路的灯罩；和

安装在所述灯罩上并将荧光灯包含在内，同时与灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳。

20．一种放电灯装置，其特征在于，包括

安装如本发明13或15所述的放电灯，同时装有对放电灯进行点灯的点灯电路的灯罩；和

安装在所述灯罩上、并将放电灯包含在内，同时与灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳。

21．一种荧光灯，其特征在于，包括

真空管在内表面上形成荧光层并封入水银和惰性气体作为放电媒体的如本发明13或15所述的放电灯。

22．一种荧光灯装置，其特征在于，包括

在安装如本发明21所述的放电灯，同时装有对荧光灯进行点灯的点灯电路的灯罩；和

安装在所述灯罩上、并将荧光灯包含在内，同时与灯罩一起成为大致真空管状形状的玻壳。

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