CN1216012C - 钾镁肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种钾镁肥，它是由钾长石、白云石、催化剂组成，按比例配入上述的原料，煤每吨配入115-120公斤，上述生料细度≥96%通过80目筛，入生料库后有两次均化，入窑煅烧，窑温1250-1280℃，保持35-40分钟，熟料经水淬或风冷骤冷，保持在100℃以下，熟料球磨细度≥80%通过80目筛，包装即可，本发明利用我国丰富的非水溶性钾资源提供一种钾含量高、无公害、生产工艺简单的钾镁肥及其制备方法。

Description

钾镁肥及其制备方法

技术领域：本发明涉及一种肥料，尤其是一种钾镁肥及其制备方法。

背景技术：目前，钾肥工业是以水溶性钾盐为资源发展起来的，生产出的钾肥也是水溶性的化学钾肥，如氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、碳酸钾等。我国缺乏水溶性钾盐这类目前世界钾肥工业化生产所通用的水溶性钾资源，又是农业大国，钾肥消费大国，造成了目前钾肥主要依靠进口的局面。如能利用国内储量丰富的非水溶性钾资源(通称含钾岩石，如钾长石、绿豆岩等)开发钾肥，将是针对我国钾资源为钾肥生产开辟的新途径。为此，从二十世纪五十年代我国就开始研制利用非水溶性含钾岩石生产农用钾肥，到九十年代甚至形成了钾肥开发热，地质、化工、农业等行业，大专院校、科研单位等各家开展工作，国家也鼓励钾肥开发研究，开发了多种生产钾肥的方法，利用非水溶性含钾岩石开发农用钾肥的方法大体有三类：直接法、挥发法、综合利用法，直接法中的钾钙肥以贵州大学为代表，钾的转化率87％，生产中平均75％，有效钾5％；钙镁磷钾肥主要是在现有磷肥厂中，当地有钾长石资源的，有效钾1％以上，直接法的钾钙肥中，钾的转化率偏低(钾的转化率就是有效钾与全钾含量的比率)，高炉法钙镁磷钾毕竟是以磷为主，化工部行业标准规定有效钾≥1％，钾含量也太低；挥发法是以山西闻喜水泥厂为主，推广不大，主要原因是窑灰钾肥的产量太低，一千吨水泥才能生产十几吨钾肥；窑灰钾肥中钾的含量不太稳定，窑灰钾肥的碱性太强，施用时不便配肥。至于综合利用法研究单位最多，投入也最大，如投入上亿无的四川绿豆岩开发，1994年通过了中试鉴定，上海化工设计院、化工部长沙矿山设计院、中国地质大学等也都投入过巨资，但因含钾岩石的造岩矿物为铝硅酸盐，晶体结构稳定，晶体的健格能高，化学成份又复杂，综合利用能耗高，工艺复杂，流程长，投资巨大，单就钾肥而言经济效益较差。

发明内容：为了解决上述存在的问题，本发明利用我国丰富的非水溶性钾资源提供一种钾含量高、无公害、生产工艺简单的钾镁肥及其制备方法。

具体的技术方案如下：一种钾镁肥的生产方法，它包括如下步骤：将按重量百分比计为：钾长石65-70％、白云石27-32％、硼镁石1.5-3％的原料进行配料；

按上述每吨原料配115-120公斤煤的比例配煤；

上述原料及煤的细度为96％以上的物料通过80目筛；

所述原料及煤经2次均化；

均化后的原料及煤入窑煅烧，窑温1250-1280℃，保持35-40分钟得到熟料；

熟料经水淬或风冷骤冷，保持在100℃以下；

熟料球磨细度≥80％通过80目筛；

包装所得经破碎的熟料。

钾镁肥采用晶体结构转化法，由加入白云石等提供与钾长石反应生成硅酸钙、硅酸镁，钾也以硅酸钾形式存在于肥料中，钾长石是晶体，有非常稳定的固定结构，钾元素在晶体的晶格中被固定不能游离出来，也就不能被植物吸收利用，因此为无效钾，但自然界中也有非晶体的物质，这类物质不稳定，不溶于水，但能溶于弱酸，在农业生产中能溶于弱酸就有可能被植物吸收，肥料当中能溶于2％的柠檬酸的这类肥料称为枸溶性肥料，其中的成份为有效成份，可以被植物吸收利用，这样一来，利用非水溶性钾长石生产钾肥中不一定都是生产出水溶性钾才是唯一出路，生产出仍不溶于水，但能溶于弱酸，溶于弱酸的限度就是能溶解于2％的柠檬酸也可以作为钾肥，实践证明：不溶于水但溶于弱酸的枸溶性肥料，流失率低，肥效长，更符合农业生产的需要，钾镁肥生产中由于不再分离提纯，生产出多种钾、硅、钙系列产品，不仅能耗低，工艺简便可操作，易于实现产业化，并且钾镁肥中的元素就是原料中钾长石和白云石中的所有元素，因此又是多种营养元素的共有体，可以发挥多种营养元素的综合作用，在原料选择上保证钾长石和白云石中所含的重金属等有害元素不超标，在无公害指标范围内生产出无公害的钾镁肥，从含钾岩石中使无效钾变成有效钾的比率而言(通称转化率)，钾镁肥的最高为95％以上，也就是钾镁肥生产技术可以使含钾岩石中95％以上的钾转化成为钾镁肥中的有效钾，钾镁肥中有效钾含量8％以上，钾镁肥的制备方法采用的转化法，不添加任何化工产品，因而本发明是无公害的。

具体实施方式如下：

实施例1：一种钾镁肥，其特征在于：它是由以下原料制成，按重量百分比计为：钾长石68％  白云石30％  硼镁石2％。

其制备方法为：按比例配入上述的原料，煤每吨配入115-120公斤，上述生料细度≥96％通过80目筛，入生料库后有两次均化，入窑煅烧，窑温1250-1280℃，保持35-40分钟，熟料经水淬或风冷骤冷，保持在100℃以下，熟料球磨细度≥80％通过80目筛，包装即可。

其中：钾长石：K₂O≥13％  Na₂O≤3.0％

      白云石：CaO≥30％   MgO≥20％

      煤：发热量≥5800千焦/千克  挥发份≤10％

实施例2：一种钾镁肥，其特征在于：它是由以下原料制成，按重量百分比计为：钾长石70％  白云石28.5％  硼镁石1.5％。

其制备方法为：按比例配入上述的原料，煤每吨配入115-120公斤，上述生料细度≥96％通过80目筛，入生料库后有两次均化，入窑煅烧，窑温1250-1280℃，保持35-40分钟，熟料经水淬或风冷骤冷，保持在100℃以下，熟料球磨细度≥80％通过80目筛，包装即可。

其中：钾长石：K₂O≥13％  Na₂O≤3.0％

      白云石：CaO≥30％   MgO≥20％

      煤：发热量≥5800千焦/千克  挥发份≤10％

实施例3：一种钾镁肥，其特征在于：它是由以下原料制成，按重量百分比计为：钾长石67％  白云石30％  硼镁石3％。

其制备方法为：按比例配入上述的原料，煤每吨配入115-120公斤，上述生料细度≥96％通过80目筛，入生料库后有两次均化，入窑煅烧，窑温1250-1280℃，保持35-40分钟，熟料经水淬或风冷骤冷，保持在100℃以下，熟料球磨细度≥80％通过80目筛，包装即可。

其中：钾长石：K₂O≥13％  Na₂O≤3.0％

      白云石：CaO≥30％   MgO≥20％

      煤：发热量≥5800千焦/千克  挥发份≤10％

Claims (1)

1、一种钾镁肥的生产方法，它包括如下步骤：将按重量百分比计为：钾长石65-70％、白云石27-32％、硼镁石1.5-3％的原料进行配料；

按上述每吨原料配115-120公斤煤的比例配煤；

上述原料及煤的细度为96％以上的物料通过80目筛；

所述原料及煤经2次均化；

均化后的原料及煤入窑煅烧，窑温1250-1280℃，保持35-40分钟得到熟料；

熟料经水淬或风冷骤冷，保持在100℃以下；

熟料球磨细度≥80％通过80目筛；

包装所得经破碎的熟料。