CN1210713A

CN1210713A - 金属加强型复合树脂

Info

Publication number: CN1210713A
Application number: CN 97108449
Authority: CN
Inventors: 刘峰; 骆小平
Original assignee: STOMATOLOGICAL COLLEGE OF 4TH MILITARY SURGEON UNIV CPLA
Current assignee: STOMATOLOGICAL COLLEGE OF 4TH MILITARY SURGEON UNIV CPLA
Priority date: 1997-03-24
Filing date: 1997-03-24
Publication date: 1999-03-17

Abstract

金属加强型复合树脂是用在口腔修复术上用于牙体缺损修复的充填材料、桩核修复的核材料及种植体烤瓷修复的粘结材料。用这种新型复合树脂可代替银汞合金充填材料及其他强度差、不耐磨损的复合树脂。同时,可将该复合树脂直接堵塞到成品桩柱作核,使残根,残冠以及种植体作为修复体的基牙。本发明涉及高分子基质树脂、交联剂、增粘剂、固化引发剂、填料体系及微量的其它添加剂。

Description

金属加强型复合树脂

本发明涉及一种牙体缺损修复、桩核修复及粘结的复合树脂材料。

随着人口结构的老龄化，残根，残冠的比例日益增多，同时，人们物质生活水平和文化生活水平的提高，对口腔保健的需求也越来越高，迫切需要保存自身的牙齿。目前，临床常用的作为牙体缺损修复材料的银汞充填材料，存在着汞污染及毒性问题，而常用的复合树脂又因其强度小，耐磨性差，并不能完全满足临床需要。直到本世纪八十年代，国外才研制出一些新的牙体缺损材料及核修复材料。本发明采用自制的高分子基质树脂与交联剂和含金属的填料组成金属加强型复合树脂，与国外同种用途的产品相比，本发明复合树脂的机械强度略小于国外产品，但两者相差不显著；另外本发明复合树脂的价格约为国外产品价格的十分之一，有良好的市场前景。

本发明的目的是研制一种新型的修复材料，并将这种与牙本质、牙釉质、钛材均有一定粘结性的材料，应用到牙体缺损修复、核修复及粘结中。

本发明有如下的优点：

1、可采用树脂基质与氧化-还原引发体系剂，在调拌后发生化学固化的特点，无需光照或加热等特殊技术；也可采用树脂基质与光固化引发体系，进行光照后固化。

2．操作简单，糊剂型树脂在调拌过程中不粘调拌器械，并有充分的操作时间(4～6分钟)。

3．将钛粉经过表面处理后，加入到树脂中。提高了复合树脂的机械强度和耐磨性能。

4．作为牙体缺损修复材料，这种树脂与牙本质、牙釉质均有良好的粘结性能，避免了银汞修复中存在的固位问题及边缘泄漏问题，防止继发龋的产生。

5．树脂中含有经过硅烷表面处理的钛，因而，它与经过表面处理的成品钛合金桩柱有良好的结合力。避免了残根修复时复杂的铸造桩核技术，节省了患者的就诊时间和医疗费用。

6．为了前牙桩核修复时的美观需要，采用白色复合树脂作前牙修复的核材料。

为了达到上述目的，本发明采用经化学合成的基质树脂(EP)作为液体组份的基质胶。液体由以下成分组成：EP胶40～80％，交联剂15～50％，固化引发剂量0.1～8％，增粘剂1～15％；粉剂由以下成分组成：经硅烷处理过的填料粉76～98％，钛粉1～20％，固化引发引发剂量0.1～8％，颜料0.001～1％等。将液体与粉剂按20～50∶35～80混合，可制成双组分糊剂或光固化型复合树脂；而将液体与粉剂分别包装，可制成粉液型复合树脂。操作时将同等量的两组分糊充分调匀后，充填到牙体缺损部位或钛合金桩柱上，室温5～6分钟固化，形成固态修复体，再经打磨修改，即成为合适的口腔修复体。

本发明的实施具体操作技术如下：

首先将催化剂，增粘剂等溶入单体中，然后加入基质胶，搅拌均匀，和一定量的填料相混合，制成糊剂，两组分糊剂中各加入不同的固化催化剂。

本发明的实施例子：一、糊剂型：

1．配制A组分：液：EP胶70％，EDMA 30％,4-META 15％,

DMPT 2％

粉：钛粉20％，水晶粉80％，颜料少量。

配制B组分：液：EP胶70％,EDMA 30％,4-META 15％,

BPO 2.0％

粉：石英粉80％，瓷粉18％，TiO₂2％，颜料少

量。

将液体与粉剂按10～50∶35～80混合

2．配制A组分：液：EP胶72％,EDMA20％,3G 8％,

4-META 5％,DMPT 1.0％

粉：钛粉15％，石英粉85％，颜料少量。

配制B组分：液：EP胶72％,EDMA 20％,3G 8％,

4-META 5％,BPO 2.0％

粉：石英粉70％，玻璃粉5％，水晶粉10％，预

聚粉13％，颜料少量。

调和成糊的步骤同例1

3．配制A组分：液：EP胶80％，EDMA 5％，钛酸酯10％,

MMA 5％,4-META 10％,DHPT 1.5％

粉：钛粉10％，水晶粉90％，颜料少量。

配制B组分：液：EP胶80％,EDMA5％，钛酸酯10％,

MMA 5％,4-META 10％,BPO 1.5％

粉：石英粉80％，水晶粉15％，瓷粉3％，颜料

少量。

调和成糊的步骤同例1

4．配制A组分：液：EP胶70％,EDMA 10％,MMA 20％,4-META

10％，苯亚磺酸钠0.2％,DMPT 0.5％

粉：钛粉5％，水晶粉75％，玻璃粉20％，颜料

少量。

配制B组分：液：EP胶70％,EDMA10％,MMA20％,

4-META 10％,BP0 1.5％

粉：石英粉60％，水晶粉25％，预聚粉15％

颜料少量

调和成糊的步骤同例1二、光固化型：

1．配制液：EP胶75％,EDMA20％,3G 5％，樟脑醌2％

4-META 5％

粉：钛粉15％，水晶粉65％，预聚粉20％，对二甲氨基

苯甲醛0.5％，颜料少量

将液体与粉剂按10～50∶35～80混合后，装管避光储藏。2．配制液：EP胶65％,MMA 20％,4G 15％，樟脑醌1％

4-META 10％，苯甲醛2％

粉：石英粉63％，水晶粉20％，预聚粉10％

钛粉7％，对二甲氨基苯甲醛1％，颜料少量

混和步骤同例1

3．配制液：EP胶60％，EDMA15％，MMA10％，3G15％

4-META 8％，苯甲醛0.5％

粉：钛粉10％，水晶粉70％，石英粉10％，玻璃粉

10％，对二甲氨基苯甲醛2.5％，颜料少量

混和步骤同例1三、粉液型

1．配制液：EP胶60％,EDMA10％,MMA10％,3G 10％,

4-META 8％，DHPT 2％

粉：石英粉82％，水晶粉10％，钛粉8％，BPO 2％

颜料少量

使用时根据需要将液体和粉剂按适当比例混合2．配制液：EP胶65％,EDMA 10％,3G 20％,DHPT 2.5％

4-META 5％

粉：石英粉70％，水晶粉10％，瓷粉10％，钛粉10％

BPO 2.4％，颜料少量

混和步骤同例13．配制液：EP胶70％,MMA 10％,4G 10％,DMPT2％

4-META 8％

粉：玻璃粉15％，水晶粉70％，钛粉15％，BPO 1.8％

颜料少量

混和步骤同例1

Claims

1．金属加强型复合树脂，其特征为：经化学合成改性的基质树脂(EP)作为液体组份的基质胶。液体由以下成分组成：EP胶40-80％，交联剂15～50％，固化引发剂0.1～8％，增粘剂1～15％；粉剂由经硅烷处理过的填料粉76～98％，钛粉1～20％，固化引发剂0.1～8％，颜料0.001～1％等组成。将液体与粉剂按20～50∶35～80混合，可制成双组分糊剂或光固化型复合树脂；而将液体与粉剂分别包装，可制成粉液型复合树脂。

2．根据权利要求1所述的金属加强型复合树脂，其特征在于：其中作为基质胶的高分子粘性材料，可以是改性环氧树脂或聚氨酯或磷酸酯或碳酸酯或钛酸酯。

3．根据权利要求1所述的金属加强型复合树脂，其特征在于：其中作为交联剂可以是甲基丙烯酸乙二醇酯(EDMA)，甲基丙烯酸甲酯(MMA)，甲基丙烯酸氧乙基偏苯三酸酐酯(4-META)，及二甲基丙烯酸三甘醇酸(3G)，二甲基丙烯酸四甘醇酯(4G)，二丙烯酸酯，三丙烯酸酯，四丙烯酸酯，三甲基丙烯酸酯，四甲基丙烯酸酯，钛酸酯。

4．根据权利要求1所述的金属加强型复合树脂，其特征在于：填料可以是经过硅烷处理的钛粉及其氧化物，石英粉，水晶粉，预聚粉，瓷粉，玻璃粉，根据需要进行配制混合，以达到使复合树脂具有较高机械强度的目的。

5．根据权利要求1所述的金属加强型复合树脂，其特征在于：固化引发体系为化学固化体系或光固化体系，化学固化体系为氧化-还原体系，如过氧化物和有机胺；光固化体系为樟脑醌-芳香醛体系，如樟脑醌和苯甲醛。

6．根据权利要求1所述的金属加强型复合树脂，其特征在于：依据需要，加入适量的对人体无害的颜料，如食用红、氧化铁黄、氧化铁红、氧化镉黄、氧化镉红、二氧化钛、二氧化锆等，复合树脂的机械强度不受颜料影响。