CN1210381A - 卡连接器 - Google Patents

Abstract

一种卡连接器,包括设置有紧凑和强力配合装置的连接器部和臂部。连接器部(11)具有用于容纳端子的壳体(20),臂部(12,13)包括用于导引卡安装在连接器部(11)两端的导引装置。连接器部和臂部包括用于局部相互重叠的配合位,由相通的螺钉孔(26a,57a)和销孔(25a,56a)进行配合。通过向销孔插入销,两种元件被暂时固定。当安装在电路板上时把螺钉拧入螺钉孔,因此由螺钉把卡连接器(10)安装在电路板上并同时以足够强度固定连接器部(11)和臂部(12,13)。

Description

卡连接器

本发明涉及一种卡连接器，特别是安装在电路板上的卡连接器，用于在大致平行于电路板的方向上安装卡。

在JP-A-6208874中公开了这种类型的传统卡连接器。它由连接器部和臂部组成，连接器部包括与卡相连的多个针形端子和容纳针形端子的壳体，臂部用于引导卡与连接器部相连。在臂部的后端形成有锁定指与连接器部中的槽接合，用于在臂部与连接器部锁定接合。这使得卡连接器的各部分易于制造并可以简单地装配。

这种卡连接器在笔记本式个人电脑中得到了广泛的应用。在这类应用中一个很重要的要求就是尽量减小卡连接器的尺寸。传统的锁定装置体积相对较大，不能满足小型化设计的要求。

因此，本发明的目的是提供具有连接器部和臂部的卡连接器，在保持足够的锁定力的同时，其在两元件间设有较紧凑的锁定装置。

本发明为一种安装在电路板上的卡连接器，包括容纳多个与电路板相连的电气端子的连接器部和与连接器部相连而用于将卡导引至连接器部的一对臂部。其特征在于在臂部与连接器部的连接部上的至少一个连接装置为与电路板连接的螺纹联接装置。

连接装置优选包括螺纹联接装置和销联接装置。销联接装置优选将连接器部和臂部保持连在一起，直到卡连接器安装在电路板上。

螺纹联接装置和销联接装置优选平行于臂的长度。

连接器部和臂部优选设计成通过在高度方向上重叠而配合。通过互补结构，连接器部和臂部在其高度方向上相互偏置而形成配合。卡连接器可在高度方向上安装一对卡，偏置配合优选对应于各卡安装部形成。

螺纹和销联接装置优选形成于连接器部和臂部之间的配合部。连接器部和臂部之间的各个配合优选为螺钉孔和销孔，在两元件相互连接时作为螺纹和销联接装置。

连接器部和臂部之间的配合优选为可包括至少一组相互配合的凹槽和突起，以防止水平和垂直偏移。

另一种方案，本发明包括：具有连接到卡上的连接部的连接器部；和对置的一对臂，其从连接器部伸出，具有将卡引向所述连接器部的导向装置，构成能够以竖向叠置的方式安装一对卡的一对卡安装部。还包括安装在所述卡安装部弹出卡的弹出操作部。连接器部和所述对置的成对的臂分别由一体的元件制成，构成竖向的卡安装部。对置的成对臂之一具有与其整体装配的相应各卡安装部的弹出操作部。

优选的，对置的成对臂之一和弹出操作部装配前具有从外侧表面向外伸出的水平壁。

优选的，水平壁对置表面都有凸轮装置，和一滑块的至少一部分结合。该滑块和水平壁配合并滑动以弹出卡。

优选的，水平壁从成对的竖向叠置的卡安装部的中部伸出。

下面将参照示出优选实施例的附图详细描述本发明。图1到图6所示为本发明第一例，图7到图10所示为本发明第二例。

图1为本发明的装配后的卡连接器，其中图1A为平面图，图1B为沿图1A中箭头X方向的侧视图，及图1C为沿图1A中箭头Y方向的前视图；

图2为连接前连接器部和臂部的平面图；

图3为连接前沿图2中箭头Z方向的连接器部和臂部的侧视图；

图4为沿图3中线A-A的臂部的剖视图；

图5为构成连接器部的壳体的突起部沿底侧方向的局部放大图；

图6为后端部附近的一个臂部图，其中图6A为局部放大平面图，及图6B为第一后端部沿图6A中线B-B的放大纵剖图；

图7为本发明卡连接器的另一实施例，图7A为平面图，图7B是在图7A中从箭头X所示方向看去的视图，图7C是正视图；

图8是图7所示卡连接器所用零件的分解平面图；

图9示出了包括弹出机构的一臂部主体，图9A为图8中沿X方向的视图；图9B是图9A中沿Y方向的视图；

图10为将构成弹出机构的零件装到水平壁上的视图，图10A为平面图；图10B为侧视图。

现在参照附图详细描述本发明卡连接器的优选实施例。

图1所示为装配后的卡连接器，其中图1A为平面图，图1B为沿图1A中箭头X方向的侧视图及图1C为沿图1C中箭头Y方向的前视图。但请注意仅在平面图图1A中用虚线示出金属架。

在图1中，卡连接器10包括连接器部11，具有用于容纳多个与卡电气连接的端子30的壳体20；一对臂部12、13，从连接器部11的两侧边缘延伸；及金属架14，设置为跨接臂部12、13。卡连接器10设计为安装在电路板(未示出)上，端子30包括与子插件19连接的连接部31，子插件19与安装卡连接器10的电路板连接。连接器部11的壳体20和臂部12、13由适宜的塑料模制成分离元件，然后在安装到电路板上之前由连接装置连接为整体件。由于臂部12、13由塑料制成，因而制造成本较低。臂部12、13和架14确定卡安装部15。如图1C所示，卡安装部15具有第一上安装部16和第二下安装部17，使得较薄卡以叠置方式插入各安装部16、17。金属架14通过形成于其端部上的接头在电路板(未示出)上接地。

图2所示为连接器部和臂部连接之前的平面图。图3为沿图2中箭头Z方向的平面图。图4为沿图3中线A-A的臂部的剖视图。

在图2和3中，构成连接器部11的壳体20具有基部21和从基部21的两侧边缘向一个方向延伸的一对突起22。虽然未在图2和3中示出，前述的端子30设置在基部21内。突起或突起部22具有向前延伸的第一部23和终止于后部的第二部24。第一部23对应于卡安装部15的第一安装部16的高度方向(或上位)向前延伸。另一方面，第二部24对应于第二安装部17的高度方向(或下位)形成。第一部23形成有具有销孔25a的销安装部25和具有螺钉孔26a的螺钉安装部26，销安装部25用于安装销以安装臂部12，对此下面将描述，螺钉安装部26用于固定臂部12和壳体20并与销安装部25协同将其安装在电路板上。

再参照图2和3，臂部对12、13形成为镜像关系。因此，仅选臂部12作为代表进行描述。臂部12具有向后延伸的第一后端部52和终止于比第一后端部52靠前的区域的第二后端部53。如图所示，第一后端部52对应第二安装部17的高度方向(或下位)上形成而第二后端部53对应第一安装腔16(见图1)的高度方向(或上位)上形成。包括螺钉孔55a的第一螺钉安装部55形成于臂部12的外表面上相对靠前的位置，用于安装螺钉以把臂部12安装在电路板(未示出)上。此外，在第一后端部52上形成有包括销孔56a的销安装部56和包括螺钉孔57a的第二螺钉安装部57，销安装部56用于安装销以把臂部12连在壳体20上，第二螺钉安装部57用于连接臂部12和壳体20并且与销安装部56协同将其安装在电路板上。销安装部56位于第一后端部52和第二后端部53的边界附近，第二螺钉安装部57位于第一后端部52的后端附近。如图所示，第一和第二螺钉安装部55、57及销安装部56通过略微外胀臂部12的外表面54而形成。如图4所示，臂部12在其内表面形成有一对槽58a、58b。当臂部12、13与壳体20装配时，这些槽58a、58b与臂部13内表面的一对槽(未示出)协同导引安装卡。

图5所示为构成连接器部的壳体的一个突起部的前端附近的局部放大剖视图。

图5中，肋61形成于突起部22的第一部23的前端。如图3所示，肋61笔直地延伸到第一部23的高度。另一方面，槽62形成于突起部22的第二部24内。虽然图中未详细示出，槽62延伸到对应于第二部24的高度并终止于壁69，如图3所示。注意到肋61形成于销安装部25的销孔25a附近，而槽62形成于螺钉安装部26的螺钉孔26a附近。

图6示出后端部附近的一个臂部，其中图6A为局部放大平面图，图6B为第一后端部附近沿图6A中线B-B的放大纵剖图。

图6详细示出了形成于臂部12的第一后端部52的具有螺纹安装通孔57a的第二螺钉安装部57和具有销安装通孔56a的销安装部56。如图6所示，销孔56a包括较窄直径部56b，用于使销压紧配合。第一后端部52在其后端形成有肋71。如图6B所示，肋71沿高度方向笔直地延伸，但比第一后端部52的高度短，因此在壁79间限定了凹部78。肋71形成于第二螺钉安装部57的螺钉孔57a附近。如图6A所示，第二后端部53在其后端沿高度方向形成有槽(或凹道)72。虽然图中未详细示出，槽72基本延伸到第二后端部53的整个高度。

再参照图2和3。装配卡连接器10时，臂部对12、13沿箭头P的方向被推向壳体20。图中虽未示出，但在实际装配之前壳体20中容纳的是多个端子(见图1)。通过臂部12、13的相互偏移，其第一端部52与壳体20的突起部22叠加在一起。叠加和装配状态示于图1。从图中可看出，当卡连接器10安装在电路板上时第一后端部52的底侧正对电路板。当它们如图5和6所示叠加时，臂部12、13的第一后端部52、52处的肋71、71与壳体20的突起部22内的槽62、62配合，而第二后端部53、53内的槽72、72与突起部22内的肋61、61配合。此时，肋71、71附近的凹部78安装壳体20的壁69，因此使得臂部12、13相对于连接器部11准确定位。由于肋71、71、槽62、62、槽72、72、肋61、61、壁69和凹部78设计为具有互补尺寸，因此可实现紧密配合。

当臂部12、13和壳体20正确地配合或连成一体时，臂部12、13第一后端部52的销孔56a、56a和螺钉孔57a、57a分别与壳体20突起部22的销孔25a、25a和螺钉孔26a、26a相通，因此使各孔可安装销或螺钉。

相互间局部叠加和配合的臂部12、13与连接器部11的壳体20通过安装销得以暂时固定。销至少延伸穿过销孔25a、25a和56a、56a以在其中压紧配合，因此可防止臂部12、13从连接器部11的壳体20分离。然后，上述的架14和其它小型金属支架与连接器部11和臂部12、13连接。由销保持的连接器部11和臂部12、13的保持力选为足以在装配过程中防止元件分离。

如此装配好的卡连接器10安装在电路板上(未示出)。此时，螺钉(未示出)分别拧入臂部12、13较前位处的第一螺钉安装部55、55、臂部12、13较后位处的第二螺钉安装部57、57以及连接器部11的螺钉安装部26、26的螺钉孔55a、57a、26a。该螺钉有助于把卡连接器10紧紧地安装在电路板上。重要的是，由臂部12、13和连接器部11共同提供的较后的螺纹安装位不仅可使卡连接器10固定在电路板上，而且紧紧地把连接器部11和臂部12、13相互连为一体。因此，由上述的销产生的保持力仅用于暂时的固定，直到连接器部11和臂部12、13均由螺钉提供足够的保持力而完全固定。

图7和图8所示为卡连接器的另一实施例。图7A为平面图，图7B是在图7A中从箭头X所示方向看去的视图，图7C是正视图。图8是卡连接器所用零件的分解平面图。

如图7和图8所示，卡连接器110也包括分成三件由塑料制成的连接器部111和一对臂部112、113，也包括和臂部对112、113装配在一起并跨接该臂部对的金属架114。这些零部件相互配合构成卡安装部115。卡安装部115也具有按第一实施例相同的方式分别安装较薄卡的第一安装部116和第二安装部117，连接器部111能容纳子板119。子板119连接到在壳体120中并从其伸出的多个端子。如下所述，臂部112包括弹出卡的弹出机构，该弹出机构包括操作滑块145和按弹簧作用的方式夹持滑块145的架143。

臂部112、113和连接器部111的装配方式与上述第一实施例相同。如图所示，臂部112、113的第二后端部153终止在第一安装部116高度，其第一后端部终止在第二安装部117高度并且靠近前端的位置。注意到第一后端和第二后端的终止位置的关系和第一实施例相反。

从第一后端部152伸出的第二后端部153上也形成有包括螺钉孔的螺钉联接部和包括销孔的销联接部。销孔更靠近第一后端部152。第二后端部153沿高度方向的端部也形成有肋171，第一后端部152沿高度方向的端部也形成有凹槽172。另外，连接器部11也形成有凸起122，凸起122的第一部123终止在第一安装部116的高度，其第二部124从第一部123伸出。第二部124形成有包括销孔125a的销联接部125和包括螺钉孔126a的螺钉联接部126。在第一部123的一端也形成有槽162，在第二部的一端形成有肋161。

臂部112,123和连接器部111放置成使肋161与凹槽172啮合，而肋171与槽162啮合，从而第一后端部153覆盖第二部124。接着销(未示出)插进销孔125a,126a，临时地固定臂部112,113和连接器部111。

然后，板安装螺钉装进螺钉联接部157，固定上述装配。通过将螺钉拧到电路板上保证臂部112,113和连接器部111联接成一体。

卡连接器110和10的主要区别是一臂部112包括卡弹出机构。

下面参照附图8和9详细说明该机构。

图9示出了包括弹出机构的一臂。图9A为图8中沿X方向的视图；图9B是图9A中沿Y方向的视图。

如图9所示，臂部的主体112a是整体的塑料模塑件。如图9A所示，在竖直壁140的内表面对应第一和第二安装部116,117处形成有凹槽158a,158b，对卡进行导向。水平壁180形成在外表面，其从第一和第二安装部116,117的中间沿水平方向伸出。如图8所示，在水平壁180的表面180a上形成有大致心形的凸轮槽181。虽然图中没有示出，但在水平壁180的对置表面180b上对称地形成有凸轮槽181。如下面所示，沿着表面180a,180b的凸轮槽对181构成了弹出机构的一部分，以弹出装在第一和第二安装部116,117的卡。

图10示出了如何将构成弹出机构的零件装到水平壁上。图10A为平面图；图10B为侧视图。

见图10A，臂部主体112a安装金属制成的弹出杆191，使其沿竖直壁140的纵向滑动。如图所示，臂部主体112a形成有防止弹出杆191移动的卡爪141。操作滑块145装在水平壁180的表面180a,180b。尽管图中没有示出，但是操作滑块145在装配到臂部主体112a之前按弹簧作用的方式装到架143上。操作滑块有连接在其上的塑料操作部146和金属座147，以及相对座147在水平方向枢转或转动可动件148。可动件148有一啮合肩148b，当其被驱动弹出卡时与弹出杆191的一端啮合。可动件148远离转动或枢转中心的远端148a沿离开座147方向受到装在座147上的扭簧149的作用力。另外，塑性操作部146有一个从座147伸出的一体形成的凸起195。在转动中心和远端148a处分别形成有沿与凸起195相同方向凸起的柱196、197。

另一方面，水平壁180的两个表面180a、180b在凸轮槽181的一端形成有第一和第二直凹槽182、183。当安装操作滑块145时凸轮槽181装入柱197，第一和第二凹槽182、183分别装入凸起195和柱196。第一槽182和凸起195的配合、第二槽183和柱196的配合保证操作滑块145在臂部主体112a的导向下滑动。当操作滑块145动作时，柱197沿凸轮槽181导向，从而，随着柱197的运动，使可动件148转动或枢转。众所周知，这种心形凸轮槽能防止操作滑块145的操作部146伸出卡连接器110。例如，台湾的专利申请303945公开了一种类似结构。

本实施例的重要特征包括与臂部主体112a整体形成水平壁180。即臂部主体一体包括凹槽158a、158b和水平壁180，因而减少了生产成本。其中凹槽158a、158b构成了以叠置方式安装一对卡的第一和第二安装部，水平壁180构成弹出机构。另外，将操作滑块145和臂部主体112a安装完成后再将臂部112和113一起装到连接器部111从而形成卡连接器110的主要部件，这样安装有助于减少装配步骤，而简化装配工艺。

虽然前面对本发明卡连接器的优选实施例进行了描述，但这只是一个例子，本发明并不限于该例。

根据本发明的卡连接器，在臂部和连接器部的连接区至少一个互连(集成)装置用作为安装在电路板上的螺纹联接装置，由于不需要用单独的装置紧紧固定臂部和连接器部，因此使卡连接器较为紧凑。此外，臂部和连接器部的螺纹联接使得在安装到电路板上后臂部和连接器部之间的连接不会变松或分离。

Claims (2)

1．一种安装在电路板上的卡连接器，包括连接器部及一对臂部，所述连接器部用于容纳多个与卡连接的电气端子，所述一对臂部与所述连接器部连接，用于把卡导向所述连接器部，其特征在于：

用于连接所述臂部和所述连接器部的至少一个连接装置是用于向电路板安装的螺纹联接装置。

2．一种卡连接器，包括：连接器部，其具有连接到卡上的连接部；成对的臂，相互对置，从所述连接器部伸出，并具有将卡引向所述连接器部的导向装置；及弹出卡的弹出操作装置，所述卡连接器能沿竖直方向安装一对卡，其特征在于，

所述连接器部和所述对置的成对臂分别由一体的元件制成，构成所述竖向叠置的成对卡安装部；及

所述对置的成对臂之一具有相应于所述各卡安装部的所述整体装配的弹出操作部。

Images