CN1164768A - 带有终端尾件对准装置的电接插件 - Google Patents

Abstract

一种电接插件20，20’包括一个其中具有多个终端的电介质壳体22，22’。每个终端具有一个从壳体突出的尾部部分42。一个尾件对准装置24，24’被固定在壳体上，而壳体与尾件对准装置之间的交接俘获一些终端的所述尾部部分。

Description

带有终端尾件对准装置的 电接插件

本发明总的涉及一种电接插件，特别是一种包括有一个或多个单独的终端模件和一个单独的终端尾件对准装置的电接插件。

由于电子元件变得越来越小型化，因此也希望与这些元件一起使用的电接插件也能够小型化。这种小型化的一个内容就是减小装在一个印刷电路板上的电接插件所要求的“足迹”的尺寸。换一种说法，就是希望减小电接插件所要求的印刷电路板上的空间量。

除了减小电接插件的尺寸外，还希望能减小制造成本及制造的复杂性。直角输入/输出(I/O)接插件通常具有一个接插件壳体，其内装有多个终端。终端通常包括一个在电接插件的一个接合面上的接触部分和从一个支座或端接面延伸的多个尾部部分用以焊接到印刷电路板上的导电的电路迹线上。为了在将电接插件装在印刷电路板上之前保持尾件的确切位置以及一般性地保护尾件，通常使用尾件对准器与这种接插件相连。这些尾件对准器一般具有多排小孔，终端的尾件穿过这些小孔。尾件对准器和接插件壳体一般都包括有用以将尾件对准器固定在壳体上的某种类型的装置。与尾件对准器相关连的一个问题是将所有的终端尾件插入尾件对准器内的小孔中的潜在困难性。换句话说，当接插件内终端的数目增大时，终端尾件与尾件对准器上的孔之间的未对准的可能性也增大了，因而自然地造成将尾件对准器装配到接插件壳体上的工作更为困难。

本发明所针对的是解决上述的问题和提供一种通过使用尾件对准器对终端进行定位的改进方法以及容许接插组合件的小型化。

因此，本发明的一个目的是提供一种新颖和改进的接插件壳和尾件对准结构。

在本发明的示范实施例中，电接插件包括一个具有一个接合面，一个相对于接合面的后面和一个板安装面的电介质壳体。一排列被接纳在壳体内的终端，每一个终端包括一个通常靠近接合面的接触部分，一个从后面突出的背后部分和一个以相对于背后部分成一个角度向着终端延伸的尾部部分。该排列还包括第一和第二一般为平行排的尾部部分，其中第一排尾部部分沿着壳体背面的尾件俘获部分延伸靠近其板安装面。一个尾件对准装置安装在壳体上并具有多个小孔，终端第二排的尾部部分从这些小孔中穿过。尾件对准装置还包括一个沿着尾件对准装置前沿延伸的尾件俘获表面。壳体背面的尾件俘获部分和尾件对准装置的尾件俘获表面相互邻近地定位以俘获它们之间的第一排的终端尾部部分。

壳体后面的尾件俘获部分和尾件对准装置的尾件俘获表面可以构形成能在其上限定一排小孔以备第一排的尾部部分穿过。在一个实施例中，大部分的每个小孔由壳体的背面的尾件俘获部分所限定。在另一个实施例中，大部分的每个小孔由尾件对准装置的尾件俘获表面所限定。

本发明的其它目的，特征和优点在下述结合附图所作的详细说明中都有述及。

本发明的据认为是新颖的特征均一一地列在附后的权利要求中。本发明连同其目的和优点可以参考下述结合附图的描述中获知，在附图中相同的标号标示着相同的部件，其中：

图1是向下朝着接插件的后端接面观察的体现本发明构思的电接插件的部件分解透视图；

图2是通过装配情况下的接插件的垂直截面图；

图3是图2中所示的顶部终端模件的端视图；

图4是终端模件的透视图；

图5是接插件壳的前接合面的立面图；

图6是接插件壳的后端接面的立面图；

图7是接插件壳的顶视平面图；

图8是接插件壳的底视平面图；

图9是图1中所示的尾件对准装置的前视图；

图10是尾件对准装置的后视图；

图11是图1中所示的尾件对准装置的顶视平面图；

图12是包括接插件壳和尾件对准装置的另一形式的电接插件的部件分解平面图；

图13是图12中的接插件的部件分解立面图；和

图14是接插件壳和尾件对准装置之间的搭扣锁装置的截断平面放大图。

参看较详细的附图，首先看图1，本发明体现在一个电接插件20。接插件一般由两个基本部件形成，即一个长形的电介质壳体22和一个长形的尾件对准装置24，连同一个或多个终端模件26。每个壳体和尾件对准装置都是由如塑料之类的电介质材料等模制成的整体部件。

在继续详述壳体22和尾件对准装置24之前，先结合图1同时参看图2-4。图2显示出三个终端模件26装在一个壳体22的长形的腔体28内，各个膜件之间的区别仅在于终端部分的长度，下文中将再描述。在另一方面，图1仅显示出一个终端模件26安装在腔体28内。由此可以意识到，本发明的优点之一是接插件20可以含有多个终端模件或者也可以只有一个，这要根据接插件的规格而定。

仍就结合图1同时参看图2-4，每个终端模件26包括一个塑料块形状的长形电介质插入件30，包模在线性阵列的终端32的外面。每个终端模件的电介质插入件在相对端处延伸在线性阵列的终端外面，如在标号34(图4)，而终止在插入件相对两端的肋条36处。如图1中所见，肋条可以放置在长形腔体28相对端处的凹槽38内。每个终端32包括一个向前突出的接触部分40和一个向后突出的直角尾部部分42。因此，电接插件20如图2中所示是一个直角接插件，用以安装在一块印刷电路板上，以接插件壳22的安装柱44插入到电路板的适当安装孔内，和以终端的尾部部分42伸入到电路板的电路孔中。

结合图1和图2同时参看图5-8，长形电介质壳22具有一个前接合面46和一个后端接面48而终端模件接纳腔28延伸在其间。实际上，壳体的前接合面由壳体的一个D形接合端50限定如寻常那样带有多个这种I/O电接插件。如果需要也可以在前接合面46上加一个防护罩(未显示)。壳体的端头部分52上包括有开孔54用以接纳适当的紧固装置以便将接插件固定在一个适当的互补接合接插件(未显示)上。另外还有，壳体包括一向后开口的侧腔56(图1)，该侧腔与前接合端50上的开孔58(图5)相连通以容纳各种高速终端装置，这并不形成本发明的一部分因此不再予以描述。

根据本发明，电介质壳体22包括多个导槽60a，60b和60c(图1和7)用以导引尾件对准装置24就位，下文中将予描述。可以看出(图1，7和8)左侧导槽60a和中央导槽60b窄于右侧导槽60c。导槽一般是T字形的。如果愿意，如图13中所示，导肋60a和60c各自的外面部60a’和60b’可以沿着接插件的总高度延伸以便在接插件装配时提供额外导引和装配之后提供强度。

根据本发明，电介质壳体22还包括一对直立的闩锁柱62靠近壳体的相对端52，闩锁柱上带有朝向长形壳体内部的斜削闩锁肋64。闩锁肋的功能是将尾件对准装置24闩锁在一定的位置上，如下文中将描述。

结合图1同时参看图9-11，尾件对准装置24包括一块具有多个小孔68的长形板部分66，终端32的尾部部分42从这些小孔中穿过。尾件对准装置的一个功能当然是使终端的尾部部分维持正确的位置和间距。尾件对准装置还包括多个在其前边沿具有凸缘或轨条72的角撑板70a，70b和70c。凸缘与角撑板配后形成T形的导轨，导轨在接插件壳22的导槽60a和60c中滑动。在角撑板70b和70c之间形成有间隙74，其目的不属于本发明范围，这里不再叙述。

尾件对装置24还包括闩锁槽76(图11)，闩锁槽面向外位于本装置的板部分66的相对两端。这些闩锁槽与接插件壳22的闩锁肋64相配合，下文中将叙述。

在电接插件20装配时，一个或多个终端模件26被插入长形的腔体28内，如图1和2中所示。当插入时，终端模件的电介质插入件30相对两端的肋条36滑入壳腔体28相对两端处的凹槽38内。在终端模件和接插件壳之间没有设置独立的闩锁装置。虽然最好在终端模件和壳体之间造成过盈配合，但这种过盈配合只是在装配时足以将模件固定就位，但不是在相交的接插件相配合时。

尾件对准装置24于是沿着箭头“A”的方向(图1)装配在接插件壳22上。在装配时，终端32的尾部部分42插入到尾件对准装置的小孔68内。由角撑板70a-70c和凸缘72形成的该对准装置的导轨滑入接插件壳的导槽60a-60c内。当尾件对准装置完全装配好时，接插件壳的闩锁柱62上朝内的闩锁肋64搭扣地锁在尾件对准装置相对两端的闩锁槽76内。当尾件对准装置装配到接插件壳上时，尾件对准装置的角撑板70a和70b的凸缘72的一部分咬合着终端模件26的相对端头34以便随着尾件对准装置的安装在壳体上而将模件夹持在壳腔28内。换句话说，尾件对准装置完成了既对准了终端的尾部部分又将终端模件夹持在壳体内而不需要介于模件和壳体之间的任何额外的闩锁装置的双重功能。图14显示出接插件壳的安装柱62上的闩锁肋64咬合在尾件对准装置的闩锁槽76内的情况。类似于图3和4中所示的模件(未显示)也可以插入到侧腔56中。在这种情况下，角撑板70b和70c的凸缘72可以类似于上述的方式将这种模件夹持在腔体56中。

图10显示出本发明的一个特征，其中可以看到尾件对准装置24上的一排小孔68a在板部分66的一个前边沿80上是开口的。当尾件对准装置24处在壳体上时，壳体的后端接面48的下部后边沿48a与开口小孔68a相配合以便闭合开口侧并包住终端尾部将它们夹持就位。这使得尾件对装置的宽度尺寸可以减小。此外，开口小孔68a使得接插件的装配工作不太困难了，因为只有一些而不是全部(在所示实施例中为三分之二)的终端尾部必须对准和插入到小孔68中。

最后，图12和13显示出另一种更加简单的电接插件20’，它具有一个电介质壳体22’和一个尾件对准装置24’。在这种接插件中，尾件对准装置具有三个由可插入到三个导槽60中的凸缘72所形成的T字形导轨。换句话说，一个中央导轨和一个中央导槽被设置在壳体和尾件对准装置两相对端的中间。中央导轨和导槽在靠近终端模件的电介质插入件的中心处与其接合。这个实施例可以被用来进一步支持终端模件的电介质插入件并防止它们在靠近其中心处的弯曲。例如在更长于这里所显示的电接插件中可能发生的那样。

图12还显示出尾件对准装置和壳体之间另一种交接的实施例以便将终端固定就位。在该实施例中，一排敝开的小孔68a’被移至后端接面的下边沿48a’处。而前边沿80’却相对地平直或光滑以便将小孔68a’开口侧予以闭合并且包围住各个终端。

很明显本发明还可以体现在其它的具体形式而不偏离其精神或中心特点。因此，这里所举例子和实施方案在各方面都被认为是说明性的而不是限制性的，本发明也并不限制在这里所给出的细节之内。

Claims (6)

1.一种直角电接插件(20，20’)，它包括：

一个具有一个接合面(46)，一个相对于所述接合面的后面48和一个板安装面的电介质壳体(22，22’)；

一排列被接纳在壳体内的终端(32)，每一个终端包括一个大致靠近所述接合面的接触部分(40)，和一个大致垂直于终端的所述接触部分延伸的尾部部分(42)，所述一排列的终端包括第一和第二大致为平行的尾部部分排；

一个安装在壳体上的尾件对准装置(24，24’)，该装置具有一排从中可以穿过第一排终端的尾部部分的第一小孔(68)；

其特征在于：

所述第二排的尾部部分沿着一个邻近于所述板安装面的所述壳体的所述后面的尾件俘获部分延伸；

所述尾件对准装置还包括一个沿着靠近所述板安装面的所述壳体的所述后面延伸的一个尾件俘获表面；和

所述壳体的所述后面的所述尾件俘获部分和所述尾件对准装置的所述尾件俘获表面相互靠近地放置以便俘获其间的所述第二排尾件，而所述壳体的所述后面的所述尾件俘获部分和所述尾件对准装置的所述尾件俘获表面中之一个包括一排直立的凹槽(68a，68a’)，所述第二排尾部部分即从这些凹槽中穿过，而所述壳体的所述后面的所述尾件俘获部分和所述尾件对准装置的所述尾件俘获表面中之另一个具有一个大致为平直的表面。

2.如权利要求1的电接插件，其特征在于其中所述壳体的所述后面的所述尾件俘获部分和所述尾件对准装置的所述尾件俘获表面限定一排第二小孔，所述第二排的尾部部分即从这些小孔中穿过。

3.如权利要求2的电接插件，其特征在于其中每个所述第二小孔中的大多数是由所述壳体的所述后面的所述尾件的俘获部分所限定。

4.如权利要求2的电接插件，其特征在于其中每个所述第二小孔中的大多数是由所述尾件对准装置的所述尾件俘获表面所限定。

5.如权利要求1的电接插件，其特征在于其中所述壳体的所述后面的所述尾件俘获部分包括所述一排的直立凹槽，所述第二排尾部部分从这些凹槽中穿过，而所述尾件对准装置的所述尾件俘获表面具有所述大致为平直的表面。

6.如权利要求1的电接插件，其特征在于其中所述尾件对准装置的所述尾件俘获表面包括所述一排的直立凹槽，所述第二排尾部部分从这些凹槽中穿过，而所述壳体的所述后面的所述尾件俘获部分具有大致为平直的表面。

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