CN1207239A - 用于谷物输送和脱粒的装置 - Google Patents

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Abstract

一种谷物输送和脱粒的装置。它包括一个输送装置和一个脱粒装置,输送装置输送链上的夹草齿夹持谷物茎部并由脱粒滚筒的一侧移至另一侧,在此过程中压草板和限位板控制谷物茎部在夹草齿处折弯压紧,旋转的脱粒齿将谷物的籽粒脱掉,脱掉物由兼作导向面的壳体导向进入复脱分离装置,复脱后的长茎杆由出草口排出,通过孔筛的籽粒及短小杂物经出粮口进入气流和振动筛组成的分离装置。

Description

用于谷物输送和脱粒的装置
本发明涉及一种适用于谷物输送和脱粒的装置,特别是本发明涉及一种夹紧输送谷物脱粒的装置,本发明还涉及到脱掉物能够方便地进入复脱分离装置。
谷物的脱粒主要目的是将谷物的籽粒从茎杆上分离出来,便于储存和利用。日本发明和使用夹持半喂入脱粒设备,先割断谷物茎杆,再由夹持机构夹持谷物茎部由脱粒滚筒一端喂入脱粒后再由另一端排出,所采用的夹持机构是由带齿的链条和压草板构成,带齿的链条夹持谷物在压草板面上滑行,没有被压草板压紧的谷物整体进入脱粒装置是可能的,这给复脱分离带来不便,还有一个不便之处是被脱谷物层的厚度小于脱粒齿的长度,谷物层厚度超过脱粒齿长度的谷物将不会被脱掉籽粒。为了解决上述设备所存在的不便之处,在脱粒设备上采用检测装置,如发明专利,申请号90104403.2名称为脱粒设备,它所包括的一个用于检测脱粒滚筒茎杆进料量的茎杆进料检测装置和一个用于随谷物茎杆数量的变化调节来自风机的分离气流流量的分离气流调解装置,该检测装置可以控制所采用的脱粒设备处于正常工作状态。因此还需进一步改进上述设备所存在的不便之处。
本发明的目的是为了克服上述现有技术不方便之处而提供的一种装置。
为了实现这一目的,本发明的装置包括一个输送装置和一个脱粒装置,输送装置置于脱粒装置的一侧,输送装置和脱粒装置之间的壳体上是一个被脱谷物的穗部能够喂入、脱掉籽粒后的茎杆能够排出的开口,输送装置是由置于输送链上等距排列的数个夹草齿、置于夹草齿一侧首尾可转动连接的数个压草板和置于夹草齿另一侧,脱粒滚筒的喂入端的限位板构成。所述每一个压草板与一个外套弹簧的连杆的一端可转动连接,连杆的另一端与框架为活动连接,所述弹簧的两端分别与连接处相接触。脱粒装置是由脱粒滚筒、脱粒齿和兼作导向面的壳体组成的穗部脱粒装置和由复脱滚筒、复脱齿、孔筛和壳体组成的复脱分离装置构成。所述的脱粒滚筒和复脱滚筒置于同一根轴上,其连接处为固定连接,以及脱粒滚筒上的任意一个脱粒齿在旋转一周内有数个脱粒齿与该脱粒齿之间形成的空小于谷物籽粒的最小直径。谷物置于运动的输送链上相邻两夹草齿之间,由夹草齿拉着谷物运动,在压草板和限位板的阻力控制下谷物的茎都在夹草齿处被折弯压紧,谷物穗部在由脱粒滚筒一侧经脱粒滚筒上脱粒齿的齿顶和齿根形成的脱粒区移至另一侧的过程中,被旋转的脱粒齿脱掉籽粒,脱掉物由兼作导向面的壳体导向进入复脱分离装置。复脱分离装置内复脱滚筒上的轴流叶板、旋转档圈和固定在孔筛上的固定档圈将控制脱掉物在复脱分离装置内复脱分离,脱掉籽粒的长茎杆由排草口排出,籽粒和短小杂物由出粮口进入气流和振动筛组成的分离装置。
以下结合附图对本发明详细说明。
图1是谷物输送和脱粒的装置工作状态的示意图。
图2是谷物输送和脱粒的装置侧视图。
图3是谷物输送和脱粒的装置夹草齿的主视图。
图1是谷物输送和脱粒装置工作状态的示意图,它是由一个输送装置10和一个脱粒装置20构成。输送装置10置于脱粒装置20的一侧,在输送装置10和脱粒装置20之间的壳体16上是一个谷物穗部能够喂入、脱掉籽粒的茎杆能够排出的开口24。输送装置10包括置于输送链上等距排列的数个夹草齿7、在夹草齿7一侧的压草板2、压草板3、压草板4、外套弹簧5的连杆6和限位板1。所述压草板4与外套弹簧5的连杆6的一端可转动连接,连杆6的另一端与框架为活动连接,弹簧5的两端分别与连接处相接触,其余各压草板与对应外套弹簧的连杆以同样结构设置。将谷物置于运动的输送链上相邻两夹草齿7之间,夹草齿7拉着谷物茎都运动,压草板2、压草板3和限位板1阻止谷物在夹草齿7处折弯,压草板3、压草板4和夹草齿7将谷物被折弯的茎杆压紧,被折弯压紧的谷物形成一个薄层,相邻两薄层之间次序交错,使谷物穗部与旋转的脱粒齿12充分接触。被脱谷物穗部在由脱粒滚筒11的一侧经旋转的脱粒齿12的齿顶和齿根形成的脱粒区移至另一侧的过程中完成谷物的茎部脱粒。
图2是谷物输送和脱粒的装置的侧视图。
脱粒滚筒20包括:由脱粒滚筒11、脱粒齿12和兼作导向面的壳体16组成的穗部脱粒装置30和由复脱滚筒9、复脱齿15、孔筛13、壳体14组成的复脱分离装置40。所述的脱粒滚筒11和复脱滚筒9置于同一根轴上,其相邻两端为固定连接,在脱粒滚筒11上的脱粒齿12当中的任意一个脱粒齿在旋转一周内有数个脱粒齿与该脱粒齿之间形成的空小于谷物籽粒的最小直径。脱掉物经兼作导向面的壳体16导向进入复脱分离装置40,由置于复脱滚筒9上的轴流叶板8、旋转档圈23和置于孔筛13上的固定档圈22控制脱掉物在复脱分离装置40内复脱分离,脱掉籽粒的长草茎由排草板17经出草口21排出,脱掉的籽粒和短小杂物经孔筛13由刮粮板19经出粮口18控制进入气流和振动筛组成的分离装置。
图3是谷物输送和脱粒的装置夹草齿的主视图。
夹草齿7和输送链条之间有一个连接件,连接件的一端与夹草齿焊接,另一端与输送链条固定连接。

Claims (6)

1、一种用于谷物输送和脱粒的装置,它是由输送装置和脱粒装置构成,输送装置位于脱粒装置的脱粒滚筒的一侧,其特征在于:输送装置是由置于输送链上等距排列的数个夹草齿、具有首尾可转动连接的数个压草板和置于框架上、脱粒滚筒的喂入端的限位板构成,所述输送装置与脱粒滚筒之间的壳体是一个谷物穗部能够喂入、脱掉籽粒的茎杆能够排出的开口,脱粒装置是由一个脱粒滚筒与在其外围兼作导向面的壳体组成的穗部脱粒装置和由一个复税滚筒与在其外围依次设置的孔筛和壳体组成的复脱分离装置构成,工作时将谷物茎部置于运动的输送链上相邻两夹草齿之间,谷物在由脱粒滚筒一侧运动至另一侧的过程中,压草板和限位板控制谷物的茎部在夹草齿处折弯压紧,旋转的脱粒齿将谷物的籽粒脱掉,脱掉物由兼作导向面的壳体导向进入复脱分离装置,复脱滚筒上的轴流叶板、旋转档圈和固定在孔筛上的固定档圈控制脱掉物在复脱分离装置内复脱分离,复脱后的长茎杆由排草口排出,通过孔筛的籽粒及短小杂物由出粮口进入气流和振动筛组成的分离装置。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征在于:输送装置的压草板首尾可转动连接后一端与框架可转动连接。
3、根据权利要求1、2所述的装置,其特征在于:所述的每个压草板对应与一个外套弹簧的连杆的一端可转动连接,连杆的另一端与框架为活动连接,所述弹簧的两端分别与框架和可转动的连接处相接触。
4、根据权利要求1所述的装置,其特征在于:一个脱粒滚筒和一个复脱滚筒置于同一根轴上,复脱滚筒的直径大于脱粒滚筒的直径。
5、根据权利要求1、4所述的装置,其特征在于:设置在脱粒滚筒上的任意一个脱粒齿在其旋转一周内有数个脱粒齿与该脱粒齿在旋转过程中形成的空小于被脱谷物籽粒的最小直径。
6、根据权利要求1所述的装置,其特征在于:在构成复脱分离装置的复脱滚筒上邻近脱粒滚筒的一端设置数个轴流叶板、在复脱滚筒的另一端设置数个旋转档圈,在构成复脱分离装置的孔筛上、邻近旋转档圈处设置数个固定档圈。
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