CN1207171A - 生物试料的液处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供生物试料的液处理装置,例如是生物组织等的显微镜标本的自动染色装置,在该处理装置的柜7内,设有架子状的下板8和上板9。在下板8的上面载置着清洗容器10和药液容器11,在上板9的上面载置着药液容器11。染色笼13内收容着贴有标本的玻璃片,垂吊该染色笼13的吊杆24在下板8上的下侧移动空间26或上板9上的上侧移动空间28内沿左右方向移动。染色笼13通过设于上板9的通道29在两空间26、28内来回移动。该构造中,液处理装置的设置面积小,可设置在狭窄场所。另外,染色笼13的驱动装置22只进行二维移动,动作简单。

Description

生物试料的液处理装置

技术领域

本发明涉及在医院或各种研究所内，为了对组织切片或细胞等生物试料(以下称为试料)进行显微镜观察或包埋处理而采用的液处理装置，特别涉及染色处理装置。

背景技术

在医院内，经常用显微镜观察从患者身上切除下的试料，进行病情诊断。为了更加便于用显微镜观察进行病情诊断，要对贴在玻璃片上的试料进行染色，为此，开发出各种自动地进行该染色作业的自动染色装置。另外，作为观察等的前处理，将生物体试料包埋在石蜡或树脂中的包埋装置也是公知的。

图24是日本实开平5-66543号公报揭示的一种自动染色装置。在柜1的上部沿水平方向设置着基板，在该基板的上面排列整齐地载置着多个朝上方开口的储液容器2，该储液容器2内储存着染色处理所需的各种药液或清洗水。储液容器2的上方设置着由移动梁3、移动柱4和吊杆5构成的三维驱动装置。移动梁3可沿基板左右方向(图24中的a方向)水平移动。移动柱4可沿着移动梁3移动，即沿着基板的前后方向(图24中的b方向)移动。吊杆5可沿着移动柱4升降。在该吊杆5上可装卸地连接着染色笼。在该染色笼内可自由收容若干片贴着显微镜标本即试料的玻璃片。在把染色笼吊在吊杆5上的状态，通过使该吊杆5下降，可把收容在该染色笼内的上述若干片玻璃片浸入储存在各储液容器2内的药液或清洗水中。

用上述公知的自动染色装置进行试料的染色处理时，先要把染色笼(该染色笼内收容着一至数片贴有待染色试料的玻璃片)接合在吊杆5上。并且，将收容在染色笼内的各玻璃片朝着铅直方向。将染色笼接合在吊杆5上后，驱动上述三维驱动装置。于是，构成该三维驱动装置的移动梁3、移动柱4和吊杆5按照图未示控制器发出的信号移动，将染色笼按照预定的顺序、以预定时间浸入储液容器2内的药液或清洗水中。将该作业反复预定次数，使试料染色。在图24所示例中，为了能自动地更换储存在各储液容器2内的药液中的使用频度高的药液，上述柜1内的下部，做成能容纳槽6的构造，该槽6内储存着替换用的药液。但是，该槽6并不是必需的。不需要该收容槽6的柜1时，可以象日本特公平6-100522号公报所揭示的显微镜标本自动染色装置那样，做成为放在桌上的高度尺寸。

此外，现有技术中，例如日本特公平6-100522号公报所示，用上述的显微镜标本自动染色装置，并行地处理若干个染色笼，有效地对多个试料染色，进行多重染色处理。即，收容着贴有试料的玻璃片的染色笼，以预定时间浸入药液内，在该浸渍中，将该染色笼从吊杆5卸下，再接合别的染色笼，将该别的染色笼浸入预定的储液容器2内。再同样地，将其从吊杆5卸下，将另一染色笼浸入药液预定时间，这样对若干个染色笼并行地进行该作业。把浸渍了预定时间后的染色笼与吊杆5接合，再运到下一个储液容器2。反复进行该动作，可以并行地处理若干个染色笼，所以，与上述的通常处理相比，可在短时间内对更多的试料染色。该多重染色处理可按照预先储存在控制器内的处理顺序进行。

另外，作为液处理装置的包埋装置，也与上述自动染色装置同样地，具有收容包埋处理用药液或包埋液的多个储液容器，试料被依次地浸渍到这些储液容器内的液体中进行处理。其处理的原理与自动染色装置相同。

上述构造的公知生物试料的液处理装置，由于将多个储液容器在平面上并排设置，其设置面积大。所以不容易设置在狭窄的检查室内。

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种设置面积小、能容易地设置在狭窄检查室内的生物试料的液处理装置。

发明内容概要

为了实现上述目的，本发明的生物试料液处理装置，其特征在于，备有：

柜；

设在柜内的水平下板；

设在柜内、并空开间隔地水平地位于上述下板上方的上板；

载置在下板上的若干个储液容器；

载置在上板上的若干个储液容器；

能自由收容生物试料的液处理用笼；

具有支承该笼、并能沿着上下方向、上板和下板在水平方向自由移动吊杆的驱动装置；

形成在上板局部部位的通道，该通道具有供吊杆和笼通过的尺寸并连通上板的上下；

驱动上述驱动装置的控制机构；为了使上述笼以预定顺序进入储液容器内各一定时间，将试料浸渍到储液容器内的液体中，该控制机构使笼沿着上板和下板以及在上述通道内沿上下方向移动。

上述液处理装置中，在柜的前面可以设置能取出储液容器的开口和开闭该开口的盖体。

上述盖体最好形成为这样的尺寸，即，即使该盖体位于关闭柜开口的位置，也形成间隙开口，可从该间隙开口取出柜内储液容器的一部分以及往柜内放入储液容器。另外，上述控制装置，最好能将以预定顺序进行液处理最初的笼位置、以及液处理最后的笼位置，分别设定在若干个部位。

上述液处理装置中，备有：

设在在柜前面的、可取出储液容器的开口和可开闭该开口的盖体；

一端安装在柜开口上端缘的合页；

安装在该合页的另一端上、具有沿盖体高度方向延伸的滑动部的支承构件；

上述盖体能沿着支承构件的滑动部移动地支承在该滑动部上，从柜前面将盖体绕着合页往上方转动90度时，盖体沿着柜的顶面朝里侧滑动变位。

另外，上述液处理装置，备有：

在下板的上部空间内，沿柜横宽方向延伸的清洗液供给歧管；

沿着该歧管配列、并具有朝前方开口的清洗液排出口的连接部；

基端与该连接部可着脱地连接的喷管；

可装卸的塞子，该塞子塞住未连接喷管的连接部；

上述储液容器包括清洗液容器，清洗液容器具有插入孔，在其载置在下板上面时，上述喷管液密地插入其插入孔。

另外，上述液处理装置，还备有不动地支承在上述吊杆上、垂吊上述液处理用笼的连接器。连接器具有能将若干个液处理用笼并排垂吊的尺寸。

附图简单说明

图1是本发明生物试料液处理装置的立体图。

图2是图1所示液处理装置中所用的染色笼的立体图。

图3是在图1所示液处理装置的前面设置盖体的实施例的立体图。

图4是表示在图3中打开盖体状态的立体图。

图5是表示图3所示液处理装置的商业形态的正面图。

图6是表示在图5所示商业形态中打开盖体状态的正面图。

图7是图5的VII-VII线断面图。

图8是表示液处理装置前面的其它形式的盖体与支承该盖体的支承构件的关系的立体图。

图9是图8的IX-IX线放大断面图。

图10是表示在图8中关闭盖体状态的侧面图。

图11是表示将盖体稍稍打开状态的侧面图。

图12是表示将盖体完全打开状态的侧面图。

图13是表示将盖体移动到柜顶上状态的侧面图。

图14是图1的XIV-XIV线断面图。

图15是在图14所示给水歧管上安装着喷管或塞子部分的立体图。

图16是仅表示喷管的局部断面图。

图17是给水歧管的正面图。

图18是图14中的VVIII-VVIII线放大断面图。

图19是表示能支承若干个染色笼的连接器的立体图。

图20是图19中的XX-XX线放大断面图。

图21是把连接器端部接合于吊杆钩部之构造的立体图。

图22是图21中的XXII-XXXII向视图。

图23是表示连接器端部与吊杆钩部结合构造之另一例的立体图。

图24是表示现有染色装置的立体图。

实施发明的最佳形态

图1和图2表示本发明实施形态之一例。作为生物试料液处理装置之一例的显微镜标本自动染色装置，其主体由框架构成。用板复盖着该框架的上面、左右两侧面和背面，用下板8封闭下面，形成为仅前面开口的长方体状柜7。在柜7内的上下方向中间部分，固定着与下板8平行的上板9。在该下板8和上板9的上面，载置着储液容器、即若干个清洗容器10和药液容器11。图示实施形态中，在上板9上仅载置着药液容器11，在下板8上载置着药液容器11和清洗容器10。这些清洗容器10和药液容器11，在它们的前面侧设有把手，可抓住该把手将它们从下板8和上板9从前侧取出。另外，也可以抓住该把手将这些容器10、11推到下板8和上板9上放好。

用于供给清洗水的喷管12插入清洗容器10的下部内侧。为此，在清洗容器10的壁面上与喷管12对准的部位，设有插入孔(图未示)。把清洗容器10载置到下板8上时，将喷管12通过上述插入孔插入清洗容器10的下部内侧。在这样插入的状态，喷管12的基端部外周面与插入孔的内周缘之间，例如设有与该插入孔的内周缘部接合的O形环，以保持水密状态。另外，在喷管12的侧面，沿着该喷管12的全长，形成多个喷射孔12a。在作为液处理笼的染色笼13(见图2)进入了清洗容器10的状态，从该喷射孔12a向清洗容器10的下部内面喷出水，在该清洗容器10内激起水流。在上述各药液容器11内储存着药液，该药液对收容在染色笼13内的玻璃片上贴着的试料进行染色处理。

图示例中，喷管12沿水平方向配置在下板8的上面里端部，通过盖形螺母17可装卸地安装在与自来水管等给水设备相通的给水歧管16的前面。即，在上述给水歧管16的前面，设有若干个(图示例中是5个)排出口，各喷管12的基端可装卸地安装在该排出口上。未安装喷管12的排出口，由底部封闭的盖形螺母状塞子18塞住，在该排出口的前方，可载置药液容器11。从喷管12向清洗容器10内喷出的水，充满清洗容器10，从该清洗容器10溢出的水流到下板8的上面，通过图未示的排水管，由排水设备排出。

本实施例中使用的液处理笼即染色笼13，如图2所示，由收容部14和把手部15构成。收容部14内可自由收容玻璃片。把手部15的基端部铰接在收容部14的上部。如所周知，收容部14中收容的玻璃片分别朝垂直方向竖立，在相邻玻璃片之间有间隙。另外，该收容部14是仅能支承玻璃片的框状构造，进入储存着液体的储液容器时，可将收容着的玻璃片浸入该液体。上述把手部15由摆动臂部19、19和接合梁20构成。摆动臂部19、19的基端部铰接在收容部14的外侧面上端部。接合梁20架设于该两摆动壁部19、19之间。该接合梁20的两端部，分别从收容部14的长度方向两端面伸出。在该接合梁20的两端部下面，分别形成接合突起21、21。

将玻璃片取出或放入染色笼13的收容部14时，使摆动臂部19、19以其基端部为中心摆动，使接合梁20从收容部14的上端开口部退避到侧方。而当收容部14内收容着贴有试料的玻璃片并对该试料进行染色处理时，如图2所示，使接合臂20位于收容部14的上端开口上方。

在柜7内设有驱动装置22，该驱动装置22使染色笼13在该柜7内朝上下左右方向移动。本实施例中，该驱动装置22由移动柱23和吊杆24构成。移动柱23可沿导轨30水平移动，该导轨30在柜7的里端，沿柜7的左右方向配置。吊杆24可沿着该移动柱23升降。使该移动柱23水平移动的机构以及使吊杆24升降的机构，可采用公知的各种机构。例如，可采用线性马达，或者采用将张设于驱动轮与从动轮之间的绳的中间部接合在移动柱23或吊杆24上的绳驱动机构等。在绳驱动机构中，由于能将电动机设置在不被药液容器11产生的药液蒸气熏蒸的部分，所以，最好采用绳驱动机构。无论何种机构，上述驱动装置22，通过使移动柱23和吊杆24的一方或双方移动，将染色笼13按照预定顺序、以预定时间进入载置在下板8和上板9上的药液容器11、清洗容器10内。收容在染色笼13内的玻璃片上贴着的试料被浸渍在这些容器11、10内的药液或清洗水中，该试料被染色。以上述预定顺序进行的浸渍程序，可通过控制装置34的面板的操作而任意设定。

在吊杆24的前后两端部，分别设有可与染色笼13的接合梁20的两端部自由接合的钩部25、25。用吊杆24吊起染色笼13时，在使该吊杆24移动到上述接合梁20下侧的状态，使钩部25、25进入该接合梁20两端部的接合突起21、21外侧部分。接着，使吊杆24上升，便可吊起染色笼13。从该吊杆24卸下染色笼13的动作与上述相反。

为了使染色笼13进入载置于下板8和上板9上的药液容器11和清洗容器10内，在载置于下板8上面的清洗容器10和药液容器11的上端部与上板9的下面之间，设有下侧移动空间26。该下侧移动空间26的高度尺寸H26，设定为使吊起染色笼13的吊杆24沿左右方向移动时，染色笼13的下端部不与容器10、11的上端部相碰的的尺寸。载置于上板9上面的药液容器11与柜7上面的顶板27的下面之间，设有上侧移动空间28。该上侧移动空间的高度尺寸H28，也设定为使吊起染色笼13的吊杆24沿左右方向移动时，染色笼13的下端部不与容器10、11的上端部相碰的尺寸。另外，在上板9的左右方向中央部设有矩形通道29，吊起染色笼的吊杆24连同该染色笼13一起，可沿上下方向通过该矩形通道29。

用上述构造的本发明显微镜标本液处理装置，对收容在染色笼13内的若干玻璃片上贴着的试料进行染色时，先把收容着玻璃片的染色笼13接合到吊杆24上。该接合作业例如可在把染色笼13插入任一个清洗容器10内的状态下，将吊杆24移动到该染色笼13上方后进行。接着，适当地驱动构成驱动装置的上述移动柱23和吊杆24，按照预定顺序将染色笼13以预定时间浸入药液容器11内的药液中或清洗容器10内的清洗水中。将上述作业反复预定次数，对试料进行染色。

即，吊杆24一边在下侧移动空间26或上侧移动空间28内沿纵向移动，一边在预定清洗容器10或药液容器11的上方垂直地移动，将染色笼13浸渍到载置于下板8上面的清洗容器10或药液容器11、或载置于上板9上面的药液容器11内的药液中。在该染色工序中，分别将染色笼13从载置于上板9上面的药液容器11内的药液中移动到载置于下板8上面的清洗容器10内的清洗水或药液容器11内的液药中，或者从载置于下板8上面的清洗容器10内的清洗水或药液容器11内的药液中移动到载置于上板9上面的药液容器11内的药液中。这时，该吊杆24垂吊着染色笼13，通过设在上板9左右方向中央部的上述通道29，在下侧移动空间26和上侧移动空间28之间来回移动。

使用若干种染色笼13同时地进行同种或不同种类的染色方法时，在使某个染色笼13进入了某个清洗容器10或药液容器11的状态，从该染色笼13上卸下吊杆24，用吊杆24进行另一染色笼13的移动。这时，在将吊杆24从染色笼13上卸下之前，先稍稍使该吊杆24升降，使染色笼13在清洗水或药液中振动，使收容在该染色笼13内玻璃片上贴着的试料与清洗水或药液亲合。另外，可构成控制装置34，该控制装置34可随机地从药液容器11和清洗容器10中存取染色笼13。

图示实施例中，将上板9固定于柜7的框架，将下侧移动空间26和上侧移动空间28双方的高度尺寸H26、H28，设定为垂吊着染色笼13的吊杆24能左右方向自由移动且染色笼13的下端部不与容器10、11的上端部相碰的尺寸。另外，也可以将上板9能以水平状态自由升降地支承在上述框架上。另外，在垂吊着染色笼13的吊杆24通过通道29移动到上板9上方的状态，如果使该上板9下降，以增大上侧移动空间28的高度尺寸(该状态下，下侧移动空间26的高度尺寸减小)，则可以减小显微镜标本自动染色装置的整体高度尺寸。

另外，也可以把清洗容器10、药液容器11等的储液容器配置成上下三层以上。即，在上板9与下板8之间，设置具有与上板9同样的通道29的、至少一块中间板(图未示)，在该中间板的上面也载置若干个药液容器11。这时，下侧移动空间26设在载置于下板8上面的清洗容器10及药液容器11上端部与上述中间板的下面之间。另外，在载置于上述中间板上面的药液容器11的上端部与上板9的下面之间，设有垂吊着染色笼13的吊杆24能左右方向移动的中间移动空间。

上述构造中，将中间板能以水平状态自由升降地支承在框架上，在吊着染色笼13的吊杆24通过通道29移动到上述中间板上方的状态，如果使该中间板下降，以增大中间移动空间的高度尺寸，则可以减小显微镜标本自动染色装置的整体高度尺寸。另外，在上述构造中，如果上板9也能自由升降，则更加能减小显微镜标本自动染色装置的高度尺寸。

上述的无论哪种构造中，设在上板9和中间板上的通道29，也可以不在上板9和中间板的左右方向中央部，而是形成在端部。尤其是，如果将该通道29设在载置于下板8上面的清洗容器10的上方，则当垂吊着染色笼13的吊杆24通过该通道29在上下方向移动时，即使附着染色笼13和收容在该染色笼13内的玻璃片上的药液滴下，该滴下的药液只进入下方的清洗容器10内，不进入其它药液容器11内，不会使其它药液劣化。清洗容器10内的清洗水，由于常时地被从上述喷管12喷出的新清洗水更换，所以，微量药液的滴下基本不会引起任何问题。另外，也可以用空容器代替清洗容器，用该空容器接受上述滴下的药液。

在自动染色装置内，也可设置若干组移动柱23和吊杆24，使这些各移动柱23和吊杆24分别在各移动空间的左右方向的右侧半部和左侧半部移动。这样，可以很容易地同时地处理若干个染色笼。

上述的显微镜标本的液处理装置，具有上述的构造，尽管使用多个储液容器，也不需要大的设置面积，所以，可设置在狭窄的检测室内。结果，可以设置在已往不容易设置的、小规模医院或研究所内。

现有技术那样的一层式液处理装置中，排列多个容器时，为了减小装置的横宽方向尺寸，必须将容器沿进深方向排成若干排。这样，玻璃片笼的驱动装置必须在上下、左右、前后三维方向移动。而本发明的构造，除了能增加容器个数外，玻璃片笼的驱动装置只要在上下、左右二维方向移动，驱动装置可以简单化。另外，把玻璃片笼的驱动装置的吊杆的通常停止待机位置，设定在通过上下方向通道的垂直面内时，吊杆不妨碍容器的出入，在容器出入时不必用手移动吊杆。

在上述柜7上，组装着前述染色所需的各种机构，如图3和图4所示，该柜7的前方开口可由盖体31自由开闭。该盖体31用半透明丙烯树脂板制造，通过左右一对腕片32、32可摆动地支承在柜7的上部。在使该盖体31下降着的状态，如图3所示，闭塞柜7前方开口的除了下端部的部分。另外，即使在盖31下降着的状态，在该盖体31的下侧也留有间隙开口33，载置于下板8上面的清洗容器10和药液容器11可从该间隙开口33出入。因此，如图3所示，即使在盖体31下降着的状态，也能自由更换载置于下板8上面的清洗容器10和药液容器11。如图4所示，在使盖体31上升着的状态，不仅能自由更换载置于下板8上面的清洗容器10和药液容器11，也能自由更换载置于上板9上面的药液容器11。必要时，该间隙开口33也可以用盖体31以外的盖体开闭。

为了更换容器10、11，最好如上所述地在容器10、11的前部设置把手，这样，在容器10、11的上部可以不设把手，可减小容器排列的间距。

该显微镜标本的液处理装置，从载置于下板8上面的清洗容器10和药液容器11中，对以预定顺序进行染色处理行程的最初放入染色笼13的储液容器以及在该染色处理行程的最后放入染色笼13的储液容器，分别可设定若干处所。该设定作业，是通过操作设在柜7前面的控制板34上的开关、键等(图未示)进行的。

图3和图4所示实施例中，如图1中所述，结束了染色处理的染色笼13，在染色处理行程的最后，被放入该染色笼13所占位置处的储液容器内。把放入了已完成染色处理的染色笼13的储液容器从间隙开口33取出。尤其是，该液处理装置，能对以预定顺序进行的液处理行程最初的笼13存在位置、以及在该液处理行程最后的笼13存在位置，分别从载置于下板8上面的若干个清洗容器10和药液容器11中，各任意设置若干个处所。因此，收容在若干个笼13内的玻璃片上贴着的试料的液处理作业，可容易地并行进行。即，作业者不必在把先处理的笼13移动到别位置的吊杆24返回之前，设置下一个要处理的笼13；在液处理结束时，也不必在后液处理的笼13送来之前取出先结束了液处理的笼13。

图5至图7表示图3和图4所示液处理装置的商业形态。如图5所示，柜7的前面开口由盖体31可开闭地复盖着。打开盖体31并载置于顶板27上的图6状态中，在上板9上，除了其通道29的位置外，载置着药液容器11。如图7的断面图所示，该商业形态中，盖体31的下方间隙开口33，常时地被下部门31a关闭着，只在容器10、11的取出时，下部门31a以铰链35为中心向跟前侧转动而打开。该下部门31a可提高液处理装置的外观效果。该商业形态中，在容器10、11的前面设有把手10a、11a，这样，使容器10、11的出入容易。

图3和图4所示的上开式盖体31，由于在柜7的上方，需要有相当于盖体31高度的空间，在柜7的前方也需要足够的空间，所以，为了设置液处理装置，必须要有宽广的立体空间。因此，受到设置场所的限制。另一方面，两开式门的情况下，在柜的前方和侧方必须要有门能转动的空间，同样地需要宽广的设置空间。

图8至图13是能解决上述问题的实施例。图8中，标号36是支承构件，该支承构件36通过板式合页37(该合页37由金属等弹性金属材的带制成)安装在柜7开口上部的顶板27里侧。该合页37通过向下方弯曲的弯曲部37b，将安装在柜顶板27里侧的第1端部37a和用焊接等安装在支承构件36的水平部分36a上的第2端部37c连接起来。弯曲部37b具有弹性变形的铰链作用。支承构件36安装在柜顶板27的内侧即下侧，所以，从外面看不见，不影响柜的美观。

支承构件36的水平部分36a与盖体39的下部侧板39b的内面(上面)，用等荷载弹簧40连接，该弹簧40是用金属可挠带卷成发条状，产生卷绕方向的弹力。该弹簧40也可做成螺旋弹簧，只要弹力可变即可。支承构件36的上下方向滑动部36b上，安装着滑动导引件43，该滑动导引件43在固定于盖体侧板39a内的导轨41(图9)上滑动。从滑动部36b下端向后方延伸的腕部36c与柜7之间，夹设着气体减振器46，该气体减振器46利用内藏的气体压将腕部36c往上推。47是与腕部36c的上侧相接的止挡件，安装在柜7侧壁的内侧，在关闭盖体39时，与腕部36c相接，使盖体39停止在预定位置。该止挡件也可以是耐摩耗性材料做的块体，但适合采用辊。当盖体39较轻、气体减振器46的推压力小时，使用上没有问题，所以也可以不要该止挡件。板式合页37、支承构件36、等荷载弹簧40、气体减振器46等的组件，设在盖体39的两侧。当盖体39轻且具有足够刚性时，也可以只设在一侧。

上述构造中，盖体39安装在柜7的前面开口部，其开闭操作如下述。

盖体39关闭着柜7的开口时，支承构件36等成为图8和图10所示状态，气体减振器46将支承构件的腕部36c往上推，赋与关闭盖体39的力。由于盖体39的重量不很大，等荷载弹簧40的弹力不需要很大，所以，在该状态，盖体39被保持为关闭状态。如果想要把等荷载弹簧40的弹力增强到能拉起盖体的程度，则只要把通常设在盖体上的接合构件设置在盖体39与柜7之间即可。

打开盖体39时，如图11所示地，抓住盖体39的下部，先将其朝开口跟前方向稍稍打开。当气体减振器46在腕部36c上的安装点越出了连线49(该连线49是气体减振器46在柜7上的安装点48与板式百页37的铰链部即弯曲部37b的旋转中心的连线)外时，气体减振器46的上推力作用在盖体39上。这时，虽然在盖体39上作用着等荷载弹簧40的上拉力，但可用手抓住盖体抑制其上升。

接着，如图12所示，进一步打开盖体39，一直打开到与顶板27平行。这时，由于在盖体39上作用着气体减振器46的上推力，所以，即使松开手门也不会急剧落下，另外，等荷载弹簧40将盖体39沿着顶板27往柜7的里部方向拉，所以，支承构件36的滑动部36b使导引件43沿导轨41滑动，如图13所示地，盖体39沿着顶板27的上面被拉入。当拉入弹力不足时，用手推。

关闭盖体39时，进行与上述相反的操作。通过适度地调节等荷载弹簧40的弹力、气体减振器的上推力，只要对门作用很轻的手力或几乎不用手力就能够容易地进行盖体的开闭。

另外，也可以不采用图9所示的由导轨41和导引件43构成的导引机构，而采用由小齿轮和齿条构成的导引机构。这时，将齿条设置在盖体侧板39a一侧，将小齿轮支承在滑动部36b上。具有与等荷载弹簧40同样作用的旋转减振器作用在小齿轮侧。

根据上述构造，由于在盖体上作用有等荷载弹簧等的弹簧力和气体减振器的弹力，所以，只要加上轻的手力，就可以进行盖体的开闭。

另外，在打开柜时，盖体平行于柜地移动，重叠在柜的上面，所以，在柜的上方不需很要大的空间。在柜的上方，只要有比盖体厚度稍大的空间即可。

在开闭盖体时，即使盖体因其重量要落下时，由等荷载弹簧等的弹力、气体减振器的弹力等阻止盖体急剧落下，所以盖不会落下，这样，可防止作业者受伤或损坏器具。

另外，等荷载弹簧、气体减振器的弹力等，只要具有作为手动盖体辅助力的大小程度即可。使手动操作切实可靠，并可以轻轻地操作盖体。

另外，盖体打开时，收容到柜的上方，所以，不与液处理装置前面干扰，使用方便，外观也简单。

图24表示现有的显微镜标本的自动染色装置，该装置中，储液容器2之中，作为储存清洗水的清洗容器使用的储液容器2的个数是固定的。即，作为清洗容器使用的储液容器2的底部，必须配设喷出清洗水用的喷管。现有技术的自动染色装置中，该喷管是固定式的。因此，在设置该喷管的部分，只能设置作为清洗容器使用的储液容器2。另外，作为清洗容器使用的储液容器2，不能设置在喷管的设置部分以外。

这样，由于作为清洗容器使用的储液容器2的个数是固定的，所以，当实施的染色方法变更时，所需的清洗容器数也要变化，从而不能适应方法的变更。因此，当因实施的染色方法变更而所需的清洗容器数变化时，最好能相应地改变作为清洗容器使用的储液容器2的个数和改变作为药液容器使用的储液容器2的个数，通过储液容器2的有效利用，顺利地实施染色处理。

与图1所示喷管12相关的构造，可解决上述问题。下面，参照图14至图16说明其详细构造。

图14表示图1的XIV-XIV线断面，如该图所示，供给清洗水的喷管12插入清洗容器10的下部内侧。在清洗容器10的后壁面，与喷管12对准的部位，设有插入孔51，沿着清洗容器10的内侧底部，可自由插入喷管12。将清洗容器10载置在下板8上时，将喷管12通过插入孔51插入清洗容器10的下部内侧。这样，在该插入状态，喷管12的基端部外周面与插入孔51的内周缘之间的水封由密封环52保持，该密封环52接合于插入孔51的内周缘部，由橡胶、弹性体等制成。

喷管12是前端闭塞、基端开口的圆管状，在该喷管12的一侧面，如图14至图16所示，沿着喷管12的长度方向形成多个喷射孔12a。在使染色笼13(图2)进入了清洗容器10内的状态，从这些喷射孔12a向清洗容器10的下部内侧面喷出水，在清洗容器10内激起水流。

喷管12通过含有盖形螺母18的图14至图18所示机构，可装卸地设在给水歧管16的前面，该给水歧管16沿水平方向配设在下板8的上面里端部，并与自来水管等的给水设备连通。

即，在给水歧管16的前面，设有若干个(图示例中是5个)连接部件54，在这些连接部件54的前端面55的中央部，分别开有排出口56。在给水歧管16的中间部下面，设有连接软管等的下流端部的接水口58，该软管与给水设备连通。在上述各排出口56上可自由地连接喷管12的基端部。为此，在喷管12的靠基端部分的外周面，外嵌固定着圆轮状锷板59。在该锷板59的一面，与上述排出口56相对的面上，埋设有定位销60，在上述各前端面55的一部分，与该定位销60对准的位置，形成定位孔61。该定位销60和定位孔61，在喷管12的基端部插入排出口56的状态相互接合着。在该定位销60和定位孔61相互接合的状态，各喷射孔12a朝向侧方。

为了上述那样地将喷管12的基端部连接到排出口56，在喷管12的基端部外嵌弹性材料制密封板63(图14)的状态，将喷管12的基端部插入排出口56的开口部，使定位销60与定位孔61接合。然后，从喷管12的前端侧，将盖形螺母18外嵌在该喷管12上，使该盖形螺母18与形成在连接部件54外周面的阳螺纹部65螺合。结果，将锷板59和密封板63挟持在盖形螺母18与前端面55之间，以水密状态将喷管12连接在排出口56上。

未安装喷管12的排出口56，被底部封闭的盖形螺母状塞子68(图15)塞住，在该排出口56的前方，可以载置药液容器11。即，对于未安装喷管12的排出口56，使构成塞子68的圆筒部69内周面的阴螺纹，与前端面开口的连接部件54外周面的阳螺纹部65螺合，以此塞住排出口56。另外，在各塞子68的端面的塞板部70的内面与连接部件54的端面之间，挟持着密封板，水不会从被塞子68塞住的排出口56漏出。

当因改变用显微镜标本的自动液处理装置实施的染色方法，或者改变同时实施的染色方法的数，所需的清洗容器10的个数也要改变时，在设在给水歧管16前面的排出口56的个数的范围(图示例中是5个以内，但该数可以为更多)内，可任意变更清洗容器10的个数。即，设置清洗容器10时，如前所述，把喷管12的基端部通过盖形螺母18安装在所需清洗容器10个数的排出口56上。然后，将该喷管12通过插入孔51插入清洗容器10的底部。另一方面，在未安装喷管12的排出口56的连接部件54上，安装塞子68，将排出口56塞住。因此，在给水歧管16的前侧未安装喷管12的部分，可设置药液容器11。

近年来，为了病理诊断而制作微显镜标本的需求日渐增多。为了满足该需求，可将染色装置大型化，其吊杆24(图1)的钩部25，垂吊比已往的染色笼(下面将其称为小型染色笼)更大容量的大型染色笼，与此对应地，清洗容器和药液容器也大型化。也考虑将2个或2个以上的小型染色笼在长度方向或宽度方向并排地浸入药液等容器内的方案。其中，在宽度方向并排的方法，由于从喷管12喷出的水的清洗效率差，所以，最好采用在长度方向并排染色笼的方法。但是，这样地使染色笼连续时，会产生以下问题。

例如，制造相当于2个小型染色笼容量的一个大型染色笼时，虽然在染色作业繁忙时能满足需要，但是在作业闲散时，反而使作业麻烦而降低效率。所以，用一个小型染色笼能满足作业需要时，最好能仅用一个染色笼染色。这样，不必将染色笼大型化，在繁忙时将2个或2个以上的小型染色笼并排作业。当然，在作业量总是很多的情况下，使用大型染色笼是有效的。

另外，在使用2个小型染色笼同时进行染色时，为了方便，最好采用不一个一个地处置染色笼、而是将其一并处置的方法。即，空染色笼的移动、贴有试料的玻璃片往笼内的插入、收容着玻璃片的笼的移动、往染色装置上的安装等一系列作业，最好一并对2个染色笼进行。

这样，根据染色作业的繁闲，要求使用一个大型或小型染色笼，或者使用若干个小型染色笼，为了满足此要求，染色装置的吊杆24的钩部形状、配置也要做相应改变。

另外，使用若干个小型染色笼时，最好一并地对其进行处置。

下面说明的实施例中，准备了几种连接器，在上述各状态使用染色笼时，选择适当的连接器，将其安装在染色笼上，把该连接器接合在染色装置的吊杆上，构成染色笼接合部。

图19所示的染色笼接合部，通过连接器80将2个小型染色笼13接合在液处理装置的吊杆24的钩部25、25(图19中未示)上。在连接器80的中间部，形成2个承接部81。如图20所示，承接部81形成间隙窄的沟槽81a，将染色笼13的金属丝把手部83的水平部83a较少晃动地接合在沟槽81a内。在染色笼的水平部83a，朝上方形成倒V字形弯曲的摆动阻止部84。86a是把连接器80安装在吊杆24的钩部25上时的定位用突起。

如图21和图22所示，连接器80的两端部88不能转动地与吊杆的钩部25接合。即，在钩部25上形成朝上的切口90，将连接器80的板状端部88较少晃动地接合在该切口90内，阻止连接器80的转动。

这样，连接器80安装在吊杆24的钩部25上，由于定位用突起86a的作用，在纵方向不能动，由于切口90和端部88接合，也不能转动，成为吊杆24的一部分。

图23表示将连接器80的端部做成为扁平状并载置在吊杆钩部25上的例子。连接器80的长度方向的移动，因侧缘部80b与钩部25抵接而被阻止。为了便于看清构造，在图23中表示的是侧缘部80b与钩部25离开的情形，实际上在制造时要做成使它们相接的尺寸。

由于宽度宽的连接器的承接部81与染色笼的把手部83沿全长接合着，所以，连接器的长度方向安装位置是一定的。这样，染色作业时可顺利地进行往清洗容器、药液容器的移送、浸渍。

在同一程序中，收容着贴有待染色试料的玻璃片的2个染色笼，在与连接器80连接的状态，可一并被处置，所以能提高操作效率。

另外，向上方突出的摆动阻止部84与沟槽状承接部81的内壁相接，所以，把手部83相对于承接部81不摆动，染色笼13在柜7的左右方向不摆动。这样，在染色笼移动时不产生摆动，所以，驱动装置22(图1)即使提高染色笼的移送速度，也能迅速进入清洗容器或药液容器，提高染色处理效率。

根据上述实施例，可根据液处理作业的繁闲，使用一个大型染色笼、或一个或几个小型染色笼，提高作业效率。另外，连接器作为将染色笼安装到染色装置上的中介，可切实地进行安装。并且，在安装若干个染色笼时，即使在染色装置外也能将其一并处置，提高作业效率。另外，根据要安装的染色笼的大小、个数，制造几种连接器，可选择地使用该连接器。由于连接器的制作简单，其准备也容易。另外，染色笼相对于连接器不动地安装着，所以，染色装置中的染色笼的移动、往容器中的浸渍等作业能切实进行，可加大移动速度。

工业应用性

上述的实施例，都是显微镜标本的液处理装置，但是，本发明也适用于与该装置相同原理的其它生物试料液处理装置，例如前述的生物试料包埋装置。因此，本发明也包含象生物试料包埋装置这类的生物试料液处理装置。

Claims (21)

1.生物试料的液处理装置，其特征在于，备有：

柜；

设在柜内的水平下板；

设在柜内、并空开间隔地位于上述下板上方的水平上板；

载置在下板上的若干个储液容器；

载置在上板上的若干个储液容器；

用以收容生物试料的液处理笼；

驱动装置，具有支承该笼、并能沿着上板、下板水平和垂直地移动的吊杆；

形成在上板的局部部分的通道，该通道具有供吊杆和笼通过的尺寸并连通上板的上下；

控制上述驱动装置的控制机构；该控制机构使笼沿着上板和下板水平移动并且在上述通道内沿上下方向移动，用以通过使上述笼以预定顺序浸入储液容器内各一定时间，将试料浸渍到储液容器内的液体中。

2.如权利要求1所述液处理装置，其特征在于，上述通道设在上板长度方向的中央部。

3.如权利要求1所述液处理装置，其特征在于，上述上板能相对于下板垂直地移动，以此可变更下板上方的笼移动空间和上板上方的笼移动空间的高度尺寸。

4.如权利要求1所述液处理装置，其特征在于，在上述上板与下板之间，设有至少一块中间板，在该中间板的与上板通道对应的位置处，设有第2通道，在该中间板上也载置若干个储液容器。

5.如权利要求1所述液处理装置，其特征在于，在柜的前面设有可取出储液容器的开口和开闭该开口的盖体。

6.如权利要求1所述液处理装置，其特征在于，上述盖体形成为这样的尺寸，即，即使该盖体位于关闭柜开口的位置时留有一个间隙开口，可从该间隙开口取出柜内储液容器的一部分以及往柜内放入储液容器。

7.如权利要求6所述液处理装置，其特征在于，上述间隙开口被成形为能取出下板上储液容器。

8.如权利要求6所述液处理装置，其特征在于，上述控制装置能将以预定顺序进行液处理最初的笼位置、以及液处理最后的笼位置，分别设定若干个部位。

9.如权利要求1所述液处理装置，其特征在于，备有：

在柜前面设有可取出储液容器的开口和可开闭该开口的盖体；

一端安装在柜开口上端缘的合页；

安装在该合页的另一端上、具有沿盖体高度方向延伸的滑动部的支承构件；

上述盖体能沿着支承构件的滑动部移动地支承在该滑动部上，从柜前面将盖体绕着合页往上方转动90度时，盖体沿着柜的顶面朝里侧滑动变位。

10.如权利要求9所述液处理装置，其特征在于，上述合页用可弹性变形板材做成。

11.如权利要求9所述液处理装置，其特征在于，还备有：

在盖体的关闭状态，从支承构件的滑动部朝着柜延伸的腕部；

连接该腕部与柜开口部附近的点，利用内藏的气体压对腕部作用上推力的减振器。

12.如权利要求9所述液处理装置，其特征在于，上述支承构件和盖体通过弹簧连接，该弹簧的弹力使盖体沿支承构件滑动部变位。

13.如权利要求1所述液处理装置，其特征在于，上述液处理用笼，是收容着贴有显微镜标本和试料的若干个玻璃片的笼，液处理是染色处理。

14.如权利要求13所述液处理装置，其特征在于，备有：

在下板的上部空间内，沿柜横宽方向延伸的清洗液供给歧管；

沿着该歧管配列、并具有朝前方开口的清洗液排出口的连接部；

基端与该连接部可分离地连接的喷管；

可装卸的塞子，该塞子塞住未连接喷管的连接部；

上述储液容器包括清洗液容器，清洗液容器具有插入孔，在其被载置在下板上时，上述喷管液密地插入该插入孔。

15.如权利要求14所述液处理装置，其特征在于，上述连接部的周围有阳螺纹，在上述塞子的内侧具有与该阳螺纹螺合的阴螺纹。

16.如权利要求14所述液处理装置，其特征在于，还备有：

设在喷管基端的锷板；

形成在连接部外周的阳螺纹；

在使锷板与连接部端面密接的状态，推压锷板并与上述连接部的阳螺纹螺合的盖形螺母。

17.如权利要求16所述液处理装置，其特征在于，还备有：

从锷板突设的定位销；

设在连接部的端面、接受上述定位销的定位孔。

18.如权利要求1所述液处理装置，其特征在于，还备有不动地支承在上述吊杆上、垂吊上述液处理用笼的连接器。

19.如权利要求18所述液处理装置，其特征在于，上述连接器具有能并排垂吊若干个液处理笼的尺寸。

20.如权利要求18所述液处理装置，其特征在于，上述连接器具有从上方承接液处理笼把手部的承接部。

21.如权利要求1所述液处理装置，其特征在于，上述液处理是生物包埋处理。

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