CN210683983U - 一种不规则金手指镀金加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不规则金手指镀金加工装置，包括箱体，所述箱体为上端开口的圆柱形筒体，所述箱体上方设有用于将开口封住的顶盖，所述顶盖下方设有旋转盘，所述旋转盘下端设有至少一个阴极吊杆和至少两个阳极吊杆，所述阳极吊杆和阴极吊杆下端都设有用于夹持物体的夹具，本实用新型针对现有装置的弊端进行改进，设置可以上下移动的顶盖，在后期需要更换镀金件时，通过升降液压杆带动顶盖上升，从而使得镀金件和阳极杆与镀金液分离，然后通过旋转驱动件提高旋转盘的转速，此时，在离心力的作用下，镀金件上的液体会被甩走，从而完成初步的干燥处理，与现有技术相比，本申请便于更换镀金件和对镀金件的干燥处理，避免原料的浪费。

Description

一种不规则金手指镀金加工装置

技术领域

本实用新型涉及镀层设备技术领域，具体是一种不规则金手指镀金加工装置。

背景技术

金手指(connecting finger)是内存条上与内存插槽之间的连接部件，所有的信号都是通过金手指进行传送的。金手指由众多金黄色的导电触片组成，因其表面镀金而且导电触片排列如手指状，所以称为“金手指”，金手指板都需要镀金或沉金。金手指实际上是在覆铜板上通过特殊工艺再覆上一层金，因为金的抗氧化性极强，而且传导性也很强。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，由于阳极的电镀梁一般比较长，导致电镀梁的中间段与两端存在电位差，这会导致阳极中间段金属材料的分解速度低于阳极两端金属材料的分解速度，即电路板电镀装置的电镀速度不均匀，使得同一批次电路板的镀层厚度不均匀，影响产品的稳定性，针对上述问题，现有专利公告号为CN207699704U的专利提出一种电路板金手指镀金结构，该装置通过设置的旋转装置，使得电路板在电镀槽内电镀时能够移动，强化了电镀溶液的流动，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，提升了电镀均匀性。

但是该装置顶部盖板与箱体为一体式设计，实际使用时不方便后期更换电路板，为此现在提供一种改进的镀金加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不规则金手指镀金加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不规则金手指镀金加工装置，包括箱体，所述箱体为上端开口的圆柱形筒体，所述箱体上方设有用于将开口封住的顶盖，所述顶盖下方设有旋转盘，所述旋转盘下端设有至少一个阴极吊杆和至少两个阳极吊杆，所述阳极吊杆和阴极吊杆下端都设有用于夹持物体的夹具，所述阳极吊杆包括第一阳极吊杆和第二阳极吊杆，所述阳极吊杆下端通过夹具固定有用于提供金属离子的阳极杆，所述阴极吊杆下端通过夹具固定有用于提供电子的镀金件，所述旋转盘顶部中间位置连接用于驱动其转动以实现镀金件均匀镀层的旋转驱动件，所述顶盖下端连接设置在箱体左右两侧的升降液压杆的输出端，所述箱体内部三分之一空间装有镀金液。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上设有补液机构，所述补液机构包括设置在箱体左侧的存储箱，所述存储箱的出液端设有伸入箱体内部的补水管，所述补水管端部设有根据箱体内部液面高度自行开闭的液位阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转驱动件包括与旋转盘连接的旋转杆，所述旋转杆通过固定轴承与顶盖转动连接，所述旋转杆上端设有从动齿轮，所述顶盖上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖下端设有与箱体上端内壁滑动配合的密封围挡，所述密封围挡外侧设有密封垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体下端设有缓冲机构，所述缓冲机构包括对称设置在箱体下端两侧的支腿，所述支腿下端滑动套设有支撑套，所述支撑套内部设有用于连接支腿的缓冲弹簧，所述支撑套下端设有支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑套和支腿表面设有防腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行改进，设置可以上下移动的顶盖，在后期需要更换镀金件时，通过升降液压杆带动顶盖上升，从而使得镀金件和阳极杆与镀金液分离，然后通过旋转驱动件提高旋转盘的转速，此时，在离心力的作用下，镀金件上的液体会被甩走，从而完成初步的干燥处理，与现有技术相比，本申请便于更换镀金件和对镀金件的干燥处理，避免原料的浪费；通过设置液位阀，使得装置可以实现自动加料；通过设置缓冲机构，使得装置抗震性能好，有利于提高镀金质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2中顶盖的结构示意图。

其中：箱体1、控制面板2、阳极杆3、固定夹具4、第一阳极吊杆5、密度围挡6、弹性密封垫61、旋转驱动件7、驱动电机71、驱动齿轮72、旋转杆73、从动齿轮74、顶盖8、穿孔81、旋转盘9、阴极吊杆10、第二阳极吊杆11、镀金件12、升降液压缸13、存储箱14、补水管15、液位阀16、支腿17、支撑套18、支撑板19、缓冲弹簧20、防腐蚀层21。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种不规则金手指镀金加工装置，包括箱体1，所述箱体1为上端开口的圆柱形筒体，所述箱体1上方设有用于将开口封住的顶盖8，所述顶盖8下方设有旋转盘9，所述旋转盘9下端设有至少一个阴极吊杆10和至少两个阳极吊杆，所述阳极吊杆和阴极吊杆10下端都设有用于夹持物体的夹具4，所述阳极吊杆包括第一阳极吊杆5和第二阳极吊杆11，所述阳极吊杆下端通过夹具4固定有用于提供金属离子的阳极杆3，所述阴极吊杆10下端通过夹具4固定有用于提供电子的镀金件12，所述旋转盘9顶部中间位置连接用于驱动其转动以实现镀金件12均匀镀层的旋转驱动件7，所述顶盖8下端连接设置在箱体1左右两侧的升降液压杆13的输出端，通过升降液压杆13带动顶盖8高度调节，从而方便后期将镀金后的镀金件12的更换，所述箱体1内部三分之一空间装有镀金液，通过留有三分之二的空间方便后期对镀金件12的干燥处理，在后期需要更换镀金件12时，通过升降液压杆13带动顶盖8上升，从而使得镀金件12和阳极杆3与镀金液分离，然后通过旋转驱动件7提高旋转盘9的转速，此时，在离心力的作用下，镀金件12上的液体会被甩走，从而完成初步的干燥处理，与现有技术相比，本申请便于更换镀金件12和对镀金件12的干燥处理，避免原料的浪费；

为了及时对箱体1内部补充液体，所述箱体1上设有补液机构，所述补液机构包括设置在箱体1左侧的存储箱14，所述存储箱14的出液端设有伸入箱体1内部的补水管15，所述补水管15端部设有根据箱体1内部液面高度自行开闭的液位阀16，通过液位阀16的设置提高了装置自动化性能，降低了工作人员的劳动强度；

所述阳极吊杆11、阴极吊杆10、升降液压杆13、旋转驱动件7和补液机构电性连接控制面板2；

所述旋转驱动件7包括与旋转盘9连接的旋转杆73，所述旋转杆73穿过顶盖8上的穿孔81，所述旋转杆73通过固定轴承与顶盖8转动连接，所述旋转杆73上端设有从动齿轮74，所述顶盖8上端安装有驱动电机71，所述驱动电机71的输出端设有与从动齿轮74相互啮合的驱动齿轮72，通过驱动电机71配合齿轮传动实现旋转杆73的转动，进而带动旋转盘9的转动，从而为促进镀金均匀性提高驱动力。

实施例2

为了避免后期离心干燥时部分液体溢出，所述顶盖8下端设有与箱体1上端内壁滑动配合的密封围挡6，所述密封围挡6外侧设有密封垫61，在离心干燥过程中密封围挡6与箱体1之间的滑动密封使得液体无法溢出。

实施例3

与实施例1相区别的是：所述箱体1下端设有缓冲机构，所述缓冲机构包括对称设置在箱体1下端两侧的支腿17，所述支腿17下端滑动套设有支撑套18，所述支撑套18内部设有用于连接支腿17的缓冲弹簧20，所述支撑套18下端设有支撑板19，缓冲机构的设置提高了装置的抗震性能，从而进一步提高镀金质量，所述支撑套18和支腿17表面设有防腐蚀层21。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种不规则金手指镀金加工装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)为上端开口的圆柱形筒体，所述箱体(1)上方设有用于将开口封住的顶盖(8)，所述顶盖(8)下方设有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)下端设有至少一个阴极吊杆(10)和至少两个阳极吊杆；

其特征在于，所述阳极吊杆和阴极吊杆(10)下端都设有用于夹持物体的夹具(4)，所述阳极吊杆下端通过夹具(4)固定有用于提供金属离子的阳极杆(3)，所述阳极吊杆包括第一阳极吊杆(5)和第二阳极吊杆(11)，所述阴极吊杆(10)下端通过夹具(4)固定有用于提供电子的镀金件(12)，所述旋转盘(9)顶部中间位置连接用于驱动其转动以实现镀金件(12)均匀镀层的旋转驱动件(7)，所述顶盖(8)下端连接设置在箱体(1)左右两侧的升降液压杆(13)的输出端，所述箱体(1)内部三分之一空间装有镀金液。

2.根据权利要求1所述的不规则金手指镀金加工装置，其特征在于，所述箱体(1)上设有补液机构，所述补液机构包括设置在箱体(1)左侧的存储箱(14)，所述存储箱(14)的出液端设有伸入箱体(1)内部的补水管(15)，所述补水管(15)端部设有根据箱体(1)内部液面高度自行开闭的液位阀(16)。

3.根据权利要求1所述的不规则金手指镀金加工装置，其特征在于，所述旋转驱动件(7)包括与旋转盘(9)连接的旋转杆(73)，所述旋转杆(73)通过固定轴承与顶盖(8)转动连接，所述旋转杆(73)上端设有从动齿轮(74)，所述顶盖(8)上端安装有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出端设有与从动齿轮(74)相互啮合的驱动齿轮(72)。

4.根据权利要求3所述的不规则金手指镀金加工装置，其特征在于，所述驱动电机(71)为伺服电机。

5.根据权利要求1-4任一所述的不规则金手指镀金加工装置，其特征在于，所述顶盖(8)下端设有与箱体(1)上端内壁滑动配合的密封围挡(6)，所述密封围挡(6)外侧设有密封垫(61)。

6.根据权利要求5所述的不规则金手指镀金加工装置，其特征在于，所述箱体(1)下端设有缓冲机构，所述缓冲机构包括对称设置在箱体(1)下端两侧的支腿(17)，所述支腿(17)下端滑动套设有支撑套(18)，所述支撑套(18)内部设有用于连接支腿(17)的缓冲弹簧(20)，所述支撑套(18)下端设有支撑板(19)。

7.根据权利要求6所述的不规则金手指镀金加工装置，其特征在于，所述支撑套(18)和支腿(17)表面设有防腐蚀层(21)。

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