CN1206629A - 一种全麦粉和连麸粉食用麦麸精粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种全麦粉和连麸粉食用麦麸精粉的生产方法,其工艺路线为:将净麦脱皮后进行筛理,将麦麸皮和脱麸麦粒分离,然后采用至少一条以气流粉碎设备或其它干式粉碎设备对麦麸皮进行精细粉碎加工的路线和至少一条对麦粒进行粉碎加工的线路分别对麦麸和麦粒进行粉碎加工;按一定配比,将各条粉路制得的粉体均匀混合,得到全麦粉,调整配比,得到含麸量不等或进行不同营养强化处理的粉体均匀混合,得到连麸粉或其他食用粉体,混合工序开始前,进行必要的感官性状改良和营养强化处理。本发明的方法解决了传统方法产品细度不够,细度分布不合理,粉色灰暗,口感粗糙等问题,可将净麦理论出粉率由72—73%提高到96—97%以上。
Description
本发明涉及一种全麦粉和连麸粉、食用麦麸精粉的生产方法。
众所周知，全麦粉和连麸粉营养丰富。其营养价值远高于精制面。世界营养大会将纤维素列为人类生命必须的第七类营养要素之后，纤维素被视为现代文明病-心血管病、糖尿病、直肠癌、肥胖症、中老年便秘等患者的救星，而倍受青睐。
连麸粉的含麸量范围较宽它包括含麸量为20％左右的全麦粉和含麸量为90％以上的食用麦麸精粉，被视为具有保健功能的二十一世纪人类的主粮。但是，全麦粉存在着粉色灰暗不白净缺点，而连麸粉的口感粗糙难以吞咽，影响了广大消费者接受和市场销售。大量有丰富营养成份的麦麸被筛除作为饲料处理，降低了利用价值，造成食物资源的巨大浪费，成为长期困挠人们的难题。全麦粉和连麸粉的上述缺点，是由于传统生产方法采用单一粉路，″一条龙″加工混合粉碎制粉工艺所造成的。
长期以来，人们普遍采取的面粉加工方法是：将整粒小麦破碎，在麸皮、胚乳、麦胚及其碎粒、碎屑混合状态下进行粉碎、研磨。由于胚乳中富含淀粉质，蛋白质也较多、质地松脆，容易粉碎成细粉，而麸皮含纤维素较多，质地紧密韧性大，难于粉碎。而且在混合状态下粉碎，胚乳先粉碎形成的细粉将麸皮包裹，形成了缓冲层。″缓冲粉碎″态势形成后，麸皮更难于粉碎；这种生产方法很难生产出食用的连麸粉。
本发明的目的是：针对传统的面粉加工方法的缺陷，而提供一种多路粉碎混配生产面粉的方法，即一种在净麦脱皮处理后，将麦麸皮与脱麸麦粒分离，按两条或多条粉路分别粉碎处理，并按一定的配比将上述各条粉路制得的粉体均匀混合的生产全麦粉、连麸粉、食用麦麸精粉的生产方法。
本发明的上述目的是通过这样的技术方案实现的：即本发明采用这样的工艺路线：先将净麦脱皮后进行筛理，将麦麸皮和脱麸麦粒分离，然后采用至少一条以气流粉碎设备或其它干式粉碎设备对麦麸皮进行精细粉碎加工的路线和至少一条对麦粒进行粉碎加工的线路分别对麦麸和麦粒进行粉碎加工；然后按一定配比，将各条粉路制得的粉体均匀混合，得到全麦粉，调整配比，得到含麸量不等或进行不同营养强化处理的粉体均匀混合，得到连麸粉或其他食用粉体；混合工序开始前，进行必要的感官性状改良和营养强化处理。
在附图给出的本发明的一个非限定性的实施例中，采用一条以气流粉碎设备对麦麸皮进行精细粉碎加工的路线和一条对麦粒进行粉碎加工的线路分别对麦麸和麦粒进行粉碎加工；其中，在对麦粒进行粉碎加工后，进行筛分，将分离出的细麦麸送往对麦麸皮进行精细粉碎加工的路线，将筛分出的面粉加入形状改良、营养强化添加剂；在对麦麸皮进行精细粉碎加工前加入形状改良、营养强化添加剂；两条粉路分别制得的食品级超细麦麸精粉和面粉能通过90目筛，残留在98目筛的粉不超过10％；将食品级超细麦麸精粉和面粉按所需配比进行均匀混合即得全麦粉或连麸粉或食用麦麸精粉。
本发明在对麦麸皮进行粉碎加工的路线中，采用气流粉碎机，该设备具有将韧性物料粉碎至1-10u的强大功能。当其工作压力＞0．17MPa后，可将麦麸皮及麦粒碎屑加速到亚音速、音速甚至超音速状态。调整喷咀的角度，高速物料即麦麸皮或麦粒碎屑等，互相碰撞而发生强烈的粉碎作用，可以将麦麸皮粉碎到适合人类食用必要的任何理想细度。在粉碎室中，由于高压高速气流体积急剧膨胀形成的冷却效应，可得到-40度～-60度以下的低温，增大了粉碎物料的冷脆性，更加容易粉碎而且更有利于营养成份的保存。特别是麦麸中含有的热敏感性特别强的维生素类营养成分，将得到更多的保存。该设备全封闭运行粒度自动分级，循环粉碎，损耗率小于0．5％。设备所需功率较大，但是需用此设备粉碎的物料(麦麸)只占小麦粒总重的30％以下，相对降低了能耗。调整细度和细度分布，避免过细粉体太多，可进一步降低能耗。气流粉碎机是近年来发展迅速的新型粉碎设备，过去仅用于贵重药物(抗菌素等)及精细化工超细物料的粉碎。本发明率先采用此粉碎机用于食品级超细麦麸粉加工。
除气流粉碎机外，其他干式粉碎设备，只要制粉细度符合全部通过CB36号筛即90目筛，留存在CB42号筛即98目筛的不超过10．0％，均可采用。
在采用气流粉碎机的工艺路线中，当其工作压力＞0．17MPa，制粉细度为全部通过90目筛，留存在98目筛的不超过10．0％。
在采用其他干式粉碎设备的工艺路线中，其制粉细度为全部通过CB36号筛，留存在CB42号筛的不超过10．0％。但由于粉碎过程中产生的发热效应，造成营养成份损失较大，效果不如气流粉碎机好。
针对麦粒不同组成部份需要改良的问题，采取不同措施，在上述工艺线路中，分别进行必要的感官性能改良和营养强化处理。麦麸被超细粉碎后，由于物理光学性质的变化，白度提高，无麸星捡出，有利于产品色泽的改良。在符合国标GB2760-86《食品添加剂卫生标准》和《产品标准》的前提下，本发明方法分路进行改良处理，可以大幅度减少改良添加剂的用量，取得满意的效果，更有利于长期食用者身体健康。根据原料麦特点或终端产品的品质、外观色泽要求，也可以保留本色，不必采取任何″改良″措施。对产品营养成份的强化如添加赖氨酸，补充钙和其他矿物质，为调整筋力添加配料等，在各粉路中实施，再进行混合，有利于提高添加物在终端产品中的均匀度，使产品质量更有保障。
和已有的技术相比，本发明方法解决了传统方法产品细度不够和细度分布不合理而造成的粉色不佳，口感粗糙等问题，产品呈白色或微黄色，口感细腻，具有小麦固有的清香味，为广大消费者乐于接受，开辟了″粗粮细作″的新途径。将以往只能作为饲料利用的麦麸精制成了适合人类食用的食品，节约了粮食。本发明方法适用于小麦、大麦、燕麦、黑麦、玉米、青稞、豆类等制粉，扩大了食物资源。而且具有设备投资小，操作简单，能耗少，生产成本低，产品挡次高等特点，并可将净麦的理论出粉率由72％-73％提高到96％-97％以上，有显著的经济效益和社会效益。
Claims (2)
1．一种全麦粉和连麸粉食用麦麸精粉的生产方法，其特征是采用这样的工艺路线：即先将净麦脱皮后进行筛理，将麦麸皮和脱麸麦粒分离，然后采用至少一条以气流粉碎设备或其它干式粉碎设备对麦麸皮进行精细粉碎加工的路线和至少一条对麦粒进行粉碎加工的线路分别对麦麸和麦粒进行粉碎加工；然后按一定配比，将各条粉路制得的粉体均匀混合，得到全麦粉，调整配比，得到含麸量不等或进行不同营养强化处理的粉体均匀混合，得到连麸粉或其他食用粉体，混合工序开始前，进行必要的感官性状改良和营养强化处理。
2．根据权利要求1所述的全麦粉和连麸粉食用麦麸精粉的生产方法，其特征在于：采用一条以气流粉碎设备对麦麸皮进行精细粉碎加工的路线和一条对麦粒进行粉碎加工的线路分别对麦麸和麦粒进行粉碎加工；其中，在对麦粒进行粉碎加工后，进行筛分，将分离出的细麦麸送往对麦麸皮进行精细粉碎加工的路线，将筛分出的面粉加入形状改良、营养强化添加剂；在对麦麸皮进行精细粉碎加工前加入形状改良、营养强化添加剂；两条粉路分别制得的食品级超细麦麸精粉和面粉能通过90目筛，残留在98目筛的粉不超过10％；将食品级超细麦麸精粉和面粉按所需配比进行均匀混合即得全麦粉或连麸粉或食用麦麸精粉。
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