CN1204558C - 盘片送出装置的导向结构 - Google Patents

盘片送出装置的导向结构 Download PDF

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Abstract

一种低成本制造的盘片送出装置的导向结构,所述结构设有:从光盘从底盘8内运送至底盘外的盘片送出装置6;支承盘片送出装置使其可自由滑动的导向部9;对盘片送出装置附加弹性力的施力部10。施力部10一体成形设于导向部9的防止偏移部11上。

Description

盘片送出装置的导向结构
技术领域
本发明是关于一种盘片送出装置的导向结构,具体来说,本发明是关于设于CD播放机及DVD播放机的光盘转换器及录音机的卡盒装置等上的盘片送出装置的导向结构。
背景技术
CD及DVD等的播放机一般可放置多个光盘,并从中选出一张进行播放。此类播放机设有可同时放置多个光盘的光盘转换器。该光盘转换器设有多个承载光盘的托盘,在播放光盘时,将放有欲播放光盘的托盘从存放位置转至播放机设有播放装置的光盘播放位置。又,在更换光盘时,托盘从存放位置被运送至播放机前方的弹出位置。
在存放位置与弹出位置间往返运动的盘片送出装置内,装有可在移动方向滑动、且在上下方向重叠放置的托盘。在更换已放入的光盘时,盘片送出装置移动至弹出位置,使放在盘片送出装置内的托盘上的光盘露出。
盘片送出装置在设于光盘转换器底盘上的导轨的导向下移动。底盘上装有施力构件,可将盘片送出装置压在导轨部的一侧面,防止盘片送出装置晃动。施力构件可为金属制板簧,用螺钉固定在底盘上,或将爪嵌入底盘的孔内加以固定。
但是,由于施力构件是作为另外的零部件固定在底盘上的,所以,增加了构成部件的数目,并且,还须要进行组装工序,这样,导致生产成本增加,无法满足削减成本的要求。
本发明的目的是,提供一种可廉价供应的盘片送出装置的导向结构。
发明内容
为实现这一目的,本发明第一方面所述的发明系这样一种盘片送出装置的导向结构,所述导向结构设有:将光盘从底盘内运送至底盘外的盘片送出装置;可自由滑动地支承盘片送出装置的导向部;对盘片送出装置施以弹性力的施力部。在所述结构中,所述施力部一体成形地形成于导向部的防止偏离部上。这样,便减少了另部件数目,也节省了组装工时。盘片送出装置在导向部的导向下移动。由施力部压在底盘的一侧,不会晃动。
又,本发明第二方面所述的发明的盘片送出装置的导向结构系这样一种盘片送出装置的导向结构,所述导向结构设有:将光盘从底盘内运送至底盘外的盘片送出装置;可自由滑动地支承盘片送出装置的导向部;对盘片送出装置施以弹性力的施力部。在所述结构中,所述施力部一体成形地形成于导向部的导轨部上。这样,便减少了部件数目及组装工时。盘片送出装置在导向部的导向下移动。由施力部压在底盘的一侧,不会晃动。
本发明第三方面所述发明的盘片送出装置的导向结构系这样一种盘片送出装置的导向结构,所述导向结构设有:将光盘从底盘内运送至底盘外的盘片送出装置;可自由滑动地支承盘片送出装置的导向部;对盘片送出装置施以弹性力的施力部。在所述结构中,所述施力部一体成形地形成于底盘上。这样,便减少了部件数目及组装工时。盘片送出装置在导向部的导向下移动。由施力部压在底盘的一侧,不会晃动。
本发明第四方面所述盘片送出装置的导向结构系在防止偏离部上设有挂合部。因此,在盘片送出装置受到撞击而上浮时,在挂合部的牵拉下,可防止盘片送出装置偏移。
本发明第五方面所述的盘片送出装置导向结构系将施力部的按压部作成为倾斜面。因此,可斜向按压拔压器,同时对盘片送出装置施加上下方向力和横向力,防止其在上下方向和横向的松动。
附图的简单说明
图1为适用本发明盘片送出装置的导向结构的光盘转换器结构示意图;图2为显示本发明盘片送出装置导向结构的第1实施形态的剖视图;图3为显示本发明盘片送出装置导向结构的斜视图;图4为一体成形设有施力部的防止偏移部的本发明盘片送出装置导向结构的剖视图;图5为未一体成形设置施力部的防止偏移部的本发明盘片送出装置导向结构的剖视图;图6为显示本发明盘片送出装置导向结构第2实施形态的斜视图;图7为盘片送出装置置于底盘上状态下的、沿图6的VII-VII线的截面的剖视图;图8为盘片送出装置置于底盘上状态下的、沿图6的VIII-VIII线的截面的剖视图;图9为显示本发明盘片送出装置的导向结构的第3实施形态的斜视图;图10为显示本发明盘片送出装置的导向结构的第4实施形态的斜视图。图11为盘片送出装置置于底盘上状态下、沿图10的XI-XI线的剖视图;图12是显示本发明盘片送出装置的导向结构的第5实施形态;图13是盘片送出装置在底盘上状态下、沿图12的XIII-XIII线的截面的剖视图。
图中,6为盘片送出装置;8为底盘;9为导向部;10为施力部;10a为施力部的按压部的倾斜面;11为防止偏移部;12为导轨部。
发明的实施方式
下面,根据图示的最佳形态,具体说明本发明的构成。
图1至图5为适用本发明的盘片送出装置的导向构造的一种实施形态。在该盘片送出装置的导向结构设有:装在光盘转换器5上,将放置光盘的托盘2从底盘8内运送至底盘8外的盘片送出装置6;可自由滑动地支承盘片送出装置6的导向部9;对盘片送出装置6附加弹性力的施力部10。施力部10与导向部9的防止偏移部11一体成形。
光盘转换器5在盘片送出装置6内设有多个托盘2,在各托盘2上各放置1张光盘,藉此可存放多张光盘。各光盘放置于存放位置3。并且,在播放光盘时,将放有欲播放光盘的托盘2从存放位置3运送至播放位置4。欲弹出光盘时,按盘片送出装置6,将托盘2运送至弹出位置7。在本实施形态中,托盘2数目为3个,但不言而喻,所述托盘并不仅限于3个。
导向部9由导轨部12与防止偏移部11构成。导轨部12在底盘8的底板8a一侧边附近,沿长度方向,即移动盘片送出装置6的方向一体成形。因此,盘片送出装置6可沿导轨部12移动。
防止偏移部11由从底盘8的侧边开始垂直延伸的上坡部11d,和从上坡部11d的上端向内侧突出的横板11e一体成形而成。又,防止偏移部11与底盘8一体成形。在横板11e的下面设有向下方突出的挂合部11f。挂合部11f的上坡板11d的侧面与横板11e几乎垂直。通过将挂合部11f设于防止偏移部11上,防止偏移部11的一部分(前端)成几近垂直突出的钥匙形状。防止偏移部11在例如底盘8的两侧,分别设有3个。
施力部10与6个防止偏移部11中、设有导轨部12侧一列最前侧(靠近弹出位置7侧)所设的防止偏移部11一体成形,而其他防止偏移部11上没有设置所述施力部。设有施力部10的防止偏移部11(以下称第1防止偏移部11A)如图4所示,未设有施力部10的防止偏移部11(以下称第2防止偏移部11B)如图5所示。施力部10设于由上坡板11d与横板11e所形成的拐角部的内侧。施力部10的按压部为斜下倾斜的倾斜面10a。
在盘片送出装置6的两侧壁的上端面,沿长度方向设有槽6c。在盘片送出装置6的侧壁上设有凹部13。该凹部13设于盘片送出装置6的侧壁中的、设有第1防止偏移部11A一侧的侧壁上端面的近跟前侧附近。
在盘片送出装置6位于底盘8内状态(图1实线所示状态)下,第1防止偏移部11A与凹部13相对而置,设于第1防止偏移部11A上的施力部10离开盘片送出装置6(图2)。这样,施力部10便不会按压盘片送出装置6,也不会因其反作用力而导致第1防止偏移部11A的上坡部11d的弹性变形。
如果在此状态下拉出盘片送出装置6,第1防止偏移部11A的施力部10会离开盘片送出装置6的凹部13,接触到盘片送出装置6的侧壁。这样,施力部10便会按在盘片送出装置6的侧壁上,上坡板11d发生弹性变形,在其弹性力作用下,施力部10按压盘片送出装置6的侧壁。由于施力部10的按压部为倾斜面10a,所以,施力部10向斜下方向按压盘片送出装置6。这样,便会对盘片送出装置6同时作用以向下的力与横向的力,防止盘片送出装置从底盘8上浮起,作上下方向的晃动,同时,将盘片送出装置6按压于导轨12的一侧面上,可防止左右方向的晃动。
在盘片送出装置6收纳于底盘8内的状态下,盘片送出装置6从底盘8露出的部分很少,大部分盘片送出装置6由底盘8支承。因此,在盘片送出装置6位于底盘8内的状态下,不必通过施力部10按压盘片送出装置6来防止晃动。如果施力部10按压拔取部6,则由于第1防止偏移部11A的上坡板11d会在长时间内持续作弹性变形,因此,第1防止偏移部11A可能发生蠕变变形,无法对盘片送出装置6施加按压力。在本发明中,在盘片送出装置6的侧壁上设有凹部13,盘片送出装置6位于底盘8内的状态下,可防止施力部10接触到盘片送出装置6,由此可防止第1防止偏移部11A的蠕变变形,可以确保产生防止盘片送出装置6晃动的作用力。
又,如果盘片送出装置6从底盘8中拉出,盘片送出装置6露出底盘8的部分变多,由底盘8支承的范围便变小。但是,因为如果盘片送出装置6从底盘8拉出,盘片送出装置6的凹部13便脱离第1防止偏移部11A,第1防止偏移部11A便会接触到盘片送出装置6,并对其进行按压,从而防止产生晃动。
也就是说,在盘片送出装置6的晃动成为问题的状态下,第1防止偏移部11A的施力部10可防止盘片送出装置6晃动,另一方面,不会产生盘片送出装置6晃动问题,在需要防止第1防止偏移部11A蠕变变形的状态下,可使第1防止偏移部11A的施力部10离开盘片送出装置6。
如果在运送光盘转换器5等时,冲击传导至盘片送出装置6上,盘片送出装置6会在底盘8上跳动。在本发明中,通过防止偏移部11,可防止盘片送出装置6脱离底盘8的导轨部12。即:由于在防止偏移部11的前端设有挂合部11f,如图4及图5中二点划线所示,如果盘片送出装置6从底盘8上跳起,则挂合部11f会嵌入盘片送出装置6的槽6c内,由此,可防止盘片送出装置6进一步跳出。由于盘片送出装置6可跳起高度低于导轨部12的高度,所以,可防止盘片送出装置6的凹部13脱离导轨部12。底盘8上形成有6个防止偏移部11,因为覆盖整个盘片送出装置6,所以,盘片送出装置6不会部分外露。
在本明中,在导向部9的第1防止偏移部11A上一体化设有施力部10,所以可减少另部件数目,同时也可节约另行组装施力部10的时间。并且,安装时,不必对施力部10进行调整。由此,降低了制造成本。
通过在导向部9的第1防止偏移部11上一体化设置施力部10,可将施力部10设置在导向部9导轨12的旁边。将施力部10配置在导轨部12的旁边,最好在正确定位施力部10与导轨部12的位置后进行。施力部10与导轨部12位置的正确性会影响到施力部10对盘片送出装置6的按压力。如果施力部10的按压力过弱,难以防止盘片送出装置6晃动。另一方面,如果按压力过大,则难以顺利移动盘片送出装置6。在本发明中,由于施力部10配置于导轨部12的旁边,所以,易于正确确定施力部10与导轨部12的位置关系,由此,可得到设计的施力部10的按压力,切实防止盘片送出装置6松动,同时可顺利移动盘片送出装置6。
上述形态仅为本发明较好形态中的一例,但本发明并不仅限于此,在不脱离本发明宗旨的范围内,本发明可有各种变化。例如:在上述说明的6个防止偏移部11中,仅设有导轨部12侧的一列最靠前的防止偏移部(靠近导轨侧的防止偏移部)11为第1防止偏移部11A,但本发明并不仅限于此。如:可在靠近导轨侧的防止偏移部的基础上,或代替该防止偏移部,将设有导轨12一侧的相反侧一列最靠前的防止偏移部(靠近相反侧防止偏移部)11作为第1防止偏移部11A。也可在靠近导轨侧防止偏移部11的基础上,或代替该防止偏移部11,将靠近导轨侧防止部11的内侧的防止偏移部(导轨侧第2个防止偏移部)11作为第1防止偏移部11A。也可将靠近导轨侧防止偏移部11与靠近相反侧的防止偏移部11与导轨侧第2个防止偏移部11作为第1防止偏移部11A。
又,在上述说明中,在导向部9的防止偏移部11上一体化成形设置了施力部10。当本发明但并不仅限于此。也可在底盘8上一体化成形设置施力部10。图6至图8为在底盘8上的防止偏移部11的旁边一体成形设置施力部10的图例。在图3的第1防止偏移部11A的位置上设有图6的防止偏移部11与施力部10。施力部10的按压部为向斜下方倾斜的倾斜面10a。在此例中,也可通过施力部10对盘片送出装置6施加向下力和横向力,防止盘片送出装置6从底盘上跳起、上下方向晃动,同时通过将盘片送出装置6按压在导轨部12的一侧面上,可防止左右方向的晃动。并且,如图9所示,也可将2个防止偏移部相邻配置,在二者之间设置施力部10。
另外,也可在导向部9的导轨部12上一体成形设置施力部10。图10、图11为在导向部9的导轨部12上一体成形设置施力部10的图例。在此例中,也可通过施力部10对盘片送出装置6施加横向力,通过将盘片送出装置6按压在导轨部12的一侧面上,防止左右方向的晃动。
再有,可如图12及图13所示,在底盘8的导轨部12的旁边成一体成形设有施力部10。在此例中,也可通过施力部10对盘片送出装置6施加横向作用力,通过将盘片送出装置6按压在导轨部12的一侧面,防止左右晃动。
在上述说明中,是将施力部10一体成形设置于导向部9的防止偏移部11及导轨部12、底盘8上。但本发明并不仅限于此,也可将施力部一体成形设置于盘片送出装置6上。
正如上面说明的那样,在权利要求1所述的盘片送出装置的导向结构中,在导向部的防止偏移部上一体成形设有施力部,所以可减少另部件数目,也可节省组装工时。从而降低制造成本。
在权利要求2所述的盘片送出装置的导向结构中,在导向部的导轨部一体成形设置施力部,由此,减少了部件数目和组装工时,从而降低了制造成本。
在权利要求3所述的盘片送出装置的导向结构中,在底盘上一体成形设置施力部,所以,可减少部件数目及组装工时,从而降低了制造成本。
在权利要求4所述的盘片送出装置的导向结构中,将施力部的按压部作为倾斜面,所以可斜向按压盘片送出装置。因此,通过对盘片送出装置施加上下方向的力和横向力,防止上下及横向的晃动。

Claims (3)

1.一种盘片送出装置的导向结构,所述盘片送出装置的导向结构包括:将光盘从底盘内运至底盘外的盘片送出装置,可自由滑动地支承盘片送出装置的导向部,对盘片送出装置附加弹性力的施力部,其特征在于,在所述盘片送出装置的导向结构中,当所述盘片送出装置收纳于底盘内时,所述盘片送出装置上未施加弹性力;当所述盘片送出装置拉出于底盘外时,所述施力部受到所述盘片送出装置的推压,在弹性变形的反作用力下,对上述盘片送出装置施加弹性力,所述施力部成一体地成形于所述导向部的防止偏移部或所述导向部的导轨部上。
2.一种盘片送出装置的导向结构,所述盘片送出装置的导向结构包括:将光盘从底盘内运至底盘外的盘片送出装置,可自由滑动地支承盘片送出装置的导向部,对盘片送出装置附加弹性力的施力部,其特征在于,在所述盘片送出装置的导向结构中,当所述盘片送出装置收纳于底盘内时,所述盘片送出装置上未施加弹性力;当所述盘片送出装置拉出于底盘外时,所述施力部受到所述盘片送出装置的推压,在弹性变形的反作用力下,对上述盘片送出装置施加弹性力,所述施力部成一体地成形于所述底盘上。
3.如权利要求1或2所述的盘片送出装置的导向结构,其特征在于,将所述施力部的按压部形成为倾斜面。
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