CN1200095A - 可拧开的罐端 - Google Patents

Abstract

一种可拧开的罐端组件具有一个圆筒形的罐体(20),其上有一敞开端(20),在该端有卷曲的凸缘(22)沿着罐体的外周表面延伸,并有一个肩部(38)将敞开端与圆筒形罐的侧壁连结起来。在敞开端附近有一颈圈(16)环绕罐的外表面,该颈圈包括一个在其内表面上的与罐配合的光面和一个在其外表面上的封闭件接合光面(26)。该颈圈(16)坐落在卷曲凸缘(22)和肩部(38)之间的罐体敞开端(20)的外表面上。设有一个圆筒形封闭件(18),其上有一悬垂的周边裙部可操作地用来与颈圈的封闭件接合光面接合。有一盖件(14)被圆筒形封闭件(18)的盖接合部(40)固定在圆筒形罐体的敞开端上。由于上述的布置,可给罐体的罐唇提供刚度,接合颈圈(16)可造成一个较好的饮用表面,并且圆筒形封闭件(18)可在接合颈圈的饮用表面使用之前保护好它。最后,由于这样的组合,罐体(12)与罐盖(14)都可用传统的、已知的方式制成标准的零件。

Description

可拧开的罐端

本发明的背景

本发明涉及一种现有罐端用的可拧上、拧开、重新封装的组件，如同饮料行业用的金属罐。更具体点说，本发明涉及一种可重新封装的罐端组件，它便于开启并重新封装，只要拧动罐端上的封闭件即可。

相关技术的说明

饮料罐用的流行罐端一般属于“拉环”(“ring-pull”)(易拉罐)或“压下驻留片”(“press-down-stay-on-tab”)式，存在着一些缺点。

一般地说，本行业公知的罐并不重新封装。驻留片难于打开并且开口的大小和形状对饮用并不理想。另外，饮料产品不能通过罐盖观看。

饮料罐用的流行罐端大多数是铝的，由于它们是用卷边法连结到罐体上，当罐体为钢时回收利用就较困难，因为滚卷到钢罐体上的铝罐端必须与钢分开才能回收利用。罐端的设计如能采用单一材料包装可使罐端较不牢固地连结在罐身上并容易用钢或铝来生产，对环保也是有利的。

最后，罐端的设计如能容易地把只有开罐时才能接触到的隐藏的赠品或其他促销材料包含在其内，与现在流行的罐端相比，将会在市场上得到显著的促销效果。

                    本发明的综述

因此，本发明的一个目的是要提供可重新封装的、能用于现有罐的罐端系统，并且所制的罐端不需要重新装备工具容易开、容易饮用，还能采用单一金属罐系统、和隐藏赠品的促销方法。

本发明的上述和其他一些目的是由提供一种可拧开的罐端组件来实现的，该罐端组件具有：

一个圆筒形的罐体，其上有一敞开端和一封闭端，在敞开端有一卷曲的凸缘沿着罐体的外周表面延伸，并有一个倾斜的肩部将敞开端与圆筒形罐的侧壁连结起来；

一个在敞开端的邻近环绕罐的外周表面的颈圈，所说颈圈包括一个在其内表面上的与罐配合的光面和一个在其外表面上的封闭件接合光面，所说颈圈坐落在卷曲凸缘和倾斜肩部之间的所说罐体的敞开端的外表面上；

一个圆筒形的封闭件，其上有一盖部和一悬垂的周边裙部以便用来可操作地与所说颈圈的封闭件接合光面接合；

所说封闭件的唇部远端边和卷曲凸缘的外周表面的各该外形这样成形配合使它们之间的力能随着罐体内含物的压力的增加而增加，从而增强封闭件对罐体敞开端的气密封接。

罐端组件还可包括一个可脱落地固定在圆筒形封闭件裙部底端的防偷环和一个在盖部制出的拉片。罐端组件在封闭件和罐端的卷曲凸缘部之间还可具有一个弹性的密封件。

在另外的实施例中，颈圈的封闭件接合光面被制成带有螺纹的，以便与圆筒形封闭件的悬垂周边裙部内的相应螺纹啮合，或者在颈圈的表面上制出凸耳以便与圆筒形封闭件的悬垂周边裙部内的相应凹槽接合。具有盖部的圆筒形封闭件可重新封装在圆筒形罐的端头上。还有的实施例用塑料来制成颈圈，所用的塑料或者是连续的带可在制成卷曲凸缘之前滑动到罐体的敞开端上，或者是一个裂开的环可在卷曲凸缘制成后加设到罐体的敞开端上。

本发明的进一步的应用范围在阅读下面的详细说明后当可了然。但应知道，展示本发明的较优实施例的详细说明和具体实例都只是为了说明的目的而给出的，并不是以此为限的，因为在本发明的构思和范围内，本行业的行家显然在阅读这个详细说明后能对本发明作出各种改变和修改。

附图的简要说明

从下面给出的对本发明只是说明性的并非限定性的详细说明和附图，当可对本发明有充分的了解，其中：

图1为示出可拧开的罐端组件的本发明的第一实施例的部分剖开的侧视图；

图2为设有弹性密封件时图1所示封闭件接合的侧剖视图；

图3A-3D示出在罐端接合之前将具有带螺纹的光面的、连续的塑料颈圈组装在铝罐端头上的情况；

图4A-4D示出另一个可选用的实施例，其中在罐端接合之前将裂开的塑料颈圈配装在罐端的唇部上；

图5A-5D示出另一个可替代的实施例，其中使用一个被卷拢到罐端上的裂开的颈圈；

图6为一在其上制有接合凸耳的、裂开的颈圈的透视图；及

图7为示出一个用在本发明的罐端上的拉片的顶视平面图。

一般地参阅图1，其中示出用于本发明的圆筒形罐10，该罐有一金属的罐体12，一个金属的罐唇14，和一个环绕着罐体12的端头20的接合颈圈16。图1所示的接合颈圈具有在其上制出的外螺纹26，并被这样成形使其一端上有一上周边凸耳件42，该凸耳件42与罐端20的卷曲凸缘22接合。

圆筒形封闭件18具有一个接合表面，其上制有内螺纹28可与接合颈圈16上制出的外螺纹26啮合。圆筒形封闭件18的一端包括一个盖接合部40，将在下面进一步说明。

盖件14一般由金属制成，包括一个基本上为平面的盖部和在一个其周边上卷曲的唇24。卷曲的唇24本身可被按压配合在圆筒形封闭件18的盖接合部40内如图1所示。

由于圆筒形封闭件18与接合颈圈16的螺纹啮合，同时唇部14的卷曲唇被按压配合在盖接合部40内，致使卷曲唇24的远端边与卷曲凸缘22的外表面接近或对接。这样，罐内的压力就不会通过封装的盖消失。特别是，由于卷曲唇24的远端边的对接使卷曲凸缘22不能延伸或伸直到垂直位置。这种接合的安全可靠程度至少可耐90磅/方英寸的压力，与具有卷边的罐端和传统的盖的传统罐内的压力相仿。

再请参阅图2，可看到有一衬垫件44插置在卷曲唇24和卷曲凸缘22之间为的是加强密封。应该知道，衬垫件44在所有的实施例中都有，但只在图2中示出，这是因为该图已被放大的原故。从图2显然可知，实际的设有螺纹的部分是可变化的，只要接合圈上的光面和圆筒形的封闭盖能相应地互相配合即可。图2所示的衬垫44一般为梯形截面，但任何其他适合的形状都是可以使用的。

现在参阅图3A-3D，其中一般地示出将连续的塑料圈或接合颈圈16套在罐端20上，然后滚压罐端20使形成卷曲的凸缘端22如图3C所示。这种卷曲凸缘22和带螺纹的接合颈圈16的接合可将颈圈16夹紧在罐的卷曲凸缘端22和肩部38之间。最终如图3D所示，圆筒形的封闭件18和铝盖14封装在卷曲的凸缘端22上，从而将内含物保持在罐内。

图4A-4D所示为另一个实施例，其中在34裂开的塑料颈圈16可被使用，当罐20的端头在成形过程中被制出横越罐的纵向轴线的部分时，这种颈圈16由于其在34处裂开的性质，如图4B所示，即使罐的远端边相对于罐端20而被制成一个角度，也能包裹在罐端20上。如图4C所示，然后在22处滚压罐的端头以便将颈圈16固定在罐端20的肩部38上。最后，如图4D所示，封闭件18与接合颈圈18接合以便将盖14牢固地固定在卷曲凸缘22上。

现在参阅图5A-5D，在34处裂开的颈圈16也可这样使用，将它配装在180°的凸缘上，然后往回滑动到凸缘22之下，在48处将卷曲的凸缘22卷弯到颈圈16上如图5C和5D所示。圆筒形封闭件18的加设与上述实施例类似。已知图5A-5D所示的实施例可减少涂敷在密封区域的清漆的裂纹。

图6为示出裂口发生在54处的裂开环50的另一个实施例的透视图。裂开环被裂开使它能胀开以便配装在一铝的凸缘上，其情况与上面结合图4A-4D和图5A-5D所示的实施例所说明的类似。另外在图6中还示出一种方法可替代第一实施例所示的带螺纹的光面。具体是可在接合颈圈的外周表面上制出多个间隔开的凸耳或凸轮36以便与圆筒形封闭件的内表面上制出的相应的凹槽接合，从而将这两个零件接合在一起。

最后参阅图7，其中示出一个可在本发明的罐盖14上使用的拉片52，以便为顾客提供一个可选用的饮用开口。这样就有可能或是利用罐盖组件能拧下的特性或是利用拉片来饮用该罐的内含物。

环绕在该罐外表面的接合颈圈16还有利于加强罐端。除了通过卷曲凸缘22及/或在48处将它卷弯所得到的夹紧以外，还可以将接合颈圈胶粘到罐端上。

当要封装面将罐端组件加设到罐上时，接合颈圈16将比罐盖更晚转动，由于卷曲唇22被按压配合在接合部40内，这样，罐盖将相对于接合部40而独立旋转，从而可增加在罐盖14和罐端20的卷曲凸缘22之间的密封程度。换句话说，在罐盖14的卷曲凸缘22之间完成密封并不妨碍封闭件18相对于颈圈16的进一步旋转。没有这种罐盖14在接合部40内的独立旋转，很难得到一个比简单地把罐盖14和卷曲凸缘22连接起来的密封更紧密的密封。当将一个弹性密封件如衬垫44设置在罐盖14和卷曲22之间时这一点特别重要，因为由于衬垫44的存在，弹性材料甚至会“抓住”得更快。

当使用衬垫如在44处时，可使用一个较厚的衬垫以资增强零件之间的密封。

于是，当包括一个按压配合在其内的圆筒形封闭件18被拿走时，顾客就能象用杯子那样从罐内饮用饮料。然后如果需要的话，他可重新封装该罐。如将顶部留在罐上，顾客可打开拉片用通常的方式从罐内饮用饮料。

除了给罐体的唇部提供刚度外，接合颈圈16造成一个较好的饮用表面，而圆筒形封闭件18则在使用之前保护好接合颈圈的这个饮用表面。

由于如上所述的独特组合，罐体和罐盖可用传统的和已知的方式制成标准零件。

作为一种选择，圆筒形封闭件可包括一个防偷环60，类似于塑料瓶上所用的。这种环例如图1所示那样，但应知道所有实施例都可设有防偷环60。

还应知道接合颈圈或圆筒形封闭件都可用塑料或其他合适材料制成，这取决于制造约束条件。

本发明已如上述予以说明。显然本发明可在多方面予以变化，而这种变化并不离开本发明的构思和范围，所有这些本行业的行家容易作出的修改应被认为包括在下面的权利要求所限定的范围内。

Claims (20)

1.一种可拧下的罐端组件，该组件具有：

一个圆筒形的罐体，其上有一敞开端和一封闭端，在敞开端有一卷曲的凸缘绕着罐体的外表面延伸，并有一个肩部将敞开端与圆筒形罐的侧壁连结起来；

一个在敞开端的邻近环绕罐的外表面的颈圈，所说颈圈包括一个在其内表面上的与罐配合的光面和一个在其外表面上的封闭件接合光面，所说颈圈坐落在卷曲凸缘和肩部之间的所说罐体的敞开端的外表面上；

一个圆筒形的封闭件，其上有一盖部和一悬垂的周边裙部以便用来可操作地与所说颈圈的封闭件接合光面接合；

所说封闭件的唇部远端边和卷曲凸缘的外周表面的各该外形这样成形配合使它们之间的力能随着罐体内含物的压力的增加而增加，从而增强封闭件对罐体敞开端的气密封接。

2.按照权利要求1的罐端组件，其特征为，所说圆筒形封闭件包括一个具有悬垂的周边裙部的圆筒形封闭部和一个被所说圆筒形封闭部的盖接合部固定到所说圆筒形罐体上的盖件。

3.按照权利要求1的罐端组件，还具有一个可脱落地固定在所说圆筒形封闭件的裙部底端上的防偷件。

4.按照权利要求1的罐组件，还包括一个在所说封闭件上制出的拉片。

5.按照权利要求1的罐组件，还具有一个在所说封闭件和所说罐端的卷曲凸缘部之间形成的弹性密封件。

6.按照权利要求2的罐组件，其特征为，所说圆筒形封闭部是由塑料或金属材料制成的。

7.按照权利要求1的罐组件，其特征为，所说颈圈的封闭件接合光面带有螺纹以便用来与所说圆筒形封闭件的悬垂周边裙部的相应螺纹啮合。

8.按照权利要求1的罐组件，其特征为，所说颈圈的封闭件接合光面具有在其表面上制出的凸耳以便用来与所说圆筒形封闭件的悬垂周边裙部的相应凹槽接合。

9.按照权利要求2的罐组件，其特征为，所说盖部按压配合在所说圆筒形封闭部的盖接合部内。

10.按照权利要求1的罐组件，其特征为，所说接合圈是由塑料制成的。

11.按照权利要求1的罐组件，其特征为，所说颈圈为一连续的带能在卷曲凸缘形成之前滑动到所说罐体的敞开端上。

12.按照权利要求1的罐组件，其特征为，所说颈圈具有裂口以便用来在卷曲凸缘形成之后加设到所说罐体的敞开端上。

13.一种可拧开的罐端组件，该组件具有：

一个圆筒形的罐体，其上有一敞开端和一封闭端，在敞开端有一卷曲的凸缘沿着罐体的外周表面延伸，并有一个肩部将敞开端与圆筒形罐的侧壁连结起来；

一个在敞开端附近环绕罐的外表面的颈圈，所说颈圈包括一个在其内表面上的与罐配合的光面和一个在其外表面上的封闭件接合光面，所说颈圈坐落在卷曲凸缘和肩部之间的所说罐体的敞开端的外表面上；

一个圆筒形的封闭件，其上有一悬垂的周边裙部以便用来可操作地与所说颈圈的封闭件接合光面接合；及

一个被所说圆筒形封闭件的盖接合部固定到所说圆筒形罐体的敞开端上的盖件，所说盖件能在盖接合部内独立地相对于所说圆筒形封闭件而旋转，以便在所说盖件和所说卷曲凸缘之间建立起密封但并不妨碍所说圆筒形封闭件继续在所说颈圈上旋转。

14.按照权利要求13的组件，其特征为，所说盖件的唇部远端边和卷曲凸缘的外周表面的各该外形这样成形配合使它们之间的力能随着罐体内含物的压力的增加而增加，从而增强罐盖对罐体敞开端的气密封接。

15.按照权利要求13的组件，其特征为，所说盖件在其外周边上有一卷曲唇，该卷曲唇的远端边对接在卷曲凸缘的外周表面上。

16.按照权利要求13的罐组件，其特征为，还具有一个在所说盖件上制出的拉片。

17.按照权利要求13的罐组件，其特征为，所说颈圈的封闭件接合光面带有螺纹以便用来与所说圆筒形封闭件的悬垂周边裙部上的相应螺纹啮合。

18.按照权利要求13的罐组件，其特征为，所说颈圈的封闭件接合光面具有在其表面上制出的凸耳以便用来与所说圆筒形封闭件上的相应凹槽接合。

19.按照权利要求13的罐组件，其特征为，所说圆筒形封闭部和所说盖件的组合能被重新封装在所说圆筒形罐的端头上。

20.按照权利要求13的罐组件，其特征为，所说颈圈为一连续的带可在卷曲凸缘形成之前滑动地装到所说罐体的敞开端上。

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