KR19980702871A - 복합 밀봉부재 및 그 제조 방법 - Google Patents

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KR19980702871A
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리멜드 요크 더블유
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Abstract

스크류-스레드 용기를 위한 프레스-온, 트위스트-오프 밀봉부재(11)는 패널과 용기의 개구를 덮기 위해 응용되는 금속 또는 다른 적당한 산소 배리어 물질로 구성된 중앙부와 용기간에 밀봉재를 형성하기 위한 가스켓을 갖는 엔드 패널부재(12)를 포함한다. 밀봉부재상의 원통형 플라스틱 스커트(13)는 플라스틱이 없는 엔드 패널의 상부 및 하부의 적어도 한 부분과 엔드 패널을 에워싸고 포획하는 관계로 동시에 성형하는 것에 의해 형성된다. 엔드 패널부재의 외주상의 자유 엣지는 가스켓과 성형된 플라스틱 스커트중의 적어도 하나를 덮는다.

Description

복합 밀봉부재 및 그 제조 방법
이러한 특성을 나타내는 탬퍼를 갖는 복합 밀봉부재는 공지되어 있고, 예를 들어 유아 식품을 포함하는 다양한 제품에 통상적으로 사용할 수 있고 이것은 충전 및 밀봉후에 고온-충전 또는 열적으로 저온살균 또는 멸균할 수 있다. 통상, 이들 밀봉부재는 플라스티졸 가스켓 물질과 미리 연결되고 프리폼 플라스틱(예: 폴리프로필렌)스커트 속으로 삽입 및 압축된 금속 패널을 포함한다. 통상, 플라스틱 물질로 형성된 탬퍼 인디케이팅 밴드는 통상 분리 형성 및 어셈블리 단계들을 포함하는 기계적 인터록에 의해 스커트의 하부에 고착된다.
이들 밀봉부재의 PT 버전들(즉, 용기에 프레스-온 또는 비회전 응용을 할 수 있으나, 회전 제거를 필요로 하는)은 통상 상부 엣지와 밀봉결합 또는 용기의 마무리를 위해 그리고 그 넥부분을 따라 배열되는 종래 플라스틱졸 가스켓과 연결된다.
처음 형성될 때, 이들 라이너는 용기 넥위에 나사를 갖는 억지끼워 맞춤(interference fit)을 제공하기 위해 응용되는 원통형 보어를 갖고, 그리하여 밀봉 부재가 회전할 필요없이 용기에 직접 응용될 수 있도록 해준다. 충전 및 캡을 한후 용기의 열 공정동안에, 이 라이닝은 사용자에 의해 밀봉부재의 후속 회전 제거를 위해 용기 헬리컬 나사에 영구 합치되는 것에 의해 한 세트를 얻는다.
이와 같은 종래 밀봉부재중 하나는 미국특허 제 5,190,177호에 개시되었다. 이 특허의 밀봉 캡은 스커트의 단부에서 꼬인 컬에 의해 형성된 자유로운 엣지로 연장되는 스커트부를 갖는 금속 쉘을 포함한다. 그 상단부에서 별개로 형성된 플라스틱 탬퍼 밴드는 금속 스커트의 종결부와 기계적 인터록에 의해 결합되는 확대된 고리모양 상부를 구비한다.
이들 종래 복합 밀봉부재들이 만족스러운 용기 밀봉 특성을 갖는 반면에, 이들은 그 각 부품을 위해 다중 제조공정을 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 유리 및 플라스틱 용기용 밀봉 캡에 대한 신규 및 응용한 개선 및 그 제조방법에 관한 것이고, 보다 상세하게는 플라스틱 스커트가 성형되는 주위에 프리폼 엔드 패널부재를 갖는 개선된 복합 밀봉부재에 관한 것이다. 이것에 관해, 본 발명의 중요한 측면은 성형된 플라스틱 스커트 및 가스켓 주위에 프리폼 금속 또는 플라스틱 엔드 패널부재를 포함하는 개선된 복합 밀봉부재에 관한 것이다.
또한, 밀봉 캡은 바람직한 실시예에서, 스커트 및 밴더 형성 동안에 그리고 또한 밀봉부재를 용기에 응용하는 동안에, 스커트와 함께 동시에 일체로 성형된 탬퍼 인디케이팅 밴드(tamper indicating band)를 포함하고 파쇄가능한 브리지의 증대된 일체성을 제공하기 위한 디자인된 접을 수 있는 구조를 갖는다.
도 1은 외부 스커트 및 탬퍼 인디케이팅 밴드를 상세히 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 복합 밀봉부재의 정면도.
도 2는 도 1에 도시된 밀봉부재의 평면도.
도 3은 스커트부분내에 멀티플-리드 프리폼 스레드를 나타내는 도 1 및 도 2에 도시된 밀봉부재의 내부의 부분측면도.
도 4는 밀봉캡을 용기에 응용하기 전 및 이미 응용된 도 1 내지 도 3의 밀봉부재를 나타내는 수직단면도.
도 5는 용기내의 진공조건을 만들기 전에 용기에 응용된 상태인 것을 제외하고 도 4와 유사한 밀봉캡을 나타내는 수직단면도.
도 6은 용기내에 진공조건을 만든 후에 스커트의 상부 고리형상 플랜지와 금속 단부패널부분 사이에 축공간을 나타낸 것을 제외하고는 도 5와 유사한 도면.
도 7은 성형된 위치 상태에서 탬퍼 인디케이팅 밴드를 나타내는 도 1 내지 도 6의 플라스틱 스커트의 부분사시도.
도 8은 도 1 내지 도 6에 도시된 밀봉캡의 바닥단부를 도시한 도면,
도 9는 도 1에 도시된 밀봉캡의 9-9선을 따라 취한 단면도.
도 10은 용기에 응용된 상태의 본 발명의 탬퍼 인디케이팅 밴드 및 또한 제조공정 동안에 가상 하부 밴드 이동을 나타내는 부분단면도.
도 11은 개방 상태에서 상부 및 하부 부품을 나타내는 이중 위치 몰드.
도 12는 본 발명에 따른 한 양태에 따른 밀봉부재를 엔드 패널내에 가스켓의 형성을 나타내는 밀폐 상태의 상부 및 하부 부품을 갖는 도 11에 도시된 이중 위치 몰드의 개략도.
도 13은 밀봉부재의 엔드 패널 및 가스켓을 에워싸서 포획하는 스커트의 형성을 나타내는 도 11 및 도 12를 도시한 이중 위치 몰드.
도 14는 마무리된 밀봉부재를 빼냄으로서 분리된 몰드 부품을 나타내는 도 11 내지 도 13과 유사한 개략도.
도 15는 밀봉부재가 부착된 식품 제품의 유리 용기의 넥과 관련하여 도시된 본 발명에 따른 복합 러그 밀봉부재의 분해사시도.
도 16은 도 15에 도시된 밀봉부재의 평면도.
도 17은 도 16의 선 17-17을 따라 취한 단면도.
도 18은 본 발명의 밀봉부재의 다른 실시예를 나타내는 도 15와 유사한 분해 사시도.
도 19는 도 18에 도시된 밀봉부재의 평면도.
도 20은 도 19의 선 20-20을 따라 취한 단면도.
도 21은 본 발명의 복합 밀봉부재의 다른 실시예를 나타내는 도 15 및 도 18과 유사한 분해사시도.
도 22는 도 21에 도시된 밀봉부재의 평면도.
도 23은 도 22의 선 23-23을 따라 취한 단면도.
도 24는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복합 밀봉부재를 나타내는 도 15, 도 18 및 도 21과 유사한 분해사시도.
도 25는 도 24에 도시된 밀봉부재의 평면도.
도 26은 도 25의 선 26-26을 따라 취한 단면도.
도 27은 본 발명의 다른 실시예에 따른 복합 밀봉부재를 나타내는 도 15, 도 18, 도 21 및 도 24와 유사한 분해사시도.
도 28은 도 27에 도시된 밀봉부재의 평면도.
도 29는 도 28의 선 29-29를 따라 취한 단면도.
본 발명은 플라스틱 바람직하게는 폴리프로필렌 스커트가 그 둘레를 에워싸고 포획하는 관계로 일체 성형된 상부 패널 또는 바람직하게는 금속으로 제조된 쉘을 갖는 신규의 복합 밀봉부재를 제공하는 것에 의해 이러한 종래 밀봉부재의 문제 및 단점을 극복하였다. 바람직한 실시예에서, 플라스틱 스커트의 상부는 대략 상부 패널의 적층 패널 반경에서 종결된다. 바람직하게는 열가소성 엘라스토머로 구성되고 가장자리 밀봉 형태인 가스켓은 스커트의 성형과 같은 성형을 하는 것에 의해 또는 스커트 성형 후 또는 그 이전에 엔드 패널 또는 쉘 및 스커트의 구조에 따라 형성될 수 있다.
본 발명의 중요한 측면에 따르면, 스커트의 내부를 바람직하게는 멀티플-리드(multiple-lead)인 프리폼 스레드를 포함한다. 스커트의 유연성으로 인해, 이들 프리폼 스레드는 용기 넥의 스레드 부분을 지나 쉽게 미끄러질 것이고 그리하여 회전 제거는 필요하지만, 용기에 밀봉부재의 프레스-온 또는 비회전, 축 응용을 가능하게 한다. 어떤 경우에서, 이와 같은 축응용 후에 제한된 회전 트위스트 또는 신칭(cinching)은 용기의 원하는 밀봉을 달성하기 위해 사용될 수 있다.
전체 탬퍼 인디케이팅 밴드는 스커트의 하부로부터 하향 연장되고 복수의 파쇄가능한 브리지를 규정하기 위해 스커트의 바닥부를 선택적으로 쪼개는 것에 의해 형성되거나 또는 다른 방법으로서 성형 작업동안 이와 같은 브리지를 형성하는 것에 의해 이루어진다. 또한, 본 발명의 중요한 면에 따르면, 밴드는 파쇄가능한 브리지에 원주상으로 배치되는 것에 의해 스커트에 결합된 상부를 포함할 수 있고 하부는 그 상부에 힌지 연결된다. 밴드의 하부는 상부 밴드보다 긴 축길이를 갖기 때문에 밀봉부재가 용기에 응용될 때, 하부 밴드부의 바닥 단부는 파쇄가능한 브리지에 원주상으로 배치된 위치에서 용기에 리테이너 비드와 결합하기 위해 방사상으로 내향 그리고 축방향으로 상향 연장된다. 이러한 방식에서, 브리지의 미숙 또는 불완전한 파열은 밴드 형성 및 용기에 밀봉부재를 응용하는 동안에 모두 방지된다.
그러므로, 본 발명의 개괄적인 목적은 신규이며 개선된 복합 밀봉캡 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 금속 엔드 패널을 갖는 신규 복합 밀봉 캡 및 플라스틱 스커트를 제공하기 위한 것이며, 이 때 스커트는 플라스틱에 노출되거나 또는 자유로운 상기 엔드 패널의 중앙부를 갖는 엔드 패널을 에워싸고 포획하여 성형된다.
본 발명의 다른 목적은 플라스틱 스커트가 프리폼 산소 차단 플라스틱 엔드 패널 둘레에 사출성형된 신규의 복합 밀봉부재를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 플라스틱 스커트와 가스켓이 모두 플라스틱 엔드 패널 또는 쉘 둘레에 성형된 신규의 복합 밀봉부재를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 프리폼 스레드를 구비한 사출성형된 스커트를 갖는 신규의 복합 밀봉부재를 제공하기 위한 것이며, 이 때 스커트는 충분히 유연하여 용기에 충전하고 밀봉하는 동안에 용기에 대한 밀봉부재의 직접적인 축 및 비회전응용을 허용한다. 그러나, 용기로부터 밀봉부재를 제거하기 위해서는, 비틀거나 돌리는 동작이 필요하다.
본 발명의 다른 목적은 스커트 및 일체로 형성된 탬퍼 인디케이팅 밴드가 성형된 둘레에 쉘 또는 금속 상부 패널을 갖는 신규의 PT 밀봉부재를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 밀봉캡의 플라스틱 스커트의 바닥에 밴드를 서로 연결하는 파쇄가능한 브리지의 부주의한 파괴를 아주 피할 수는 없지만, 최소화하도록 디자인된 접을 수 있는 개선된 탬퍼 인디케이팅 밴드를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 통상 원통형 플라스틱 스커트가 에워싸고 포획하는 관계로 성형된 금속으로 이루어진 엔드 패널부재를 갖는 개선된 복합 밀봉부재를 제공하기 위한 것이고, 이 때 엔드 패널부재의 자유로운 엣지의 부식은 성형된 플라스틱 스커트 또는 가스켓중의 최소한 어느 하나를 에워싸므로써 방지된다.
본 발명의 다른 목적은 플라스틱 스커트가 에워싸이고 포획된 관계로 성형된 엔드 패널부재를 갖는 개선된 복합 밀봉부재를 제공하기 위한 것이고, 이 때 엔드 패널의 터미널부분의 자유로운 엣지는 플라스틱 스커트와 성형된 가스켓 사이에 싸여진다.
본 발명의 다른 목적은 개선된 상부 내충격성을 갖는 개선된 복합 밀봉부재를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 개선된 측면 내충격성을 갖는 개선된 복합 밀봉부재를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 금속 엔드 패널 및 그것과 함께 에워싸고 포획하는 관계로 성형하는 것으로 이루어진 플라스틱 스커트와, 용기에 밀봉부재의 응용시 용기의 넥부분의 외면에 개선된 측면 밀봉을 제공하기 위해 축방향으로 하향 이동하게 되는 원위치 성형 가스켓을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 용기 마무리의 단부면의 외측으로 종료되는 상단부를 포함하는 가스켓 구조를 갖고 그리하여 가스켓을 통해 용기의 내용물에 오염물이 이동하는 것을 최소화하는 개선된 밀봉부재를 제공하기 위한 것이다.
도면 및 특히 도 1 내지 도 10을 참조하여, 본 발명에 의한 복합 밀봉캡은 도면부호(10)에 의해 표시된다. 도시된 바와 같이, 밀봉캡(10)은 플라스틱 스커트(11), 엔드 패널부재(12), 스커트(11)와 일체형성된 탬퍼 인디케이팅 밴드(13) 및 가스켓(11)을 포함한다.
엔드 패널(12)은 바람직하게는 금속으로 형성되지만, 예를 들어 적절하게 공식화된 사란형(Saran type) 물질(염화비닐-염화비닐리덴 공중합체), 나일론 및 다른 열가소성 및 열경화성 수지 및 당업계에 공지된 복합체 구조와 같은 적당한 산소 차단 특성을 나타내는 다른 물질이 사용될 수 있다. 도 4 내지 도 6에 가장 잘 나타나 있는 바와 같이, 도시된 실시예에서 엔드 패널부재(12)는 중앙부(16)와, 아랫쪽 외측으로 경사진 플랜지(18)속으로 방사상 외측으로 연장된 상향 돌출 버튼(17), 플랫(19), 상향 및 외측으로 경사진 플랜지(21), 고리형상 플랫(22), 하향 및 방사상으로 외측으로 경사진 플랜지(23), 방사상으로 연장된 고리형상 플랫(24), 하향 굴곡부(26) 및 자유 또는 절단 엣지(28)에서 종결하는 축방향으로 하향 연장부(27)를 포함하는 반사상 최내각 부분을 포함한다. 당업계에 공지된 바와 같이, 밀봉부재가 응용된 용기내 진공 분위기의 형성은 하향 축이동 및 패널과 버튼(17)의 강하의 원인이 되고, 반면에 진공의 해제는 패널 및 버튼이 도 4에 도시한 바와 같이 이미 형성된 위치로 복귀하는 원인이 된다.
전술한 실시예에서, 플라스틱 스커트(11)는 엔드 패널부재의 외주를 덮으며 내부 원주면에 복수의 프리폼 스레드(32)를 구비한 측벽(31)과 그곳으로부터 축방향으로 하향 연장된 확대된 원통부(33)속으로 축방향으로 상부 하향 연장된 방사상 내향 연장 플랜지(29)를 포함하고, 그 터미널부(34)는 원주상으로 배치된 복수의 파쇄가능한 브리지(36)를 이용하여 탬퍼 밴드(13)에 일체로 연결된다. 복수의 배출 구멍(37)은 밀봉캡이 용기에 적용되는 동안 습기의 배출을 증진시키기 위해 구비될 수 있다.
본 발명의 중요한 양태에 따르면, 스커트(11)는 엔드 패널부재(12)의 중앙부가 노출되는 즉, 플라스틱 물질이 덮이지 않도록 엔드 패널부재에 대해 에워싸고 포획하는 방식으로 성형함으로써 형성된다. 엔드 패널(12)에 대해 에워싸고 포획하는 스커트의 형성을 허용하는 삽입 사출성형(insert injection molding)과 같은 적당한 성형 기술이 적용될 수 있다. 스커트(11)는 어떠한 열가소성 또는 열경화성수지로부터 적당하게 형성될 수 있으나, 통상 에틸렌 및/또는 프로필렌의 단독 중합체(homopolymer), 공중합체(copolymer) 및 3원공중합체(terpolymer)가 바람직하고 특히 폴리프로필렌이 바람직하다.
또한, 본 발명의 다른 중요한 양태에 따르면, 가스켓(14)은 측면 밀봉 형태이고 또한 성형에 의해 형성된다. 가스켓(14)은 용기 밀봉의 원하는 마무리를 제공하는 어떠한 탄성 또는 엘라스토머 물질(즉, 열가소성, 열경화성 및 플라스티졸성분)로도 형성될 수 있다. 그러나, 수지없는 염화비닐 또는 비 PVC 물질이 바람직하다.
연속 상으로서 이들 비 PVC 물질은 많은 공정상의 장점을 갖고 여분의 컴파운딩, 경화 또는 가열공정을 거의 또는 전혀 사용하지 않을 수 있기 때문에, 성형 가능한 열가소성 엘라스토머를 갖는 폴리올레핀의 매트릭스내에 분산된 고무 블록 공중합체가 특히 바람직하다. 예를 들어, 가스켓 성분은 쉘 케미컬 코포레이션사의 크레톤 G-2705와 같은 60% 내지 80% 에틸렌-부틸렌 코-모노머(co-monomer) 및 약 20% 내지 약 40% 스티렌을 함유하는 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS)과 같은 스티렌 및 부타디엔을 기초로 한 성형가능한 포화 ABA형 블록 공중합체로부터 선택된 열가소성 탄성 물질이 유효하게 사용될 수 있다. 바람직한 열가소성 엘라스토머는 모산토 컴퍼니의 상품명 산토프렌(Santoprene)과 같이 상업적으로 사용되는 EPDM(ethylene-propylene-dicyclopentadiene) 엘라스토머를 포함한다. 원한다면, 토크 방출 및 다른 유익한 성질을 향상시키기 위한 적당한 첨가제가 이들 가스켓 조성에 사용될 수 있다.
도 5 및 도 6에 잘 나타낸 바와 같이, 본 실시예의 밀봉캡이 단부면(39) 및 넥(41)을 갖는 용기(38)에 적용될 때, 가스켓은 우선 측면 밀봉을 제공할 것이다.
이 점에서, 가스켓(14)은 단부면(39)의 제한된 부분만을 남기고 축방향으로 안쪽으로 연장되는 상부 고리형 플랜지를 포함한다. 이와 같이, 오염물이 가스켓을 통하여 용기(38)내에 들어있는 제품으로 이동하는 것은 아주 제거되지 않는다면 최소화 된다.
본 발명의 중요한 측면에 따르면, 엔드 패널부재(12)의 자유 엣지 또는 절단 엣지(28)는 에워싸인다. 예를 들어, 상술한 실시예에서 절단 엣지(28)는 가스켓(14)과 성형 플라스틱 스커트(11) 사이에서 싸여진다. 그러나, 본 발명의 다른 실시예에서 관찰될 것이나, 절단 엣지(28)는 가스켓(14)내에 전체적으로 싸여질 수 있고 또는 플라스틱 스커트(11)내에 전체적으로 싸여질 수 있다. 이러한 모든 장치들은 자유 엣지 또는 절단 엣지의 부식성 방지를 제공한다.
본 발명의 밀봉캡들은 또한 취급, 저장, 적층등을 하는 동안에 용기에 부가될 수 있는 축 및 방사상 힘에 대한 중요하고 유리한 내충격성을 나타낸다. 이러한 축방향으로 부가되는 힘에 대한 저항은 도 5 및 도 6에 가장 잘 나타난다. 도시한 바와 같이, 스커트(11)의 고리형 플랜지부분(29)은 엔드 패널부재의 외주를 넘어 연장되고 밀봉부재의 적층 패널 반경에 인접한 위치에서 종료된다. 도 5에 도시한 바와 같이, 용기(38)내 진공 형성전에, 플랜지(29)의 하부는 금속 엔드 패널의 상부와 직접 접촉한다. 그러나, 플랜지와 금속 패널의 바닥면간의 부착 또는 결합은 만약 있더라도 매우 적기 때문에, 용기(38)내 진공의 생성은 도 6의 도면부호(42)로 표시한 바와 같이, 엔드 패널의 하향 축이동의 원인이 되어 패널의 상부면 및 플랜지부분 사이에 이격된 관계를 제공한다. 이러한 방법에서, 플랜지(29)의 고유의 탄성은 스커트(38)의 측벽(31)에 직접 감소된 축력을 전달하는 충격 흡수부재로서 기능 한다. 또한, 이 축력 흡수의 장점은 도 6에 도시된 바와 같이, 용기의 단부면(39)을 덮는 엔드 패널의 외주의 하부면 사이에 축 갭 또는 공간(43)의 존재에 의해 증대된다. 따라서, 금속이 유리에 접촉하는 종래 측면 밀봉부재와 다르게 이 패널은 가스켓을 통해 축방향으로 부가된 힘을 단부면 축방향 공간으로 더나아가 외부에 위치한 플라스틱 스커트로 전달하는 것을 향상시키고, 그리하여 밀봉부재 주위에 이러한 축력을 분배하고 축력에 의해 발생되는 누손을 최소화 해 준다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 가스켓(14, 열가소성 엘라스토머로 이루어진)은 가스켓과 엔드 패널의 금속부분 사이에 존재하는 것보다 접촉된 플라스틱 스커트 부분에 보다 강하게 결합될 것이다. 열가소성 엘라스토머 가스켓은 탄성이면서 발포 또는 퍼프된 플라스티졸의 가스켓에 비햐여 비교적 비압축적이기 때문에, 용기에 밀봉캡의 응용은 가스케이 축방향으로 상향 및 하향으로 이동하는 원인이 되고, 그리하여 넥부부(41)의 외면에 형성된 측면 밀봉을 제공한다. 원한다면, 열가소성 가스켓과 금속 디스크간의 결합 또는 부착은 코팅 부착력을 향상시키거나 또는 금속 디스크의 예열에 의해 증가할 수 있을 것이다.
도 1 및 도 7 내지 도 10을 참조하며, 탬퍼 인디케팅 밴드(13)는 하부밴드부(47)에 힌지 연결되는 상부(44)를 포함하고 있다. 바람직한 실시예에 따르면, 하부 밴드부(47)는 복수의 개별 분리 밴드부분(47a, 47b, 47c 및 47d)에 의해 규정된다. 원한다면, 스커트(11)의 터미널 엣지부와 상 밴드(44)간에 유실 개구(48)가 습기와 액체를 스커트의 내부와 용기 넥간에 공간으로 보내기 위해 구비될 수 있다.
도 10에 잘 나타나 있는 바와 같이, 탬퍼 인디케이팅 밴드의 상부(44)는 용기 리테이너 비드(49) 아래 위치에서 브리지(36)에 의해 스커트와 결합된다. 또한 본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 하부 밴드부(47, 도 10에는 47b로 도시됨)의 축길이는 상부 밴드부(44)의 축길이보다 길다. 이러한 방식에서, 밀봉부재가 용기에 응용될 때, 하부 밴드(47)의 터미널부(50)는 원주상으로 배치된 브리지(36) 위의 위치에서 리테이너 비드(49)와 결합하기 위해 방사상으로 내향 그리고 축방향으로 상향 연장된다. 그리하여 탬퍼 밴드(13)는 파쇄가능한 브리지의 향상된 일체성을 제공하고 밴드 형성(즉, 그 기계 접음) 및 밀봉부재가 용기에 응용되는 동안에 부주의한 파손을 완전히가 아니라면 최소화 된다.
본 발명의 향상된 탬퍼 밴드가 도시되고 플라스틱 스커트가 엔드 패널을 에워싸고 포획하는 관계로 성형된 본 발명의 향상된 복합 밀봉부재와 관련하여 기술되었는 데, 이 때 실현가능한 바람직하게 향상된 브리지 일체성은 예를 들어, 복합 플라스티졸-선 금속 및 단부가 플라스틱 오버캡내에 부착 및 수용되는 외향 컬을 구비한 스커트를 포함하는 금속 쉘을 갖는 플라스틱 밀봉부재를 기술 및 청구하고 있는 미국특허 제 4,981,230호에 개시된 것과 같은 다른 밀봉부재에 적당하게 응용될 수 있다. 따라서, 이 발명의 탬퍼 인디케이팅 밴드의 장점 및 유리한 점이 전체가 플라스틱으로 이루어진 측벽 스커트 및 단일 상부를 갖는 밀봉캡과 마찬가지로 여러 가지 다른 복합 밀봉캡에 응용될 수 있다는 것이라는 점을 발견할 수 있는 것이다.
따라서, 본 발명의 상술한 신규의 스커트 성형에 따른 밀봉캡은 파쇄가능한 브리지(36) 아래 또는 그 위에서 터미널부(50)를 구비한 하부 밴드부(47)를 갖는 일체의 탬퍼 밴드와 통합될 수 있다. 다른 방법으로는 원한다면, 탬퍼 밴드는 그 전체 또는 도 1 내지 도 10에서 사용된 탬퍼 밴드외의 구조를 갖는 탬퍼 밴드를 제거할 수 있다.
도 1 내지 도 10에 도시된 밀봉부재는 프리폼 엔드 패널 또는 디스크를 에워싸고 포획하는 관계로 플라스틱 스커트의 원하는 형성을 실현하는 여러 가지 성형공정으로 제조될 수 있다. 예를 들어, 이들 밀봉부재는 당업자에게 공지된 다른 성형 공정 및 기술과 마찬가지로 인서트 사출성형에 의해 제조될 수 있다.
이들 밀봉부재의 적당한 공정은 도 11 내지 도 14에 도시된 연속공정에 의해 나타나며, 이것은 가스켓이 제 2위치내에 엔드 패널 및 가스켓에 대한 플라스틱 스커트의 성형에 뒤따르는 제 1위치내에 디스크로 삽입 성형되는 2단계 공정을 도시한 것이다. 그러나, 원한다면, 가스켓은 별도로 형성되어 이전에 형성된 부분 밀봉부재(즉, 엔드 패널 및 성형된 스커트만을 포함하는 밀봉부재)속으로 삽입될 수 있다. 이들 밀봉부재의 개별 성분의 구조에 따라, 가스켓은 스커트의 성형과 동시에 또는 연속하여 성형될 수 있다.
도 11 내지 도 14를 참조하면, 도면부호 60은 제 1공동(62) 및 제 2공동(63)를 포함하는 상부 성형부품(61)을 포함하는 사출성형장치를 나타낸다. 또한 하부 몰드성분(64)이 구비되고 이것은 부재 66에 의해 지탱되는 코어(67)가 각 공동들(62 및 63)과 적당한 정합으로 배열하기 위해 한 유닛으로서 이동할 수 있는 제 1 및 제 2부재(65 및 66)를 포함한다. 하부 몰드부재(64)는 마무리된 밀봉부재의 방출을 위해 피스톤 또는 실린더(71)를 포함하는 베이스부재(68)를 따라 미끄러지게 이동 하기 위해 응용된다.
제 1공동(62)은 응용물 공급 챔버(69) 및 게이트(70)를 통해 밀봉부재의 가스켓(14)을 형성하기 위해 적당한 용융물로 공급된다. 양판(poppet, 72)은 제 1스테이션(공동 62)으로부터 제 2성형 스테이션(공동 63)까지 부분적으로 형성된 밀봉부재의 이동을 확실히 하기 위해 공동(62)내에 구비될 수 있다. 공동(63)은 이 공동(63)으로 용융물을 방출하기 위한 게이트(74)를 공급하는 용융물 공급챔버(73)로 터 스커트를 형성하기 위한 적당한 용융물이 공급된다. 실린더(76 및 77)를 압축시키는 녹아웃 실린더 또는 피스톤(71)은 마무리된 밀봉부재의 방출을 위해 성형 부품(65 및 66)의 분리를 유효하게 한다.
도11에 도시된 바와 같이, 프리폼 엔드 패널부재(78)는 코어(67)위에 놓이고 성형공정의 제 1단계에서 공동(62)에 정합된다. 그리고 나서, 상부 및 하부 몰드부품(61 및 64)은 도 12에 도시된 대로 상호 접촉하게 되고 가스켓 형성 용융물은 엔드 패널부재(78)의 외부 내주로 공급된다. 가스켓 형성단계 종류후에, 몰드는 개방되고 그리고나서 부분 형성된 밀봉부재를 갖는 코어(67)가 제 2공동(63)에 적당한 정합을 하도록 하부 몰드부재(64)는 베이스부재(64)는 베이스부재(68)를 따라 이동한다. 그리고 나서, 도 13에 도시된 바와같이, 몰드는 닫히고 성형 순서의 첫번째 단계로 부터 몰드 부품에 의해 형성된 스커트 규정 몰드 공동과 엔드 패널 및 가스켓속으로 적당한 스커 형성 용융물이 주입된다. 엔드 패널을 에워싸고 포획하는 관계로 스커트의 형성이 종료된 후에, 도 14에 도시된 바와 같이 몰드가 개방되고, 넉아웃 피스톤 또는 실린더(71)가 텔레스핑 실린더(76 및 77)와 함께 마무리된 밀봉부재(10)의 방출을 위해 몰드 부재(65 및 66)의 분리를 위해 작동된다.
전술한 설명은 실예를 목적으로 한 것이고 본 발명의 밀봉부재가 제조될 수 있는 한 공정을 단순히 나타낸 것이다. 이 공정으로부터 변형은 명백히 용이하다. 예를 들어, 도 11에 도시된 바와 같이 코어(67)위에 놓일 때, 엔드 패널부재(78)는 그 최종 구조에 따라 완전히 성형될 수 있고, 또한 성형 공정의 제 1단계에서 형상화를 유효하게 한다. 부가적으로, 전술한 공정이 가스켓의 초기 형성 및 스커트의 후속 형성을 나타내고 있는 반면에, 스커트 및 가스켓의 다른 구조는 패널 삽입에 후속하는 플라스틱 스커트의 초기 형성 및 그 후 가스켓의 형성에 의해 제조된다.
어떤 경우에, 성형을 통해 플라스틱 스커트만을 형성하는 것은 엔드 패널 및 스커트속으로 프리폼 가스켓의 후속 삽입을 사용하는 것을 이용할 수 있다. 따라서, 원한다면 가스켓은 제 1스테이션에서 성형될 수 있고, 이어서 엔드 패널부재가 제 2스테이션에서 성형된 가스켓속으로 삽입하고, 그 후 제 3스테이션에서 가스켓 및 엔드 패널부재 주위에 스커트가 성형된다.
도 15 내지 도 17을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예는 단부면(84) 및 넥부부분(86)에 의해 규정된 개구(83)를 갖는 용기(82)을 덮는 도면부호 81로 표시되는 러그형 밀봉캡의 형태를 도시한 것이다. 이 실시예에서 넥부분(86)은 밀봉부재 (81)위에 복수의 러그 돌출물(95)과 상호 짝 결합하게 되는 연속적으로 배열된 부분 스레드(87)를 구비한다. 리테이닝 비드(88)는 탬퍼 밴드와 상호 교차하기 위해 제공된다. 밀봉캡(81)은 용기(82)의 개구(83)를 덮기 위해 적용된 중앙부(90)를 갖는 금속 엔드 패널을 포함한다. 도시한 바와 같이, 엔드 패널의 중앙부(90)는 플랫(91a)으로 방사상으로 외측으로 연장되는 중앙에 위치한 상향 돌출 버튼(91), 가스켓-수용 채널(99) 및, 안쪽으로 꼬인 단부(93)에서 종료되는 원통형 측벽부(92)를 포함하며, 안쪽으로 꼬인 단부(93)는 스레드(87)와 결합하는 일체 성형된 복수의 러그(95)를 갖는 성형된 플라스틱 스커트(94)를 덮는다. 드롭 다운 탬퍼 인디케이팅 밴드(96)는 일체로 형성되고 복수의 파쇄가능한 브리지(97)를 이용하여 스커트(93)에 연결된다. 도시된 바와 같이, 탬퍼 인디케이팅 밴드는 스커트의 몸체로부터 밴드(96)의 탈착을 향상시키기 위해 밀봉부재를 제거하는 동안에 용기(82)의 리테이너 비드(88)와 결합하기 위해 규격화되고 이격된 안쪽으로 돌출된 플랜지를 포함한다. 도 17에 도시된 바와 같이, 가스켓(98)은 밀봉캡(81)의 외주의 내부에 배치된 채널(99)에 구비되고 단부면(84) 뿐만 아니라 넥부분(83)의 외면인 측면 및 상부 밀봉을 제공한다. 가스켓(98)은 원통형 넥표면(86)의 상부와 단부면(84)을 원하는 밀봉으로 할 수 있는 어떤 적당한 탄성 물질로도 형성할 수 있다. 적당한 가스켓 물질은 캡을 형성하는 동안에 바람직하게 성형할 수 있는 상기한 열가소성 물질 또는 채널(94)에 도포되는 플라스티졸과 같은 종래의 가스켓 물질을 포함한다.
도 18 내지 도 20을 참조하면, PT 밀봉캡(101)은 넥부분(103) 및 리테이너 비드(105)위에 놓인 넥의 바깥 부분 둘레에 원주상으로 배치된 복수의 멀티플 리드 헬리컬 스레드(104)를 갖는 용기(102)를 덮는 관계로 도시된다. 용기 넥(103)은 개구(107)를 규정하는 넥부분과 함께 단부면(106)에서 종료된다.
도 20을 참조하면, 밀봉캡(101)은 용기(102)의 개구(107)를 덮도록 적용된 중앙부(109)를 갖는 통상 컵형 쉘(108)을 포함한다. 쉘(108)의 중앙부(109)는 성형된 스커트(112)내를 덮는 본 발명의 중요한 양태에 따라서 성형된 스커트(112)내에 외측으로 회전된 단부(111)에서 종결되는 원통형 측벽부(110)로 하향 연장된다.
측벽부(110)의 내부는 용기 넥부분(103)을 측면 밀봉하는 성형된 가스켓(110a)이다. 복수의 프리폼 스레드(113)는 용기 넥의 스레드(104)와 상호 결합하기 위해 스커트(112)의 원통형 내면에 구비된다. 또한, 전술한 바와 같이, 탬퍼 인디케이팅 밴드(114)는 일체 성형되고 복수의 브리지(115)에 의해 스커트와 결합된다. 탬퍼 인디케이팅 벤드는 제거하는 동안에 스커트의 메인바디로부터 밴드(114)의 탈착 및 파쇄가능한 브리지의 파손을 촉진하기 위해 리테이너 비드(105)와 결합하기 위해 응용된 축방향으로 상향하고 방사상으로 내향하는 단부(110)를 포함한다.
도 21 내지 도 23은 본 발명에 따른 PT 밀봉부재의 다른 실시예를 도시한 것이다. 도 21 및 도 23에 가장 잘 나타나 있는 바와 같이, 밀봉캡(121)은 도 18에 연관하여 앞에서 설명한 구조와 유사한 용기를 덮는 것으로 도시되었다.
밀봉캡(121)은 스커트(124) 및 가스켓(125)에 의해 포획되어 방사상으로 외측으로 연장되는 디스크 형상의 엔드 패널(123)을 포함한다. 엔드 패널(123)의 외주 절단 엣지는 스커트(124)의 방사상으로 내향 연장 플랜지(127)의 내면(126)과 가스켓(125)의 상부면(128) 사이에서 덮여진다.
도시된 바와 같이, 가스켓(125)은 오염물이 가스켓을 통해 용기(102)의 내부로 이동하는 것을 최소화하기 위해 단부면(106)의 내주의 방사상으로 외측의 패널(123)의 내면의 위치에서 종료하는 전체 방사상 연장 상부를 포함한다. 가스켓(125)은 엣지면(106)의 외부 밀봉을 제공하는 동시에 가스켓의 내면(129)이 넥(103)의 상부 외부 원통형 표면과 직접 밀봉 결합되는 측면 밀봉형태이다.
원한다면, 스커트(124)의 외면(131)에는 밀봉캡을 잡고 제거하는 것을 용이하게 하기 위해 외부에 원주상으로 배치된 축방향으로 연장된 복수의 리브(132)를 구비할 수 있다. 따라서, 스커트 측벽(131)의 원통형 내면은 넥의 외면에 스레드(104)와 짝결합하기 위해 응용되는, 성형시 형성되는 복수의 내부 스레드(130)를 포함한다.
도 24 내지 26은 도면부호 135에 의해 표시되는 본 발명에 따른 PT 밀봉캡의 또다른 실시예를 나타낸 것이다. 도 26에 가장 잘 나타나 있는 바와 같이, 밀봉캡(135)은 용기(107)의 개구를 덮는 중앙 패널부(137)를 갖는 금속으로 이루어진 엔드 패널부재(136)을 포함한다. 엔드 패널부재(136)는 상향 연장 플랜지(139)로 방사상으로 외측으로 연장되는 버튼(138)을 구비하고 상기 플랜지로부터 고리형 림(140)으로, 다음에 바람직하게는 성형에 의해 형성되는 가스켓(143)을 전체적으로 덮는 축방향으로 하향 연장되는 단부면(142)에서 종결하는 정밀 림(141)으로 연장된다. 도시된 바와 같이, 밀봉캡(135)은 엔드 패널부재(136)와 가스켓(143)을 모두 에워싸는 관계로 성형하는 것으로 구성된 스커트(144)를 포함한다. 스커트(144)는 원주상으로 배치되는 복수의 축방향 리브(147)가 구비되는 외면을 갖는 원통형 측벽(146)으로 연장되는 상부 방사상 내향 연장 플랜지(145)를 포함한다. 스커트 측벽(146)의 내면은 용기에 대한 밀봉캡의 프레스-온 또는 비회전 응용을 용이하게 하기 위해 용기 넥에 스레드(104)를 넘어 미끄러지게 수용되도록 응용되는 복수의 프리폼 스레드(148)를 구비한다. 원한다면, 스커트(144)의 최하부 단부는 성형 또는 찢어짐에 의해 형성될 수 있는 복수의 파쇄가능한 브리지(150)를 이용하여 연결되는 일체성형된 탬퍼 인디케이팅 밴드(149)를 구비할 수 있다.
도 27 내지 도 29를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예는 단부면(154) 및 넥부분(155)에 의해 규정된 개구(153)를 갖는 용기(152)를 덮는 관계로 도시된 프레스-온, 프라이-오프(pry-off) 밀봉캡(151)을 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 원주상에, 방사상으로 외측으로 연장되는 비드(156)는 용기 넥(155)에 대한 밀봉캡(151)의 부착을 용이하게 하기 위해 밀봉캡(151)에 방사상으로 내향 연장되는 비드(157)와 상호 결합하기 위해 구비된다. 원한다면, 리테이너 비드(158)는 탬퍼 인디케이팅 밴드(도시않됨)와 공지된 방식으로 결합하기 위해 용기 넥 부분(156)에 구비된다.
밀봉캡(151)은 용기(152)의 개구(153)을 덮기 위해 응용되는 중앙부(160)을 갖는 금속 엔드 패널(159)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 엔드 패널의 중앙부(160)는 고리형상 플랫(162)으로 방사상으로 연장되는 중앙에 위치한 상향 연장 버튼(161), 상향 및 방사상으로 외측으로 연장되는 플랜지(163), 고리형상 림(164), 아치형이고 하향 연장되는 부분(165) 및 축방향으로 하향 연장되는 절단 엣지(166)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 아치형 부분(165) 및 절단엣지(166)는 가스켓의 외주(167)와 밀봉캡(151)의 스커트(170)의 상부 내주(169) 사이를 덮는다.
이러한 전술한 실시예에서, 스커트(170)의 상부 단부는 금속 엔드 패널(159)의 아치형 부분(165) 및 고리형상 림(164)의 최외각 부분만을 덮는 방사상으로 연장되는 부분 플랜지(171)에서 종료된다. 그러나, 원한다면 스커트(170)의 상부 플랜지(171)는 전술한 실시예에서 도시된 것과 유사한 형태로 고리형상 림(164)의 부분을 넘어 연장하기 위해 규격화될 수 있다.
가스켓(168)은 넥 표면의 상부(155)와 단부(154)를 원하는 밀봉 관계로 해주는 어떤 적당한 탄성 물질로 형성할 수 있다. 적당한 가스켓 물질은 플라스티졸과 같은 종래 가스겟 물질 또는 캡의 형성동안에 바람직하게 성형될 수 있는 상술한 열가소성 엘라스토머를 포함한다.
본 발명은 많은 실시예를 함께 기술하였다. 그러나, 본 발명의 기초개념 및 범위로부터 벗어나지 않고 당업자에 의해 변경 및 변형이 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명은 다음 청구범위에 의해서만 해석되고 제한된다.
내용없음.

Claims (53)

  1. 복합 밀봉부재에 있어서,
    터미널부에서 자유 엣지로 연장되고, 통상 원통형 넥 부분에 의해 규정되는 용기의 개구를 덮기 위해 응용된 중앙부를 갖는 엔드 패널부재와,
    플라스틱이 존재하지 않는 중앙부의 상부 및 하부 표면의 적어도 일부를 에워싸고 포획하는 관계로 성형되는 것으로 구성된 원통형 플라스틱 스커트와,
    밀봉을 제공하기 위해 상기 용기의 넥부분과 결합할 수 있고, 밀봉부재내에 있는 가스켓으로 이루어지며, 상기 엔드 패널의 자유 엣지는 가스켓과 성형된 플라스틱 스커트중의 적어도 어느 하나에 의해 덮히는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 엔드 패널부재의 자유 엣지는 스커트 및 가스켓 사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  3. 제 1항에 있어서, 상기엔드 패널부재의 자유 엣지는 스커트로 덮히는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 엔드 패널부재의 자유 엣지는 가스켓으로 덮히는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 가스켓은 엔드 패널부재 및 스커트의 적어도 어느 하나와 동시에 성형되는 것에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 가스켓은 상기 엔드 패널과 동시에 성형되는 것에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 엔드 패널부재는 금속으로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 엔드 패널은 산소 차단 플라스틱으로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 스커트는 열가소성 수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 스커트는 열경화성 수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  11. 제 1항에 있어서, 상기 스커트는 폴리올레핀으로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  12. 제 1항에 있어서, 상기 스커트는 폴리프로필렌으로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  13. 제 1항에 있어서, 상기 플라스틱 스커트는 상기 엔드 패널부재의 중앙부의 외주를 넘어 내향으로 연장되는 상부 고리형 플랜지를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  14. 제 13항에 있어서, 밀봉부재에 응용되는 용기내에 진공 분위기가 유지될 때, 상기 스커트의 상부 고리형 플랜지는 이것이 덮고 있는 엔드 패널부재의 중앙부의 상부면의 외주와 축방향으로 이격된 관계인 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  15. 제 1항에 있어서, 상기 가스켓은 염화비닐이 없는 성형가능한 수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  16. 제 1항에 있어서, 상기 가스켓은 열가소성 엘라스토머로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  17. 제 1항에 있어서, 상기 밀봉부재가 용기에 응용될 때, 엔드 패널부재의 중앙부의 내면의 외주와 접촉하는 가스켓의 상부의 방사상으로 최내향부는 개구를 규정하는 용기 넥부분의 단부면의 방사상으로 최내향부의 적어도 방사상으로 외부의 위치에서 종결하고 그리하여 용기의 오염물에 가스켓을 통해 오염물이 이동하는 것을 최소화하는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  18. 제 17항에 있어서, 상기 가스켓의 상부의 방사상으로 최내향 부분은 가스켓이 없는 용기 넥부분의 단부면의 대부분을 남기는 위치에서 종결되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  19. 제 1항에 있어서, 개구를 규정하는 용기 넥부분의 단부면을 덮는 엔드 패널의 중앙부의 내면의 부분은 가스켓이 없고 단부면에 대해 축방향으로 이격된 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  20. 제 1항에 있어서, 탬퍼 인디케이팅 밴드는 일체로 형성되고, 탬퍼 인디케이팅 밴드위에 원주상으로 배치된 복수의 개구를 포함하는 상기 스커트의 터미널 엣지로부터 하향 연장되며, 상기 개구는 스커트의 내부와 밀봉부재가 응용되는 용기의 넥 사이에 공간으로 액체를 보내기 위한 통로를 위해 규격화되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재 .
  21. 제 20항에 있어서, 상기 원주상으로 배치된 개구는 탬퍼 인디케이팅 밴드의 상부 엣지 및 스커트의 터미널 엣지에 의해 규정되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  22. 제 1항에 있어서, 상기 스커트는 스커트와 일체로 형성된 스커트로부터 하향 연장되는 원통형 탬퍼 인디케이팅 밴드를 포함하며, 상기 상부에 경첩으로 연결되는 하부 및 원주상으로 배치된 패쇄 가능한 복수의 브리지에 의해 스커트와 결합하는 상부를 포함하며, 상기 하부는 상기 상부의 축방향 길이보다 큰 축방향 길이를 가지며 그리하여 밀봉부재를 용기에 응용할 때, 상기 탬퍼 인디케이팅 밴드의 하부가 원주상으로 배치되는 파쇄가능한 브리지 위의 위치에서 용기위에 리테이너 비드와 결합하기 위해 방사상으로 내향 그리고 축방향으로 상향 연장되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  23. 제 22항에 있어서, 상기 스커트는 탬퍼 인디케이팅 밴드 위에 원주상으로 배치된 복수의 개구를 포함하며, 상기 개구는 스커트의 내부와 용기의 넥 사이에 공간으로 액체를 보내는 통로를 위해 규격화되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  24. 제 23항에 있어서, 상기 탬퍼 인디케이팅 밴드의 하부는 원주상으로 배치된 복수의 배출구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  25. 제 1항에 있어서, 상기 스커트는 상기 용기의 원통형 넥부분에 외부 헬리컬스레드와 짝결합하기 위해 규격화되고 배치되고 배치되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  26. 제 1항에 있어서, 상기 스커트는 상기 용기의 원통형 넥부분에 외부 원주상록킹 비드를 넘어 스냅 부착되도록 규격화 및 배치되는 프리폼 원주상 내향 연장플랜지를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  27. 용기에 프레스-온 응용을 하고 용기로부터 회전가능하게 제거할 수 있는 복합 밀봉부재에 있어서 상기 복합 밀봉부재는,
    1개 이상의 외부 스레드를 포함하는 통상 원통형 넥부분으로 규정되는 용기의 개구를 덮기 위해 응용되는 원형 중앙부를 가지며, 그 터미널 부분에 자유 엣지로 연장되는 금속 엔드 패널부재와;
    상기 엔드 패널을 에워싸고 포획하는 관계로 동시에 성형하는 것에 의해 형성되고, 상기 용기 넥의 1개 이상의 외부 스레드와 짝결합하기 위해 배치되고 규격화된 1개 이상의 프리폼 내부 스레드를 포함하며, 열가소성 수지로 이루어진 원통형 탄성 스커트와;
    상기 엔드 패널부재와 상기 스커트 중의 어느 하나와 동시에 성형되는 것에 의해 형성되고, 상기 용기의 상기 넥부분의 밀봉을 제공하기 위해 넥부분과 결합할 수 있는 밀봉부재내에 가스켓과;
    상기 성형된 플라스틱 스커트 및 가스켓 중의 적어도 어느 하나에 의해 덮히는 엔드 패널부재의 자유 엣지와;
    상기 용기에 리테이너 비드와 결합하기 위해 방사상으로 내향 그리고 축방향으로 상향 연장되는 하부와 원주상으로 배치되는 파쇄가능한 복수의 브리지에 의해 스커트에 결합된 상부를 포함하며, 상기 스커트와 일체로 형성되며, 스커트의 하부로부터 하향 연장되는 원통형 탬퍼 밴드로 이루어지며,
    상기 스커트 및 프리폼 내부 스레드는 상기 용기로부터 밀봉부재의 제거를 위해 회전 이동을 필요로 하는 것을 제외하고 용기에 대한 밀봉부재의 프레스-온 응용을 가능하게 하는 각각의 내경을 갖는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  28. 제 27항에 있어서, 상기 엔드 패널부재의 자유 엣지는 성형된 스커트와 성형된 가스켓 사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  29. 제 27항에 있어서, 상기 엔드 패널부재의 자유 엣지는 성형된 스커트로서 덮히는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  30. 제 27항에 있어서, 상기 엔드 패널부재의 자유 엣지는 성형된 가스켓으로 덮히는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  31. 제27항에 있어서, 상기 가스켓은 엔드 패널부재와 스커트 모두와 동시에 성형되는 것에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  32. 제 27항에 있어서, 상기 가스켓은 엔드 패널부재와 동시에 성형되는 것에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  33. 제 27항에 있어서, 상기 성형된 가스켓은 금속 엔드 패널의 원주의 내면과 원통형 스커트 양쪽에 접촉해 있고, 상기 가스켓과 원통형 스커트간의 결합은 가스켓과 접촉해 있는 금속 엔드 패널부보다 강하고, 그리하여 용기에 대한 밀봉부재의 응용시 가스켓은 용기의 넥부분의 외면에 개선된 측면 밀봉을 제공하기 위해 축방향으로 상향 및 하향으로 이동하게 되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  34. 제 27항에 있어서, 상기 밀봉부재는 개구를 규정하는 용기 넥부분의 단부면의 적어도 방사상으로 최내향의 방사상으로 외측의 위치에서 종결하고, 그리하여 가스켓을 통하여 용기의 내용물에 오염물이 이동하는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  35. 제 27항에 있어서, 상기 가스켓의 상부의 방사상으로 최내향 부분은 가스켓이 없는 용기의 단부면의 대부분을 남기는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  36. 제 27항에 있어서, 밀봉부재가 응용되는 용기내에 진공분위기가 유지될 때, 스커트의 상부 고리형 플랜지는 이것을 덮고 있는 엔드 패널의 중앙부의 상부면의 외주에 대해 축방향으로 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  37. 제 27항에 있어서, 상기 열가소성 수지는 에틸렌 및 프로필렌의 호모포리머, 공중합체 및 3량체로 이루어진 그룹으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  38. 제 27항에 있어서, 상기 스커트는 폴리프로필렌으로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  39. 제 27항에 있어서, 상기 가스켓은 염화비닐이 없는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  40. 제 27항에 있어서, 상기 가스켓은 열가소성 엘라스토머로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  41. 제 27항에 있어서, 상기 탬퍼 밴드의 하부는 상부의 축길이보다 긴 축길이를 갖고, 그리하여 밀봉부재가 용기에 응용될 때, 탬퍼 밴드의 하부의 터미널 단부는 원주상으로 배치된 파쇄가능한 브리지 위의 위치에서 용기의 용기 비드와 결합하기 위해 방사상으로 내향 및 상향으로 연장하는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  42. 제 27항에 있어서, 상기 스커트는 상기 탬퍼 인디케이팅 밴드의 위에 원주상으로 배치된 복수의 개구를 포함하고, 상기 개구는 용기의 넥과 스커트의 내부 사이의 공간으로 액체를 보내는 통로를 위한 크기로 되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  43. 제 42항에 있어서, 상기 탬퍼 인디케이팅 밴드의 하부는 원주상으로 배치된 복수의 배출구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재.
  44. 엔드 패널을 에워싸고 포획하는 관계로 동시에 성형하는 것에 의해 형성되는 원주상 스커트에 포획되는 노출된 중앙부를 포함하는 프리폼 엔드 패널을 갖는 복합 밀봉부재의 제조방법에 있어서,
    상기 방법은 몰드 개방위치와 몰드 폐쇄위치로 상호 이동할 수 있는 제 1 및 제 2몰드부재를 갖는 몰드를 제공하는 단계와,
    상기 제 1몰드부재내 또는 위에 중앙부에 대하여 주변에 자유 엣지를 갖는 프리폼 엔드 패널을 배치하는 단계와,
    상기 엔드 패널을 에워싸는 구조를 가지며 상기 엔드 패널의 중앙부에 용융물의 흐름을 방해하는 위치에서 종결하는 용융물 수용 챔버를 제공하기 위해 상기 몰드를 닫는 단계와,
    냉각시, 상기 엔드 패널을 에워싸고 포획하며 노출된 엔드 패널의 중앙부를 남기는 플라스틱 스커트를 형성하기 위해 상기 용융물 수용 챔버로 열가소성 물질을 주입하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재의 제조방법.
  45. 제 44항에 있어서, 상기 제 1몰드부재는 코어이고 상기 프리폼 엔드 패널은 상기 코어위에 배치되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재의 제조방법.
  46. 제 43항에 있어서, 상기 열가소성 물질은 상기 엔드 패널의 자유 엣지 주위를 흐르고 자유 엣지를 덮는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재의 제조방법.
  47. 제 43항에 있어서, 상기 엔드 패널은 상기 스커트의 사출성형전에 가스켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재의 제조방법.
  48. 제 47항에 있어서, 상기 가스켓은 상기 엔드 패널과 동시에 성형되는 것에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재의 제조방법.
  49. 제 47항에 있어서, 상기 가스켓은 제 1몰드 공동내에 사출성형하는 것에 의해 형성되고 그 후 상기 엔드 패널은 상기 플라스틱 스커트의 사출성형전에 성형된 가스켓과 접촉하여 배치되는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재의 제조방법.
  50. 밀봉부재내에 배치되며 용기의 밀봉을 제공하기 위하여 넥 마무리와 결합할 수 있는 가스켓과 엔드 패널을 에워싸는 원통형 플라스틱 스커트를 갖는 복합 밀봉부재의 제조방법에 있어서,
    상기 제조방법은 원형 중앙부와 몰드 코어위 중앙부에 대하여 주위에 배치되는 자유 엣지를 갖는 프리폼 엔드 패널을 배치하는 단계와,
    상기 프리폼 엔드 패널의 한쪽에 가스켓을 형성하기 위해 제 1용융물 수용챔버로 가스켓-형성 용융물을 주입하는 단계와,
    상기 제 1몰드 공동으로부터 코어를 회수하고 제 2몰드 공동에 맞추어 엔드 패널과 가스켓을 갖는 코어를 배치하는 단계와,
    상기 엔드 패널을 에워싸는 구조를 갖는 제 2용융물 수용 챔버를 규정하기 위해 제 2몰드 공동으로 가스켓을 구비한 프리폼 엔드 패널과 코어를 삽입하는 단계와,
    냉각시 엔드 패널을 에워싸고 포획하며 노출된 엔드 패널의 중앙부를 남기는 플라스틱 스커트를 형성하기 위해 제 2용융물 수용 챔버로 열가소성 물질을 주입하는 단계로 이루어지며,
    상기 코어는 원하는 가스켓 형성에 맞는 구조를 갖는 제 1용융물 수용 챔버를 제공하기 위하여 제 1몰드 공동내로 이동할 수 있고,
    상기 제 2용융물 수용 챔버는 엔드 패널을 에워싸는 구조를 가지며, 상기 프리폼 엔드 패널의 다른 쪽의 중앙부에 용융물의 흐름을 방해하기 위한 위치에서 종결하는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재의 제조방법.
  51. 제 50항에 있어서, 상기 열가소성 물질은 상기 엔드 패널의 자유 엣지 주변을 흐르고 상기 자유 엣지를 덮는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재의 제조방법.
  52. 제 50항에 있어서, 상기 가스켓 형성 용융물은 자유 엣지 패널 주위를 흐르고 자유 엣지를 덮는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재의 제조방법.
  53. 제 50항에 있어서, 상기 엔드 패널의 자유 엣지는 상기 가스켓 형성 용융물과 상기 열가소성 스커트-형성 용융물을 모두 덮는 것을 특징으로 하는 복합 밀봉부재의 제조방법.
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