CN1200020A - 吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸收制品,它具有由有微孔的原纤化热塑性薄膜制成的可渗透的覆盖层,它改善了一些性能,例如它是致密的但是与人体不封闭的相接触,并提供舒适感和回弹性以及直接接收和分布流体。覆盖层的特征是它具有有孔区域和无孔区域,有孔区域具有许多由纤维状部分的网状物限定的微孔,有孔区域至少部分地处于比无孔区域高的高度。使有孔区域处于较高高度是通过以下方法实现的。即:例如张紧覆盖层或把覆盖层部分地粘附到制品的吸收体上或将这两种方式相结合。微孔可以具有不同的尺寸和形状。一个实施例提供了一种吸收制品,它具有一覆盖层,该覆盖层仅具有大于微孔的孔或具有微孔和比微孔大的孔,并且具有较大的开口面积,以致粘性流体能快速流过,例如覆盖层具有至少一组大孔或至少两组不同尺寸的孔。在形成微孔之前通过电晕放电处理薄膜一侧以及用表面活性剂处理微孔薄膜而对流体接收和分布特性作出其它改进。

Description

吸收制品

发明领域

本发明总体涉及吸收制品，例如卫生巾、尿布、失禁制品、外用绷带、内衬垫等；更具体而言，涉及能够立即截获例如月经流体、尿液和伤口渗出液等体液的吸收制品，该制品能把这样的体液转移离开人体和制品与人体的接触点，并能随后将体液分布和保留在制品中，并且涉及能够处理上述体液的吸收制品，对于使用者来说使它能适应于复杂的体形，并保持紧密、舒适、有弹性和凉爽方便。

发明背景

以往的吸收制品已设有由一些材料制成的多孔覆盖层，这样设计孔使得覆盖层可有效地接收体液及将体液转移。早期的多孔覆盖层是由机织和针织材料制成的，它们当中的某些材料是一些固有可湿材料，例如棉和人造纤维。尽管这些可湿材料容易吸收流体，但它们不容易把流体释放到下面的吸收结构，由此呈现为所称的“回湿”(wetback)，其中流体持续浸湿与其相接触的人体。一些不可湿材料例如聚丙烯和聚酯替代这些固有可湿材料。借助不可湿材料某种程度的可湿性，从而能快速接收和转移流体，而不危害耐回湿性，不可湿覆盖层用短效润湿剂如表面活性剂与非短效润湿剂如可湿聚合物进行处理。

为了经济目的和工程师在特殊功能设计、如三维结构和减少回湿的需要，机织和针织材料大体上都由非织造织物和有孔薄膜代替。尽管制得的非织造织物具有几乎是机织或针织物外观的三维结构，如水力缠绕的非织造物，它们的外观和功能大部分是平的类似纸的材料，但仍存在回湿缺点。

有孔薄膜是通过这样的方法制得的：模压并随后拉伸变薄的区域，把其模压成塑料薄膜，直到变薄的区域裂开，如在授予Mattingly等人的美国专利US4,690,679和US4,806,411及授予Cabe等人的美国专利US4,859,519中所描述的。有孔薄膜也可这样制得：如授予Zimmerli的美国专利US3,054,148所述，通过把压力施加到多孔支承件或模具元件上的一增塑热塑性薄膜上；通过真空进行打孔；在这里被抽吸的热空气经过支承在多孔转鼓上的薄膜，经过该转鼓被抽吸真空；利用针进行穿孔；利用能源如超声波、激光和高能辐射以及通过化学方法如滤出含水的或不含水的溶剂可溶粒子进行穿孔。这样的有孔薄膜在人体所接触侧基本上是平的并且只有较少的表面特性。因此也具有与非织造织物相同的缺点。

从如授予Thompson等人的美国专利US3,929,135和授予Mullane的美国专利US4,324,246得知，比非织造物稍微更可塑一些的有孔薄膜可提供三维外观，所形成的三维结构具有进口孔和出口孔，例如漏斗形的结构，在薄膜表面上具有孔，且在位于薄膜表面之下延伸超出的凸出物端部的出口处具有较小的孔。这种有孔薄膜是通过例如对薄膜真空穿孔或机械穿孔而形成的，所述的薄膜支承在具有三维锥形结构的模具的表面上，在其三维锥形结构的两端部各有一些孔。因此薄膜被压制成模具的三维结构形状、如漏斗状；薄膜中三维结构的进口孔的位置与薄膜的表面是同平面的，而薄膜中三维结构的出口孔的位置由模具的通常位于底部的出口孔位置确定。Kao公司(Kao Corporation)的欧洲专利申请EP0,304,617公开了一种有孔薄膜，其中孔位于模具三维结构的侧壁上，因此在凸出薄膜的侧壁上设有孔。

含有多孔的三维薄膜还可由模压一已穿孔的薄膜而形成，以便形成空穴、波纹等，如Carter的美国专利US4,798,604所述。已采用各种方法来减少塑料薄膜的通常发光的薄膜外观以使其得到无光的毛面并使其更类似织物的外观和手感。这些方法的一些实例是：微型模压；微泡或微块中压制，如Sorensen的美国专利4,327,730和Ahr等人的美国专利US4,463,045；化学方法，例如利用碱或溶剂浸蚀；磨蚀薄膜表面。

已有技术的平的和三维的有孔薄膜以及平的或几乎平的非织造织物都具有严重的缺陷，即：接触人体的制品特定部分是塑料的一有效表面积或封闭的体积，它是封闭的、不舒适的、热的及不吸收流体的。多孔塑料薄膜的封闭度是由与人体相接触的塑料表面构成的，其塑料表面由于多孔而是相对不凸出的。通过模压有孔薄膜仅在很小程度上解决了不凸出的塑料接触的问题。通过形成微压纹的无光成品明显改变的仅是外观和触感，因为微型表面不能解决不凸出紧密附着的不舒适感和较少流体传送过无孔区域的困难。甚至当把具有如漏斗状的三维孔的薄膜完全颠倒过来，把出口孔侧朝着皮肤，其结果也是不满意的。出口孔和其限定的薄膜周边在接触人体时易被挤压，使薄膜周边向下和向内折叠，由此把不舒适的塑料表面朝向人体，而且减少并有可能封闭流体出口孔。此外，由于进口孔较小于出口孔，所以流体从较大毛细管尺寸到较小毛细管尺寸具有的毛细驱动力可能存在吸收能力方面的优点，但这个可能存在的优点由于目前与人体接触的孔的尺寸小于进口孔而失去了。

发明概述

因此本发明的一个目的是提供一种吸收制品，它有一个微孔原纤化热塑性薄膜的可渗透覆盖层，它紧密但未封闭地与人体相接触，从而提供舒适感、回弹性并直接接收流体且有效地横向转移流体并送至下面的吸收体内。

本发明的另一目的是提供一种具有微孔原纤化热塑性薄膜覆盖层的吸收制品，该薄膜覆盖层具有由纤维状网格部分形成的许多微孔构成的凸出的有孔区域，所述的有孔区域紧密接触由人体流出的流体并能够从人体有效地芯吸流体至吸收制品中。

本发明的还一目的是提供用于把所述的这种薄膜附着到吸收制品上的方法，以便能获得如同未封闭地并能直接接收流体之接触的优点。

根据本发明的一个方面，提供一种用于吸收体液的吸收制品，例如尿布、失禁制品、外用绷带、内衬垫等，该吸收制品包括一个可渗透的覆盖层。一个不可渗透的阻挡层以及位于它们之间的吸收体。可渗透的覆盖层包括一个具有有孔区域和无孔区域的微孔原纤化可拉伸的热塑性薄膜，有孔区域具有至少一些由纤维状网格部分形成的微孔。有孔区域还可包括一些比微孔大的孔。有孔区域进一步的特征是，相对于吸收制品，至少部分有孔区域的高度高于无孔区域；由此使吸收制品的有孔区域紧密地与人体相接触而无孔区域不与人体相接触。此外，可渗透覆盖层的上部结构可大致被描述为一种由有孔凸部区域和无孔凹部区域组成的构形，其凸部是由通过利用不同水力直径的微孔来分离的纤维状部分组成的，并且纤维状部分具有不同的长度。

由下述内容能获得一些优点，相对于薄膜的平面和吸收制品，有孔区域高于无孔区域；并且有孔区域和无孔区域是相互紧密相邻的。由于具有原纤维部分的网状物并且形成有孔区域的多个微孔高于形成无孔区域的薄膜部分，其优点在于原纤维部分的网状物和该多个微孔以有限的点与人体接触，而无孔区域不与人体相接触；因此改善了空气循环，提供了柔软、有弹性、凉爽和舒适的制品。它没有现有技术有孔制品的闷热和粘着塑料感，所述的现有技术制品包括在薄膜平面内有许多孔甚或这些孔为三维孔的那些制品。

已惊奇发现的另一优点是凸出的原纤维部分的网状物和微孔不干涉制品的吸收特性。事实上，原纤维部分有效地把流体芯吸到吸收制品内，这时可认为吸收体表面上方的网状物将在其之间提供一空气空间，它可阻止流体快速到达吸收体。另一个惊奇的发现是，本发明吸收制品上的多孔覆盖层具有约1％至约15％的合适的开口面积，使得可以有效地把流体芯吸到吸收制品内。这样，凸出的原纤维部分的网状物和微孔的有效芯吸的效果使得本发明制品的吸收特性与具有同样微孔薄膜且其中原纤维部分被压陷并与吸收体相接触所构成的制品相比较起码等于甚至得到了改善。有可能出现但不被这种解释所限制的情况是当体液从人体中排出时，原纤维部分的网状物和许多微孔保持直接与体液相接触，以便通过将体液横向和向下芯吸到下面的吸收体内来接收和转移体液。此外，本发明覆盖层的有孔凸部区域和无孔凹部区域的构形在覆盖层的界限内作为体液通道直到体液被吸收经过覆盖层，因此这就防止了侧漏。

覆盖层的三维凹凸上部结构提供了一种固有的弹力和弹性。加之有孔区域凸出的纤维状部分本身结构的固有弹力和弹性，凹凸上部结构和纤维状部分相结合从而把弹力提供给覆盖有这种材料的吸收制品。凹凸上部结构和纤维状部分本身结构的这种结合还有可能使覆盖层平整地覆盖制品，使得从制品的高区域到低区域及从平面到曲面并围绕曲面的转移，能以光滑、令人满意的美感形式实现，而无起皱或皱褶。

由于本发明覆盖层的回弹性、弹力，从而给制品带来一些优点，在其使用期间具有柔软的感觉。此外，如果制品以折叠形状包装，如2折或3折，制品在准备使用时趋向于弹开。覆盖层提供给制品的回弹性不允许制品无阻力的硬性折叠而产生明显皱褶。这种皱褶的最小化还减小了吸收芯的不稳定的裂开或断裂，并减小了沿着这种可产生侧漏的裂开和断裂的流体泄漏。此外，由于这种皱褶的最小化，使制品的外观将更加令人满意。

附图简述

图1是现有技术的多孔薄膜的平面图；

图2是现有技术的另一多孔薄膜的平面图；

图3是现有技术另一多孔薄膜的剖面图；

图4是本发明中使用的在其固定到本发明吸收制品之前的一多孔薄膜的一个实施例的透视图；

图5是用于本发明中的在其固定到本发明吸收制品之前的一多孔薄膜的另一个实施例的透视图；

图6是根据本发明的一个卫生巾的透视图；

图7是图6所示的卫生巾的剖面图；

图8是根据本发明的另一卫生巾的透视图；

图9是图8所示的卫生巾的剖面图；

图10是根据本发明的另一卫生巾的透视图；

图11是图10所示的卫生巾的剖面图。

发明详述

本发明涉及吸收制品、如卫生巾，该吸收制品包括一可渗透的覆盖层、一个不可渗透的阻挡层和位于它们之间的一个吸收体。用于本发明吸收制品的覆盖层材料被认为是本发明的重要特征，并且最好是由微孔原纤化的可拉伸热塑性材料制成。这样的材料及其制造方法则在Turi等人的名称为“纺织状的有孔塑料薄膜”(“Textilelike AperturedPlastic Films”)的加拿大专利申请2,130,176中所描述，该专利为普通转让且在此全部内容可引入作为参考。制造这种薄膜的方法通过将受控制的流体力(其中水是这种流体的一个例子)作用在比较薄的可拉伸塑料薄膜的一个表面，该薄膜由一支持件支承其另一表面。流体力的实例是那些由小直径孔对着所支承薄膜的流体柱流。适合用于本发明覆盖层生产实施的支持件包括用于支承薄膜的局部支承区域；凹陷区域，薄膜通过施加在其上的流体力而变形进入到该凹陷区域；还包括用来把所施加的流体从支持件去除的装置；当薄膜被支承在这样的支持件上时，作用在薄膜上的受控制的流体力使薄膜变形进入凹陷区域内并且同时使其裂开。所得到的微孔原纤化薄膜材料包括许多由拉伸塑料材料的纤维状部分或细条(也称为原纤维)的网状物限定的微孔，多数部分的微孔为不规则的形状，即不会有一个清楚可识别的几何轮廓，如矩形、圆形或椭圆形。微孔可形成一种有差别的簇状物的不连续图案。这种图案可以是随意的或有规律的。然而，在簇状物的随意或有规律图案中的微孔可在其上随机分布。此外，微孔具有不均匀的尺寸并且有小当量的液力直径。

纤维状部分结合微孔使塑料薄膜具有纺织物的外观和功能特性，所述的纺织物如纺粘非织造物或由气流法短纤维制成的非织造物；这些功能特性例如包括和涉及触觉优势，例如改善了回弹性、舒适感、柔软性、悬垂性、凉爽性，并且涉及吸收特性例如良好的芯吸和减少的回湿性，其结果是形成一种整洁和干燥的制品表面并防止泄漏。这种纤维状部分具有约0.005英寸(0.013cm)至0.05英寸(0.127cm)的长度；约0.001英寸(0.003cm)至0.035英寸(0.089cm)的宽度；及约0.00025英寸(0.0006cm)至0.002英寸(0.005cm)的厚度。薄膜可具有由微孔形成的开口面积，该面积约为薄膜总表面积的约1％至15％。薄膜还可具有辅助开口，每一辅助开口的面积大于任一微孔的面积。

用于本发明的吸收制品的覆盖层材料还包括一些比上述更大的孔和更大的开口面积，以便粘性流体如月经可更迅速的流过薄膜。赋予薄膜的这些特性是通过使薄膜经受以柱流形式的流体力，该柱流源于至少一组孔，其尺寸大于上述的加拿大申请2,130,176中的那些孔尺寸，或者在薄膜上可产生多于一组孔，使薄膜经受源于至少两组孔的柱流形式的流体力，一组是尺寸比较大的孔并发出低压流体，相比之下另一组是尺寸比较小的孔并发出较高压的流体，因此产生至少两种不同尺寸的孔。这样的材料和其制造方法在普通转让并与此同时申请的名称为“形成改进的有孔薄膜、合成有孔薄膜和具有合成的有孔薄膜的吸收制品的方法(“Method of Forming Improved Apertured Films，ResultantApertured Films，and Absorbent Products Incorporating ResultantApertured Films”)的专利申请中得以描述，在此全部内容可引为参考。此外，用于本发明吸收制品的覆盖层材料通过用电晕放电对预模压薄膜的凸侧、即光滑凸出的模压侧进行处理而具有改善的流体接收和分布特性。在微孔加工期间，凸侧是对着支持件表面放置的一侧，并且也是微孔薄膜的优选对着吸收制品吸收体放置的一侧。进一步发现，在形成微孔并且卷起未干燥的薄膜之后，施加到薄膜凹侧上的表面活性剂也将转移到薄膜的凸侧上，由此进一步提高了薄膜的流体接收和分布特性。这样的材料和其制造方法在另一也与此同时申请的名称为“具有改进流体分布性能的有孔薄膜和其制造方法以及具有该有孔薄膜的吸收制品”(“Apertured Film Having Improved Fluid DistributionProperties，Methed of Forming Same，and Absorbent ProductsIncorporating Same”)的专利申请中得以描述，其全部内容在此引入作为参考。

薄膜可由任何各种可拉伸的热塑性薄膜制成。较好的可拉伸的热塑性薄膜材料可选自许多类型的聚合物薄膜，包括但不限于：聚乙烯、最好是低密度和中密度的聚乙烯，聚丙烯，聚乙烯和乙烯醋酸乙烯酯的混合物，以及聚丙烯和乙烯醋酸乙烯酯的混合物。也可使这样的薄膜有不同程度的可湿性，方法是通过用表面活性剂处理薄膜，通过暴露在电晕放电情况下，通过用可湿反应物接枝薄膜，通过用如聚酯等腐蚀剂腐蚀薄膜，通过可湿的聚合物、例如聚环氧丙烷和聚乙烯醇加入用于制造薄膜的聚合物成分等等方法及其组合。

由聚乙烯、最好为从低密度到中密度全部范围内的聚乙烯制成的薄膜尤其最佳，这里因为它们具有易于变形到成形表面之凹陷区域内且同时裂开成限定微孔和辅助开口的纤维状部分的特征。薄的薄膜最好在过厚的薄膜之上，因为要求较小的流体力来变形和断裂该薄膜。模压薄膜是特别优选的，因为易于实现薄膜的变形和断裂。这种薄膜的一个例子是1.0密耳(mil)厚的模压薄膜，该薄膜包括50％(重量比)的线性低密度聚乙烯和50％(重量比)的低密度聚乙烯，这种薄膜是由Exxon公司以牌号EMB-631获得的，薄膜的进一步特征是被微模压成具有厚的和薄的区域。这种微模压的薄膜的另一个例子是由低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的混合物构成的，其由新泽西州Edison市的EdisonPlastics公司以牌号MFST141获得的。

适宜的微孔原纤化可拉伸热塑性薄膜通常包括无孔区域和有孔区域，有孔区域具有许多由纤维状部分的网状物所限定的微孔和可能较大的孔。相对于吸收制品的面向人体的一侧，微孔、较大孔和纤维状部分的有孔区域低于无孔区域。这种薄膜的实施例包括有孔区域和无孔区域的不同结构和形状。这些实施例的例子不限于此：1.一种由一组平行隆起部和位于该组隆起部之间的一组凹部构成的薄膜，每一隆起部是由一对总体垂直取向的侧壁所形成的，该侧壁在薄膜的上表面会合，凹部包括许多由纤维状部分的网状物所限定的微孔。2.一种由无孔区域和有孔区域构成的薄膜，无孔区域是由许多总体向上取向的锥形结构构成，有孔区域是由一组位于锥状结构之间的凹部构成，该凹部包括许多由纤维状部分的网状物限定的微孔。3.一种包括无孔区域和有孔区域的薄膜，有孔区域包括许多微孔，微孔是由纤维状部分的网状物确定并且排列为多组微孔。无须多言，如果用这种微孔原纤化可拉伸热塑性薄膜以未受扰的附着方法覆盖于吸收制品，则有孔区域和无孔区域的原始相对高度关系仍将被保持。

考虑到本发明的一个重要特征，可渗透覆盖层的有孔区域改变其高度关系，使有孔区域的高度高于无孔区域。这样，有孔区域比无孔区域高并更远离吸收体，由此与使用者的人体相接触。用于实施高度关系变换的方法本身对本发明并不是关键的，当然所提供的最终制品具有这样的一种流体可渗透覆盖层，该覆盖层所具有的有孔区域的高度高于无孔区域。一种用于实现有孔区域和无孔区域的高度关系变换的适当方法是通过张紧有孔薄膜。用于实现这种变换的第二种适当方法是通过优选地把薄膜的无孔区域粘附到吸收体上。用于实现这种变换的第三种适当方法是通过张紧有孔薄膜且优先地把薄膜的无孔区域粘附到吸收体上。用于实现这种变换的第四种适当方法是在面向下制造多孔覆盖层材料时将该覆盖层材料粘附到吸收制品的吸收体上，使得面向下的无孔区域已对着吸收体且有孔区域处在一较高的高度并远离开吸收体。用于实现有孔覆盖层有孔区域和无孔区域这种变换的第五种适当的方法是在制造时从具有处于较低水平面的有孔区域的覆盖层的侧面喷吹气体，以便将有孔区域转变到较高高度。当然，必须注意到，在所述最后两种的方法中，不采用把覆盖层固定到吸收体上和不渗透阻挡层上所用的张紧和附着方法来变换有孔区域和无孔区域的相对高度。实现这种变换的其它方法对于本领域的普通技术人员来说将是显而易见的。

已意想不到的发现，仅在张紧条件下附着微孔薄膜，采用或不采用将其粘附到吸收制品的吸收体上，有孔区域和无孔区域变换其高度的相互关系，有孔区域比无孔区域高并更远离吸收体。薄膜有孔区域和无孔区域的高度相互关系能够变换的事实和它能通过施加张力便能容易地实现都是意想不到的。张力能够以机器方向、横向或双轴向、以机器方向和横向施加到微孔薄膜上。引起这种变换所需要的张力是适度的，这种张力至少为2克/英寸，如通过下述给定的方法测量。当然，引起变换所需要的张力将取决于这样一些因素，如由制成薄膜的材料，它的厚度和拉伸特性，其特殊的有孔和无孔样式，形成有孔区域的原纤维和孔的尺寸以及无孔区域的尺寸和外形。

张力测试方法：一有孔薄膜样品放置在一浆粕衬垫上，该衬垫固定在Instron 1122测试仪的水平滑板上，薄膜样品被定向以便可变张力在机器方向或横向方向上施加到薄膜上。如果在横向方向上测量张力效果，则样品的一个横向边缘被锚固到滑板上，样品在机器方向上至少是6英寸宽。不受约束的未固定的横向边缘被夹紧在Instron测试仪的一个6英寸夹爪中并且沿横向方向拉动，所使用的张力在远离并平行于被固定横向边缘的方向上能够测量出，其十字头速度为1英寸/分，所使用的图纸速度为10英寸/分。

如果在机器方向上测量张力效果，样品的一个机器方向边缘锚固到滑板上，样品在横向上至少为6英寸宽。不受约束的未固定的机器方向边缘被夹紧在Instron测试仪的一个6英寸夹爪中并沿机器方向拉动，所使用的张力可在远离并平行于被固定机器方向边缘的方向上测量出，其十字头速度为1英寸/分，所使用的图纸速度为10英寸/分。

如果在机器方向和横向上双轴向测量张力效果，则薄膜一个横向边缘和一个相邻的机器方向边缘被锚固到滑板上。然后，例如从保持不受约束的机器方向边缘处悬挂一个192克的重物，而将不受约束的未固定的横向边缘夹紧在Instron测试仪的一个6英寸的夹爪中并沿横向拉动，所使用的张力能够在远离并平行于被固定横向边缘的方向上测量出，其十字头速度为1英寸/分，所使用的图纸速度为10英寸/分。

当张力被施加到薄膜上时，有孔薄膜的响应情况被观察到并被直接记录，例如使用一种装有微型透镜的摄像机来观察单一的有孔和无孔区域，并由此测定在什么张力下发生变换。

还已发现，有孔区域的高度变换能够通过优选地把薄膜的无孔区域粘附到吸收体上甚至无需张力来实现。用粘合剂是很容易做到的，由于在涂覆薄膜时，更多的粘合剂体将聚集在较多暴露的薄膜表面上并因此更容易到达无孔区域的薄膜表面。可使用溶剂基的或热熔性粘合剂，为了更精确地涂覆薄膜的一侧并且为了生态原因，最好是采用热熔性粘合剂。溶剂涂覆可通过例如凹版或转移涂敷而进行。热熔粘合剂可通过喷涂或刮刀涂敷而施加。

粘合薄膜的其它方法可以是通过薄膜本身的热粘合、或者在薄膜与吸收体之间放置热粘合纤维或粉粒然后加热。也可使用超声波或射频粘合。也可使用机械粘合，例如采用热针刺或针刺法。用于把覆盖层粘合到吸收体上的具体粘接方法并不关键，当然前提是只要其导致有孔区域比相邻的无孔区域较高。当然，必须注意到，必须小心谨慎地粘合薄膜，否则，包括有孔区和无孔区的整体材料会失去光泽且被粘贴。借助于柔性原纤维材料，所得到的粘合制品在有孔区域内无孔区域内有更多的柔性材料。因此，任何非粘合材料，不管有孔还是没有孔，都将会沿着朝向吸收体或远离吸收体的最小阻力的路径移动。有孔材料在向上方向上将会更可能移动，这是由于其较大的柔性和具有较大的材料间距所造成的。

吸收体可由简单的或复杂的吸收芯结构组成，该吸收芯结构接收、转移、分散、储存并保留流体以及防止流体排出吸收制品。吸收芯可以是一种简单的吸收物，例如木浆，它可含有稳定组分，例如合成纤维，该合成纤维被用作形成一种桥接基质；或者该合成纤维通过热粘合自身熔合并熔合到木浆上以形成一种尺寸稳定的结构。合成纤维可以是亲水性的，例如纤维素纤维，或是疏水性的，例如聚丙烯和聚酯。合成纤维可通过用润湿剂例如表面活性剂进行处理制成更可湿的，通过腐蚀剂腐蚀如聚酯等纤维，通过在纤维聚合物成分中加入可湿聚合物例如聚环氧乙烷或聚乙烯醇，通过用可湿反应物接枝纤维表面和通过把纤维暴露于电晕放电处。合成纤维的外形可以是任何形状。合成纤维还可含有一些槽，通道或孔；并可以形成凹陷或穿孔。吸收芯还可含有一些辅助吸收物例如纤维素纤维或棉纤维，水苔和超吸收纤维或颗粒。

例如以板或压缩层形式的水苔等吸收物可有附加功能如抗压缩或抗变形结构，或者有助于保持一平的或凸起的制品外形。以板形式的吸收物可制成柔性的并且适合于通过使板经过一起皱或模压工艺而柔软化。木浆本身也可至少部分是由湿交联、干交联、化学硬化的或卷曲的纤维构成。合成纤维和辅助吸收物可均匀地存在于整个吸收芯，以不连续的层或以连续的或不连续的密度梯度存在。吸收芯也可含有以层状或微粒形式的泡沫，该泡沫是疏水性的或是亲水性的，这取决于它在制品中的位置和功能，如吸收、缓冲、抗变形和抗压缩。吸收芯至少部分可以是未经压缩的、压缩的、或以其它形式致密的。压缩和致密化在整个吸收芯中或在不连续层中或在连续或不连续的密度梯度中可以是均匀的。

除了吸收芯外，吸收体可含有一转移层，它是一低密度流体接收和释放层、通常位于吸收芯与可渗透的覆盖层之间。转移层相比吸收芯而言由比较少的亲水性材料和结构组成，例如熔喷聚丙烯或聚酯纤维的网。这种网也可含有夹杂入其中的木浆。转移层也可由低密度的高膨松的非织造网构成，该网由木浆和例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚丙烯腈和聚酰胺等合成纤维构成。这种高膨松网可用化学粘合剂粘合，或通过热熔方法例如穿气粘合法而粘合。

不渗透的阻挡层可以采用任何柔性材料，它防止流体经它转移，但不必阻止气体通过。通常所使用的材料是聚乙烯或聚丙烯薄膜。可用作不渗透阻挡层的其它材料可选自聚酯、聚酰胺、乙烯醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、赛璐玢、硝化纤维和乙酸纤维素的薄膜。也可使用上述材料的共同挤压和层压组合物，其中这样的组合物是薄膜的化学和物理特性所允许的。也可使用流体不可渗透的非网状的泡沫和经防护剂处理的纸。可使用能阻挡流体但允许气体逸出的薄膜，即“透气薄膜”。这些薄膜选自聚氨基甲酸乙酯薄膜和微孔薄膜，该微孔度是通过电离辐射而产生的或通过包括采用水溶剂或非水溶剂的可溶性杂质的浸出而产生的。

本发明吸收制品的可渗透覆盖层可覆盖吸收体的任何部分或整个上表面，该表面是面对人体的表面。它可选择包裹部分吸收体或全部包封。例如，吸收体的部分包裹是可渗透覆盖层覆盖于吸收体的顶部和两侧。不渗透阻挡层可至少覆盖吸收体的整个底表面，亦即面对衣服的表面。它也可在周围包裹以覆盖吸收体的侧部和甚至吸收体的面向人体表面的一部分。可渗透的覆盖层可固定或以其它方式粘合到整个吸收体的表面上或附着件的不连续区域内。根据吸收体被可渗透覆盖层的覆盖和包裹程度，可渗透覆盖层可在吸收体的底部例如以层叠形状自身粘合。它可以例如平行于卫生巾两侧或平行于卫生巾底部的层叠形状粘着到不渗透阻挡层上。或者以从卫生巾的侧部延伸的翼缘密封形式粘着。当覆盖层和不渗透阻挡层以一种翼缘密封相互粘合时，可渗透覆盖层可另外在不渗透阻挡层周围绕着翼缘密封包裹；或不渗透阻挡层可另外在可渗透覆盖层周围绕着翼缘密封包裹。卫生巾可设有一种用来将其附着到内衣上的装置，例如一种粘合剂，它可通过直到使用时才除去的防粘纸或搭扣组件来保护。

应该注意到，本发明的吸收制品具有微孔原纤化可拉伸薄膜的有孔覆盖层，该薄膜具有覆盖于至少部分吸收制品上的有孔凸部区域和无孔凹部区域。由于美感和功能上的原因，至少部分吸收制品可有被微孔薄膜覆盖的部分，其中有孔区域与无孔区域相比有较高的或相等的高度。吸收制品的这些部分可包括每一卫生巾面向人体之表面的部分或全部、它的侧部、其面向衣服之表面的部分、和辅助部件例如翼形件，翼片和边部，这些将在下面描述。应注意到，为了美感和功能上的原因，部分吸收制品还具有一些由微孔薄膜覆盖其表面的部分；其中有孔区域与无孔区域相比处在较低的高度。还有可能是本发明吸收制品的一部分所覆盖的有孔薄膜不同于本发明的微孔原纤化可拉伸的薄膜。

当采用张力在可渗透覆盖层在一较高高度具有有孔区域的位置实现转换，并且不用粘合方法实现这种转换时，该可渗透的覆盖层需要至少固定在其中希望转换的区域处或该区域外部。张紧可在机器方向、横向的机器方向或这两个方向上进行。张紧也可这样实现，在制造制品的过程和机器中，在可渗透的覆盖层附着到制品上之前，将张力施加到可渗透的覆盖层材料上。张紧也可这样实现，当把可渗透覆盖层放置在制品上时：如在具有凸起的中部和较薄的侧部或横向侧边的制品中覆盖从高到底厚度的区域；在从制品的较高部分到其边缘的过渡区中，此处覆盖层是以例如翼缘密封密封到阻挡层薄膜上；和在由相对凸出的部分到压下区域的过渡区中，其中升高部分例如是厚的中部区域和厚的横侧区域，压下区域例如是深模压的通道。张紧可通过几种方法中的任一方法实施，其中在把覆盖层附着到制品上时张紧该可渗透的覆盖层，如下所述：覆盖层例如以层叠的形式本身自粘合；把覆盖层粘合到吸收体上；把覆盖层以重叠或翼缘密封的方式粘合到不渗透阻挡层上。张紧能够由使用者在使用中如下所述的实现。一种通过把可渗透覆盖层附着到吸收体上而制成的卫生巾，这时吸收体从一个侧向侧边到另一侧向侧边下凹弯曲或者从一个横向侧边到另一横向侧边下凹弯曲。当卫生巾放到使用者内衣上时，使用者的身体施加在制品上的接触使卫生巾产生一横向和纵向的整平，卫生巾又引起可渗透覆盖层的有孔区域升高。

本发明的吸收制品还可设有通道以稳定结构，并且根据通道相应于制品其余部分情况的设计、深度、致密化、结构材料和通道的方位以提供阻挡层结构从而来防止制品侧向或横向边缘的泄漏。

本发明的吸收制品还可包括一些辅助部件，该部件可增加该制品的功能特性、舒适性和美感特性。吸收制品可包括一些或所有翼形件、翼片和边部(cuff)。可连接的这些翼形件、翼片和边部是卫生巾面向人体侧、卫生巾两侧或面向衣服侧的延伸部分。这些翼形件，翼片和边部可由不同于卫生巾的材料构成，或可由制造卫生巾的材料构成，或由不同的材料和旧制造卫生巾的材料的组合物构成。当翼形件、翼片或边部是  制造卫生巾的材料制成时，该材料可被连接到卫生巾上或者是由卫生巾材料的延伸部分制成。翼形件、翼片和边部的结构实例是：在可渗透的覆盖层材料和不可渗透的阻挡层材料它们本身连接或相互连接之处是沿着翼形件、翼片或边部结构的周边在不连续的区域或在其整个接触面之上。在覆盖层与部分或全部吸收体的阻挡层材料延伸部分之间，翼形件、翼片和边可具有例如层状的一个或两个转移层和一部分吸收芯。翼形件和翼片可设有由防粘纸保护的粘合剂以用来粘附到内衣上。边部也可包括附加材料以使其厚些并有缓冲作用，还可包括一些弹性材料以聚拢或弯曲这些边部或卫生巾或二者。

本发明吸收制品的设计和结构，尤其所关注的可渗透覆盖层将结合所述的附图进行详细的描述，附图中相同的构件将给出相同标号。

图1表示现有技术的多孔薄膜3的平面图，该薄膜包括有孔区域1和无孔区域2。如在Matting等人的美国专利US4,690,679和US4,806,411及Cabe等人的美国专利US4,859,519中所述，这样的有孔薄膜是通过下述方式制造的：模压一薄膜，使薄膜在压下的模压区域上变薄，然后拉伸薄膜直到变薄的模压区域破裂开以产生多孔。这些发明的薄膜可双层模压，其中一层可微模压为具有无光毛面的柔软舒适的薄膜。

图2表示现有技术的另一种多孔薄膜5的平面图，它具有有孔区域4和无孔区域6。如Zimmerli的美国专利US3,504,148所述，这种类型的多孔薄膜是通过将压力施加到多孔支承件或模具元件上的可塑热塑性薄膜直到薄膜破裂开而制成的。

图3表示现有技术的另一种多孔薄膜10的透视图，如Thompson等人的美国专利US3,929,135和Mullane的美国专利US4,324,246中所述，该多孔薄膜10具有三维孔区域8和平坦的无孔区域7，所述的孔呈锥形毛细管，该毛细管具有大于顶部开口9的底部开口11。类似于先前所指出的多孔薄膜，这种类型的多孔薄膜是由下述方式制成的，抽吸冲击薄膜的热空气，该薄膜支承在一个对其施加真空的多孔转鼓上。然而，转鼓的孔是三维的，如一种截锥体，以致薄膜被向下拉入到多孔转鼓的截锥体孔内到达最终薄膜在锥顶处断裂开的位置，由此产生一平坦的薄膜，该薄膜具有由其悬空的漏斗状凸状物，每一凸状物在其底部具有一孔。

值得注意的是在所有这些多孔薄膜中，它们被认为能够反映出现有技术的特征，在该制品的覆盖有这种薄膜的面对人体侧上有孔区域和无孔区域基本处在同一平面上，其中无孔区域也称之为“岛区域”。因此，吸收制品的面对人体的表面采用这种薄膜其结果是制品的有孔区域和无孔区域可能同等地接触人体。另外值得注意的是现有技术多孔薄膜的接触人体的无孔区域基本上没有孔。因此，与这些无孔区域的人体相接触是封闭的。相反，本发明吸收制品上的覆盖层的无孔区域是不接触人体并因此不可能是封闭的。

图4表示了用于制造本发明吸收制品的多孔薄膜20在其附着到吸收制品之前的一个实施例的透视图。通过一个附件而未受干扰的多孔薄膜的明显特征是包括一组平行的隆起部22，该隆起部基本上是无孔区域25，它还包括在这组无孔隆起部22之间的一组凹部26，每一隆起部22是由一对通常垂直取向的侧壁23所形成的，所述的侧壁在薄膜20的上侧会合，凹部是有孔区域24，有孔区域24包括由纤维状部分27的网状物所确定的许多微孔29。这样，未受扰和未附着的多孔薄膜20具有由微孔29和纤维状部分27构成的有孔区域24，该有孔区域24处在低于无孔区域25的平面上。即使有孔区域和无孔区域具有不同的设计和外形，但所有这种多孔薄膜的其它实施例中所具有的有孔区域都处在比无孔区域低的平面上。因此，覆盖有这种薄膜但未受附着方法干扰的制品将保持和未受扰多孔薄膜一样的关于有孔区域和无孔区域的相对高度关系。

图5表示用于制造本发明吸收制品的多孔薄膜在其附着到吸收制品之前的另一实施例的透视图。多孔薄膜30包括一些通常垂直延伸的锥状结构31，其倾斜的侧壁32在其之间限定一些凹部33。凹部33和锥状结构31之侧壁32的相邻部分包括许多由非常细的纤维状部分35的网状物所形成的微孔34。锥状结构31还包括辅助开口36，其面积基本上大于微孔34的面积。

图6表示的是本发明的吸收制品的透视图，这里的卫生巾40被一个多孔薄膜覆盖层50、一个阻挡层薄膜底片41和位于其间的一个吸收体42所覆盖。图7表示的是沿图6线A-A所取的卫生巾40的剖面图。吸收体42是由一种吸收物、例如木浆所构成的，该吸收体42具有很多吸收物，由此在大约中部43处即大约中心三分之一处是较厚的，而随着朝向卫生巾的横端44、45吸收物减少而变薄。卫生巾40的特征是所具有的多孔薄膜覆盖层50沿着其整个周边51密封到阻挡层薄膜底片41上。卫生巾40还有一特征是有一对深模压曲形凹槽52，53，该槽沿着卫生巾40的中部43并位于中部43的外部，朝着并分别邻近于相应的两侧边54、55，深模压槽52、53是一高致密区，该致密区含有多孔薄膜覆盖层50和构成吸收体42的吸收物的有效深度。吸收体42在一对槽52、53之间的中部43的厚度至少等于或大于在一对槽52、53与侧边54、55之间的中部43的厚度。卫生巾40在阻挡层薄膜底片41的衣服侧上还包括一定位粘合物56，用于把卫生巾40附着到内衣上，定位粘合物56用防粘纸57保护起来直到使用时将其揭开。吸收体42可任选地包括如不同的层、梯度或均匀的分散体、例如棉纸、水苔和超吸收物等任一或全部吸收物。

再参看图6，尤其参看图7，进一步描述有孔覆盖层50，该覆盖层不同于未受扰和未附着的覆盖层。有孔覆盖层50已适当地被粘附到或绷紧到或既粘附又绷紧到吸收体42上，该有孔覆盖层50具有凸出于无孔区域59的有孔区域58，进一步描述有孔区域58并参照附图说明，但不局限于图4和图5的实施例，有孔区域58由许多微孔组成，这些微孔由纤维状部分的网状物限定。当附着到卫生巾40上时，覆盖层50的纤维状部分在吸收体42的表面上方是凸起的且高度高于无孔区域59。卫生巾40的某些表面要求比其它表面更需要绷紧多孔覆盖层50，这一表面的实例是凸起的中部43。为减小有孔区域58与无孔区域59之间的高度差，常常要求绷紧以便整齐的覆盖和包覆这一区域，结果形成一足够平整的可渗透的覆盖层50。然而，高度差仍然存在，即：有孔区域58仍较高于无孔区域59。

图8表示本发明吸收制品的一透视图，卫生巾60被一多孔薄膜覆盖层80、一阻挡层薄膜底片61和在它们之间的吸收体62覆盖。图9是沿图8的A-A线所截取的剖视图。卫生巾60还包括左右纵向延伸的边部63、64，沿着其相应的底部65、66每一边分别附着到吸收制品的左和右侧边67、68上，这样，边部63、64的顶端69、70由卫生巾60的左右侧边67、68向外延伸。多孔薄膜覆盖层80和阻挡层薄膜底片61在翼缘密封71处相互连接并连接到边部63、64的底部65、66上。边部63、64可沿着其相应的底部65、66任选地纵向连接到卫生巾60上：在相应的侧边67、68与纵向中心线81之间的任何位置；沿着并在覆盖层80之上或之下，但不包括纵向中心线81；沿着并位于阻挡层薄膜底片61之上或之下，包括纵向中心线81；在这种方式确保边部63、64至少从侧边67、68向外延伸。在该实施例中，边部63、64还可覆盖有非织造物82或多孔薄膜、例如用于本发明的覆盖层80。所述的边部可另外由其它材料制成，或在所述边部内或之上含有其它材料，例如薄膜、非织造织物和泡沫状物，而非织造织物或泡沫状物最好是高蓬松材料83。在边部内或之上还可另外含有弹性材料。图8和图9中吸收体62有一个大致矩形轮廓，并且中间73比侧边67、68或比横端74、75厚。吸收体62可有其它外形，如滴漏形、哑铃形或椭圆形。从多孔薄膜覆盖层80的面向吸收物的一侧，吸收体62还包括一个低密度的非织造物材料的转移层76、一个含有水苔的辅助吸收层82和一个主吸收层77、如气流成网的浆粕。卫生巾60在阻挡层薄膜底片61的外表侧面上还包括定位粘合物78，用来把卫生巾60粘附到内衣上，定位粘接剂78在使用前由一防粘纸79保护。吸收体62可任选地包括如不同的层，梯度或均匀的分散体，棉纸、水苔和超吸收物中的任一或全部。如这里所描述的具有边部的卫生巾的实施例在普通转让并同时申请的专利申请中做了描述，其名称为“具有柔顺边部的吸收制品”(“Absorbent Article Having Compliant Cuffs”)和“稳定的吸收制品”(“Stabilized Absorbent Article”)，其全部内部在此引入作为参考。

再参见图8，尤其是图9，进一步描述多孔覆盖层80，该覆盖层不同于未受扰和未附着的覆盖层。多孔覆盖层80已适当的被粘着或绷紧到或既粘着又绷紧到吸收体62上，多孔覆盖层80具有凸出于无孔区域59的有孔区域58，进一步描述有孔区域58并参照附图说明，但不限于图4和图5中所示的实施例，该有孔区域58由许多微孔构成，这些微孔区域由纤维状部分的网状物限定，覆盖层80的纤维状部分当附着到卫生巾60上时，它在吸收体62的表面的上方是凸起的并且高度高于无孔区域59。

图10表示本发明一吸收制品的透视图，卫生巾90被一多孔薄膜覆盖层110、一阻挡层薄膜底片91及在它们之间的一吸收体92覆盖。图11表示在图10中沿线A-A所取的剖视图。卫生巾还包括左右纵向延伸的翼形件或翼片93、94，沿着其相应的底部95、96，每一翼形件或翼片93、94分别附着到卫生巾90的左右横侧边97、98上，以致翼形件或翼片93、95的末端99、100由卫生巾90的左右横侧边97、98向外延伸。有孔薄膜覆盖层110和阻挡层薄膜底片91以翼缘密封99相互连接并连接到翼形件或翼片93、94的底部。在本实施例中的翼形件或翼片93、94还覆盖有本发明的多孔薄膜覆盖层110。翼形件或翼片可任选地附着到卫生巾上：沿纵向位于覆盖层之上或之下、位于侧边之间并包括卫生巾中心且相邻于侧边；沿纵向沿着卫生巾侧边的任何位置；沿纵向沿着阻挡层薄膜底片并在其之上或之下。翼形件或翼片93、94另一方向是沿着其相应的底部95、96可纵向附着到在相应的横侧边97、98之间且与侧边相邻但不包括纵向中心线104的任何位置；这样翼形件或翼片93、94至少从侧边97、98向外延伸。图10和11中的吸收体具有一沙漏轮廓，并且中间区域105比横侧边或横向端部106、107厚。从多孔薄膜覆盖层110的面向吸收物的一侧，吸收体92还包括由低密度非织造材料制成的一个转移层108、由水苔构成的一个辅助吸收层100、和一如气流成网的浆粕构成的主吸收层101。卫生巾90在阻挡层薄膜衬片91的外表侧面上还包括定位粘合物102，用于把卫生巾90和翼形件或翼片93、94粘附到内衣上，该定位粘合物102在使用前用一防粘纸103保护。吸收体92可任选地含有如不同的层、梯度、或均匀的分散体、例如棉纸、水苔和超吸收物等吸收物中的任一或全部。在此所描述的具有翼形件的卫生巾的实施例在McCoy的并且是普通转让的美国专利申请序号198,809、名称为“适应于人体的吸收制品”(“Boby Conforming Absorbent Article”)的专利中做了描述，其全部内容在此可引入作为参考。继续参看图10、尤其是图11进一步描述多孔覆盖层110，该覆盖层不同于未受扰和未附着的覆盖层。多孔覆盖层110已适当地被粘着或绷紧到或既粘着又绷紧在吸收体92上，有孔覆盖层110具有高于无孔区域的有孔区域58，进一步描述有孔区域58并参照附图说明，但不限于图4和5中所示的实施例，它如由许多微孔构成，这些微孔区域被纤维状部分的网状物限定，当附着到卫生巾90上时，覆盖物110的纤维状部分在吸收体92的表面上方是凸起的并且高度高于无孔区域59。

应清楚地知道，在所有吸收制品中，例如在上述附图所描述的吸收制品中，制品外形的复杂性和制品断面复杂性将限定渗透性覆盖层的张紧或相对松驰的不同程度。因此，在有孔区域与无孔区域之间保持正确的高度差是为了将可渗透性覆盖层附着于制品或张紧吸收物覆盖层或者为了附着和张紧二者。

在描述本发明时，出于说明目的考虑采用了一些实施例，然而，在本发明精神和范围之内的其它一些实施例和改进对于本技术领域的技术人员在阅读该说明书之后是显而易见。因此，本发明将不限于所述的具体实施例和附图说明，而仅仅与附属的权利要求书相一致。

Claims (59)

1.一种吸收制品，它包括一可渗透流体的覆盖层，一不可渗透流体的阻挡层和一个在它们之间的吸收体，其中可渗透的覆盖层是一种微孔原纤化可拉伸的热塑性薄膜，该薄膜还包括：

无孔区域；和

有孔区域；

有孔区域具有许多由纤维状部分的网状物限定的微孔；

有孔区域至少部分处于比无孔区域高的高度。

2.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，原纤化薄膜是微模压的。

3.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，原纤化薄膜是光滑的。

4.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，吸收体是由一个转移层和一个吸收芯构成的。

5.根据权利要求5的吸收制品，其特征在于，至少所述转移层的面向覆盖层的表面不是平面的。

6.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，至少转移层的面对覆盖层的表面和吸收芯的面对转移层的表面是非平面的。

7.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，吸收体由一吸收芯构成。

8.根据权利要求8的吸收制品，其特征在于，至少所述吸收芯的面对覆盖层的表面不是平面的。

9.根据权利要求5的吸收制品，其特征在于，吸收芯是由超吸收物构成。

10.根据权利要求8的吸收制品，其特征在于，吸收芯是由超吸收物构成。

11.根据权利要求5的吸收制品，其特征在于，吸收芯是由水苔构成。

12.根据权利要求8的吸收制品，其特征在于，吸收芯是由水苔构成。

13.根据权利要求5的吸收制品，其特征在于，吸收芯是木浆构成。

14.根据权利要求8的吸收制品，其特征在于，吸收芯是由木浆构成。

15.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，通过张紧覆盖层或通过把覆盖层局部粘附到吸收体上或通过这两种方式的组合使有孔区域处于比无孔区域高的高度。

16.根据权利要求16的吸收制品，其特征在于，覆盖层被至少约2克/英寸的力张紧。

17.根据权利要求16的吸收制品，其特征在于，无孔区域比有孔区域更完全地粘附到吸收体上。

18.根据权利要求16的吸收制品，其特征在于，覆盖层被张紧，并且无孔区域比有孔区域更完全地粘附到吸收体上。

19.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，纤维状部分的薄膜与无孔区域的薄膜相比已被拉伸到至少100％。

20.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，微孔具有约0.003平方密耳至400平方密耳的面积。

21.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，微孔形成为一种不同组的图案。

22.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，微孔形状是不规则的，并且微孔任意分布在有孔区域。

23.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，微孔形状因子的变化系数至少为25％。

24.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，微孔具有由约0.5密耳至约50密耳的平均有效液力直径。

25.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，微孔具有至少为50％的有效液力直径的变化系数。

26.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，薄膜具有约1％至约15％的开口面积，该开口面积至少部分设有微孔。

27.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，纤维状部分具有约0.005英寸至约0.05英寸的长度。

28.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，纤维状部分具有约0.001英寸至0.035英寸的宽度。

29.根据权利要求1的吸收制品，其特征在于，纤维状部分具有约0.00025英寸至0.002英寸的厚度。

30.根据权利要求1的吸收制品，它还包括许多辅助开口，该开口面积大于微孔面积。

31.一种吸收制品，它包括一个可渗透流体的覆盖层，一个不可渗透流体的阻挡层和一个在它们之间的吸收体，其中可渗透的覆盖层是一种微孔原纤化可拉伸热塑性薄膜，该薄膜还包括：

无孔区域；和

有孔区域；

无孔区域是由一组凹部构成；

有孔区域是由位于这组凹部之间的一组凸部构成，并且至少部分有孔区域的高度高于无孔区域，并且

凸部具有侧面并且包括许多由纤维状部分的网状物限定的微孔。

32.根据权利要求33的吸收制品，其特征在于，通过张紧覆盖层或把覆盖层部分地粘合到吸收体上或这两种方式的组合使有孔区域处于比无孔区域高的高度。

33.根据权利要求33的吸收制品，其特征在于，覆盖层被至少约2克/英寸的力张紧。

34.根据权利要求33的吸收制品，其特征在于，无孔区域比有孔区域更完全地粘合到吸收体上。

35.根据权利要求33的吸收制品，其特征在于，覆盖层被张紧并且无孔区域比有孔区域更完全地粘附到吸收体上。

36.根据权利要求33的吸收制品，其特征在于，凸部的侧面包括多个微孔。

37.根据权利要求33的吸收制品，其特征在于，凸部和凹部在平面图中具有类似正弦形的构形。

38.一种吸收制品，它包括一个可渗透流体的覆盖层，一个不可渗透流体的阻挡层和在它们之间的一个吸收体，其中可渗透的覆盖层是一种有微孔的厚纤化可拉伸的热塑性薄膜，该薄膜还包括：

无孔区域；和

有孔区域；

无孔区域是由许多相对于吸收体总体向下取向的锥状结构构成；

有孔区域是由许多在锥状结构之间的凸部构成；

所述凸部包括许多由纤维状部分的网状物限定的微孔；

有孔区域至少一部分处于比无孔区域高的高度。

39.根据权利要求40的吸收制品，其特征在于，通过张紧覆盖层或通过把覆盖层部分地粘合到吸收体上或这两种方式相组合而使有孔区域保持在比无孔区域高的高度。

40.根据权利要求40的吸收制品，其特征在于，覆盖层被至少约2克/英寸的力张紧。

41.根据权利要求40的吸收制品，其特征在于，无孔区域比有孔区域更完全地粘附到吸收体上。

42.根据权利要求40的吸收制品，其特征在于，覆盖层被张紧并且无孔区域比有孔区域更完全地粘附到吸收体上。

43.一种吸收制品，它由一个可渗透覆盖层、一个不可渗透的阻挡层和在它们之间的一吸收体构成，其中可渗透的覆盖层是一种有微孔的原纤化可拉伸热塑性薄膜，该薄膜还包括：

无孔区域；和

有孔区域；

有孔区域由许多微孔构成，微孔由纤维状部分的网状物所限定并且排列成多个微孔组；

有孔区域至少部分地处于比无孔区域高的高度。

44.根据权利要求45的吸收制品，其特征在于，通过张紧覆盖层或通过把覆盖层部分地粘合到吸收体上或通过这两种方式相组合而使得有孔区域保持在比无孔区域高的高度。

45.根据权利要求45的吸收制品，其特征在于，覆盖层被至少约2克/英寸的力张紧。

46.根据权利要求45的吸收制品，其特征在于，无孔区域比有孔区域更完全地粘附到吸收体上。

47.根据权利要求45的吸收制品，其特征在于，覆盖层被张紧并且无孔区域比有孔区域更完全地粘附到吸收体上。

48.根据权利要求45的吸收制品，其特征在于，每组微孔包括至少一排微孔，成排微孔在其每一侧具有一条无孔材料。

49.根据权利要求45的吸收制品，其特征在于，每组微孔包括许多成排微孔并且相邻的排被无孔材料条相互分隔开。

50.根据权利要求45的吸收制品，其特征在于，围绕并处于相邻成组微孔之间的无孔区域基本上没有微孔。

51.一种吸收制品，它由一个可渗透的覆盖层，一个不可渗透的阻挡层和一个在它们之间的吸收体组成，其中可渗透的覆盖层是一种有微孔的原纤化可拉伸热塑性薄膜，该薄膜是由具有凸侧和凹侧的预模压薄膜制成，凸侧是面对吸收体的侧面；其中微孔薄膜还包括：

无孔区域；和

有孔区域；

有孔区域由许多孔构成，这些孔包括第一组孔和第二组孔；第一组孔具有比第二组孔大的尺寸；第一和第二组孔是由纤维状部分的网状物所限定；

有孔区域至少部分地处于比无孔区域高的高度。

52.根据权利要求53的吸收制品，其特征在于，凸侧用电晕放电处理；并且凸侧和凹侧具有施加于其上的表面活性剂。

53.根据权利要求53的吸收制品，其特征在于，通过张紧覆盖层或通过把覆盖层部分地粘合到吸收体上或通过这两种方式相组合将有孔区域保持在比无孔区域高的高度。

54.根据权利要求53的吸收制品，其特征在于，覆盖层被至少约2克/英寸的力张紧。

55.根据权利要求53的吸收制品，其特征在于，无孔区域比有孔区域更完全地粘附到吸收体上。

56.根据权利要求53的吸收制品，其特征在于，覆盖层被张紧并且无孔区域比有孔区域更完全地粘附到吸收体上。

57.一种具有一对侧边、一对横端和一中部的卫生巾、该吸收制品包括：

一个有孔薄膜覆盖层；

一个阻挡层薄膜底片；

一个位于它们之间的吸收体；

吸收制品在中部具有一对深的模压通道，该通道包括有孔覆盖层和至少部分吸收体；每一通道分别朝着每一成对侧边下凹弯曲；

吸收体在中部是较厚的，并且从中部朝着横向端部逐渐减少厚度；它的其它特征为：

在成对通道之间的中部厚度至少等于成对通道与侧边之间的中部厚度；并且

其中可渗透的覆盖层是一种有微孔的原纤化可拉伸的热塑性薄膜，该薄膜还包括：

无孔区域；和

有孔区域；

有孔区域具有许多孔，它包括大孔或小孔或其组合，这些孔是由纤维状部分的网状物限定的；

有孔区域，至少一部分处于比无孔区域高的高度。

58.一种卫生巾，它具有纵向中心线、一对侧边和一对横端，该吸收制品包括：

有孔薄膜覆盖层；

阻挡层薄膜底片；

位于它们之间的吸收体；和

一对边部，每个边部具有一底部和一末端，每个边部纵向地延伸并沿其相应底部附着到有孔覆盖层、阻挡层薄膜底片和相应侧边中的一个或其组合部分上；纵向延伸部分位于侧边与纵向中心线之间的任何位置；从而边部的末端至少从吸收制品的侧边向外延伸；和

其中可渗透的覆盖层是一种有微孔的原纤化可拉伸的热塑性薄膜，该薄膜还包括：

无孔区域；和

有孔区域；

有孔区域具有许多孔，它包括大孔或小孔或大孔和小孔的组合，这些孔是由纤维状部分的网状物限定的；

有孔区域至少部分地处于比无孔区域高的高度。

59.一种卫生巾，它具有一纵向中心线、一对侧边和一对横端，该吸收制品包括：

一个有孔薄膜覆盖层；

一个阻挡层薄膜底片；

一个在它们之间的吸收体；和

一对翼形件，每个翼形件具有一底部和一末端，每个翼形件纵向延伸并沿着其相应的底部附着到有孔覆盖层、阻挡层薄膜底片和相应侧边的其中一个或其组合部分上；纵向延伸部分是在侧边与纵向中心线之间的任何位置；这样翼形件的末端至少由吸收制品的侧边向外延伸，并且

其中有孔覆盖层是一种有微孔的原纤化可拉伸热塑性薄膜，该薄膜还包括：

无孔区域；和

有孔区域；

有孔区域具有许多孔，它包括大孔或小孔或大孔和小孔的组合，这些孔是由纤维状部分的网状物限定的；

有孔区域至少部分地处于比无孔区域高的高度。

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