CN1199711A - 一种制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法 - Google Patents
一种制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1199711A CN1199711A CN 97108076 CN97108076A CN1199711A CN 1199711 A CN1199711 A CN 1199711A CN 97108076 CN97108076 CN 97108076 CN 97108076 A CN97108076 A CN 97108076A CN 1199711 A CN1199711 A CN 1199711A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antimony
- diantimony trioxide
- purity superfine
- technical process
- preparing high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法包括在立式吹炼炉中熔化精锑并在恒定锑液温度下豉入定量净化空气使锑氧化,导出反应产物经旋涡除尘器分离出粗颗粒,再通过人字形冷凝管冷却沉降,最后由电振反吸袋式除尘器过滤,即可获得无黑点、无杂质、含铝量低于0.09%的高纯超细洁白成品。
Description
本发明涉及一种制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法。
目前，国外制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法计有回转窑直接法、电化学法、等离子体弧光气体反应法等，其中回转窑直接法所得产品的质量不稳定，而电化学法和等离子体弧光气体反应法则因电耗大，成本高的弊病不适用于我国。
本发明的目的，是要独辟蹊径，设计一种适合我国国情的、制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法。
本发明的技术方案依次包含如下步骤：A)在立式吹炼炉1中熔化精锑并保持锑液温度≥900℃，同时鼓入定量净化空气与锑进行反应；B)反应产物经倒截锥形旋涡除尘器2及至少两级人字形冷凝管3除去部分粗颗粒后进入电振反吸袋式除尘器4过滤、筛分即可获得成品。
附图是本发明所用的设备系统示意图。
图中，1、立式吹炼炉，2旋涡除尘器，3人字形冷凝管，4电振反吸袋式除尘器，5排风机，6烟囱。
本发明所用的立式吹炼炉高3.1m，外径1.5m，炉体由炉底、炉膛、炉身和炉顶四部分组成，其中炉底架空利于散热；炉膛既作火膛，又是氧化室，且系高铝耐火材料整体捣固而成，杜绝了锑液漏渗，延长了工作寿命，也提高了产品质量；旋涡除尘器高达6m开外，其倒截锥形的筒身可以减少含尘气体自筒身中心短路到出口去，且内中特设的圆锥形反射屏又可防止两次气流将已经分离下来的粗颗粒粉尘重新卷起被上升气流带入后续设备；直径超过600mm的冷凝管因为作人字形配置，故可利用重力场的作用将冷却沉降的颗粒自动卸入漏斗；随后的电振反吸袋式除尘器共有六个箱体，其振动部分每分钟发振一次，每次振动时间30秒，其吸袋以208#涤纶绒布制作，除尘效率99.5％；最后，经布袋过滤后的气体由排风机抽至烟囱排入大气，检测表明气体中三氧化二锑的含量极微。
用本发明的方法获得的三氧化二锑产品既无黑点，亦无异物，含铝量低于0.09％，粒度超细，外观洁白，完全符合标准要求。
Claims (1)
1、一种制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法依次包含如下步骤：
A)在立式吹炼炉(1)中熔化精锑并保持锑液温度≥900℃，同时鼓入定量净化空气与锑进行反应；
B)反应产物经倒截锥形旋涡除尘器(2)及至少两级人字形冷凝管(3)除去部分粗颗粒后进入电振反吸袋式除尘器(4)过滤、筛分获得成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97108076 CN1199711A (zh) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 一种制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97108076 CN1199711A (zh) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 一种制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1199711A true CN1199711A (zh) | 1998-11-25 |
Family
ID=5170106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97108076 Pending CN1199711A (zh) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 一种制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1199711A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102787246A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-11-21 | 开美化学科技(南通)有限公司 | 一种三氧化二锑的冶炼生产方法和装置 |
| CN104084595A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-08 | 湖南娄底华星锑业有限公司 | 一种锑粉生产系统 |
| CN106745244A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-05-31 | 南昌专腾科技有限公司 | 一种高纯高白三氧化二锑的冶炼工艺及装置 |
-
1997
- 1997-05-20 CN CN 97108076 patent/CN1199711A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102787246A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-11-21 | 开美化学科技(南通)有限公司 | 一种三氧化二锑的冶炼生产方法和装置 |
| CN104084595A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-08 | 湖南娄底华星锑业有限公司 | 一种锑粉生产系统 |
| CN104084595B (zh) * | 2014-07-11 | 2016-08-24 | 湖南娄底华星锑业有限公司 | 一种锑粉生产系统 |
| CN106745244A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-05-31 | 南昌专腾科技有限公司 | 一种高纯高白三氧化二锑的冶炼工艺及装置 |
| CN106745244B (zh) * | 2017-03-24 | 2018-05-08 | 南昌专腾科技有限公司 | 一种高纯高白三氧化二锑的冶炼工艺及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101269813B (zh) | 微硅粉提纯回收工艺 | |
| CN107226627A (zh) | 一种活性粉石灰二级悬浮煅烧装置 | |
| CN110559783A (zh) | 低温干法净化黄磷炉气的装置及方法 | |
| CN106282467B (zh) | 一种铁矿粉煤基生产直接还原铁设施及方法 | |
| CN1199711A (zh) | 一种制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法 | |
| CN208223178U (zh) | 一种单一氧化稀土悬浮焙烧装置 | |
| CN108411116A (zh) | 一种红土镍矿rkef冶炼工艺烟气综合处理系统及方法 | |
| CN103896501B (zh) | 一种石灰生产线窑尾通风系统及窑尾通风工艺 | |
| CN107192271B (zh) | 一种冶炼生产工艺中杂散烟气回收利用系统及方法 | |
| CN107091480A (zh) | 硅烷废气焚烧净化系统 | |
| CA1236151A (en) | Electric arc-fired blast furnace system | |
| CN212712780U (zh) | 可处理铝渣灰的动能干燥机 | |
| CN209752585U (zh) | 含锌粉尘处理系统 | |
| CN207146414U (zh) | 硅烷废气焚烧净化系统 | |
| CN220707882U (zh) | 一种高纯碳酸锶成品干燥装置 | |
| CN217715978U (zh) | 一种铝熔体净化剂脉冲气流烘干机 | |
| CN107604179A (zh) | 一种用于锌粉生产的收集设备 | |
| JP3251609B2 (ja) | スラリーの乾燥方法 | |
| CN219260141U (zh) | 一种含锌电炉烟尘的收尘与有色金属回收系统 | |
| CN103374636A (zh) | 一种粉状固体料脱除ZnO的装置及方法 | |
| JPH0625724A (ja) | 高炉ダストの処理方法 | |
| CN217764490U (zh) | 电石渣焙烧烘干系统 | |
| CN214210952U (zh) | 一种用于处理低氮燃烧锅炉烟气的旋流器 | |
| CN214552199U (zh) | 硅铁矿热炉尾气处理系统 | |
| CN202519312U (zh) | 一种锑氧粉挥发焙烧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |