CN1198479A - 自行车表面镀钛金工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自行车表面镀钛金工艺。它依次包括工件抛光、除油、浸泡、清洗、烘烤、镀钛金膜等步骤。用该工艺生产出的自行车外形美观、钛金层不会剥落、表面不易生锈,耐腐蚀性强、使用寿命长。
Description
本发明涉及自行车表面的处理方法,具体说是自行车表面的镀钛金工艺。
目前,对自行车表面的处理主要有两种方法,一是喷漆,二是镀铬。这两种方法虽然也能提高自行车表面的光洁度,给自行车带来美感,但由于油漆在喷涂过程中易产生气泡、耐腐蚀性差,致使自行车表面易生锈,使用寿命不长。而镀铬则是采用电镀方法,其防锈性能是以48小时的盐雾试验为标准,足见其耐腐蚀时间之短。尤其是钢圈、钢丝、档泥板、车把等易磨损部位,镀铬层极易剥落,仍然不能克服自行车表面生锈、使用寿命不长问题。
本发明的目的在于提供一种自行车表面镀钛金工艺,该工艺能使自行车表面的钛金层不易剥落,自行车表面不易生锈、耐腐蚀性强、使用寿命长。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的自行车表面镀钛金工艺包括以下步骤:
(1)将自行车工件毛坯置于抛光机上进行抛光;
(2)用丙酮擦洗自行车工件,除去其上油污;
(3)将工件置入盐酸中浸泡2~10分钟后取出;
(4)将工件置入硫酸镍、次亚磷酸钠、醋酸钠和稳定剂混合液中,在温度为80~84℃、PH值为4.4~4.8的情况下浸泡80~120分钟后取出。其中,每升混合液中;硫酸镍15~30g/l、次亚磷酸钠18~34g/l、醋酸钠10~22g/l、稳定剂3~10ml/l;
(5)将工件置入按金属清洗剂∶水=1∶30的比例配制而成的混合液中,在78~85℃的温度下浸泡25~35分钟后取出;
(6)用自来水和去离子水依次对工件进行清洗;
(7)将工件置入90~110℃温度的烘箱内,烘烤10~40分钟;
(8)然后,将钛金块和工件置入镀膜机内,对其抽真空至1.3×10-3Pa;同时缓慢加热;
(9)对镀膜机冲氩气2~3分钟,使氩气和钛形成雾状,在对工件进行氩离子轰击清洗的同时,使工件表面镀上一层钛金膜;之后,再次抽真空,使镀膜机内的真空度至6.6×10-3Pa;
(10)按氩气∶氮气=1∶10的比例将氩气和氮气冲入镀膜机中,在冲气的同时对其继续加热使镀膜机内温度至250~350℃,在此温度下恒温5~7分钟,使自行车工件表面形成一层厚度均匀的钛金膜。
由于本发明采用真空等离子体加速器型蒸发离化源的物理气相沉积工艺,对自行车表面进行镀钛金处理,在被镀自行车工件表面形成一层优质钛金薄膜。该薄膜与自行车工件的结合力强,不会剥落,硬度高、耐磨性强,其盐雾试验标准可提高至300小时,耐腐蚀时间长,可大大提高自行车的使用寿命。
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明:
本发明利用TG-20B型离子镀膜机,采用真空等离子体加速器型蒸发离化源的物理沉积工艺,在自行车钢圈、钢丝、档泥板和车把等工件表面形成一层优质钛金薄膜。其工艺包括以下步骤:
1.毛坯抛光。采用白、绿色抛光膏和120号砂,将自行车工件毛坯置于抛光机上进行抛光,使其表面光洁度符合设计要求;
2.除油。用丙酮对自行车工件表面进行擦洗,除去其表面的油污;
3.活化。将自行车工件置入盐酸液中浸泡8分钟后取出;
4.无电解镀镍磷。将硫酸镍、次亚磷酸钠、醋酸钠和稳定剂配制成混合液,在均匀搅拌的同时加热至82℃,并使其PH值达到4.5,把自行车工件放在该混合液中浸泡95分钟,取出。其中每升混合液中:硫酸镍、次亚磷酸钠、醋酸钠和稳定剂分别为20g/l、25g/l、15g/l、7g/l;
5.浸泡。用浓度为3~5%、PH值为9的664型金属清洗剂和自来水,按照金属清洗剂∶自来水=1∶30的比例配制成混合液,用电热管将该混合液加热至82℃,并保持在此温度下。把自行车工件置入该混合液中浸泡30分钟;
6.漂洗。将工件置入清洗槽中,先用自来水漂洗,再用去离子水清洗;
7.烘干。将工件置入温度为100℃的烘箱内烘烤25分钟;之后,可根据需要,用丙酮再次对工件进行擦洗;
8.装炉。将钛金块和自行车工件装入TG-20B型镀膜机中,在加热的同时,对其抽真空。其中,加热时间为30分钟,真空度应达1.3×10-3Pa;
9.氩离子轰击清洗。对TG-20B型镀膜机冲氩气2分钟,使氩气和钛形成雾状,在对自行车工件表面进行清洗的同时,又镀上了一层薄钛。然后,再次抽真空,使镀膜机内的真空度达到6.6×10-3Pa;
10.镀膜。按氩气∶氮气=1∶10的比例将氩气和氮气冲入TG-20B型镀膜机中,在冲气的同时对其加热至300℃,并在该温度值下恒温6分钟,从而使自行车工件表面形成一层厚度均匀的钛金层;
最后,让被镀自行车工件在空气中自然冷却。
上述实施例中的盐酸浓度为15%。
上述实施例的每升稳定剂中:柠檬酸钠为120g/l、硫脲0.5g/l、醋酸铅0.05/l、聚乙二醇3ml/l。
Claims (3)
1.自行车表面镀钛金工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)将工件毛坯置于抛光机上进行抛光;
(2)用丙酮擦洗工件,除去油污;
(3)将工件置入盐酸中浸泡2~10分钟后取出;
(4)将工件置入硫酸镍、次亚磷酸钠、醋酸钠和稳定剂混合液中,在温度为80~84℃、PH值为4.4~4.8的情况下浸泡80~120分钟后,取出;其中,每升混合液中:硫酸镍15~30g/l、次亚磷酸钠18~34g/l、醋酸钠10~22g/l、稳定剂3~10ml/l;
(5)将工件置入按金属清洗剂∶自来水=1∶30的比例配制而成的混合液中,在78~85℃的温度下浸泡25~35分钟后,取出;
(6)用自来水和去离子水依次对工件进行清洗;
(7)将工件置入90~110℃温度的烘箱内,烘烤10~40分钟;然后,
(8)将钛金块和工件置入镀膜机内,对其抽真空至1.3×10-3Pa;同时缓慢加热;
(9)对镀膜机冲氩气2~3分钟,使氩气和钛形成雾状,在对工件进行氩离子轰击清洗的同时,使工件表面镀上一层钛金膜;之后,再次抽真空,使镀膜机内的真空度至6.6×10-3Pa;
(10)按氩气∶氮气=1∶10的比例将氩气和氮气冲入镀膜机中,在冲气的同时对其继续加热使镀膜机内温度至250~350℃,恒温5~7分钟,使工件表面形成一层厚度均匀的钛金膜。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于盐酸的浓度为15%。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于每升稳定剂中:柠檬酸钠120g/l、硫脲0.5g/l、醋酸铅0.05g/l,聚乙二醇3ml/l。
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CN 98111181 CN1198479A (zh) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 自行车表面镀钛金工艺 |
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CN1198479A true CN1198479A (zh) | 1998-11-11 |
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CN 98111181 Pending CN1198479A (zh) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 自行车表面镀钛金工艺 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1198479A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1318650C (zh) * | 2002-11-19 | 2007-05-30 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 转轴座加工方法 |
CN100460271C (zh) * | 2006-02-17 | 2009-02-11 | 明安国际企业股份有限公司 | 自行车车架及其表面彩衣涂装方法 |
CN100469650C (zh) * | 2006-02-17 | 2009-03-18 | 明安国际企业股份有限公司 | 自行车车架及其表面涂装方法 |
CN107760938A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-06 | 宝鸡金恒瑞金属科技有限公司 | 一种自行车管架及其生产方法 |
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1998
- 1998-03-13 CN CN 98111181 patent/CN1198479A/zh active Pending
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