CN107760938A - 一种自行车管架及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明具体涉及一种自行车管架，由镁铝合金材料制成，镁铝合金材料按照重量百分比包括：镁10‑15份，铝75‑83份、硅0.75‑1份、铁1.3‑1.5份、铜0.3‑0.5份、铬0.25‑0.5份、锰0.18‑0.2份；还包括该自行车管架的生产方法，包括熔炼、锻造、挤压、抛光、丙酮洗、干燥、干洗和镀膜等步骤。本发明的自行车管架，重量小、强度高而且耐腐蚀，且自行车架外镀有钛层，增加了该自行车架的耐腐蚀程度。

Description

一种自行车管架及其生产方法
技术领域
本发明属于自行车零件技术领域，具体设计一种自行车管架，本发明还涉及该自行车管架的生产方法。
背景技术
我国是自行车的大国，生活中几乎人人都需要用到自行车。但是现有的自行车的车架大多是以铁为原料制成的；但是以铁为原料制成的自行车车架自重大，强度差，还比较容易生锈；用不锈钢做成的自行车车架不易生锈，但重量重、强度亦差；用钛金属做成的自行车花鼓重量轻、强度好，而且不容易生锈，但价格昂贵。
发明内容
本发明的目的是提供一种自行车管架，该车架重量小、强度高而且耐腐蚀。
本发明的另一个目的是提供该自行车架的生产方法。
本发明采用的第一种技术方案是，一种自行车管架，由镁铝合金材料制成，所述镁铝合金材料按照重量百分比包括：镁10-15份，铝75-83份、硅0.75-1份、铁1.3-1.5份、铜0.3-0.5份、铬0.25-0.5份、锰0.18-0.2份。
本发明采用的另一种技术方案是，一种自行车管架的生产方法，按照下述步骤进行：
步骤1，按照比例称取镁镁10-15份，铝75-83份、硅0.75-1份、铁1.3-1.5份、铜0.3-0.5份、铬0.25-0.5份、锰0.18-0.2份；
步骤2，将步骤1中称取的原料在熔炼炉内熔炼，熔炼成镁铝合金锭，将镁铝合金锭锻造加工成棒坯，然后将棒坯挤压成管坯；
步骤3，将步骤2得到的管坯防御抛光机上抛光，并用丙酮擦洗；
步骤4，步骤3完成后，将管坯放入高温炉中高温脱水后干洗；
步骤5，步骤4完成后，将钛金块和管坯置入镀膜机内，对其抽真空至1.3×10-3Pa，同时缓慢加热，向镀膜机冲入氩气2～3min，使氩气和钛形成雾状，在工件表面镀上一层钛金膜；
步骤6，步骤5完成后再抽真空，使镀膜机内的真空度至6.6×10-3Pa；
步骤7，步骤6完成后，按氩气∶氮气＝1∶10的比例将氩气和氮气冲入镀膜机中，在冲气的同时对其继续加热使镀膜机内温度至250～350℃，恒温5～7min，使工件表面形成一层厚度均匀的钛金膜。
步骤8，将工件置入盐酸中浸泡2～10min后取出。
本发明另一种技术方案的特点还在于：
步骤2中，将棒坯挤压成管坯的挤压速度为2m/min-7m/min。
步骤4中高温脱水的温度为150℃-180℃。
步骤5中充入氩气的速度为1000cc/min。
本发明的有益效果在于：
本发明的自行车管架，重量小、强度高而且耐腐蚀，且自行车架外镀有钛层，增加了该自行车架的耐腐蚀程度。
具体实施方式
下面根据具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种自行车管架，由镁铝合金材料制成，所述镁铝合金材料按照重量百分比包括：镁10-15份，铝75-83份、硅0.75-1份、铁1.3-1.5份、铜0.3-0.5份、铬0.25-0.5份、锰0.18-0.2份。
铝能够提高提高钛合金的韧性、抗氧化性和抗腐蚀性。
一种自行车管架的生产方法，其特征在于，按照下述步骤进行：
步骤1，按照比例称取镁10-15份，铝75-83份、硅0.75-1份、铁1.3-1.5份、铜0.3-0.5份、铬0.25-0.5份、锰0.18-0.2份；
步骤2，将步骤1中称取的原料在熔炼炉内熔炼，熔炼成镁铝合金锭，将镁铝合金锭锻造加工成棒坯，然后将棒坯以2m/min-7m/min的速度挤压成管坯；
步骤3，将步骤2得到的管坯防御抛光机上抛光，并用丙酮擦洗；
步骤4，步骤3完成后，将管坯放入高温炉中在150℃-180℃的温度下脱水后干洗；
步骤5，步骤4完成后，将钛金块和管坯置入镀膜机内，对其抽真空至1.3×10-3Pa，同时缓慢加热，向镀膜机以1000cc/min-1500cc/min的速度冲入氩气2min～3min，使氩气和钛形成雾状，在工件表面镀上一层钛金膜；
步骤6，步骤5完成后再抽真空，使镀膜机内的真空度至6.6×10-3Pa；
步骤7，步骤6完成后，按氩气∶氮气＝1∶10的比例将氩气和氮气冲入镀膜机中，在冲气的同时对其继续加热使镀膜机内温度至250℃～350℃，恒温5min～7min，使工件表面形成一层厚度均匀的钛金膜；
步骤8，将工件置入盐酸中浸泡2min～10min后取出。
实施例1
一种自行车管架的生产方法，按照下述步骤进行：
步骤1，按照比例称取镁10份，铝83份、硅0.75份、铁1.3份、铜0.3份、铬0.25份、锰0.18份；
步骤2，将步骤1中称取的原料在熔炼炉内熔炼，熔炼成镁铝合金锭，将镁铝合金锭锻造加工成棒坯，然后将棒坯以2m/min的速度挤压成管坯；
步骤3，将步骤2得到的管坯防御抛光机上抛光，并用丙酮擦洗；
步骤4，步骤3完成后，将管坯放入高温炉中在150℃-180℃的温度下脱水后干洗；
步骤5，步骤4完成后，将钛金块和管坯置入镀膜机内，对其抽真空至1.3×10-3Pa，同时缓慢加热，向镀膜机以1000cc/min的速度冲入氩气2min，使氩气和钛形成雾状，在工件表面镀上一层钛金膜；
步骤6，步骤5完成后再抽真空，使镀膜机内的真空度至6.6×10-3Pa；
步骤7，步骤6完成后，按氩气∶氮气＝1∶10的比例将氩气和氮气冲入镀膜机中，在冲气的同时对其继续加热使镀膜机内温度至250℃，恒温5～7min，使工件表面形成一层厚度均匀的钛金膜；
步骤8，将工件置入盐酸中浸泡2min后取出。
实施例2
一种自行车管架的生产方法，其特征在于，按照下述步骤进行：
步骤1，按照比例称取镁15份，铝82.7份、硅1份、镁1.5份、铜0.5份、铬0.5份、锰0.2份；
步骤2，将步骤1中称取的原料在熔炼炉内熔炼，熔炼成镁铝合金锭，将镁铝合金锭锻造加工成棒坯，然后将棒坯以7m/min的速度挤压成管坯；
步骤3，将步骤2得到的管坯防御抛光机上抛光，并用丙酮擦洗；
步骤4，步骤3完成后，将管坯放入高温炉中在180℃的温度下脱水后干洗；
步骤5，步骤4完成后，将钛金块和管坯置入镀膜机内，对其抽真空至1.3×10-3Pa，同时缓慢加热，向镀膜机以1500cc/min的速度冲入氩气3min，使氩气和钛形成雾状，在工件表面镀上一层钛金膜；
步骤6，步骤5完成后再抽真空，使镀膜机内的真空度至6.6×10-3Pa；
步骤7，步骤6完成后，按氩气∶氮气＝1∶10的比例将氩气和氮气冲入镀膜机中，在冲气的同时对其继续加热使镀膜机内温度至350℃，恒温7min，使工件表面形成一层厚度均匀的钛金膜；
步骤8，将工件置入盐酸中浸泡10min后取出。
实施例3
一种自行车管架的生产方法，其特征在于，按照下述步骤进行：
步骤1，称取原料，按照质量比为
镁13份，铝80份、硅0.8份、铁1.4份、铜0.4份、铬0.4份、锰0.19份；
步骤2，将步骤1中称取的原料在熔炼炉内熔炼，熔炼成镁铝合金锭，将镁铝合金锭锻造加工成棒坯，然后将棒坯以25m/min的速度挤压成管坯；
步骤3，将步骤2得到的管坯防御抛光机上抛光，并用丙酮擦洗；
步骤4，步骤3完成后，将管坯放入高温炉中在175℃的温度下脱水后干洗；
步骤5，步骤4完成后，将钛金块和管坯置入镀膜机内，对其抽真空至1.3×10-3Pa，同时缓慢加热，向镀膜机以1250cc/min的速度冲入氩气2.5min，使氩气和钛形成雾状，在工件表面镀上一层钛金膜；
步骤6，步骤5完成后再抽真空，使镀膜机内的真空度至6.6×10-3Pa；
步骤7，步骤6完成后，按氩气∶氮气＝1∶10的比例将氩气和氮气冲入镀膜机中，在冲气的同时对其继续加热使镀膜机内温度至300℃，恒温6min，使工件表面形成一层厚度均匀的钛金膜；
步骤8，将工件置入盐酸中浸泡610min后取出。
实施例4
一种自行车管架的生产方法，其特征在于，按照下述步骤进行：
步骤1，按照比例称取镁12份，铝77份、硅0.8份、铁1.35份、铜0.35份、铬0.3份、锰0.19份；
步骤2，将步骤1中称取的原料在熔炼炉内熔炼，熔炼成镁铝合金锭，将镁铝合金锭锻造加工成棒坯，然后将棒坯以4m/min的速度挤压成管坯；
步骤3，将步骤2得到的管坯防御抛光机上抛光，并用丙酮擦洗；
步骤4，步骤3完成后，将管坯放入高温炉中在160℃的温度下脱水后干洗；
步骤5，步骤4完成后，将钛金块和管坯置入镀膜机内，对其抽真空至1.3×10-3Pa，同时缓慢加热，向镀膜机以1200cc/min的速度冲入氩气2.25min，使氩气和钛形成雾状，在工件表面镀上一层钛金膜；
步骤6，步骤5完成后再抽真空，使镀膜机内的真空度至6.6×10-3Pa；
步骤7，步骤6完成后，按氩气∶氮气＝1∶10的比例将氩气和氮气冲入镀膜机中，在冲气的同时对其继续加热使镀膜机内温度至270℃，恒温5m5.5min，使工件表面形成一层厚度均匀的钛金膜；
步骤8，将工件置入盐酸中浸泡4min后取出。
实施例5
一种自行车管架的生产方法，其特征在于，按照下述步骤进行：
步骤1，按照比例称取镁14份，铝82份、硅0.75-1份、铁1.45份、铜0.45份、铬00.4份、锰0.2份；
步骤2，将步骤1中称取的原料在熔炼炉内熔炼，熔炼成镁铝合金锭，将镁铝合金锭锻造加工成棒坯，然后将棒坯以2m6m/min的速度挤压成管坯；
步骤3，将步骤2得到的管坯防御抛光机上抛光，并用丙酮擦洗；
步骤4，步骤3完成后，将管坯放入高温炉中在175℃的温度下脱水后干洗；
步骤5，步骤4完成后，将钛金块和管坯置入镀膜机内，对其抽真空至1.3×10-3Pa，同时缓慢加热，向镀膜机以1400cc/min的速度冲入氩气22.5min，使氩气和钛形成雾状，在工件表面镀上一层钛金膜；
步骤6，步骤5完成后再抽真空，使镀膜机内的真空度至6.6×10-3Pa；
步骤7，步骤6完成后，按氩气∶氮气＝1∶10的比例将氩气和氮气冲入镀膜机中，在冲气的同时对其继续加热使镀膜机内温度至2330℃，恒温6.5min，使工件表面形成一层厚度均匀的钛金膜；
步骤8，将工件置入盐酸中浸泡8min后取出。

Claims (5)

1.一种自行车管架，其特征在于，由镁铝合金材料制成，所述镁铝合金材料按照重量百分比包括：镁10-15份，铝75-83份、硅0.75-1份、铁1.3-1.5份、铜0.3-0.5份、铬0.25-0.5份、锰0.18-0.2份。
2.一种自行车管架的生产方法，其特征在于，按照下述步骤进行：
步骤1，按照比例称取镁镁10-15份，铝75-83份、硅0.75-1份、铁1.3-1.5份、铜0.3-0.5份、铬0.25-0.5份、锰0.18-0.2份；
步骤2，将步骤1中称取的原料在熔炼炉内熔炼，熔炼成镁铝合金锭，将镁铝合金锭锻造加工成棒坯，然后将棒坯挤压成管坯；
步骤3，将步骤2得到的管坯防御抛光机上抛光，并用丙酮擦洗；
步骤4，步骤3完成后，将管坯放入高温炉中高温脱水后干洗；
步骤5，步骤4完成后，将钛金块和管坯置入镀膜机内，对其抽真空至1.3×10-3Pa，同时缓慢加热，向镀膜机冲入氩气2min～3min，使氩气和钛形成雾状，在工件表面镀上一层钛金膜；
步骤6，步骤5完成后再抽真空，使镀膜机内的真空度至6.6×10-3Pa；
步骤7，步骤6完成后，按氩气∶氮气＝1∶10的比例将氩气和氮气冲入镀膜机中，在冲气的同时对其继续加热使镀膜机内温度至250℃～350℃，恒温5min～7min，使工件表面形成一层厚度均匀的钛金膜；
步骤8，将工件置入盐酸中浸泡2min～10min后取出。
3.根据权利要求1所述的一种自行车管架的生产方法，其特征在于，所述步骤2中，将棒坯挤压成管坯的挤压速度为2m/min-7m/min。
4.根据权利要求1所述的所述的一种自行车管架的生产方法，其特征在于，所述步骤4中高温脱水的温度为150℃-180℃。
5.根据权利要求1所述的所述的一种自行车管架的生产方法，其特征在于，所述步骤5中充入氩气的速度为1000cc/min-1500cc/min。
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