CN1197631A - 一次性使用的吸收体液性穿用物品的表面片及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种一次性使用的吸收体液性穿用物品的表面片,它可以防止与皮肤接触时产生不透气和引起皮肤发炎等。该一次性使用的吸收体液性穿用物品的表面片由大致沿水平方向延展的光滑面部(14)、从面部(14)向上立起并朝一个方向互相平行延伸的断面为倒V字形的多条隆起部(11)和从面部(14)向下延伸的导液管构成。
Description
本发明涉及用于一次性尿布和生理用卫生巾等吸收体液性穿用物品的表面片及其制造方法。
日本专利申请特公昭57-17081号公报公开了一种表面片,其中在塑料薄膜上形成多个锥形导液管,塑料薄膜的平滑上表面是与穿用者皮肤的接触面,导液管在薄膜上面具有开口,并从薄膜的上面向下方延伸。
日本专利申请特开平4-82977号公报公开的表面片在由向一个方向延伸且互相平行的两凸条和与上述凸条正交且互相平行的两凸条包围的区域内形成透气、透水的开口。
上述表面片导液管的开口可将排泄出的体液等导入正下方的吸湿芯中。
上述特公昭57-17081号公报披露的表面片除导液管的开口外的上面部分与穿用者皮肤接触。另外,在上述特开平4-82977号公报所公开的表面片上,凸条具有朝向其正下方的吸湿芯扩展的弯曲断面形状。在表面片上,凸条的顶部及顶部附近与皮肤接触。
这种表面片与皮肤接触的面积随上面的开口部分占有的面积(开口面积率)减少而增加,因此采用这种表面片的物品在穿用时易产生不透气和引起皮肤发炎等问题。
据此,本发明的目的是提供一种表面片,该表面片即使在开口面积率较低的情况下也不致于使采用该表面片的物品出现不透气或引起皮肤发炎的现象。
为了达到上述目的,本发明的前提之一是吸湿芯位于透液表面片和不透液体的底面片之间的一次性使用的吸收体液性穿用物品的表面片。
在上述前提下,本发明的特征在于,上述表面片具有与穿用者皮肤接触的上面和在里侧的下面,上述上面具有大致沿水平方向扩展的光滑面部、在该面部上有沿从上述下面向上面的方向呈倒V字形并向上立起和朝一个方向互相平行延伸的多条隆起部、和上端部开口在上述面部上并从上述上面向下面的方向延伸的导液管,上述导液管沿隆起部的延伸方向间隔地排列。
本发明的另一个前提是,通过向至少一对互相啮合并平行配置的第一辊和第二辊之间提供至少含有无纺布和热塑性合成树脂薄膜中任一种的网成型制造一次性使用的吸收体液性穿用物品的透液表面片的方法。
在上述前提下,本发明的特征在于:在上述第一辊的平滑表面上,形成与该第一辊轴线平行延伸的多条倒V字形隆起部、和位于互相邻接的上述隆起部之间并与上述轴线平行且间隔地排列的锥体形状的凹部,在上述第二辊的平滑表面上,形成可以嵌入到上述锥体形状的凹部的第一锥体、和在上述第一锥体嵌入到上述凹部时通过上述凹部最近的上述隆起部与上述第一锥体一起排列在第二辊的同一圆周上的第二锥体;将上述网供向第一、二辊之间,至少在上述锥体形状的凹部与锥体的作用下形成沿上述网厚度方向延伸的透液的导液管,并且至少在上述隆起部与第一、二锥体的作用下形成朝上述厚度方向的另一方向隆起的、断面为倒V字形的隆起部。
图1为生理用卫生巾的局部剖视图;
图2是表面片的局部放大斜视图;
图3是沿图2的III-III线的剖视图;
图4是沿图2的IV-IV线的剖视图;
图5是成型用辊的侧面图;
图6是上部辊的局部展开图。
图7是下部辊的局部展开图。
下面以生理用卫生巾作为一次性使用的吸收体液性穿用物品为例结合附图详细说明本发明。
图1为生理用卫生巾的局部剖开斜视图,该卫生巾由形成对着穿用者皮肤的接触面的透液体表面片1、形成非接触面的不透液体的底面片2和位于上述两片之间的吸湿芯3组成。表面片1和底面片2形状相同、大小相等,在从吸湿芯3的周边延伸出的部分上互相重叠,并通过热熔接或粘接剂接合在一起。
表面片1是由无纺布,最好是由含热塑性合成纤维60~100重量百分比的无纺布或热塑性合成树脂构成,它具有沿卫生巾宽度方向延伸的互相平行的凸条11和形成在相邻的凸条11之间的若干导液管16。
底面片2由热塑性合成树脂薄膜构成,吸湿芯3是由粉碎木浆粕或粉碎木浆粕与高吸湿性水凝胶的混合物构成的成型品。
图3、4、5是表面片1的局部放大斜视图和沿上述图中的III-III线及IV-IV线的剖视图。表面片1的凸条11具有倒V字形截面,顶部13具有10°~90°的张角。相邻凸条11的顶部13间的尺寸在0.5~5mm范围内。在相邻凸条11之间形成大致沿水平方向展开的平滑的面部14和导液管16。
面部14具有位于穿用者皮肤侧的上面14A和在其里侧的下面14B,凸条11从其上面14A立起形成,顶部13位于从上面14A算起高为h的位置,高度h最好在0.2~2mm的范围内。
导液管16在上面14A上具有上端部开口16A,在从上面14A向下面14B的方向的延伸端上具有下端部开口16B,作为上下开口16A、16B之间尺寸的导液管16的长度最好在0.2~3mm的范围内。管直径从上端部开口16A向下端部开口16B逐渐减小。在上述断面图中,左右管壁相交差的角度A最好在20°~110°范围内,下端部开口16B的面积最好在0.1~2mm2范围内。对导液管16的径向形状没有特别的限制,从外观上和制作上来看,一般最好为圆形和多角形。在图2、3中,上端部开口16A的形状呈正六边形。在图3中,管壁与凸条11的壁以相等的角度倾斜,形成连续的平滑面。导液管16在凸条11的延伸方向形成的间距为0.5~5mm。
这样构成的表面片1,在使用中导液管16的下端部开口16B能与吸湿芯3接触,排泄在表面片1上的体液通过导液管16的毛细管作用向吸湿芯3流动。为加快上述流动,在例如表面片1由疏水性热塑性合成纤维无纺布或热塑性合成树脂薄膜组成的情况下,在下端部开口16B附近涂敷亲水处理剂是有效的。该表面片1在图1所示的状态下使用时,凸条11沿宽度方向延伸的卫生巾当接触到膣口上时容易向身体前后方向弯曲,而由于凸条11的存在不容易产生沿长边方向的皱折,因此使卫生巾在膣口周围适配,使穿用者感觉舒适。另外,在表面片1上凸条11的顶部13与皮肤接触,而面部14与皮肤离开,在凸条11相互间形成沿卫生巾宽度方向延伸的通气路(槽),该通气路具有减少穿用时不透气和减少皮肤发炎的效果。
图5、6、7是用于加工无纺布或薄膜100所构成的表面片1(或原片料)的上下一对成型用辊101、102的侧面图和这两个辊101、102的展开图。在图6、7中,左右方向是辊101,102的轴方向,上下方向是辊101,102的圆周方向,在每个图中还给出了表示辊表面形状的端面图,其中辊的主要部位的尺寸单位为mm。
在图6所示的辊101上,以沿轴向1.73mm、圆周方向3.0mm的间距形成高1.57mm的六棱锥106;在轴向相邻的六棱锥106彼此之间形成长度比较短的三棱锥107。该三棱锥107的顶部处在连接同一圆周上排列的六棱锥106顶部的p-p线上。这些六棱锥106与三棱锥107的相对高度示在p-p线端面图中。
在图7所示的下辊102上,在形成以沿轴向1.73mm、圆周方向3.0mm的间距、深度1.63mm的圆锥形凹部111的同时,以沿圆周方向1.5mm的间距形成沿轴向延伸的倒V字形的凸条112。在轴向上相邻的凹部111彼此之间形成平坦部分113。
组装上述辊101,102,使上辊101的六棱锥106嵌入下辊102的圆锥部凹部111,并使凸条112位于轴向排列的六棱锥106的列与列之间。这时的凸条112位于在圆周方向排列的六棱锥106与三棱锥107之间,并处在被上述两棱锥106、107夹着的状态下。另外,将两辊101、102按所需要的尺寸间隙,例如设计成0.04mm左右间隙的情况下进行组装。向经如上所述调整过的两辊101、102之间供给例如坪量为10~40g/m2、纤度4旦尼尔、长51mm的聚丙烯/聚乙烯复合纤维组成的点状粘接无纺布100时,在六棱锥106和凸条112的作用下形成导液管16和凸条11,从而获得导液管16的下端部开口16B具有0.2~0.3mm2面积和相对片表面积为0~15%的开口面积率的表面片(或原片料)。上下辊101,102的结构能在所需压力下对无纺布100加压,并在所需温度下加热无纺布100。
因为本发明的穿用物品的透液表面片具有向一个方向平行延伸的断面为倒V字形的多条凸条,穿用该物品时,上述凸条的顶部与皮肤接触。将体液传送到吸湿芯的导液管的上端部开口形成在比凸条顶部低的面部上,因此这种表面片即使在开口面积比较小的场合下,也不会因与皮肤紧密接触而引起不透气和皮肤发炎等现象。
Claims (3)
1、一种一次性使用的吸收体液性穿用物品的表面片,吸湿芯位于透液性表面片和不透液体性底面片之间;其特征在于:
上述表面片具有与穿用者皮肤相接触的上面和在其内侧的下面,所述上面具有大致沿水平方向扩展的光滑面部、在该面部上有从上述下面向上面方向呈倒V字形并向上立起和朝一个方向互相平行延伸的多条隆起部、以及上端部开口在上述面部上并沿从上面向下面的方向延伸的导液管,上述导液管间隔地沿上述隆起部延伸的方向排列。
2、如权利要求1所述的表面片,其特征在于:上述表面片是无纺布、塑料薄膜和无纺布与塑料薄膜的层叠体。
3、一种制造一次性使用的吸收体液性穿用物品的透液性表面片的方法,通过向至少一对互相啮合并平行配置的第一辊和第二辊之间供给至少含有无纺布和热塑性合成树脂薄膜之一的网,成型制造一次性使用的吸收体液性穿用物品的透液性表面片,其特征在于:
在上述第一辊的平滑表面上,形成与该第一辊轴线平行延伸的多条倒V字形隆起部、位于互相邻接的上述隆起部之间并与上述轴线平行且间隔地排列的锥体形状的凹部;在上述第二辊的平滑表面上,形成可以嵌入到上述锥体形状的凹部的第一锥体,在上述第一锥体嵌入到上述凹部时通过上述凹部最近的上述隆起部与上述第一锥体一起排列在上述第二辊的同一圆周上的第二锥体;
将上述网供给上述第一、二辊之间,至少在上述锥体形状的凹部与锥体的作用下形成沿上述网厚度方向延伸的导液管,并且至少在上述隆起部与第一、二锥体的作用下形成朝上述厚度方向的另一方向隆起的断面为倒V字形的隆起部。
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