CN1197201A - 一种自动称量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连续流动材料在流动时称量的装置。它是用活动的物料分配装置将物料分别送入不同称量斗的方法,使物料在输送过程中处于静止状态下称重,从而提高了测量精度;同时,它还采用微机控制称量过程、由重量传感器通过称重仪表计量物料重量,实现了自动称量。该装置结构简单,安装、使用方便,可广泛地应用于码头、矿山、工厂等地物料装卸时的称重计量中,也可作为皮带秤的标定装置。
Description
本发明涉及一种连续流动材料在流动时称量的装置。
目前,在码头、煤矿、工厂等地的货运作业区运用传送带装料或卸料时,普遍采用皮带称来进行货物的称重和计量,这种皮带称的称量结果是通过测量仪器测得的皮带运动速度与作用在皮带上的重量而计算得到的,由于它采用的是动态测量的方式,因此,测量精度较低,误差在1%左右。同时,这种皮带称的标定装置庞大,标定时费时费力,使用极不方便。
本发明的目的是提供一种称量装置,它能提高连续流动材料在流动时称量的精度,提高测量准确性;同时,也提供了一种结构简单、使用方便的皮带称的标定装置。
本发明的技术方案是:在包括输送机、计量系统的皮带称基础上,它还包括斗称装置、物料分配装置和控制系统;所述的输送机分为上、下两层结构,斗称装置设在上输送机下料处的下方;所述的斗称装置是由一组各自带有卸料口阀门和重量传感器的称量斗组成;所述的物料分配装置为活动的挡板。
该自动称量装置的控制系统,采用可编程控制器PLC控制,它的输入端分别采集各称量斗阀门开闭状态的信号,经微机进行数据处理后,由PLC输出端输出控制信号,通过执行机构控制物料分配装置动作和称量斗阀门的开闭。
该自动称量装置的计量系统,是由各称量斗上的重量传感器信号接入称重仪表后,经计算、记录数据而完成自动计量的。
由于本发明采用了一组称量斗分别静止称重的方法,因此,可提高测量精度;而且由于其结构简单,因此,安装、使用十分方便,可以作为皮带称的标定装置使用。
下面结合附图和具体实施方案对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的第一个具体实施例的结构示意剖面图;
图2是该实施例称量斗的结构剖面图;
图3是该实施例控制系统的原理框图;
图4是本发明第二个具体实施例的结构示意剖面图;
图5是该实施例物料分配装置的活动挡板结构示意图;
图6是本发明第三个具体实施例的结构示意剖面图。
实施例一:
参见图1,物料分配装置2位于上层皮带输送机1下料处的下方,它由两边折边的板料形成簸箕状,并可绕轴3转动,斗称装置4安装在物料分配装置的下方,其底部的下料口位于下层皮带输送机5的进料口6上。如图2所示,该实施例的斗称装置是有两只底部设有阀门10的称量斗7组成,重量传感器8分别安装在称量斗上,称量斗固定安装在一物料斗9内。如图3所示,可编程控制器PLC由编程器输入各称量斗的阀门、物料分配装置的活动挡板等各项控制状态参数,称量斗卸料口阀门的开关状态信号和物料分配装置上活动板的状态信号接PLC的输入端,输出端分别将相应的控制信号输出,驱动执行机构。计量系统由称量斗上的重量传感器信号输入称重仪表,经计算、记录数据而完成自动称量任务。当上层皮带输送机上的流动物料从下料处输送下来时,物料分配装置将根据控制系统的要求,通过活动挡板转动适当的位置,把待称量的物料准确地输送到指定的称量斗中,当第二只称量斗进行加料时,则已加满料的称量斗正在静止状态下进行称量、卸料,如此连续地工作,完成自动称量过程。如果将该自动称量装置作为皮带称的标定装置来使用,则可在完成了一定重量的物料称重皮带称校验结束后,将斗称装置中称量斗的下料阀门处于常开状态,物料分配装置上的活动挡板把上皮带输送机输送过来的物料,通过称量斗而直接落入下皮带输送机的进料口内,由皮带称完成称量工作。
实施例二:
如图4所示,物料分配装置11位于上层皮带输送机12出料口的下方。该物料分配装置有一带弧度的、两边有折边的固定挡板13和活动挡板14组成;参见附图5,固定挡板13的下面有一略宽于该挡板的活动挡板14,通过销轴15联接。计量开始时,PLC输出端输出的控制信号通过执行机构将活动挡板绕销轴适当转动下同的角度,便可把物料准确地输送到指定的称量斗内进行称量。
实施例三:
参见附图6,该实施例的称量装置不仅能使用在上层物料输送机为皮带输送机的工作条件下,而且,还能使用在如上层物料输送机为抓斗等非皮带输送机上。物料分配装置由料斗16和活动挡板17组成;活动挡板与料斗的下部用销轴联接,在PLC的控制下,活动挡板可绕销轴转动一定的角度,形成摆角,从而将物料按指定要求分配到不同的称量斗18中,称量完毕后,打开称量斗底部的下料阀门,物料落在下层皮带输送机18上输送出去,完成自动称量工作。
Claims (4)
1.一种自动称量装置,包括输送机、计量系统,其特征在于:它还包括斗称装置、物料分配装置和控制系统;所述的输送机分为上、下两层结构,斗称装置设在上层输送机下料处的下方;所述的斗称装置是由一组各自带有卸料口阀门和重量传感器的称量斗组成;所述的物料分配装置为活动的挡板。
2.根据权利要求1所述的自动称量装置,其特征在于:所述的斗称装置中的各称量斗固定安装在一物料斗内,物料斗的底部下料口位于下层输送机进料口的上方。
3.根据权利要求1所述的自动称量装置,其特征在于:所述的控制系统采用可编程控制器PLC控制,它的输入端分别采集各计量斗阀门开闭状态的信号,经微机进行数据处理后,由PLC输出端输出控制信号,通过执行机构控制物料分配装置动作和称量斗阀门的开闭。
4.根据权利要求1所述的自动称量装置,其特征在于:所述的计量系统是由各称量斗上的重量传感器信号,通过称重仪表计算、记录数据而实现的。
Priority Applications (1)
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CN 97119882 CN1197201A (zh) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | 一种自动称量装置 |
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CN 97119882 CN1197201A (zh) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | 一种自动称量装置 |
Publications (1)
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CN1197201A true CN1197201A (zh) | 1998-10-28 |
Family
ID=5175639
Family Applications (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103499378A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-08 | 重庆钢铁集团设计院 | 船运物料计量系统 |
CN109791071A (zh) * | 2016-09-23 | 2019-05-21 | 艾斯普拉工厂有限公司 | 称重装置和用于称重产品的方法 |
CN110294314A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-01 | 江苏景泽环保科技有限公司 | 混凝土电梯对重块自动生产线皮带输送机挡料机构 |
CN114088178A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-25 | 广州朗国电子科技股份有限公司 | 一种精准饲喂的称重计量系统 |
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1997
- 1997-12-31 CN CN 97119882 patent/CN1197201A/zh active Pending
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CN103499378B (zh) * | 2013-10-21 | 2015-08-26 | 重庆钢铁集团设计院 | 船运物料计量系统 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |