CN1196846C - 管状弹簧铰链 - Google Patents

Abstract

本发明系提供一种管状弹簧铰链，其主要系利用连接管两端分别枢套于二管体，并于该连接管与各管体间枢套工程塑胶制成的分隔管：分隔管一端外周形成一分隔片贴靠于该第一、二外管端面，分隔该第一、二外管，以避免产生磨擦，该分隔管另一端内壁形成一限制部；该连接管设于该第一、二外管之间，其两端分别轴枢于该各分隔管内，并位于该各限制部之间，枢接该第一、二外管，并隔离该连接管与该第一、二外管而消除其磨擦，据以在门扇启闭连动各管体相对旋转时，消除现有弹簧铰链因磨擦而产生的噪音。

Description

管状弹簧铰链

【技术领域】

本发明系指一种装设于门扇与门框、壁面之间，在门扇开启后促使门扇自动复位的管状弹簧铰链，详而言之，其主要系利用连接管枢接二外管，并于该连接管与该各外管之间枢套工程塑胶制成的分隔管，据以在门扇连动该各外管相对旋转时，消除磨擦噪音。

【背景技术】

请参阅图1、图2所示习知弹簧铰链，主要包含一上管体1、一下管体2、一扭转弹簧3、一中轴4及二张力调整座5，其中，上管体1形成一插入段101枢插下管体2，上、下管体1、2分别侧向形成一耳片102、202，弹簧3轴设于上、下管体1、2内，各张力调整座5分别套接于上、下管体1、2的顶、底端，中轴4轴插弹簧3且其两端分别枢穿各张力调整座5并锁接一封盖401，用于串组定位各部件；张力调整座5轴向挖设一定位孔501，并于定位孔501内轴套一金属护管502，张力调整座5外周径向挖设复数个调整孔503，弹簧3两端分别轴插于各护管502内，二钉体504分别藉其一端插设于调整孔503，另一端搭靠于相邻的各耳片102、202侧面，藉由各耳片102、202连动张力调整座5旋转，弹簧3蓄积能量促使门扇于开启后自动复位。

习知弹簧铰链装设于门扇与门框之间后，当门扇旋转开启或关闭时，由于上、下管体1、2相对旋转，使得插入段101外周面与下管体2管壁磨擦产生噪音，故而需在插入段101与下管体2之间涂抹润滑剂，一方面使插入段101容易枢插进入下管体2，另一方面可减低磨擦噪音，但在长期使用后，润滑剂终将逐渐干涸，终致丧失润滑作用，门扇启、闭时仍将产生磨擦噪音。

习知的双轴型式弹簧铰链也存在相同的缺陷。

【发明内容】

本发明主要目的在于提供一种管状弹簧铰链，主要利用连接管枢接二管体，并于连接管与各管体间枢套工程塑胶制成的分隔管，据以在门扇连动各管体相对旋转时，消除磨擦噪音。

本发明的技术方案是：一种管状弹簧铰链，主要包含一第一外管、一第二外管、一弹簧、一中轴及二调节器，其中，该第一、二外管分别侧向接设一叶片，且该第一、二外管轴向枢接，该弹簧轴套于该第一、二外管内，该各调节器分别枢套于该第一、二外管外端，该中轴轴串该弹簧且其两端分别枢穿该各调节器，该弹簧两端分别插入该各调节器，该各调节器外周分别定位一销件，且该各销件分别搭靠于该各叶片，以藉由该各叶片连动该调节器旋转，该弹簧蓄积能量促使门扇自动复位；其特征在于：该第一、二外管相邻端分别枢套一分隔管，该分隔管系由工程塑胶制成，其一端外周形成一分隔片贴靠于该第一、二外管端面，分隔该第一、二外管，以避免产生磨擦噪音，该分隔管另一端内壁形成一限制部，一连接管设于该第一、二外管之间，其两端分别轴枢于该各分隔管内，并位于该各限制部之间，枢接该第一、二外管，并隔离该连接管与该第一、二外管消除噪音。

上述发明的构造同样可以应用在双轴型式弹簧铰链：一种管状弹簧铰链，主要包含一基座及一对枢转构造，其中，该基座系由一对主管藉一连络板相连而成，该各枢转构造分别定位于该各主管；

该枢转构造主要包含一外管、一弹簧、一中轴、一调节器及一定位器，其中，该外管侧向设一叶片，该外管与该主管一端枢接，该定位器套接于该主管另一端，该调节器枢套于该外管外端，该弹簧设于该外管及该主管内，其两端分别定位于该调节器、该定位器，该中轴轴串该弹簧，其两端分别枢穿该调节器、该定位器；该调节器于外周设一销件，该销件外端搭靠于该叶片，该弹簧蓄积能量促使门扇复位；其特征在于：该主管及该外管于相邻端分别枢套一分隔管，该分隔管系由工程塑胶制成，其一端外周形成一分隔片分别贴靠于主管、该外管端面，分隔该主管及外管，避免产生磨擦噪音，该分隔管分别于另一端内壁形成一限制部，一连接管设于该主管、该外管之间，其两端分别轴枢该各分隔管，并位于该各限制部之间，枢接该主管及该外管，并避免接触磨擦产生噪音。

【附图说明】

图1系习知弹簧铰链之立体分解图。

图2系习知弹簧铰链之轴向剖视图。

图3系本发明第一实施例的立体分解图。

图4系本发明第一实施例的轴向剖视图。

图5系图4中A部的放大视图。

图6系本发明第二实施例截取一段的轴向剖视图。

图7系本发明第三实施例的立体分解图。

图8系图7中A部的放大视图。

图9系本发明第三实施例的轴向剖视图。

图10系本发明第四实施例局部的立体分解图。

图11系本发明第四实施例局部的轴向剖视图。

图12系图11中A部的放大视图。

图13系图11中B部的放大视图。

【具体实施方式】

请参阅图3、图4、图5所示，本发明管状弹簧铰链第一实施例主要包含一第一外管10、一第二外管20、一中轴30、一扭转弹簧32及二调节器40，其中，该第一、二外管10、20分别侧向接设一叶片12、22，分别定位锁接该第一、二外管10、20于门扇、门框；该第一、二外管10、20首尾枢接，该弹簧32轴套于该第一、二外管10、20内，该各调节器40分别枢套于该第一、二外管10、20外端，该中轴30轴串该弹簧32，且其两端分别枢穿该各调节器40，用于串组定位各部件，该调节器40系由一基部42、一定位部44及一隔离部46轴向一体成形的阶状体，且该定位部44位于该基部42与该隔离部46之间，该隔离部46轴伸于该弹簧30端缘内部，以区隔该弹簧32、该中轴30，避免该弹簧32与该中轴30接触磨擦，该定位部44于该隔离部46与该基部42之间的端面凹设一定位孔442，并于该定位孔442轴套一金属护管48，该弹簧32的簧线两端分别轴插于该各护管48内，该基部42外周面等距径向挖设复数个调整孔422，据以定位一销件41于该调节器40外周，且该各销件41外端搭靠于相邻的该各叶片12、22侧面，以藉由该各叶片12、22连动该调节器40旋转，该弹簧32蓄积能量促使门扇自动复位；前述概与习知者雷同。

该第一、二外管10、20之间藉一连接管34轴向枢接，且该第一、二外管10、20于相邻的一端分别枢套一分隔管14、24，该分隔管14、24系由具耐磨性的工程塑胶制成，其一端外周形成环状的分隔片142、242分别贴靠于该第一、二外管10、20端面，藉以分隔该第一、二外管10、20，避免该第一、二外管10、20接触产生磨擦噪音，该分隔管14、24另一端于内壁形成环状的限制部144、244，该连接管34两端分别轴枢于该各分隔管14、24内，并界于该各限制部144、244之间，据以枢接该第一、二外管10、20，使该第一、二外管10、20得于同轴相对旋转，并利用该各分隔管14、24隔离该连接管34与该第一、二外管10、20，避免该连接管34与该第一、二外管10、20接触磨擦，可以消除噪音；又，该第一、二外管10、20内部更分别枢套由工程塑胶制成的另分隔管16、26，该各调节器40的定位部44分别轴枢于该各另分隔管16、26内，且该另分隔管16、26一端外周形成一另分隔片162、262分别夹设于该各调节器40的基部42与该第一、二外管10、20之间，以避免该各调节器40与该第一、二外管10、20接触磨擦，延长该调节器40使用寿命并消除噪音。

再者，该中轴30两端分别扩张一头端31，并于邻靠该各头端31处分别穿套一第一垫圈33及一第二垫圈35，该第二垫圈35界于该头端31与该第一垫圈33之间，该基部42于外端端面的中央部份轴向形成一陷槽424，该第一、二垫圈33、35叠置于该陷槽424内，该陷槽424内凸设复数个嵌齿426，该第一垫圈33外周开设复数个嵌口332，该嵌齿426配合嵌设于该嵌口332，以藉由该第一垫圈33避免该调节器40的轴孔与该中轴30抵触造成扩孔现象，并在该头端31冲压形成时，利用该第二垫圈35承受该头端31，避免该头端31咬死该调节器40，提高使用寿命。

该调节器40外端设有盖体36对该头端31形成遮蔽，该盖体36于端面凸设复数个扣体362，该调节器40于该基部42的外端面凹设复数个嵌穴428，该扣体362配合嵌扣于该嵌穴428，可以将该盖体36盖设于该调节器40外端。该叶片12、22于邻靠该第一、二外管10、20的根部隆起一凸丘122、222与该第一、二外管10、20轴向平行，以藉由该凸丘122、222外侧边形成可供门扇或门框缘边抵靠之靠缘124、224，提高安装方便性，另，该凸丘122、222于邻靠该第一、二外管10、20的侧缘凹设一靠部126、226，该各销件41分别定位嵌靠于该靠部126、226，便于该叶片12、22推旋该调节器40。

前述第一实施例在制造组装时，得利用一端具有头端31的钉体作为该中轴30，而在该中轴30串套该弹簧32、该调节器40、该第一、二垫圈33、35等部件后，对该中轴30末端施以冲压形成另一头端31，亦可利用长形杆体作为该中轴30，而在该中轴30串套各部件后，始对其两端分别施以冲压形成该各头端31，用于定位各部件；当第一实施例安装于门扇、门框时，门扇、门框的缘边抵靠于该靠缘124、224，使得铰链的安装定位确实不致偏斜，提高安装的方便性，再者，藉由该连接管34串组该第一、二外管10、20，使该第一、二外管10、20可制成相同形状，降低制造的模具成本，又由于该分隔管14、24使该第一、二外管10、20、该连接管34三者不接触，当该各叶片12、22连动该第一、二外管10、20相对旋转时，可有效避免磨擦噪音产生。

请参阅图6，系依据第一实施例变化而得的第二实施例，其与第一实施例主要差异处在于：第一、二外管10’、20’于相对端的内管壁，分别径向外扩形成插套段18’、28’，据使二分隔管14’、24’及一连接管34’轴枢于该插套段18’、28’，枢接该各外管10’、20’；第二实施例可藉由精密制造技术，使该插套段18’、28’与该分隔管14’、24’、该连接管34’密合枢套，避免该各外管10’、20’受门扇重力影响而偏斜，并藉该分隔管14’、24’及该连接管34’对该各外管10’、20’位于该插套段18’、28’处较薄的管壁形成撑持强化作用。

请参阅图7、图8、图9，系依据第一实施例变化而得的第三实施例，其主要的不同处在于：轴设于第一、二外管10″、20″内的弹簧32″系为鼓形螺旋弹簧，枢接该第一、二外管10″、20″的连接管34″环套于该弹簧32″中段，二分隔管14″、24″分别环套于该连接管34″两端，该连接管34″内径小于该弹簧32″的最大外径，且管壁沿轴向开设一过道342″，该弹簧32″置入该连接管34″；该分隔管14″、24″于一端外周形成分隔片142″、242″分别贴靠于该第一、二外管10″、20″端面，分隔该第一、二外管10″、20″，该分隔管14″、24″另一端内壁形成限制部144″、244″，该连接管34″定位于该各限制部144″、244″之间；又，该分隔管14″、24″系由概呈C形的片体于两端扣合形成的管状体，其中，该片体于该分隔片142″、242″的一端形成一扣部146″，另一端形成一穴部148″，该扣部146″扣入该穴部148″，扣合形成该分隔管14″、24″。

第三实施例在组装时，该弹簧32″中段可通过该过道342″置入该连接管34″内，而由于该连接管34″内径小于该弹簧32″最大外径的相对关系，该弹簧32″对该连接管34″两端形成限止，定位该连接管34″于该弹簧32″中段，而该分隔管14″、24″未装设前系为该扣部146″、246″尚未扣入该穴部148″、248″的状态，在该弹簧32″置入该连接管34″后，即可将该连接管34″连同该弹簧32″通过该扣部146″、246″与该穴部148″、248″之间置入该分隔管14″、24″内，后将该扣部146″、246″扣入相对的该穴部148″、248″，即可将该连接管34″及该弹簧32″的中段部份定位于该分隔管14″、24″；据此，本发明第三实施例可将该弹簧32″、该连接管34″及该分隔管14″、24″预先装配完成，且彼此间并不会分离，而有利于将此部分转由配套工厂进行制造、组装，进而提升其产业价值。

图10、图11、图12、图13系例示本发明应用于双轴型式弹簧铰链的第四实施例，其主要包含一基座50及一对枢转构造100，其中，该基座50系由一对主管51藉一连络板52相连而成，该各枢转构造100分别定位于该各主管51；该枢转构造100主要包含一外管60、一中轴70、一扭转弹簧72、一调节器80及一定位器90，其中，该外管60侧向藉一叶片62定位于门扇或门框，该外管60与该主管51一端枢接，该定位器90套设于该主管51另一端，并藉一插销91与该主管51栓接，该弹簧72轴套于该外管60及该主管51内，该调节器80枢套于该外管60外端，该中轴70轴串该弹簧72，其两端分别枢穿该调节器80、该定位器90，用于串组定位各部件，该调节器80、该定位器90系分别由一基部82、92、一定位部84、94及一隔离部86、96成形的阶状体，该隔离部86、96轴伸于该弹簧72两端，该定位部84、94于该隔离部86、96与该基部82、92间凹设一定位孔842、942，该定位孔842、942轴套有金属护管88、98，该弹簧72两端分别轴插于该护管88、98，该基部82外周面径向挖设复数个调整孔822，以定位一销件81于该调节器80外周，且该销件81外端搭靠于该叶片62侧面，该叶片62得以连动该调节器80旋转，该弹簧72促使门扇自动复位。

该主管51及该外管60于相邻的一端分别枢套一分隔管54、64，该分隔管54、64系由耐磨的工程塑胶制成，其一端外周形成分隔片542、642分别贴靠该主管51、该外管60的端面，据以分隔该主管51、该外管60，该分隔管54、64分别于另一端内壁形成一限制部544、644，一连接管74设于该主管51、该外管60之间，其两端分别轴枢该各分隔管54、64，并位于该各限制部544、644之间，据以枢接该主管51及该外管60，并利用该各分隔管54、64隔离该连接管74与该主管51、该外管60，可以消除噪音；又，该外管60内部枢套有另分隔管66，该另分隔管66系由耐磨的工程塑胶制成，该调节器80的定位部84轴枢于该另分隔管66内，且该另分隔管66一端外周形成另分隔片662夹设于该调节器80的基部82与该外管60间，以避免该调节器80与该外管60接触磨擦，延长该调节器80的使用寿命并消除噪音。

再者，该中轴70两端分别扩张一头端71，并于邻靠该各头端71处分别穿套一第一垫圈73及一第二垫圈75，且该第二垫圈75界于该头端71与该第一垫圈73之间，该各基部82、92分别于外端端面之中央部份轴向形成一陷槽824、924，该第一、二垫圈73、75相叠容置于该陷槽824、924内，该陷槽824、924内凸设复数个嵌齿826、926，该第一垫圈73开设复数个嵌口732，该各嵌齿826、926分别配合嵌设于该各嵌口732，以避免该调节器80及该定位器90与该中轴70抵触造成扩孔现象，并在该头端71冲压形成时，利用该第二垫圈75承受该头端71，避免该头端71咬死该调节器80及该定位器90，提高使用寿命。

又，该调节器80及该定位器90更于外端分设有盖体76对该头端71形成遮蔽，该盖体76于端面凸设复数个扣体762，该调节器80于该基部82的外端面凹设复数个嵌穴828，该扣体762配合嵌扣于该嵌穴828，可以将该盖体76盖设于该调节器80外端。该叶片62于邻靠该外管60的根部隆起一凸丘622与该外管60轴向平行，藉该凸丘622的外侧边形成供门扇或门框缘边抵靠的靠缘624，提高安装方便性。

该基部82的外端面凹设复数个嵌穴828，该扣体762配合嵌扣于该嵌穴828，俾供该盖体76盖设于该调节器80外端者。该叶片62于邻靠该外管60的根部隆起一凸丘622与该外管60轴向平行，藉该凸丘622的外侧边形成供门扇或门框缘边抵靠的靠缘624，俾供提高安装方便性者。

Claims (10)

1.一种管状弹簧铰链，主要包含一第一外管、一第二外管、一弹簧、一中轴及二调节器，其中，该第一、二外管分别侧向接设一叶片，且该第一、二外管轴向相对枢接，该弹簧轴套于该第一、二外管内，该各调节器分别枢套于该第一、二外管的外端，该中轴轴串该弹簧，且其两端分别枢穿该各调节器，供定位各部件；该弹簧两端分别插入该各调节器，该各调节器外周分别定位一销件，且该各销件分别搭靠于该各叶片，以藉由该各叶片连动该调节器旋转，进而扭转该弹簧，该弹簧蓄积能量促使门扇自动复位；其特征在于：

该第一、二外管相邻之一端分别枢套一分隔管，该分隔管系由工程塑胶制成，其一端外周形成一分隔片贴靠于该第一、二外管端面，分隔该第一、二外管，以避免产生磨擦噪音，该分隔管另一端内壁形成一限制部，一连接管设于该第一、二外管之间，其两端分别轴枢于该各分隔管内，并位于该各限制部之间，枢接该第一、二外管，并隔离该连接管与该第一、二外管消除噪音。

2.依据权利要求第1项所述管状弹簧铰链，其特征在于：该第一、二外管内部分别枢套一另分隔管，该另分隔管系由工程塑胶制成，该各调节器分别轴枢于该另分隔管内，且该另分隔管一端外周形成一另分隔片分别夹设于该各调节器之基部与该第一、二外管之间。

3.依据权利要求第1项所述管状弹簧铰链，其特征在于：该弹簧系为鼓形螺旋弹簧，该连接管环套于该弹簧中段，该连接管内径小于该弹簧的最大外径，且其管壁沿轴向开设一过道，该弹簧中段置入该连接管内；

该分隔管系由片体于两端扣合形成的管状体，该片体于一端形成一扣部，其另一端形成一穴部，该扣部配合扣入该穴部，扣合形成该分隔管。

4.依据权利要求第1项所述管状弹簧铰链，其特征在于：该中轴两端分别扩张一头端，定位该各调节器；该中轴于邻靠该各头端处分别穿套一第一垫圈及一第二垫圈，该第二垫圈界于该头端与该第一垫圈之间，该基部外端形成一陷槽，容置该第一、二垫圈。

5.依据权利要求第4项所述管状弹簧铰链，其特征在于：该陷槽内凸设复数个嵌齿，该第一垫圈外周开设复数个嵌口，该各嵌齿分别配合嵌设于该各嵌口。

6.依据权利要求第1项所述管状弹簧铰链，其特征在于：该调节器外端设有盖体，该盖体于端面凸设复数个扣体，该调节器的该基部于外端面凹设复数个嵌穴，该扣体配合嵌扣于该嵌穴，该盖体盖设于该调节器外端。

7.依据权利要求第1项所述管状弹簧铰链，其特征在于：该叶片于邻靠该第一、二外管之根部隆起形成一凸丘与该第一、二外管轴向平行，该凸丘于邻靠该第一、二外管之侧缘凹设一靠部，该各销件分别定位嵌靠于该靠部，该叶片推旋该调节器。

8.依据权利要求第1项所述管状弹簧铰链，其特征在于：该第一、二外管于相对端之内管壁，分别径向外扩形成插套段，该各分隔管分别枢套于该插套段。

9.一种管状弹簧铰链，主要包含一基座及一对枢转构造，其中，该基座系由一对主管藉一连络板相连而成，该各枢转构造分别定位于该各主管；

该枢转构造主要包含一外管、一弹簧、一中轴、一调节器及一定位器，其中，该外管侧向设一叶片，该外管与该主管一端枢接，该定位器套接于该主管另一端，该调节器枢套于该外管外端，该弹簧设于该外管及该主管内，其两端分别定位于该调节器、该定位器，该中轴轴串该弹簧，其两端分别枢穿该调节器、该定位器；该调节器于外周设一销件，该销件外端搭靠于该叶片，该弹簧蓄积能量促使门扇复位；其特征在于：

该主管及该外管于相邻端分别枢套一分隔管，该分隔管系由工程塑胶制成，其一端外周形成一分隔片分别贴靠于主管、该外管端面，分隔该主管及外管，该分隔管分别于另一端内壁形成一限制部，一连接管设于该主管、该外管之间，其两端分别轴枢该各分隔管，并位于该各限制部之间，枢接该主管及该外管。

10.依据权利要求第9项所述管状弹簧铰链，其特征在于：该外管枢套一另分隔管，该另分隔管系由工程塑胶制成，该调节器轴枢于该另分隔管内，且该另分隔管一端外周形成一另分隔片夹设于该基部与该外管之间。

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