CN101952625A - 偏置阀封闭构件的装置 - Google Patents

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Abstract

描述了偏置阀封闭构件的装置。示例的偏置装置包括第一弹簧座(202)和第二弹簧座(204)，所述第一弹簧座(202)具有第一支持面和第一突出部件，所述第一突出部件从所述第一支持面延伸出预定距离，所述第二弹簧座(204)具有第二支持面和第二突出部件(216)，所述第二突出部件(216)从所述第二支持面延伸出预定距离。所述第一突出部件和所述第二突出部件接合，以便滑动地耦合所述第一弹簧座和所述第二弹簧座。

Description

偏置阀封闭构件的装置
技术领域
本公开内容大体涉及阀，并且尤其是，涉及偏置阀封闭构件(valve closure member)的装置。
背景技术
阀一般用于过程控制系统，以控制工艺流体的流动。旋转阀(例如，蝶阀)典型地具有设置在流体通道中的封闭构件(例如，阀盘)。轴可操作地将封闭构件与致动器耦合，致动器在打开位置和关闭位置之间旋转封闭构件，以允许或阻止阀的进口和出口之间流体的流动。当封闭构件被旋转至关闭位置时，该封闭构件密封地接合阀座或密封表面(例如，固定到阀体的密封圈)，以阻止流体通过阀的流动。
封闭构件的外围边缘用作阀的密封接触表面，并必须适当地与密封表面对齐，以产生适当的密封。所以，为产生适当的密封，关键在于封闭构件精确定位于阀体内，使得封闭构件的外围边缘能和密封表面密封地配合或接合。由于要求阀封闭构件相对于阀密封表面的精确对准，旋转阀常常不能被安装在垂直方向上。具体地，阀构件或阀内件(valve trim)(例如，传动系统)的重量能导致封闭构件移动，并与阀体和密封表面产生偏移，因此损坏密封的完整性并产生通过阀的不希望的泄漏(即，当阀处于关闭位置时，流经阀的一些流体)。
发明内容
于此描述的阀封闭构件偏置装置(valve closure member biasingapparatus)包括第一弹簧座和第二弹簧座，所述第一弹簧座具有第一支持面和第一突出部件，所述第一突出部件从所述第一支持面延伸出预定距离，所述第二弹簧座具有第二支持面和第二突出部件，所述第二突出部件从所述第二支持面延伸出预定距离。所述第一突出部件和所述第二突出部件相接合，以便滑动地耦合所述第一弹簧座和所述第二弹簧座。
在另一个实施例中，于此描述的阀包括阀体、具有孔的轴和可操作地耦合至所述轴的封闭构件。该示例阀还包括偏置构件，所述偏置构件至少部分地被设置在所述轴的所述孔中，以对齐所述封闭构件和所述阀体。
在又一个实施例中，于此描述的阀包括用于偏置轴的装置以相对于阀密封表面对齐阀封闭构件，以及用于相对于所述轴可旋转地固定所述装置的装置。
附图说明
图1A是于此描述的示例阀的立体图。
图1B是图1A所示的示例阀的一部分的截面图。
图2A-2B是于此描述的示例偏置装置的立体图，该示例偏置装置能与图1A和1B中的示例阀一起实施。
图2C是图2A和2B所示的偏置装置的分解图。
图2D是于此描述的可选示例偏置装置的分解图。
图3-9示出了于此描述的可选示例偏置装置。
具体实施方式
一般来讲，于此描述的示例偏置装置可被用于保持旋转阀封闭构件相对于阀座或阀体的密封表面的适当的对齐(例如，对中)，以便阻止通过阀的不希望的泄漏。当旋转阀(例如，控制阀、节流阀，等等)被安装在垂直方位时(即，使得阀轴的纵向轴线是垂直朝向的)，于此描述的偏置装置是尤其有利的。更具体地，当旋转阀被安装在垂直方位时，阀构件(例如，主动轴、封闭构件、从动轴，等等)的重量能引起封闭构件相对于阀体的密封表面产生偏移。如此偏移能导致在封闭构件和密封表面之间的差的密封，既而，导致通过阀的不希望的泄漏。
于此描述的示例偏置装置提供了抵抗阀构件的重量的力，以保持封闭构件相对于阀体的对齐，使得所述封闭构件能密封地接合密封表面，并且阻止不希望的泄漏。另外，在一个实施例中，偏置装置包括设置在两个弹簧座之间的弹簧，所述两个弹簧座滑动地接合并互锁，且能相对彼此沿着所述弹簧的轴线移动(即，滑动)，但是相对于彼此关于所述弹簧的所述轴线固定(即，不能转动)。这样，除了保持阀封闭构件的对齐之外，于此描述的示例偏置装置能通过实质地阻止或减小弹簧上的由封闭构件在打开位置和关闭位置之间转动引起的扭转载荷来减小或者消除弹簧疲劳和/或失效。于此描述的示例偏置装置能被配置成工厂安装选择或，可选地，能改进本领域已有的旋转阀。
图1A是示例阀100的立体图。图1B是图1A所示的阀100的一部分的剖面图。图1A和1B所示的示例阀100包括阀体102，该阀体102容纳阀内件或者传动系统104。所述传动系统104包括主动轴106、封闭构件108(例如，阀盘)和从动轴110。当然，本领域普通技术人员应理解，所述主动轴和所述从动轴可以是整体式或者单件式结构，而不偏离本发明的精神和范围。所述阀体102为大致圆柱形，并具有中心开口112，该中心开口112限定进口114和出口116之间的流体流动通道。所述阀体102还具有第一或主动端开口118和第二或从动端开口120，所述第一或主动端开口118和所述第二或从动端开口120大致同轴对齐，并适配成分别接收所述主动轴106和所述从动轴110。在其他示例的实施中，所述阀100包括轴，该轴延伸贯穿所述开口118，并至少部分通过所述开口120，并被可操作地借助于紧固件、销等与所述封闭构件108耦合。
封闭构件108被设置在流体流动通道内，并被示出为具有外围边缘122的阀盘，该外围边缘122与阀座或者被设置在所述中心开口112内的环形密封表面124(例如，密封圈)相密封地接合，以阻止流体通过阀100的流动。封闭构件108分别借助于销130和销132可操作地与主动轴106的第一端126和从动轴110的第一端128耦合。致动器134(例如，电动致动器)被可操作地与所述主动轴106的第二端136耦合，并在关闭位置和打开位置之间驱动所述封闭构件108，以控制流体通过阀100的流动。所述主动轴106的所述第二端136可以是花键端、正方形端等等。安装支架138和多个紧固件140将所述致动器134与阀体102耦合。
阀100可包括填料142，该填料142被设置在阀体102的开口118中，并和主动轴106接合。填料法兰(packing flange)144调整并保持所述填料142在阀体102内，并借助于填料法兰螺柱146和螺栓148与所述阀体102耦合。轴承150和152被分别设置在所述开口118和120中，并分别介于所述主动轴106与所述阀体102以及所述从动轴110与所述阀体102之间。所述轴承150沿所述主动轴106的轴线151对齐所述封闭构件108，并且轴承法兰153相对于所述中心开口112和所述阀体102对齐(即，对中)所述封闭构件108。所述轴承150和152还有助于所述轴106和110的对齐和转动，并减小所述轴106和110同所述阀体102之间的摩擦。
从动轴110的第二端154包括孔或者空隙156，以接收示例偏置装置158。端盖160将该偏置装置158保持在所述从动轴110的所述孔156中，并借助于紧固件162与所述阀体102耦合。在其他示例的实施中，填料同样能被设置在所述开口120中，并且填料法兰可以与所述阀体102耦合，以便将所述填料和所述偏置装置158保持在所述从动轴110的所述孔156中。借助于机加工和/或其他任何适合的工艺，所述从动轴110能被制成基本上的整体件。附加地或替代地，借助于例如，机加工等，从动轴能被改进成包含加长的孔(例如，孔156)，以接收此处描述的偏置装置158。
在操作中，所述致动器134在打开位置和关闭位置之间驱动所述封闭构件108，所述打开位置允许流体通过阀100的流动，所述关闭位置阻止流体通过阀100的流动。所述封闭构件108与所述密封表面124(例如，密封圈)接合，以实现密封，并且提供关闭(即，阻止流体通过阀100的流动)。当实施例阀100被安装在垂直或者基本垂直的方位(例如，如图1A所示)上时，所述偏置装置158提供力(例如，沿所述纵轴线151的轴向力)，以抵抗所述传动系统104的重量，并且顶着或者朝向所述轴承150并轴向沿着所述纵轴线151偏置所述封闭构件108。所述偏置装置158提供沿着所述纵轴线151的轴向力，以偏置和/或保持所述封闭构件108相对于所述密封表面124的对齐或位置，使得所述封闭构件108在所述阀体102中被基本上对中和/或精确定位。因此，所述阀盘108的所述外围边缘122能与所述密封表面124密封地配合或者接合，以防止通过阀100的不希望的泄漏。所以，所述偏置装置158阻止所述封闭构件108沿着所述纵轴线151轴向移动，并阻止所述封闭构件108相对于所述密封表面124发生偏移。
在所示实施例中，所述封闭构件108被描述成阀盘。但是，在其他示例的实施中，所述封闭构件108可以是任意合适的封闭构件108，例如，组合球(segmented ball)，等等。附加地或替代地，结合此处描述的偏置装置158描述的示例不局限于图1A和图1B中所示的示例阀100，并可以用于其他类型的旋转阀，例如，球阀、组合球阀，等等。
另外，如以上所述，此处描述的示例偏置装置能改进成本领域已有的旋转阀。例如，为改进阀，将阀的销(例如，销132)和端盖(例如，端盖160)移除，并将阀的从动轴从封闭构件(例如，封闭构件108)上拆下来，并从阀体(例如，阀体102)上移除。具有孔(例如，孔156)的从动轴(例如，从动轴110)和偏置装置(例如，偏置装置158)取代或者替代本领域已有阀的从动轴。将替代从动轴与所述封闭构件耦合或重新连接，并且将所述端盖重新连接到所述阀体。
在其他示例的实施中，将本领域已有阀的从动轴从封闭构件(例如，封闭构件108)上拆下，并从阀体(例如，阀体102)上移除。该轴被改进，以包含孔(例如，借助于机加工等)，该孔的尺寸适于接收偏置装置(例如，偏置装置158)。然后，将该改进的轴与所述封闭构件耦合或重新连接，并且所述偏置装置至少部分地被设置在该轴的所述孔中。将端盖重新连接到所述阀体，并且该端盖将所述偏置装置保持于所述孔中。
图2A和2B是示例偏置装置200的立体图，该示例偏置装置200能与图1A和图1B的示例阀100一起实施。图2C示出了图2A和图2B的示例偏置装置200的分解图。图2D示出了此处描述的替换示例偏置装置201。
参照图2A-2D，示例偏置装置200和201各自包括第一部分或第一弹簧座202、第二部分或第二弹簧座204和置于其间的弹簧206(例如，螺旋弹簧、螺线弹簧，等等)。所述第一弹簧座202和所述第二弹簧座204形成主体208，该主体208的尺寸制定成使得该主体208的至少一部分能容纳在轴(例如，图1B的从动轴110)的孔(例如，图1B的孔156)中。所述第一弹簧座202包括第一支持面210和第一突出部件212，并且所述第二弹簧座204包括第二支持面214和第二突出部件216。
在图2A-2C所示的实施例中，所述第一突出部件212与第二突出部件216滑动地耦合，使得所述第一弹簧座202能相对于所述第二弹簧座204滑动。所述第一突出部件和所述第二突出部件212和216包括各自的第一插脚或腿218a-b，该第一插脚或腿218a-b与第二插脚或腿220a-b相邻，该第二插脚或腿220a-b从它们各自的支持面210和214延伸预定的距离。为滑动地耦合所述第一弹簧座202和所述第二弹簧座204，所述第一弹簧座202的所述第一插脚和所述第二插脚218a和220a与所述第二弹簧座204的所述第一插脚和所述第二插脚218b和220b滑动地耦合或者互锁。所述插脚218a-b和220a-b可具有曲面222和大致的平面224，它们形成了互补的楔形互锁部分。当所述第一突出部件和所述第二突出部件212和216被耦合或互锁在一起时，所述第一弹簧座202的所述插脚218a和220a的所述平面224与所述第二弹簧座204的所述插脚218b和220b的所述平面224滑动地接合。当被接合或耦合时，所述突出部件212和216具有大致圆形的横截面形状或区域。在其他示例的实施中，所述突出部件212和216，当被耦合在一起时，可以具有多边形形状的(例如，正方形、长方形，等等)横截面形状或区域。
在所示的示例中，所述第一弹簧座202能相对于所述第二弹簧座204沿着所述弹簧206的轴线226移动。但是，所述第一弹簧座202绕所述轴线226可旋转地相对于所述第二弹簧座204固定。因此，所述弹簧206能沿着其纵轴线226压缩和伸长，但是所述弹簧206的第一端228不能相对于所述弹簧206的第二端230绕所述轴线226旋转或扭转。所以，该示例偏置装置200阻止由于封闭构件(例如，图1A和1B的封闭构件108)在打开位置和关闭位置之间旋转的所述弹簧206的所述上端228相对于该弹簧206的所述下端230扭转或旋转。这样，该示例偏置装置200能实质上阻止或减小所述弹簧206上的扭转载荷，以此减小或消除弹簧疲劳和/或失效。
参照图2D，所述第一突出部件212滑动地接合所述第二突出部件216，使得所述第一弹簧座202能相对于所述第二弹簧座204滑动。所述第一突出部件和所述第二突出部件212和216包括各自的插脚或腿232和234，该插脚或腿232和234具有半圆形截面或形状，并从它们各自的支持面210和214延伸预定的距离。所述插脚232和234可具有大致曲面236和大致平面238，其中该平面238滑动地接合，使得所述第一突出部件212能相对于所述第二突出部件216沿着所述弹簧206的所述轴线226滑动。
另外，所述第一弹簧座202相对于所述第二弹簧座204可旋转地固定，使得所述第一弹簧端228不能相对于所述第二弹簧端230转动或扭转，否则，由于封闭构件(例如，图1A和1B的封闭构件108)在打开位置和关闭位置之间旋转的结果，所述第一弹簧端228和所述第二弹簧端230会相对于彼此扭转或转动，并且在所述弹簧206上产生扭转载荷。相似于所述偏置装置200，该偏置装置201能通过实质上阻止或减小所述弹簧206上的扭转载荷来减小或消除弹簧疲劳和/或失效。
在又一示例的实施中，所述第一突出部件212可以是从所述第一支持面210延伸预定距离的轴，并且所述第二突出部件216可以是从所述第二支持面214延伸出来的套管，以滑动地接收所述轴。所述轴可包含销或者可以是有键的，以接合所述套管的槽或键，以阻止所述第一弹簧座202相对于所述第二弹簧座204绕所述弹簧206的所述轴线226旋转或扭转。
在另一示例的实施中，所述第一突出部件212可以是具有内径的第一空心圆柱体，并且所述第二突出部件216可以是具有外径的第二空心圆柱体，该外径小于所述第一圆柱体的所述内径，使得所述第一圆柱体滑动地接收所述第二圆柱体。所述弹簧206能被至少部分地设置在和/或部分地被装在所述第一圆柱体和所述第二圆柱体内，且所述第一圆柱体部分和所述第二圆柱体部分可包括槽或凹槽和销，以阻止所述弹簧座202和204相对于彼此绕所述弹簧206的所述轴线226旋转，以此实质上阻止或消除所述弹簧206上的扭转载荷。
示例偏置装置200和201可由塑料、金属或任意其他合适的材料制成，并且能通过注塑成型、铸造整体形成，和/或能通过任意其他合适的工艺，例如，机加工，等形成。附加地或替代地，如图2A-2D所示，因为所述第一弹簧座202基本相似于所述第二弹簧座204，所以示例偏置装置200或201便于装配、减小制造成本和/或减小库存成本。
另外，对于加工可能需要特定尺寸、短的订货至交货时间和/或不能被浇注或铸造的特殊材料的弹簧座202和204，示例偏置装置201尤其有利。另外，偏置装置201提高了弹簧座202和204的可塑性和铸造性，并且尤其有利于制造用于较小阀的较小尺寸的弹簧座202和204。
图3-9示出了类似图1A和1B中所示阀的示例阀300、400、500、600、700、801和901的部分的截面图，但是这些阀与此处描述的替代示例偏置装置302、402、502、602、702、800和900一起实施。对图3-9的与图1A和1B的那些构件相似或一致的示例阀300、400、500、600、700、801和901的构件的描述不再重复，并且对于涉及这些构件的细节，有兴趣的读者可参照对图1A和1B的描述。偏置装置302、402、502、602、702、800和900使示例阀300、400、500、600、700、801和901能够被安装在垂直或基本垂直的方位，并抵抗阀的构件(例如，图1A和1B的传动系统104)的重量，以保持封闭构件(例如，图1A和1B的封闭构件108)与阀体(例如，图1A和1B的阀体102)的密封表面(例如，图1A和1B的密封表面124)的对齐和/或位置，以此防止当所述封闭构件处于关闭位置时的不希望的泄漏。
参照图3，示例阀300包括示例偏置装置302。该偏置装置302包括弹簧座304和弹簧306(例如，螺旋弹簧)。该偏置装置302的至少一部分被设置在轴310(例如，从动轴)的孔308内。所述弹簧座304包括腿或突出部件312(例如，圆柱形或多边形腿或柱，等等)和支持面314，该支持面314具有第一侧面316，用于与所述弹簧306接合，和第二侧面318，用于与端盖320接合。所述阀300可包括垫圈322，以便在所述端盖320和阀体324之间提供密封。所述腿或突出部件312的长度或高度可以改变，并可以为任意要求的长度或高度(例如，短的长度)。在另一个示例的实施中，所述弹簧座304能被设置在所述轴310的所述孔308中，使得所述支持面314的所述第二侧面318与所述孔308的面326接合，且所述弹簧306被夹在所述支持面314的所述第一侧面316和所述端盖320和/或所述垫圈322之间。
在图4中，示例阀400包括偏置装置402。该偏置装置402包括弹簧座404、弹簧406(例如，螺旋弹簧)和销408。所述弹簧座404包括与所述弹簧406接合的支持面410和突出部件412(例如，腿或柱)。所述弹簧座404和所述弹簧406至少部分地被设置在从动轴416的孔414中。所述弹簧座404包括孔或开口418，以接收所述销408，所述销408和从动轴416中的槽或凹槽420接合，以便将所述弹簧座404与所述从动轴416耦合，使得所述弹簧座404不能相对于所述从动轴416转动或者扭转。示例偏置装置402能通过实质上减小或消除所述弹簧406上的由阀封闭构件的旋转运动引起的扭转载荷，来减小弹簧疲劳和/或失效。
在图5中，示例偏置装置502包括弹簧座504、弹簧506和销508。该偏置装置502的至少一部分被设置在从动轴512的孔510内。所述弹簧座504包括突出部件514，所述突出部件514的至少一部分是部分的或者分段的插脚或腿516。所述弹簧座504的突出部件514和所述轴512分别包括孔518和520，该孔518和520同轴对齐以接收所述销508。所述销508将所述轴512与所述弹簧座504耦合，以阻止所述弹簧座504和，因而，所述弹簧506，在封闭构件(例如，图1A的封闭构件108)在打开位置和关闭位置之间旋转时，相对于所述轴512扭转或旋转，从而实质地消除或减小所述弹簧506的扭转载荷。
在图6中，示例阀600包括示例偏置装置602。在示出的实施例中，该偏置装置602包括球轴承弹簧座604和弹簧606，其至少一部分被设置在轴610(例如，从动轴)的孔608中。所述球轴承弹簧座604被夹在所述弹簧606和端盖612之间。垫圈614(例如，石墨垫圈)能被设置在所述端盖612和所述球轴承弹簧座604之间。
参照图7，示例阀700包括示例偏置装置702。在所示的实施例中，该偏置装置702被描述成螺旋弹簧。所述阀700包括从动轴704，该从动轴704具有孔706，以接收所述弹簧702的至少一部分。端盖708将所述弹簧702保持于所述孔706中。所述弹簧702抵抗阀构件(例如，图1B的传动系统104)的重量，以保持封闭构件710的对准，以此阻止所述封闭构件710和密封圈712之间的能导致不希望泄漏的偏离。保持器714保持密封件716靠紧所述密封圈712，其中，所述密封件716可以是压力辅助的，以提供紧密性关闭(即，阻止通过所述阀700的泄漏)。垫圈718被设置在所述端盖708和所述弹簧702之间，以提供所述阀体710和所述端盖708之间的密封。
参照图8，示例阀801包括示例偏置装置800。该示例偏置装置800包括第一部分或弹簧座802、第二部分或弹簧座804和设置在其间的弹簧806(例如，螺旋弹簧、螺线弹簧，等等)。所述第一弹簧座802和所述第二弹簧座804形成主体808，该主体808的尺寸适于使得该主体808的至少一部分能容纳于阀体824的孔856中。所述第一弹簧座802包括与从动轴811为一体的第一支持面810和第一突出部件812，并且第二弹簧座804包括第二支持面814和第二突出部件816。如之前所述，所述第二弹簧座804和所述弹簧806可由端盖820保持。应该理解，在实施例中，所述整体弹簧座802通过减少其中零件的个数，简化了偏置装置。
在图9中，示例阀901包括示例偏置装置900。该偏置装置900包括形成在从动轴911的末端903上的第一弹簧座902、形成在从动间隔件909的端部905上的第二弹簧座904和设置在其间的波形弹簧906。所述第一弹簧座902和所述第二弹簧座904形成主体908，该主体908的尺寸适于使得该主体908的至少一部分能容纳于阀体924的孔956中。如之前所述，所述第二弹簧座904和所述波形弹簧906可被保持，并且所述波形弹簧906可被端盖920压缩。应该理解到，所述从动轴911的旋转实质地被所述波形弹簧906的操作阻挡。即，所述波形弹簧906包括交错的波形元件907A和907B。当所述波形弹簧906被压缩时，所述交错的波形元件907A和907B以“剪刀式(scissor-like)”的方式移或滑过彼此，使得所述波形弹簧906的所述端部元件907A和907B相对于彼此保持静止。
尽管于此已经描述了某些装置，但是本专利的覆盖范围并不局限于此。相反，本专利覆盖了字面地或者按照等同原则地落入所附权利要求的范围内的所有装置。

Claims (35)

1.一种阀封闭构件偏置装置，包括：
第一弹簧座，其具有第一支持面和第一突出部件，所述第一突出部件从所述第一支持面延伸出预定距离；及
第二弹簧座，其具有第二支持面和第二突出部件，所述第二突出部件从所述第二支持面延伸出预定距离，其中，所述第一突出部件与所述第二突出部件接合，以便滑动地耦合所述第一弹簧座和所述第二弹簧座。
2.如权利要求1所述的装置，还包括弹簧，所述弹簧被设置在所述第一弹簧座和所述第二弹簧座之间。
3.如权利要求2所述的装置，其中，所述突出部件至少部分地被设置于所述弹簧的孔中。
4.如权利要求2所述的装置，其中，所述弹簧是螺旋弹簧。
5.如权利要求1所述的装置，其中，所述第一突出部件包括第一插脚，所述第一插脚与第二插脚相邻，并且，所述第二突出部件包括第三插脚，所述第三插脚与第四插脚相邻，其中，所述第一插脚和所述第二插脚与所述第三插脚和所述第四插脚互锁，以便滑动地耦合所述第一弹簧座和所述第二弹簧座。
6.如权利要求1所述的装置，其中，所述第一突出部件包括具有半圆形截面的第一插脚，并且所述第二突出部件包括具有半圆形截面的第二插脚，其中，所述第一插脚和所述第二插脚滑动地接合，使得所述第一弹簧座能相对于所述第二弹簧座滑动。
7.如权利要求1所述的装置，其中，所述第一弹簧座是塑料的。
8.如权利要求1所述的装置，其中，所述第二弹簧座是金属的。
9.如权利要求1所述的装置，其中，所述第一弹簧座包括实质上整体式结构。
10.如权利要求1所述的装置，其中，所述第一弹簧座能相对于所述第二弹簧座移动，且其中，所述第一弹簧座相对于所述第二弹簧座可旋转地固定。
11.如权利要求1所述的装置，其中，所述第一弹簧座、所述第一支持面和所述第一突出部件与阀的从动轴整体形成。
12.一种阀，包括：
阀体，其具有限定通道的开口；
轴，其具有纵向轴线；
封闭构件，其可操作地与所述轴耦合，并被设置在所述阀体的所述通道内；以及
偏置构件，其沿着所述轴的所述纵向轴线偏置所述封闭构件，以便轴向对齐所述封闭构件和所述阀体的所述开口。
13.如权利要求12所述的阀，其中，所述偏置构件包括弹簧。
14.如权利要求12所述的阀，其中，所述偏置构件至少部分地被设置在所述轴的孔中。
15.如权利要求14所述的阀，其中，所述偏置构件包括弹簧座和弹簧，其中，所述弹簧座包括第一部分，所述第一部分具有第一支持面，所述第一部分与第二部分滑动地耦合，所述第二部分具有第二支持面，且其中，所述弹簧被设置在所述第一支持面和所述第二支持面之间。
16.如权利要求15所述的阀，其中，所述第一部分和所述第二部分相对于彼此沿着所述弹簧的轴线移动，且其中，所述第一部分和所述第二部分围绕所述弹簧的所述轴线可旋转地固定相对于彼此固定。
17.如权利要求15所述的阀，其中，所述弹簧座还包括第一腿，所述第一腿与第二腿相邻，所述第二腿从所述第一支持面延伸；以及第三腿，所述第三腿与第四腿相邻，所述第四腿从所述第二支持面延伸，其中，所述第一腿和所述第二腿接合所述第三腿和所述第四腿，以便滑动地耦合所述第一部分和所述第二部分。
18.如权利要求15所述的阀，其中，所述弹簧座还包括具有半圆形截面的第一腿，所述第一腿从所述第一支持面延伸；及具有半圆形截面的第二腿，所述第二腿从所述第二支持面延伸，其中，所述第一腿滑动地接合所述第二腿，使得所述第一部分能相对于所述第二部分滑动。
19.如权利要求15所述的阀，其中，所述弹簧座是塑料的。
20.如权利要求15所述的阀，其中，所述弹簧座是金属的。
21.如权利要求12所述的阀，其中，所述偏置构件包括球轴承弹簧座和弹簧，且其中，所述弹簧的至少一部分被设置在所述轴的孔中。
22.如权利要求12所述的阀，其中，所述偏置构件包括弹簧座和弹簧，其中，所述弹簧座包括支持面和部分突出部件，以接收所述弹簧，且其中，所述弹簧座至少部分地被设置在所述轴的孔中。
23.如权利要求22所述的阀，还包括销，以接合所述弹簧座的孔与所述轴的槽，以便可旋转地固定所述弹簧座和所述轴。
24.如权利要求22所述的阀，还包括销，以接合所述突出部件的孔，所述突出部件的所述孔与所述轴的孔同轴对齐，以便可旋转地固定所述弹簧座和所述轴。
25.如权利要求12所述的阀，其中，所述偏置构件包括：第一弹簧座，其与所述轴是一体的；第二弹簧座；以及弹簧，其被设置在所述第一弹簧座和所述第二弹簧座之间，其中，所述第一弹簧座包括第一突出部件和第一支持面，并且所述第二弹簧座包括第二突出部件和第二支持面，其中，所述第一弹簧座和所述第二弹簧座形成主体，所述主体的尺寸适于至少部分地被设置在所述阀体的孔中。
26.如权利要求12所述的阀，其中，所述偏置构件包括形成在所述轴的末端上的第一弹簧座、形成在从动间隔件的端部上的第二弹簧座，以及被设置在所述第一弹簧座和所述第二弹簧座之间的弹簧，其中，所述第一弹簧座形成第一支持面，并且所述第二弹簧座形成第二支持面，且其中，所述第一弹簧座和所述第二弹簧座形成主体，所述主体的尺寸适于至少部分地被设置在所述阀体的孔中。
27.如权利要求26所述的阀，其中，所述弹簧包括波形弹簧。
28.如权利要求12所述的阀，其中，所述封闭构件包括阀盘。
29.一种阀，包括：
用于偏置轴的装置，以便相对于阀密封表面对齐阀封闭构件；及
用于相对于所述轴可旋转地固定所述装置的装置。
30.如权利要求29所述的阀，其中，用于偏置所述轴的所述装置包括弹簧，所述弹簧在第一弹簧座和第二弹簧座之间，所述第一弹簧座与所述第二弹簧座滑动地耦合，且其中，所述第一弹簧座、所述第二弹簧座和所述弹簧至少部分地被设置在所述轴的孔中。
31.如权利要求29所述的阀，其中，用于偏置所述轴的所述装置包括：第一弹簧座，其与所述轴整体形成，所述第一弹簧座滑动地接合第二弹簧座；及弹簧，其被设置在所述第一弹簧座和所述第二弹簧座之间，其中，所述第一弹簧座包括第一支持面和第一突出部件，并且所述第二弹簧座包括第二支持面和第二突出部件，且其中，所述第一弹簧座和所述第二弹簧座形成主体，所述主体的尺寸适于至少部分地被设置在阀体的孔中。
32.如权利要求29所述的阀，其中，用于相对于所述轴可旋转地固定用于偏置的所述装置的所述装置包括从第一弹簧座的第一支持面延伸的第一突出部件，所述第一突出部件滑动地接合从第二弹簧座的第二支持面延伸的第二突出部件，使得所述第一弹簧座和所述第二弹簧座能沿着弹簧的纵向轴线移动，并且所述第一弹簧座和所述第二弹簧座相对于所述弹簧的所述轴线可旋转地固定。
33.如权利要求29所述的阀，其中，用于偏置所述轴的所述装置包括弹簧，所述弹簧与弹簧座耦合，所述弹簧座至少部分地位于所述轴的孔中。
34.如权利要求29所述的阀，其中，用于相对于所述轴可旋转地固定所述用于偏置的装置的所述装置包括销，所述销在弹簧座的孔中。
35.如权利要求29所述的阀，其中，用于偏置轴的所述装置包括形成在所述轴的末端的第一弹簧座以及形成在间隔件的端部的第二弹簧座，其中，所述第一弹簧座包括第一支持面，并且所述第二弹簧座包括第二支持面，且其中，用于相对于所述轴固定用于偏置的所述装置的所述装置包括在所述第一弹簧座和所述第二弹簧座之间设置波形弹簧。
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