CN1195638C - 水转印层皮纹膜生产工艺 - Google Patents
水转印层皮纹膜生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1195638C CN1195638C CNB011269170A CN01126917A CN1195638C CN 1195638 C CN1195638 C CN 1195638C CN B011269170 A CNB011269170 A CN B011269170A CN 01126917 A CN01126917 A CN 01126917A CN 1195638 C CN1195638 C CN 1195638C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- web plate
- transfer
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水转印层皮纹膜生产工艺，其包括：首先利用电脑绘制图案，输出图案底片，然后将图案底片置于由丝网与木板组合成的网板上，在底片及丝网上正反刮上干胶，接着将网板放置于红外线灯箱内晒板，然后用水冲洗晒好的网板；再将转印纸、网板放入印刷台印制印刷膜，印刷膜稍干后，更换网板，在印刷膜上面印制定位膜；最后从印刷台取出印制好的转印纸，干燥。本发明的水转印层皮纹膜生产工艺工序简单，成本低，转印出的纹路图案有光泽、牢固。
Description
技术领域
本发明涉及一种转印膜生产工艺，尤其涉及一种水转印层皮纹膜生产工艺。
背景技术
现有的转印膜生产工艺主要是有两种。一种是利用静电发生器，将转印膜吸附在模具内，模具进行注射成型后，转印膜即贴在模具表面上。这种工艺采用静电发生器，设备复杂、投资较高；转印膜贴于模具内，要求材质具有较高的耐高温性能，使所用的材质受到限制；承印物必须进行注射成型，使承印物的种类也受到了限制。另外一种工艺是首先加热承印物，然后利用传热头推压转印膜至承印物上进行转印。该工艺的转印膜含有热敏粘附材料，生产成本高；承印物需要事先加热，转印过程也需要加热，工艺繁琐。以上两种工艺由于存在上述的诸多缺点，限制了转印膜的使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低、工序简单的水转印层皮纹膜生产工艺。
本发明的目的是这样实现的，一种水转印层皮纹膜生产工艺，包括以下步骤：
(a)利用电脑绘制底色、纹路、层皮颜色、定位膜这几种图案，分别输出每一种图案的底片；
(b)将每一种图案的底片各自放在一块由丝网与木板组合成的网板上，在底片及丝网上正反刮上刮干胶；
(c)将网板放置于红外线灯箱内晒板；
(d)用水冲洗晒好的网板，制得分别附着有底色图案、纹路图案、层皮颜色图案、定位膜图案的网板；
(e)将转印纸、附着有底色图案的网板放入印刷台印制第一道印刷膜，印刷膜稍干后，依次换上附着有纹路图案、层皮颜色图案的网板，每换上一块网板后，在上一道印刷膜上面印制一道印刷膜，最后换上附着有定位膜图案的网板印制定位膜；
(f)从印刷台取出印制好的转印纸，进行干燥。
本发明的目的还可以这样实现，在将网板放置于红外线灯箱内晒板之前，先对网板进行烘干处理。
本发明的目的还可以这样实现，所述印刷台是吸气式印刷台。
本发明的目的还可以这样实现，从印刷台取出印制好的转印纸，在室温下放置10～80分钟进行干燥。
本发明的目的还可以这样实现，将印制好的转印纸浸入水中至湿透后，制作转印膜，转印膜可贴到承印物上进行转印。
本发明的目的还可以这样实现，转印膜是从湿透的已印制完成的转印纸上分离下来的印刷膜，转印膜还可以是从湿透的已印制完成的转印纸上分离下来的印刷膜及定位膜。转印的承印物可以是鞋跟、金属涂装板、玻璃、陶瓷、木材、布料这些材料。
本发明提供的水转印层皮纹膜生产工艺不采用静电反应器以及转热头，而是采用价格低廉的转印纸，印好转印膜用水浸湿透后就可进行转印，工序简单，成本低；由于转印纸质地柔软，即使是角度多、凸凹起伏大的承印物也可以转印出光滑、牢固的纹路图案。
具体实施方式
实施例1
首先利用电脑绘制鞋跟层皮纹膜底色图案，输出图案底片，将输出的图案底片放在由丝网与木板组合成的网板上，然后在底片及丝网上正反刮上刮干胶，使底片上的图案附着于丝网上，接着进行烘干处理，再将网板放入红外线灯箱中晒板，晒板完成后用水冲洗清洁网板，制得附着有底色图案的网板。按照上述的方法，依次制得附着有纹路图案、第一道层皮图案、第二道层皮图案、定位膜图案的网板。
接着将转印纸和附着有底色图案的网板先放入吸气式印刷台印制底色膜；底色膜印好稍干后，换上附着有纹路图案的网板，在底色膜上面印制纹路膜；纹路膜印好稍干后，换上附着有第一道层皮颜色膜图案的网板，在纹路膜上面印制第一道层皮颜色膜；第一道层皮颜色膜印好稍干后，换上附着有第二道层皮颜色膜图案的网板，在第一道层皮颜色膜上面印制第二道层皮颜色膜；第二道层皮颜色膜印好稍干后，换上附着有定位膜图案的网板，在第二道层皮颜色膜上面印制定位膜。
接着从吸气式印刷台中取出印制好的转印纸，在室温下干燥45分钟。把转印纸浸入水中至湿透后，将印刷膜从转印纸上撕下来，贴到鞋跟上，用橡皮板挤压印刷膜，排除印刷膜与鞋跟间的气泡，以至印刷膜与鞋跟密切接着。半小时后，在印刷膜上喷硬化剂，并在60°的红外线下烘烤60分钟。
实施例2
本实施例制作网板、印刷的工艺与实施例1相同，印制印刷膜，印制完成后，将转印纸放在室温下干燥60分钟。转印纸浸湿后，将印刷膜及定位膜从转印纸上撕下来，贴在承印物陶瓷与玻璃器具上进行转印，干燥后喷上硬化剂，并进行烘烤。
实施例3
本实施例制作网板、印刷、转印的工艺与实施例1相同，印刷工艺中印刷台采用套印印刷台，承印物是金属涂装板、木材这些装饰材料。
以上实施例仅是本发明的较佳实施例，凡依据本发明所做的任何修改，都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1、一种水转印层皮纹膜生产工艺，包括以下步骤：
(a)利用电脑绘制底色、纹路、层皮颜色、定位膜这几种图案，分别输出每一种图案的底片；
(b)将每一种图案的底片各自放在一块由丝网与木板组合成的网板上，在底片及丝网上正反刮上刮干胶；
(c)将网板放置于红外线灯箱内晒板；
(d)用水冲洗晒好的网板，制得分别附着有底色图案、纹路图案、层皮颜色图案、定位膜图案的网板；
(e)将转印纸、附着有底色图案的网板放入印刷台印制第一道印刷膜，印刷膜稍干后，依次换上附着有纹路图案、层皮颜色图案的网板，每换上一块网板后，在上一道印刷膜上面印制一道印刷膜，最后换上附着有定位膜图案的网板印制定位膜；
(f)从印刷台取出印制好的转印纸，进行干燥。
2、如权利要求1所述水转印层皮纹膜的生产工艺，其进一步特征在于，在将所述网板放置于红外线灯箱内晒板之前，先对网板进行烘干处理。
3、如权利要求2所述水转印层皮纹膜的生产工艺，其进一步特征在于，所述印刷台是吸气式印刷台或套印印刷台。
4、如权利要求1所述水转印层皮纹膜的生产工艺，其进一步特征在于，所述从印刷台取出印制好的转印纸，进行干燥是在室温下放置10～80分钟。
5、如权利要求1所述水转印层皮纹膜的生产工艺，其进一步特征在于，将所述印制好的转印纸浸入水中至湿透后，制作转印膜，所述转印膜可贴到承印物上进行转印。
6、如权利要求5所述水转印层皮纹膜的生产工艺，其进一步特征在于，所述转印膜是从湿透的已印制完成的转印纸上分离下来的印刷膜。
7、如权利要求5所述水转印层皮纹膜的生产工艺，其进一步特征在于，所述转印膜是从湿透的已印制完成的转印纸上分离下来的印刷膜及定位膜。
8、如权利要求5所述水转印层皮纹膜的生产工艺，其进一步特征在于，所述承印物可以是鞋跟、金属涂装板、玻璃、陶瓷、木材、布料这些材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB011269170A CN1195638C (zh) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 水转印层皮纹膜生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB011269170A CN1195638C (zh) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 水转印层皮纹膜生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1410282A CN1410282A (zh) | 2003-04-16 |
| CN1195638C true CN1195638C (zh) | 2005-04-06 |
Family
ID=4666920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB011269170A Expired - Fee Related CN1195638C (zh) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 水转印层皮纹膜生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1195638C (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102150977A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-08-17 | 青岛亨达股份有限公司 | 水转印制底技术 |
| CN102501670A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-20 | 黎田建 | 一种环保型热转印模及其制成品 |
-
2001
- 2001-09-28 CN CNB011269170A patent/CN1195638C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1410282A (zh) | 2003-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1951708B (zh) | 版画制作工艺 | |
| JPS606240B2 (ja) | 装飾された耐水性の硬質パネルを製造する方法 | |
| KR20100108564A (ko) | 장식된 라미네이트의 제조방법 | |
| CN1195638C (zh) | 水转印层皮纹膜生产工艺 | |
| CA2487650C (en) | Method and device for printing objects | |
| CN1127815A (zh) | 水转印纸及其制造工艺 | |
| CN109203752A (zh) | 一种gdm工艺 | |
| CN109454777A (zh) | 多通道3d纳米纹理和立体logo模具的制备方法 | |
| CN108032672A (zh) | 一种立体画的制作方法 | |
| JPS5917656B2 (ja) | 模様形成法 | |
| JP2974647B2 (ja) | スクリーン捺染用厚膜印刷版の製版方法 | |
| CN106985589A (zh) | 一种将pva水转印膜转印到基材工件的表面披覆工艺 | |
| US3345939A (en) | Methods of preparing a graphic multicolor reproduction | |
| KR100269773B1 (ko) | 열팽창 및 흡착을 이용한 다양한 문양의 전사방법 | |
| KR19990086128A (ko) | 수전사 염착필름의 인쇄방법 | |
| JPS581559A (ja) | 凹凸床材の製造方法 | |
| JPH0724986A (ja) | ポリエステル化粧板の製造方法 | |
| CN113928036B (zh) | 一种正面高温uv压印工艺 | |
| US6350558B1 (en) | Method of making decorative panels | |
| JP2002001894A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPS5940775B2 (ja) | 装飾ガラスの製造方法 | |
| KR970003938B1 (ko) | 열전사 필름 진공접착에 의한 가구부품의 제조방법 | |
| KR200294655Y1 (ko) | 승화열전사 칼라프린트 ｍｄｆ | |
| CN1144753A (zh) | 拓彩版画及其制造方法 | |
| CN117324230A (zh) | 一种低碳环保且具备抗菌抗病毒性能的数码打印肤感晶瓷板的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YAO ZHIQIN Free format text: FORMER OWNER: YONGCHANG ENTERPRISE DEVELOPMENT CO. LTD., SHANGHAI Effective date: 20030723 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20030723 Address after: Qingpu District of Shanghai city in 201700 Zhao Zhen Aqualab Park Applicant after: Yao Zhiqin Address before: The three District of Qingpu District of Shanghai city in 201700 Zhao Zhen Aqualab Park Applicant before: Yongchang Enterprise Development Co. Ltd., Shanghai |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YU DICHANG Free format text: FORMER OWNER: YAO ZHIQIN Effective date: 20070907 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20070907 Address after: Qingpu District of Shanghai city in 201703 Zhao Zhen song taek Park Patentee after: Yu Dichang Address before: Qingpu District of Shanghai city in 201700 Zhao Zhen Aqualab Park Patentee before: Yao Zhiqin |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |