CN1191023C - 烤烟温湿度自动控制方法及其装置 - Google Patents

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张小并
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Abstract

一种烤烟温湿度自动控制方法及其装置，该方法包括以下步骤：储存数据、加热烤房、测量干湿温度、控制温度、控制湿度，并采用煤炉加热，通过鼓风机对煤炉鼓风进行控温；采用排湿风机进行控湿。本发明的技术效果是：通过测量干湿温度值并经CPU的计算获取的相对湿度值较为精确，并以此测量值自动控制升温和排湿，避免了排湿不足或过度，提高了产品质量，降低了劳动强度和生产成本。而且只通过测量温度便可实现排湿的自动控制，大大地方便了使用，更益于推广应用。使用煤炉加温，风机排湿，降低了设备的投资，更适合农村使用。

Description

烤烟温湿度自动控制方法及其装置
技术领域
本发明涉及烟叶的干燥，特别涉及一种烤烟温湿度自动控制方法及其装置。
背景技术
烟叶从田间收获后需要进行干燥处理，然后送到卷烟厂进行后续工序的加工。目前干燥烟叶一般采用干燥房，利用煤炉作为热源进行烘烤，并通过打开排风通道(地洞和天窗)将烤房内的湿气排出，以达到干燥的目的。在整个烘烤过程中，其温度和湿度控制完全靠人的操作完成，即操作人员要根据烤房内的干湿温度计显示的温度值及换算出的相对湿度(RH)值进行加温(加煤、鼓风)和排湿(打开排风通道)。烧火升温和维持温度全靠经验，即使有经验也难免出现升温过头、温度稳不住或长时间掉温，导致烟叶烤坏。同样，排湿也是如此，地洞开大了，烟叶被烤青；地洞开小了，烟叶被烤黑。不仅影响烟叶质量，还费工费力。
发明内容
本发明的目的就是提供一种烤烟温湿度自动控制方法及其装置，避免由于温湿的过高或过低而影响烟叶的质量，节省人力，降低生产成本。
为实现上述的，本发明采取以下技术方案：该方法包括以下步骤：
(1)储存数据：将对应一定相对湿度值的烘烤温度值T1及与其对应的饱和湿度下的温度值T2输入到控制器CPU中；
(2)加热烤房：将烤房加热升温；
(3)测量干湿温度：分别测量烤房内的干温值T和饱和湿度下的温度值T′，并输入到控制器；
(4)控制温度：将所测量的干温值T与CPU中烘烤温度值T1进行对比，并进行控温操作：当T＞T1时，停止升温；当T≤T1时，开始升温。
(5)控制湿度：将所测量的湿温值T′与CPU中的设定湿温值T2对比，并进行控湿操作：当T′＞T2时，对烤房除湿；当T′≤T2时，停止排湿。
在所述的步骤(2)中采用煤炉加热；在步骤(4)中通过鼓风机对煤炉鼓风进行控温；在所述步骤(5)中采用排湿风机进行控湿。
该装置包括加热器、排湿风机、控制器、干湿温度传感器，控制器的信号输入端与干湿温度传感器连接，控制器的控制端分别与加热器和排湿风机连接。
所述的加热器为煤炉和鼓风机，鼓风机出口与煤炉风口连接，所述的控制器的控制端与上述的鼓风机连接。
所述的控制器包括CPU、模/数转换器、数码显示器、控制部件，模/数转换器的模拟端与所述的干湿温度传感器连接，其数字端与CPU的对应数据端连接，显示器及控制部件的输入端与CPU的对应端连接，控制部件的输出端与所述的加热器和排湿风机连接。
本发明的技术效果是：通过测量干湿温度值并经CPU的计算获取的相对湿度值较为精确，并以此测量值自动控制升温和排湿，避免了排湿不足或过度，提高了产品质量，降低了劳动强度和生产成本。而且只通过测量温度便可实现排湿的自动控制，大大地方便了使用，更益于推广应用。使用煤炉加温，风机排湿，降低了设备的投资，更适合农村使用。
附图说明
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明的装置构成图；
图3是本发明装置的应用示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明的方法包括包括以下步骤：
(1)储存数据：将对应一定相对湿度RH的烘烤温度值T1及与其对应的饱和湿度下的温度值T2输入到控制器CPU中；RH值可根据烟叶的品种和质量要求的不同来确定，一般在20％-60％之间。
(2)加热烤房：采用煤炉并配以鼓风机将烤房加热升温；
(3)测量干湿温度：分别用干湿温度传感器测量烤房内的干温值T和饱和湿度下的温度值T′，并输入到控制器；
(4)控制温度：将所测量的干温值T与CPU中烘烤温度值T1进行对比，并进行控温操作：当T＞T1时，通过降低鼓风机的鼓风量或停止运转来停止升温；当T≤T1时，启动鼓风机开始升温。
(5)制控湿度：将所测量的湿温值T′与CPU中的设定湿温值T2对比，并进行控湿操作：当T′＞T2时，通过启动排湿风机对烤房除湿；当T′≤T2时，关闭排湿风机停止排湿。
参见图2，本发明的方法所使用的装置包括加热器1、排湿风机2、控制器3、干温湿度传感器4和5，控制器3的信号输入端分别与干湿温度传感器4、5连接，控制器3的控制端分别与加热器1和排湿风机2连接。
该实施例的加热器1为煤炉11和鼓风机12，所述的控制器3的控制端与上述的鼓风机12连接。以控制鼓风机的转速或启闭。
该实施例的控制器3包括CPU、模/数转换器32、数码管显示器34、控制部件35。模/数转换器32的模拟端与所述的干湿温度传感器4、5连接，其数字端与CPU的对应数据端连接，显示器34与CPU相应的输出端连接，控制部件35的输出端与所述的加热器1和排湿风机2连接。
参见图3，本发明的装置在工作时，利用煤炉11对烤房6进行加温。并通过控制器3对鼓风机12的风量的控制将烤房6内的温度控制在设定值T1左右，达到控温的目的。在控制器3的CPU内事先储存有干湿温度值的关系数据，当通过置于烤房6内的干湿温度传感器4和5测量的饱和湿度下的温度值T′高于设定值T3时，说明烤炉内的相对湿度较大，控制器3启动排湿风机2排湿。反之则停止排湿。在烤房6内有烤烟架7，在烤房6的上下分别有排湿口8和进气口9。

Claims (5)

1、一种烤烟温湿度自动控制方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
(1)储存数据：将对应一定相对湿度值的烘烤温度值T1及与其对应的饱和湿度下的温度值T2输入到控制器CPU中；
(2)加热烤房：将烤房加热升温；
(3)测量干湿温度：分别测量烤房内的干温值T和饱和湿度下的温度值T′，并输入到控制器；
(4)控制温度：将所测量的干温值T与CPU中烘烤温度值T1进行对比，并进行控温操作：当T＞T1时，停止升温；当T≤T1时，开始升温。
(5)控制湿度：将所测量的湿温值T′与CPU中的设定湿温值T2对比，并进行控湿操作：当T′＞T2时，对烤房除湿；当T′≤T2时，停止排湿。
2、根据权利要求1所述的烤烟温湿度自动控制方法，其特征在于：在所述的步骤(2)中采用煤炉加热；在步骤(4)中通过鼓风机对煤炉鼓风进行控温；在所述步骤(5)中采用排湿风机进行控湿。
3、一种权利要求1或2所述的烤烟温湿度自动控制方法所使用的装置，包括湿度和温度传感器、排湿风机，其特征在于：所述的湿度和温度传感器为干湿温度传感器；还包括加热器、控制器，控制器的信号输入端与干湿温度传感器连接，控制器的控制端分别与加热器和排湿风机连接。
4、根据权利要求3所述的烤烟温湿度自动控制装置，其特征在于：所述的加热器为煤炉和鼓风机，鼓风机出口与煤炉风口连接，所述的控制器的控制端与上述的鼓风机连接。
5、根据权利要求3所述的的烤烟温湿度自动控制装置，其特征在于：所述的控制器包括CPU、模/数转换器、数码显示器、控制部件，模/数转换器的模拟端与所述的干湿温度传感器连接，其数字端与CPU的对应数据端连接，显示器及控制部件的输入端与CPU的对应端连接，控制部件的输出端与所述的加热器和排湿风机连接。
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