CN1190936A - 发光效果复制品的制作方法及用该方法制作的复制品 - Google Patents

Abstract

一种具有发光效果的复制品的制造方法包括下列步骤:制备一种含有发光材料的薄膜;制备一种透明的滤光片,以构成发光材料和带图象的表面之间的粘合界面,并减弱发光材料的颜色对图象再现的影响;在至少一个允许光线通过的表面上印制图象,使图象透明。印制图象的表面可以是滤光片的表面、透明载体的表面或发光材料的表面。

Description

发光效果复制品的制作方法 及用该方法制作的复制品

本发明涉及一种具有发光效果的复制品的制作方法，以及这样的复制品。

目前人们知道可以实现具有发光效果的复制品，更确切地说是具有光致发光影像的复制品，所述影像是正或负的中国式阴影，或者是通过光致发光染色涂料实现的影像。所述具有发光效果的两种影像主要按照下述方法实现：

用染色或者非染色的光致发光油墨在各种载体比如纸、织物、塑料、金属上丝网印刷，也可以是胶版印刷，

借助非光致发光的油墨在光致发光的载体上用各种形式的印刷(丝网印刷、“压板”、胶版印刷、热转移……)，

通过叠加一不透明或透明的、染色或非染色的、穿孔的和/或在某些位置不透明的载体，这些位置的选择使得一第二发光载体的发光在穿孔部位和/或透明部位再现出来。

上述各种方法不可以实现具有很精细的分辨率的复制品，不可以实现在夜晚如同白天一样能够足够真切可视的很清晰的影像。这些复制品常常是相当简单的、几何的、几乎没有细节也几乎没有染色的图案。而且，光致发光染色涂料仅有数量有限的涂料，它们的发光特性以及强度和时间特性也都有限。在所有复制品中，对影像的再现具有很强的负影响的要素是发光材料的颜色，后者常常是黄色。

本发明的目的是使得可以实现对所有类型的图象的发光复制，所述图象比如有摄影图像、技术图、艺术作品、人工图像、标识、文本，以及木材、石料、金属、织物、液体、植物等的结构效果。所述复制的实现具有非常好的细节、清晰度、对比度和染色质量，同时使得发光影像具有非常好的强度，并具有比现有技术长的寿命。

根据本发明的方法的特征在于按下列步骤进行：

a.制备一种含有发光材料的薄膜，

b.制备一种透明的滤光片，以构成发光材料和一个带图象的表面之间的粘合界面，并减弱发光材料的颜色对复制图象的再现的影响，

c.在至少一个允许光线通过的表面上印制图象，使图象透明。

根据本发明的方法的优点是，可允许印制任何类型的图象而同时维持其清晰度，也就是其色调、色彩、细节，印制或者是色调连续的，比如激光印刷，或者是正、负照相印刷，以获得一种摄影的品质，或者是非常精细的网版印刷，比如胶版印刷，或者是匀色印刷，比如丝网印刷。条件是印制是透明的，在一个或几个透光表面上进行，以使得当涉及到一种光致发光材料时，发光材料能被光线照射到而以最佳的方式蓄积光能，特别是使得所述能量能通过穿透复制品和表面的发光而被释放。当然，发光材料最好是光致发光的，但是能以其它能量比如电能充能的其它材料也可以使用。如果发光材料具有一种损害复制品质量的颜色，就应该准备一种有适当透明度的滤光片。该滤光片可以是一种与发光材料一同置于薄膜上的薄膜，也可以直接与发光材料一同置入薄膜内部。

根据另一种实施方式，在滤光片上用已知的方法，比如热转移、胶版印刷、丝网印刷等印制图象。

根据另一种实施方式，图象直接印制在内含发光材料和滤光片的薄膜上，印制图象的表面总是透光的一面。

根据另一种实施方式，图象印制在一种透明载体上，该载体然后粘贴在含发光材料的薄膜上，后者粘贴有述滤光片。

根据另一种实施方式，图象印制在一种透明载体上，该载体然后粘贴在含发光材料和滤光片的薄膜上。

根据另一种实施方式，为了使发光材料的发光最优化，在含发光材料的薄膜的背面贴上一层反向散射薄膜。

根据另一实施方式，图象、或者并列或叠加的图象部分印制于两个不同的透光表面，从而获得一种深度效果或者需要时获得一种立体效果。

事实上，在更简单的情况下，可以将整个图象或其部分印制于一透明载体的两个表面，然后，将该载体粘贴在带发光材料的薄膜上，滤光片预先粘贴在薄膜表面或置于发光材料内部。

还可以将图象的一部分、比如其背景印制于滤光片上，其余部分印制于一种透明载体上，或者，还可以将图象的一部分印制于含发光材料和滤光片的薄膜和一种透明载体上。在后一种情况下，在透明载体上的印制也可以在其两个表面进行，从而部分或全部地在深度感之外产生一种立体效果。如果叠置的图象部分印制于不同的表面，且根据观察角度的不同有不同的颜色，则颜色的叠加就会改变复制品的颜色。

本发明还涉及用根据本发明的方法获得的复制品。

这样，一种发光复制品的特征在于，它由一个含发光材料的薄膜、一个透明滤光片和印制在至少一个透光表面上的图象构成。

根据另一实施方式，图象全部印制或部分并列和/或重叠印制在两个不同的透光表面上，从而产生一种深度效果，并在需要时产生一种立体效果。

最后，所述复制品可以包括一种简单的透明保护屏，尤其是防紫外辐射的保护屏。

下面参照附图详细描述本发明。

图1是根据本发明的一种实施方式的一个简要剖视图。

图2是根据本发明的另一种实施方式的一个简要剖视图。

图3是根据本发明的又一种实施方式的一个简要剖视图。

在本发明的最简单的实施方式中，一个图象2被复制在一透明载体1上，一含有发光材料、更确切地说是光致发光材料的薄膜4贴在载体1上，或者在后者印有图象的同一侧，或者在另一侧。一薄膜形式的可以减弱光致发光材料的影响的滤光片3嵌在载体1和薄膜4之间。

根据另一种实施方式，滤光片3可以直接同发光材料一起嵌在薄膜4的内部。

最后，在一种更加完善的实施方式中，一层反向散射薄膜5同发光材料一起被贴在薄膜4的背面，以通过防止光致发光材料所发光线的散射来使光致发光效果最佳。滤光片或者贴附在发光材料上，或者内置于该材料内部。

下面详述用于实施本发明的各种要素。

载体1应该具有非常好的透明度，以便使光线以最理想的方式通过，光线一方面是日光或人造光，以使光致发光材料蓄积能量，另一方面是光致发光材料发出的光线。

载体可以是平滑的或有起伏的、光泽或不光泽的、染色或非染色的。可以使用不同的材料，尤其是聚丙烯和聚酯。在选择材料时要考虑的一个因素是该材料的防紫外辐射性能以及其与复制品的其它组成部分的相容性。这种防紫外辐射性能和相容性可以保证复制品在清晰度、细节、色彩等方面的良好的、长期的稳定性。

通过使用厚度在80-120微米之间的载体，本申请人已实现了令人满意的复制品。

复制图象2、即印制图象，应该具有良好的透明性，以便可以使光线在两个方向都能以最佳方式通过。

可以使用各种印制技术，比如激光印刷、喷墨印刷、胶版印刷、照相制版印刷(例如透明正片)等。印制方式的选择根据油墨透明度、印制图象清晰度以及与光致发光复制图象的其它组成部分的相容性的各种可能来进行。

当印制图象的厚度小于10微米时，申请人获得了极佳的复制效果。

显然，并不仅仅是印制图象的厚度决定透明度，所用油墨的质量和印制图象的分辨率也影响透明度。

如前所述，应该设置一个或多或少染色的、具有非常好的透明度的滤光片3，以减弱和校正发光材料的颜色对复制图象的再现的影响。该滤光片在反射日光和/或人造光及光致发光时，应该具有极好的透明度，以便不改变复制图象的清晰度、对比度和色彩的色调，也就是说，滤光片应该有助于获得尽可能真实的图象。对于保持光致发光材料的最佳发光效果，滤光片的透明度也是必须的。

根据所用的印制方式和希望的效果，图象可以直接印制在滤光片上，比如用热转移法、胶版印刷或者丝网印刷，或者印制在含光致发光材料和滤光片的薄膜上。重要的是，在其上印制图象的表面应该是完全均质、平整和透光的，这仅仅是为了便于发光材料的发光。这样，贴在发光材料上的滤光片形成了一透明表面，可接受任何类型的直接印制、或者其上已印制图象的载体、或者一保护屏。该滤光片是发光材料和前述组成部分之一之间的一粘合界面，以真实地再现图象，并减弱发光材料的颜色。

可以考虑各种设置滤光片的技术，比如使用一层薄膜，或者将滤光片直接嵌入发光材料。

滤光片制作方式的选择、材料的选择、聚焦度的选择和厚度的选择要根据图象和所希望的效果，并根据白天所获得的反射效果以及晚上所获得的发光效果。

含发光材料4、更确切地说一般是含光致发光材料的薄膜应以这样的方式制备，以使得发光颜料的特性不会改变，以保证产品在最长的时间内具有一定的发光强度、发光时间和稳定性。

发光层的获得尤其可以通过使用一层发光薄膜或者若干发光片来实现。但是，使用一种带有预先根据本领域技术人员所知的方法制备的发光材料的发光薄膜通常是更好的解决办法。事实上，这种解决方式可以获得非常好的发光效果，可以非常精确而合理地使发光层的强度特性和发光性能时间多样化，并可以非常精确而合理地使发光层的，以及发光效果复制品的柔韧性或刚性多样化。这样就获得了一种在图象质量方面可靠的发光复制品。图象质量是指图象的景深、色调、细节等以及其稳定性，后者也就是指不存在变形、褪色。还有，这种实施方式可以很大程度地减小机械应力的问题，也就是当复制品遭受可能的热突变时的膨胀和收缩的问题。

另外，不用发光片而用含发光材料的薄膜的好处还在于对于复制品所需的幅面的精确调节，这样就将边角料和损耗减少到最低程度。

最后，反向散射薄膜5应该贴在发光材料的背面。理想地，该反向散射薄膜是一个镜或者涂为白色，质地均匀并尽可能不透明。通过防止发光材料穿过位于其上的各层的发光的散射，可以使发光效果最优化。

反向散射薄膜可以以本领域技术人员已知的不同方式获得，比如贴附一层薄膜或压膜。

某些情况下，使用刚性、镜式或染为白色的膜可加强发光复制品的刚性。

根据本发明，一种表现出良好质量的实施方式是这样的：通过激光技术图象印制实现具有发光效果的复制图象2，复制图象2用热熔技术贴合固定于透明载体1的内表面。厚度在50-150微米之间的薄膜状滤光片3同样是用热熔技术贴合固定的，大约300微米厚的薄膜状发光材料同样用热熔技术贴合固定于该滤光片的外表面。最后，用丝网印刷法向光致发光材料的外表面贴合一层不透明白色的反向散射薄膜。如前所述，本发明可以实现无论在多样性方面还是在图象质量方面均很好的光致发光复制品。

注意，如果希望发光效果复制品具有平滑光泽的外表，就应该使用透明光泽的载体。如果希望具有平滑不光泽的外表，就应该使用透明不光泽的载体。如果希望发光复制品具有立体感，复制图象的印制就应该在透明载体的外表面进行，同时在该载体的另一表面设置滤光片和发光材料、以及必要时的反向散射薄膜。

还可以通过使用在其外表面带起伏凸起的透明载体来获得立体效果，图象印制于可以透光的另外一个表面，例如载体的另一表面和/或滤光片，或者，如果滤光片置于发光材料的内部，部分或全部图象印制于薄膜4上。

不超出本发明的范围的各种各样的组合都可以获得理想的效果。同样，图象可以选择全部或部分印制于一个或若干个不同的表面，比如：一种透明载体的两个表面，滤光片或者带有含滤光片的发光材料的薄膜。印制可以直接进行，比如胶版印刷、激光印刷、丝网印刷、“压板”等等，也可以间接印制(热转移)。

通过使用合适的透明载体，可以获得光泽或不光泽的效果。

在附图所示的例子中，简要示出了制作发光复制品的几种不同的实施方式。同样，对于每一个组成部分(见图2)，也就是透明载体1、复制图象2、滤光片3、发光材料4和/或象图1所示的几个部分的组合，都可以使用完全独立的载体。载体1和图象2组合为一个部分，而滤光片和发光材料4组合为另一个部分。

最后，图3中的实施方式与图1中所示的相似，只是还设置了第三个组成部分，即一层反向散射薄膜5。

具有发光效果的复制图象可以是双面的而并不超出本发明的范围，根据本发明，可以印制两个复制图象，将它们背对背结合起来，或者可以使两层薄膜共用一层发光薄膜，从而节约材料，使生产合理化。

这样生产出来的发光效果复制品可以应用于各种各样的领域，例如广告、钟表、首饰、旅游、娱乐等。所述复制品可以包装成多种形式，例如作为钥匙环、徽章、T恤衫、帽子、钟表面、镜框、手镯等。

Claims (10)

1.一种具有发光效果的复制品的制造方法，其特征在于，按下列步骤进行：

a.制备一种含有发光材料的薄膜，

b.制备一种透明的滤光片，以构成所述发光材料和一带图象的表面之间的粘合界面，并减弱所述发光材料的颜色对复制图象的再现的影响，

c.在至少一个允许光线通过的表面上印制图象，使该图象透明。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述图象印制在所述滤光片上。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述滤光片包含在所述发光材料内，所述图象印制在含发光材料和滤光片的薄膜上。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述图象印制在一种透明载体上，该载体粘贴在所述含发光材料的薄膜上，后者粘贴有滤光片。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述图象印制在一种透明载体上，该载体然后粘贴在含发光材料和滤光片的薄膜上。

6.如权利要求1到5之一所述的方法，其特征在于，在所述含发光材料的薄膜的自由面上粘贴一层反向散射薄膜。

7.如权利要求1到5之一所述的方法，其特征在于，所述图象、或者并列或叠加的图象部分印制于至少两个不同的透光表面上。

8.通过实施权利要求1到6之一所述的方法而获得的具有发光效果的复制品，其特征在于，它由一个含发光材料的薄膜、一个透明滤光片和印制在至少一个透光表面上的图象构成。

9.通过实施权利要求7所述的方法而获得的具有发光效果的复制品，其特征在于，它由一个含发光材料的薄膜、一个透明滤光片和全部印制或部分并列和/或重叠印制在两个不同的透光表面上的图象构成，使得可以产生一种深度效果，并在需要时产生一种立体效果。

10.如权利要求8或9所述的复制品，其特征在于，它包括一保护屏，尤其是防紫外辐射的保护屏。

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