CN118375748B - 一种防卡死高压球阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种防卡死高压球阀，其包括阀体、阀球和阀杆；所述阀体上开设有连通于所述阀体内部的安装腔，所述阀杆一端穿过所述安装腔并滑动插接于所述阀球上的连接槽，所述阀杆以自身轴向为基准转动；所述安装腔内壁开设有两个密封腔，所述密封腔内设有轴承，所述轴承内壁与所述阀杆侧壁相接触，所述轴承外壁固定连接于所述阀体。本发明能够解决现有技术中阀杆转动不稳定的技术问题。

Description

一种防卡死高压球阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种防卡死高压球阀。

背景技术

高压球阀是一种广泛用于石油、化工、天然气、水处理等行业的重要控制设备，主要用于控制高压管道中介质的流通和截断，还具有调节流量、保护管道系统等作用，具有结构紧凑、密封性好、操作轻便等特点，高压球阀的设计和材料选择能够承受较高的压力，适用于高压系统，根据不同的工作介质和工况，高压球阀可以选用不同耐温等级的材料，以适应高温或低温环境。高压球阀在工业管道系统中发挥着至关重要的作用，它不仅保障了系统的安全和稳定运行，同时也提高了系统的自动化水平和效率。

高压球阀由阀体、阀球、阀座、阀杆、阀盖和填料组成，阀球设于阀体内，通过阀球的转动实现阀门的开启和关闭，阀座设有两个，阀座位于阀体内，两个阀座分别设于阀球一侧并与阀球紧密接触，两个阀座和阀体相配合限制阀球位置，阀盖固定两个阀座位置，阀杆用于带动阀球转动，阀杆穿过阀体并与阀球相连，填料被装入填料室内，用于对阀杆进行密封，以防介质泄漏，同时填料为阀杆提供支撑力。授权公告号为CN220870134U的中国专利文件提供了一种高压球阀，由阀体、球体、阀杆组成。

针对上述相关技术，阀杆与阀球转动过程中，受到多个摩擦阻力，以及流体动力效应产生的力，使阀杆转动过程中受到的阻力较大，且填料存在变形的隐患，若填料变形，阀杆发生偏移，阀杆转动过程中受到的阻力进一步增大，阀杆转动轴与阀球的转动轴发生偏移，影响阀杆的转动和阀球的转动。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种防卡死高压球阀，旨在解决现有技术中阀杆转动不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种防卡死高压球阀，采用如下的技术方案：一种防卡死高压球阀，包括阀体、阀球和阀杆；所述阀体上开设有连通于所述阀体内部的安装腔，所述阀杆一端穿过所述安装腔并滑动插接于所述阀球上的连接槽，所述阀杆以自身轴向为基准转动；所述安装腔内壁开设有两个密封腔，所述密封腔内设有轴承，所述轴承内壁与所述阀杆侧壁相接触，所述轴承外壁固定连接于所述阀体。

通过采用上述技术方案，通过两个轴承为阀杆提供支撑力，减少阀杆转动过程中受到的阻力，减少阀杆转动轴与阀球转动轴发生偏移的情况，提升装置稳定性。

可选的，所述安装腔内壁固定连接有UN密封圈，所述UN密封圈套设于所述阀杆。

通过采用上述技术方案，提升装置密封性，减少装置发生泄漏的情况。

可选的，所述阀杆底部与所述阀体间设有第一密封圈，所述第一密封圈用于封闭所述安装腔底部。

通过采用上述技术方案，进一步提升装置密封性。

可选的，所述阀杆中空设置，所述阀杆内部螺纹连接有压紧杆，所述压紧杆底部转动连接有方键，所述方键整体呈梯台状，所述方键滑动插接于所述阀杆内部，所述方键一端滑动插接于所述连接槽，所述方键与所述连接槽过盈配合。

通过采用上述技术方案，转动压紧杆，与以往阀杆底部滑动插接于阀球顶部通槽的方式相比，设置方键，能够提升装置控制的精准度和装置的稳定性，便于连杆与方键转动时带动阀球转动，方键与压紧杆底部转动连接，使压紧杆与方键朝靠近阀球的方向移动过程中，方键仍能滑动插接于连接槽内，减少装置发生抵触的情况。在方键滑动插接于连接槽内后，继续转动压紧杆，使连杆与阀体相配合，进一步抵接第一密封圈，提升装置密封性。

可选的，所述压紧杆侧壁固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈用于封闭所述阀杆内部空腔。

通过采用上述技术方案，提升装置密封性。

可选的，所述阀体与所述阀球间设有第一阀座，所述阀体一侧拆卸连接有阀盖，所述阀体与所述阀盖间设有第二阀座，所述阀体另一侧开设有四个固定腔，所述阀体内开设有圆环状的移动槽，所述移动槽连通于所述固定腔，所述移动槽内滑动连接有限位环，所述限位环与所述第一阀座相接触，所述固定腔内螺纹连接有顶杆，四个所述顶杆均与所述限位环相接触。

通过采用上述技术方案，使第一阀座朝靠近第二阀座的方向移动且能够使第一阀座与阀球紧密相接，提升装置的密封性，同时提升装置的灵活性和稳定性，减少阀球转动轴与阀杆转动轴发生偏移的情况，便于准确安装阀球。

可选的，所述第一阀座靠近所述限位环的一侧固定连接有两个同心设置的第三密封圈，所述第三密封圈用于封闭所述移动槽。

通过采用上述技术方案，提升装置密封性。

可选的，所述顶杆侧壁固定连接有第四密封圈，所述第四密封圈用于封闭所述固定腔。

通过采用上述技术方案，提升装置密封性。

可选的，所述阀体底部开设有限位腔，所述限位腔内螺纹连接有限位顶针，所述阀球上开设有限位槽，所述限位顶针一端滑动插接于所述限位槽内，所述限位槽呈圆锥状，所述限位槽的锥尖位于所述阀球的中心轴线上。

通过采用上述技术方案，通过限位顶针，限制阀球转动轴向，使阀球转动轴与限位顶针的中心轴线重合，进一步的，限位顶针的中心轴线与阀杆的转动轴重合，从而使阀杆的转动轴与阀球的转动轴重合，减少阀杆转动轴与阀球转动轴发生偏移的情况，提升装置的稳定性，便于阀杆转动时带动阀球转动，减少阀杆转动过程中受到的阻力。

可选的，所述限位顶针上套设有第五密封圈，所述第五密封圈用于封闭所述限位腔。

通过采用上述技术方案，提升装置密封性。

综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

1、削弱阀杆转动过程中受到的阻力，减少金属间的直接接触并减少接触面的粗糙度，减少阀杆转动过程中受到的摩擦力，且能够减少装置使用过程中的磨损，延长装置使用寿命，降低装置检修频率，使负荷均匀分布，减少单位面积上的压力，尽可能避免阀杆转动轴与阀球转动轴发生偏移的情况，提升装置稳定。

2、方键滑动插接于连接槽内，使装置能够更好的抵抗侧向载荷，提升装置的稳定性，提升装置控制的精准度。

3、限位顶针限制阀球的转动方向，提升装置的灵活性和稳定性，便于使阀球的转动轴与阀杆的转动轴相重合，提升装置转动过程的稳定性，削弱阀杆和阀球转动过程中受到的阻力。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图一；

图2为本发明实施例的整体结构示意图二；

图3为图2中A部分的局部放大示意图；

图4为本发明实施例中阀杆和压紧杆的结构示意图；

图5为本发明实施例中阀球和阀杆的爆炸图一；

图6为本发明实施例中阀球和阀杆的爆炸图二。

附图标记说明：1、阀体；2、阀球；3、第一阀座；4、第二阀座；5、阀盖；6、阀杆；7、手柄；8、安装腔；9、密封腔；10、轴承；11、UN密封圈；12、第一密封圈；13、压紧杆；14、方键；15、第二密封圈；16、连接槽；17、固定腔；18、移动槽；19、限位环；20、顶杆；21、第三密封圈；22、第四密封圈；23、限位腔；24、限位顶针；25、限位槽；26、第五密封圈。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合图1-图6对本发明作进一步详细说明。

本发明实施例公开一种防卡死高压球阀。参照图1至图6，一种防卡死高压球阀，包括阀体1、阀球2、第一阀座3、第二阀座4、阀盖5、阀杆6和手柄7。

参照图1和图2，阀球2设于阀体1内部，通过阀球2的转动实现球阀的开启和关闭。第一阀座3设于阀体1和阀球2之间，阀盖5用于固定第二阀座4、阀球2和阀体1，第一阀座3和第二阀座4相配合，限制阀球2的位置，阀杆6用于带动阀球2转动，手柄7连接于阀杆6位于球阀外的一端，便于工作人员用力。

参照图2和图3，阀体1上开设有连通于阀体1内部的安装腔8，阀杆6一端穿过安装腔8，阀杆6以自身轴向为基准转动，安装腔8内壁开设有两个密封腔9，密封腔9内设有轴承10，轴承10外壁固定连接于阀体1，轴承10内壁与阀杆6侧壁相接触，两个轴承10对阀杆6提供支撑力，减少阀杆6转动过程中受到的阻力，轴承10限制阀杆6的转动轴，减少阀杆6转动轴与阀球2转动轴发生偏移的情况，与以往采用填料为阀杆6提供支撑力的方式相比，设置轴承10，降低装置变形的风险，提升装置的稳定性。

参照图2和图3，安装腔8内壁固定连接有UN密封圈11，提升装置的密封性。阀杆6底部与阀体1间设有第一密封圈12，第一密封圈12顶面固定连接于阀体1，第一密封圈12底面与阀杆6相接触，第一密封圈12封闭安装腔8底部，进一步提升装置的密封性。

参照图4、图5和图6，阀杆6中空设置，阀杆6内部螺纹连接有压紧杆13，压紧杆13底部转动连接有方键14，使压紧杆13与方键14朝靠近阀球2的方向移动过程中，方键14仍能滑动插接于连接槽16内，减少装置发生抵触的情况。方键14整体呈梯台状，方键14滑动插接于阀杆6内部，转动压紧杆13，压紧杆13与方键14即可沿阀杆6轴向移动。阀球2上开设有连接槽16，方键14滑动插接于连接槽16内。转动压紧杆13，使压紧杆13和方键14朝靠近阀球2的方向移动，移动至方键14滑动插接于连接槽16内，且方键14与连接槽16过盈配合，提升装置连接的稳定性。转动阀杆6，带动方键14和阀球2转动，实现对阀球2的控制。与以往阀杆6底部滑动插接于阀球2顶部通槽的方式相比，设置方键14，能够提升装置控制的精准度，便于连杆与方键14转动时带动阀球2转动。压紧杆13侧壁固定连接有第二密封圈15，第二密封圈15封闭阀杆6内部空腔，提升装置密封性。方键14与连接槽16过盈配合，提升方键14与阀球2连接的稳定性，提升装置稳定性，减少转动过程中方键14意外脱落的情况。

参照图2和图5，阀体1远离阀盖5的一侧开设有四个固定腔17，阀体1内开设有圆环状的移动槽18，移动槽18连通于固定腔17，移动槽18内滑动连接有限位环19，限位环19与第一阀座3相接触，固定腔17内螺纹连接有顶杆20，四个顶杆20均与限位环19相接触。转动四个顶杆20，使顶杆20朝靠近第一阀座3的方向移动，顶杆20推动限位环19，使限位环19朝靠近阀球2的方向移动，限位环19推动第一阀座3，使第一阀座3朝靠近第二阀座4的方向移动且能够使第一阀座3与阀球2紧密相接，提升装置的密封性，同时提升装置的灵活性和稳定性，减少阀球2转动轴与阀杆6转动轴发生偏移的情况，便于准确安装阀球2。

参照图2和图5，第一阀座3靠近限位环19的一侧固定连接有两个同心设置的第三密封圈21，第三密封圈21封闭移动槽18。顶杆20侧壁固定连接有第四密封圈22，第四密封圈22封闭固定腔17。提升装置的密封性。

参照图2和图6，阀体1远离手柄7的一侧开设有限位腔23，限位腔23内螺纹连接有限位顶针24，阀球2上开设有限位槽25，限位顶针24一端滑动插接于限位槽25内，限位槽25呈圆锥状，限位槽25的锥尖位于阀球2的中心轴线上。通过限位顶针24，限制阀球2转动轴向，使阀球2转动轴与限位顶针24的中心轴线重合，进一步的，限位顶针24的中心轴线与阀杆6的转动轴重合，从而使阀杆6的转动轴与阀球2的转动轴重合，减少阀杆6的转动轴与阀球2的转动轴发生偏移的情况，提升装置的稳定性，便于阀杆6转动时带动阀球2转动，减少阀杆6转动过程中受到的阻力。限位顶针24上套设有第五密封圈26，第五密封圈26封闭限位腔23，提升装置的密封性。

本发明实施例一种防卡死高压球阀的实施原理为：

安装时，先将第一阀座3安装至阀体1内；将阀杆6安装至安装腔8内；安装阀球2；转动限位顶针24，使限位顶针24顶部滑动插接于限位槽25内；安装第二阀座4和阀盖5；转动四个顶杆20，调节第一阀座3位置，使第一阀座3和第二阀座4相配合限制阀球2的位置；转动压紧杆13，使方键14滑动插接于连接槽16内，待方键14滑动插接于连接槽16内后，继续转动压紧杆13，使阀杆6抵紧第一密封圈12。

转动阀杆6，即可带动阀球2转动。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种防卡死高压球阀，包括阀体（1）、阀球（2）和阀杆（6），其特征在于：

所述阀体（1）上开设有连通于所述阀体（1）内部的安装腔（8），所述阀杆（6）一端穿过所述安装腔（8）并滑动插接于所述阀球（2）上的连接槽（16），所述阀杆（6）以自身轴向为基准转动；

所述安装腔（8）内壁开设有两个密封腔（9），所述密封腔（9）内设有轴承（10），所述轴承（10）内壁与所述阀杆（6）侧壁相接触，所述轴承（10）外壁固定连接于所述阀体（1）；

所述阀杆（6）中空设置，所述阀杆（6）内部螺纹连接有压紧杆（13），所述压紧杆（13）底部转动连接有方键（14），所述方键（14）整体呈梯台状，所述方键（14）滑动插接于所述阀杆（6）内部，所述方键（14）一端滑动插接于所述连接槽（16），所述方键（14）与所述连接槽（16）过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种防卡死高压球阀，其特征在于：所述安装腔（8）内壁固定连接有UN密封圈（11），所述UN密封圈（11）套设于所述阀杆（6）。

3.根据权利要求2所述的一种防卡死高压球阀，其特征在于：所述阀杆（6）底部与所述阀体（1）间设有第一密封圈（12），所述第一密封圈（12）用于封闭所述安装腔（8）底部。

4.根据权利要求3所述的一种防卡死高压球阀，其特征在于：所述压紧杆（13）侧壁固定连接有第二密封圈（15），所述第二密封圈（15）用于封闭所述阀杆（6）内部空腔。

5.根据权利要求1所述的一种防卡死高压球阀，其特征在于：所述阀体（1）与所述阀球（2）间设有第一阀座（3），所述阀体（1）一侧拆卸连接有阀盖（5），所述阀体（1）与所述阀盖（5）间设有第二阀座（4），所述阀体（1）另一侧开设有四个固定腔（17），所述阀体（1）内开设有圆环状的移动槽（18），所述移动槽（18）连通于所述固定腔（17），所述移动槽（18）内滑动连接有限位环（19），所述限位环（19）与所述第一阀座（3）相接触，所述固定腔（17）内螺纹连接有顶杆（20），四个所述顶杆（20）均与所述限位环（19）相接触。

6.根据权利要求5所述的一种防卡死高压球阀，其特征在于：所述第一阀座（3）靠近所述限位环（19）的一侧固定连接有两个同心设置的第三密封圈（21），所述第三密封圈（21）用于封闭所述移动槽（18）。

7.根据权利要求6所述的一种防卡死高压球阀，其特征在于：所述顶杆（20）侧壁固定连接有第四密封圈（22），所述第四密封圈（22）用于封闭所述固定腔（17）。

8.根据权利要求1所述的一种防卡死高压球阀，其特征在于：所述阀体（1）底部开设有限位腔（23），所述限位腔（23）内螺纹连接有限位顶针（24），所述阀球（2）上开设有限位槽（25），所述限位顶针（24）一端滑动插接于所述限位槽（25）内，所述限位槽（25）呈圆锥状，所述限位槽（25）的锥尖位于所述阀球（2）的中心轴线上。

9.根据权利要求8所述的一种防卡死高压球阀，其特征在于：所述限位顶针（24）上套设有第五密封圈（26），所述第五密封圈（26）用于封闭所述限位腔（23）。